高处作业吊篮安全管理规定汇总.docx
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高处作业吊篮安全管理规定汇总
高处作业吊篮安全管理规定
1适用范围
本制度规定了对承包商高处作业吊篮的进场、安装、使用、检查和拆除以及退场等环节中的管理要求。
本规定适用于燕山湖项目中对承包商所使用的高处作业吊篮的管理。
2规范性引用的主要文件
2.1《建设工程安全生产管理条例》；
2.2《特种设备安全监察条例》（国务院373号令）；
2.3《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部166号令）；
2.4《建筑起重机械备案登记办法》（建设部建质【2008】6号）
2.5《建筑施工起重机械安全检测规程》（DBJ13-67-2005）
2.6《高处作业吊篮》（JG/T5032-1993）；
2.7《高处作业吊篮标准》（GB19155-2003）；
2.8《辽宁省建设工程施工起重机械安全监督管理规定》
2.9《大型机械和特种设备安全管理规定》CPIPEC70409011500-2008
3机构及职责
3.1项目部工程管理部
3.1.1审查出租单位的营业执照，吊篮的产品合格证及产品型式检验报告，审查安装、拆卸专项施工方案，审查操作人员的培训证明，审查安装、拆卸人员的资格证书；
3.1.2组织产权单位、使用单位、监理部对安装后的吊篮进行验收；
3.1.3监督使用单位对吊篮做好安全防护措施，督促产权单位对吊篮进行检查和维修保养；
3.1.4应当确保施工现场达到吊篮安装、拆卸所需的车辆进出场条件，并提供临时用电电源。
3.2项目部工程监理部
3.2.1审核高处作业吊篮的备案证明或特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明等。
3.2.2审核拆装单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书。
3.2.3审核高处作业吊篮安装、拆卸工程专项施工方案。
3.2.4监督拆装单位执行高处作业吊篮安装、拆卸工程专项施工方案情况。
3.2.5监督检查高处作业吊篮的使用情况。
3.2.6发现存在生产安全事故隐患的，应当要求安装单位、使用单位限期整改，对安装单位、使用单位拒不整改的，及时向建设单位报告。
3.3产权单位
3.3.1建立、健全吊篮的安全技术档案，制定安全生产管理制度和吊篮使用的操作规程；
3.3.2配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置；
3.3.3负责对吊篮进行日常检查、定期检查和维修保养，确保吊篮的状况完好，其安全性能符合国家、行业及地方有关标准规范的要求；
3.3.4对本单位职工进行安全生产教育，并配备齐全、有效的安全防护用品。
3.3.5对吊篮的安装和拆卸（包括二次移位）工作负责。
严禁使用单位擅自安装、拆卸吊篮。
3.3.6吊篮安装、拆卸（包括二次移位）前，应当制定安装、拆卸专项方案，并报使用单位、工程公司安工部和监理部审查，同时应对安装工人进行安全技术交底
3.3.7吊篮安装和拆卸作业时，应设置警戒区，指派专人负责统一指挥和监督，禁止无关人员进入。
3.3.8安装单位在吊篮安装完成并自验合格后，报使用单位、工程公司安工部和监理部。
吊篮经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。
3.3.9对于使用吊篮的每个施工现场，均应派驻专业人员负责设备的维修保养和检查工作，确保吊篮的安全技术性能和安全装置符合标准、规范及有关规定的要求。
每班作业前，专业人员应对吊篮进行一次全面检查，检查合格后方可进行作业。
3.3.10应对吊篮操作人员进行吊篮理论知识、安全操作技能的培训。
操作人员经考核合格并取得有效的证明后方可操作吊篮。
3.4使用单位
3.4.1根据不同施工阶段、周围环境以及季节、气候的变化，对吊篮采取相应的安全防护措施；
3.4.2督促产权单位对吊篮进行检查和维修保养；
3.4.3审查出租单位的营业执照，吊篮的产品合格证及产品型式检验报告，审查安装、拆卸专项施工方案，审查操作人员的培训证明，审查安装、拆卸人员的资格证书。
3.4.4租用吊篮时，应当与出租单位签订租赁合同、安全管理协议，明确各自的安全责任。
租赁合同中应当明确每月保养的具体时间以及承诺不得转租吊篮等内容
4.进场管理
4.1吊篮必须是取得特种设备产品制造许可证厂家生产的合格产品。
4.2吊篮由生产厂家直接提供和租赁单位提供使用的，必须随机提供安装、使用维修说明书及产品合格证。
订立租赁合同应对安装要求和日常维护保养等明确管理责任。
4.3吊篮应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、制造单位、产品编号及出厂日期。
4.4从事吊篮设备安装的单位必须有专业资质或起重机械拆装资质、营业执照。
5.安装管理
5.1必须编制安装专项施工方案，方案应报企业技术负责人及监理审批。
5.2安装前应对作业人员进行安全交底，明确分工，作业人员必须有相应的证书。
5.3吊篮安装前必须进行设备检查和维护保养，确保各种配件齐全，机体外观无锈蚀，结构件无变形，安全装置齐全，安全锁在有效期内，吊篮安装要与方案相符。
5.4进入施工现场的吊篮应进行编号，必须把最大载荷的标志贴在吊篮上，做到清晰醒目。
5.5悬挂机构不得安装在外架或用钢管扣件搭设的架子上，必须安装在砼混结构、钢结构平台上方。
5.6梁伸出长度和前后支架之间的距离应符合使用说明书的规定，所有配重块要平均套在两只支架的穿杆上且作固定，配重应有质量标记。
5.7工作钢丝绳和安全钢丝绳不得拉伤、变形或扭曲，钢丝绳端部的绳夹数量、间距、固定方法应根据《GB5976—86钢丝绳夹》的要求执行。
5.8悬挂机构两吊点间距应于悬吊平台两吊点间距相等，其误差应小于或等于5CM。
5.9吊篮安装，必须落实安全监护人，悬吊平台下方应有围挡隔离、警示牌等措施。
5.10吊篮安装完毕，应经法定机构进行检测，检测检查合格后方可组织验收。
5.11吊篮须经验收合格方可使用。
6.使用管理
6.1作业人员必须身体健康，且经过培训和实习并取得合格证者。
必须遵守操作规程，戴安全帽、佩安全带。
吊篮使用应落实安全监护人。
6.2吊篮作业完毕必须将吊篮降至地面，并切断电源，锁好开关箱。
6.3作业人员必须从地面进出悬吊平台，不得从楼层窗户进出悬吊平台，悬吊平台之间严禁横向跨越。
6.4严禁超长使用或将两只吊篮悬吊平台并连使用。
6.5严禁吊篮在雷暴雨、大雾、大雪及风速大于10.8m/s的恶劣气候环境下作业。
6.6悬吊平台的载荷，应均匀分布，工作载荷不应大于额定载荷的80%。
严禁超载，严禁用作起重运输设备。
6.7吊篮升空作业，必须有二人，不允许单独一人进行作业。
吊篮作业时，操作人员应系好安全带，并将安全带通过绳夹自锁器联接在保险绳上。
保险绳应独立悬挂在建筑物顶部的稳定部位。
6.8悬吊平台内严禁搭梯、搭凳等加高作业。
6.9使用中遇到顶部或旁侧有电焊作业，应将钢丝绳、提升机导线保护好，防止电焊火花侵蚀。
6.10遇建筑物（部分）表面凸凹不平，悬吊平台升降不能自由施工的，应安装专用型悬吊平台，或采取邻边架设活动脚手架施工。
7.1检查管理
7.1必须有运转（使用、维修、保养、故障、停滞、事故）、更换配件和交接班等记录。
7.2吊篮每天工作前必须检查配重、悬挂机构及安全锁（锁绳），进行空载运行，以确认设备及安全装置处于正常状态。
7.3吊篮使用应实行日常检查和定期检查制度。
7.4必须建立吊篮管理技术档案。
7.5吊篮安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期限不得大于一年。
8.拆除管理
8.1必须编制拆除专项施工方案，方案应报企业技术负责人及监理审批，拆除时，应实施现场监护。
8.2拆除前应对作业人员进行安全交底，明确分工，作业人员必须有相应的证书。
8.3拆除前必须要了解拆除的顺序、运输的方法、解体的场地、人员的配置、天气的情况。
8.4安全拆除完毕应告知监督部门进行销项。
9.记录及附表：
附录A：
《进场主要施工机械报验单》（70409011500-01）
附录B：
《设备能力认可表》（70409011500-02）
附录C：
《起重设备安装（拆卸）前安全检查记录》（70409011500-03）
附录D：
《起重设备安装（拆卸）作业交底记录》（70409011500-04）
附录E：
《起重设备安装（拆卸）记录》（70409011500-05）
附录F：
《起重设备负荷试验记录表》（70409011500-06）
附录G：
现场大型起重机械安全管理统计台帐（70409011500-07）
附录A：
进场主要施工机械报验单
主要施工机械报审表
表号：
编号:
工程项目名称
合同编号
致项目监理部：
经过我项目经理部自检，下列机械符合国家标准和技术规范以及本工程施工组织设计的要求，拟在本工程中采用。
现报请审查，请予批准。
（填写进场机械名称；规格型号，数量）
附件：
起重机械生产／制造许可证、出厂合格证、安全检验合格证、机械操作及指挥人员资质证件等。
承包商（章）
项目部机械主管工程师：
年月日
项目监理部审查意见：
项目监理部（章）
安全副总监/监理工程师：
年月日
工程公司项目部审批意见：
工程公司项目部（章）
安工部负责人：
年月日
本表一式三份，由承包商填报，项目部、项目监理部各存一份、承包商存一份。
附录B：
设备能力认可表
设备能力认可表
年月日
设备名称
制造厂家
管理编号
购置日期
规格型号
鉴定日期
技术能力情况
安全运行情况
文明
环保
能耗
情况
鉴定
结果
负责人签字
审核人：
填表人：
附录C：
起重设备安装（拆卸）前安全检查记录
起重设备安装（拆卸）前安全检查记录
年月日
管理编号
设备名称
规格型号
检查时间
序号
检查项目
发现问题
执行人
参加检查人员：
结论或处理意见：
技术负责人：
附录D：
起重设备安装（拆卸）作业交底记录
起重设备安装（拆卸）作业交底记录
工程项目：
施工单位：
年月日
序号
交底项目
特殊要求
交底负责人签名：
参加交底人员签名：
附录E：
起重设备安装（拆卸）记录
起重设备安装（拆卸）记录
管理编号
设备名称
规格型号
安（拆）地点
序号
安装（拆卸）项目及数据
发现问题
安（拆）时间
安（拆）人
填表人：
审核人：
附录F：
起重设备负荷试验记录表
起重设备负荷试验记录表（F-1）
管理编号
设备名称
规格型号
试验时间
试验前检查
检查项目
检查结果
执行人
行走部分、路基或轨道
金属结构及各系统外观
钢丝绳及卡子
吊钩外观检查
各部位机件固定螺栓
空负荷试验
试验项目
试验结果
执行人
各仪表显示是否正常
各工作机构动作是否准确有效
各安全装置动作是否可靠
各制动机构工作是否异常
负荷试验
工况
实际负荷
实际半径
额定负荷
试负荷率%
执行人
桥门吊跨中挠度测量：
无荷上拱度：
额定负荷下挠度：
1.25倍额定负荷卸载上拱度：
试验检查
检查项目
检查结果
执行人
行走机构是否异常
金属钢结构是否有永久变形（注意油漆剥落处）、焊缝是否有裂纹
钢丝绳有无异常变形或断丝
吊钩外观有无裂纹或塑性变形
各部位紧固螺栓是否有松动或损坏
制动器制动是否平稳可靠
施工升降机负荷试验记录（F-2）
机械名称
管理编号
规格型号
安装位置
试验日期
使用单位
项
目
序号
试验内容
检验结果
试
验
前
检
查
1
检查焊缝是否有裂纹、开焊
2
检查连接螺栓是否松动及缺损
3
弦杆、腹杆是否有塑性变形和扭曲
4
结构表面是否腐蚀严重
5
导轨架安装垂直度是否符合要求
6
吊笼上限位
7
吊笼下限位
8
门限位开关
9
极限位开关
10
防脱安装钩
11
笼底缓冲弹簧
12
上下运行接触器
13
控制变压器
14
过热断相、过压、过流保存护继电器
15
电铃照明
16
制动装置
坠落试验
1．0Q
1．1Q
1．25Q
传动系统
金属结构
制动器及制动距离
试验人员：
附录G：
现场大型起重机械安全管理统计台帐
现场大型起重机械安全管理统计台帐
编号：
序号
起重机械名称﹨型号
机械类别
允许最大
负荷量
使用单位／
安装单位
起重操作证号
／司机姓名
进场日期／
退场时间
检验日期
注册证代码
审核人
升级会员 