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脚手架带插图

1.施工准备

1.1材料准备

1.1.1钢管:

选用φ48,壁厚3.5mm钢管(应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹);旧钢管表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011的规定。

对锈蚀严重的钢管抽取三根,在每根锈蚀最严重的部位横向截断取样检查,锈蚀深度超过规定值的不得使用。

 此外对进场的钢管还应进行抽样复试,合格后方可使用。

钢管的允许偏差

序号

项目

允许偏差

检测工具

1

焊接钢管尺寸(mm)

外径:

48,壁厚:

36

-0.45

游标卡尺

2

钢管两端面切斜偏差

1.70

塞尺、拐角尺

3

钢管外表面锈蚀深度

≦0.50

游标卡尺

4

各种杆件端部弯曲≦1.5m

≦5

钢板尺

5

立杆钢管弯曲3m<ȴ≦4m

4m<ȴ≦6.5m

≦12

≦20

6

水平杆、斜杆的钢管弯曲ȴ≦6.5m

≦30

1.1.2扣件分为直角扣件、回转扣件、对接扣件,必须符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定;扣件质保资料应齐全,进入现场后应进行抽样复试,技术性能应符合《钢管脚手架扣件》GB15831的规定,在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

1.1.3脚手板:

1)用木脚手板,长度4米,宽度不小于200mm,厚度不小于50mm,两端各设直径4mm镀锌钢丝箍两道。

每块重量不大于30kg。

2)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素钢结构(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,新脚手板应有产品质量合格证,不得有裂纹开焊与硬弯,新旧脚手板均应涂防锈漆,并应有防滑措施。

1.14安全网

1)密目绿网,宽1800mm,长6000mm,立网的高度不得小于1.2m,颜色为绿色。

密目安全网只准做立网使用。

2)平网网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单网重量在3kg以上,安全网的阻燃标准执行国标,及安全网阻燃性能检测为打火机点燃网片12秒,离开火源后,阻燃、续燃不超过4S。

安全网应用9MM的麻绳、棕绳、尼龙绳编织而成,每块网应能承受国家规定标准1.6KN的冲击试验。

使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。

3)平网宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼按使用要求设置,最大不得小于10cm,必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。

1.1.5垫板:

垫板宜采用长度不小于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢。

1.2技术准备

1.2.1脚手架四周采用落地式双排脚手架。

脚手架步距为1800mm,立杆横距900mm,立杆纵距1500mm,横向水平杆间距1500mm,立杆距结构边缘600mm,横向水平杆距结构边缘500mm。

沿脚手架外侧面的两端拐角处起,每隔5跨即7.5m设一道剪刀撑,剪刀撑由下向上连续设置。

1.2.2脚手架搭设时,先对结构四周的积雪清除并进行场平整,脚手架底面标高高于自然地坪50mm,并设置地面排水1‰坡度。

 立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟,坡度2‰,并设置沉砂池。

然后根据设计在竖立脚手架立杆的位置放好50×200×4000mm的木板做垫板,可开始进行脚手架搭设。

1.2.3由于竖立整片脚手架底部的所有第一根立杆时,不好设置连墙件,因此,在每隔三跨的立杆上设置抛撑,抛撑采用6米长的钢管与脚手架可靠连接,与地面的倾角为45º。

连接点中心至主节点的距离不大于300mm。

1.2.4外脚手架体系图

1.3人员准备

1.3.1架子工必须经过专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。

架子工的徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下进行作业,非架子工未经同意不得单独进行作业。

1.3.2架子工必须经过体检,凡患高血压、心脏病、癫痫病、晕高症或高度近视以及不适合于登高作业的不得从事高空架设工作。

1.3.3.正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全帽、扣好帽带,正确使用安全绳,安全绳与已搭好的立、横杆挂牢,作业人员必须穿防滑鞋,严禁穿硬底易滑鞋、高跟鞋和拖鞋,作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥,不得翻爬脚手架,严禁打闹玩笑、酒后上班。

2.作业条件

2.1搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。

脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆桔红色。

底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。

2.2脚手架的搭设区域基础及排水沟

三.操作工艺

3.1 脚手架搭设工艺流程:

 清除积雪并平整场地,设明沟排水→放线、铺垫板、标定立杆位置→周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设→竖立杆、扫地杆、纵向水平杆、横向水平杆、横向斜撑,剪刀撑以及抛撑→满挂安全网

3.2主要施工方法

3.2.1平整场地:

搭设架体的基础要求夯实,不得积水,架体外围增设排水沟。

定距定位:

根据构造要求在建筑物四角用尺量出、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

3.2.2搭设立杆:

立杆用单杆,立杆横距900mm,立杆纵距1500mm,接头用对接扣件,立杆与墙的间距为600mm。

相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距,同步隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于600mm。

立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。

立杆的垂直偏差不大于架高的1/300,并同时控制其绝对偏差值不大于75mm。

立杆与大横杆的连接接头用直角扣件,不得减少或隔步设置,以免立杆长度超过计算长度而失稳。

脚手架搭设时,立杆顶端高出女儿墙上皮1米,高出檐口上皮1.5米。

立杆选择长4000mm和6000mm的两种钢管交错设置。

3.2.3搭设水平杆

1)纵向水平杆:

步距1800mm,接头处连接用对接扣件,与立杆连接用直角扣件。

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨,不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主接点的距离不宜大于500mm。

同一排纵向水平杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250,并不大于50mm。

2)横向水平杆:

间距1500mm,相邻立杆之间根据需要加设1~2根。

横向水平杆与纵向水平杆连接用直角扣件,距结构边缘500mm。

横向水平杆搭于纵向水平杆之上并用直角扣件扣紧,在主节点处必须设置一根横向水平杆,横向水平杆要贴近立杆布置,直角扣件中心线至主节点的距离不小于150mm。

在任何情况下,均不得拆除主节点处的横向水平杆。

3.2.4搭设抛撑:

当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。

由于竖立整片脚手架底部的所有第一根立杆时,不好设置连墙件,因此,在每隔三跨的立杆上设置抛撑,抛撑采用6米长的钢管与脚手架可靠连接,与地面的倾角为45º。

连接点中心至主节点的距离不大于300mm。

抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

  

3.2.5连墙件 :

 

(1) 立杆必须用拉结点与结构柱可靠拉接,拉结点的布置水平间距均为4.5m,竖向间距为3.6m,且每个拉结点的覆盖面积小于40㎡。

或者连墙杆的设置间距为竖向两“层”横向三 个立杆间距。

(2)拉结点要从底层第一步纵向水平杆的主节点处呈菱形水平设置,偏离主节点的距离不大于300㎜。

在两个柱子的楼板中间埋设双排地锚,设置连墙件。

保证水平方向连墙件距离满足要求。

 

(3)一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(2步)。

(4)对高度在24m以下的单、双排脚手架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。

严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

  

(5) 对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

(6) 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;  

(7) 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。

采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。

拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用的不应少于2股;亦可采用直径不小于6mm的钢筋。

(8)架高超过40m且有风涡流作用时,应采取抗上升翻流作用的连墙措施。

3.2.6搭设剪刀撑:

沿脚手架两端和转角处起,每隔5跨设置一道剪刀撑,且要在脚手架外侧立面的整个长度和高度要连续设置,剪刀撑倾斜角度50度,剪刀撑斜杆的两端除用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆上外,在其中间要增设2~4个扣结点,旋转扣件中心线至主节点的距离不小于150mm。

剪刀撑连接方式采用搭接,搭接长度不小于1米,在搭接围用三个转向扣件等间距固定。

剪刀撑应及时设置,滞后不得超过两步。

3.2.7横向斜撑:

在同一节间由底层至顶层呈之字型连续布置,除拐角设置外,中间每隔6跨设置一道。

3.2.8脚手架连接抱柱:

3.2.9扣件:

对接扣件开口应朝上或朝;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。

3.2.10搭设脚手板:

施工作业层与底层脚手板满铺。

脚手板铺放时,采用对接铺设,如下图,要铺平铺稳,用12#铁丝捆紧在小横杆上。

脚手板严禁出现端头超出支撑横杆150mm以上未做固定的探头板。

3.2.11搭设安全网:

1)脚手架外立杆侧满挂安全密目网,作业层每步必需挂大眼水平网,作业层以下每隔10000mm设置一道大眼水平网。

2)安全网应与水平面平行或外高里低,一般以15º为宜。

3)网的负载高度一般不超过6m(含6m),因施工需要,允许超过6m时,但最大不得超过10m,并必须附加钢丝绳缓冲等安全措施。

负载高度5m(含5m)以下时,网应最少伸出建筑物(或最边缘作业点)2.5m。

负载高度5m以上至10m时,应最少伸出3m。

4)安全网安装时不宜绷得过紧,选用宽度3m和4m的网安装后,其宽度水平投影分别为2.5m和3.5m。

5)安全网平面与支撑作业人员的平面之边缘处的最大间隙不得超过10cm。

支设安全网的斜杠间距应不大于4m。

3.2.12挡脚板:

作业层的栏杆设在外立杆侧,所有的作业层均设置挡脚板,挡脚板用180mm高的旧多层板设置,图条的倾角45度。

3.2.13.脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开岗位时不得留有未固定构件和不安全隐患,确定架子稳定。

3.2.14在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业,在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全距离1KV以下的水平距离为4m,垂直距离为6m,1-10KV的水平距离为6m,垂直距离为6m,35-110KV的水平距离为8m,垂直距离7-8m。

四.质量要求

4.1脚手架要有足够的坚固性和稳定性。

施工期间在允许荷载和气候条件下,不产生变形、倾斜或摇晃现象,确保施工人员人身安全。

应装有牢固的梯子,以便工作人员上下和运送材料。

用起重装置起吊重物时,不准把起重装置和脚手架的结构相连接。

 

4.2按设计方案要求,脚手架作业面及荷载符合设计要求。

有足够的面积,能满足工人施工,材料工具存放的要求。

4.3脚手架的受力结构应符合国家和行业有关安全规程、规等要求,使其在承受设计作业荷载时具有足够的强度、刚度和稳定性。

在此基础上力求构造简单、装拆方便,并能多次周转使用。

4.4搭设脚手架的材料规格、支搭标准要严格执行国家和行业有关安全规程、规等要求。

 在此基础上可因地制宜,就地取材,尽量节约架子用料

4.5脚手架的搭设标准:

横平竖直、连接牢固,底脚着实,层层拉牢,支撑挺直,通畅平坦,安全设施齐全、牢固。

4.6搭设的脚手架以可承受施工均布荷载300公斤/米2为准,使用时施工均布荷载不得超过200公斤/米2,脚手架应由搭设负责人注明允许荷载。

4.7立杆间距不得大于1.5米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1米,爬梯间距为0.6米。

4.8纵向水平杆在同一步架纵向水平高差不得超过全长的1/300,局部高差不得超过50mm。

纵向水平杆应使用对接扣件连接,相邻的两根纵向水平接头错开500mm,不得在同一跨。

4.9横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。

横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm,伸出里立杆为450mm。

4.10剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。

剪刀撑斜杆的剪刀撑与地面夹角为45°。

4.11剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆(小横杆)的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

4.12脚手架的两端均必须设横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。

4.13同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。

4.14所有扣件紧固力矩,应达到45-55N.m。

4.15允许偏差

(1)立杆垂直度偏差:

纵向偏差不大于H/200,且不大于100mm,横向偏差不大于H/400,且不大于50mm。

 

(2)纵向水平杆偏差不大于总长度的1/300,且不大于20mm,横向水平杆水平偏差不大于10mm。

 

(3)脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不大于50mm。

 (4)扣件紧固力宜在45~65N·m围,不得低于45N·m,不高于65N·m。

5.注意事项

5.1安全文明措施

5.1.1.所有架子工人必须持证上岗,并进行安全交底,安全知识进行考核,不合格者严禁上岗。

5.1.2现场施工人员必须按规定佩带工作证,戴好安全帽,佩带好安全带,工具及零配件要放在工具袋,穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。

5.1.3.工作期间不得饮酒、吸烟,要严格遵守工地的各项规章制度。

5.1.4.在脚手架搭设和拆除过程中,下面必须设警戒线,在警戒线以,严禁人员施工、行走,外围有人指挥。

脚手架搭设时,必须设置上下通道和行人通道,通道必须保持畅通,严禁在通道上乱堆乱放物料。

通道的搭设必须符合规要求。

5.1.5六级(含六级)以上大风、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止作业。

雨雪后上架作业要采取防滑措施,并扫除积雪。

5.1.6脚手板要铺满、铺平,不得有探头板。

作业层的挡板、防护栏杆及安全网不得缺失,作业层与建筑物之间应进行封闭。

不得用旋转扣件替换直角扣件使用。

5.1.7严格控制施工荷载,确保较大的安全储备,同时施工的操作层数不大于4层,施工荷载不大于2kN/m2(200kg/m2)。

严禁在脚手架上堆放材料、垃圾。

5.1.8不得将支架、揽风绳、电缆线等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备,模板加固不得与外脚手架连接。

5.1.9在搭设脚手架时,同时要做好脚手架的接地工作,接地的地极用40×4的扁钢,要求扁钢的电阻不大于4欧姆,埋入地下1500mm。

再用40×4扁钢与钢管脚手架焊接引出。

5.1.10.脚手架使用前应挂上“合格准许使用”牌,并应由检修工作负责人验收后方可使用

5.2成品保护

5.2.1.施工时,脚手架严禁随意拆卸,门窗处影响施工的架管的改动必须由专业人员操作,拆改后并增设临时加固措施。

5.2.2在以下情况必须验收检查后方可使用:

1)搭设完毕;

2)连续使用达到6个月;

3)在施工中途停止使用超过15天,在重新使用之前;

4)在遭受暴风雨、大雪、地震等强力因素作用之后;

5)在使用过程中发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉接,以及安全隐患等情况时。

 

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