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某工程竣工验收汇报

XXXXXX工程

 

施工单位:

XXXXXXXXXXXXXXX

幕墙单位:

XXXXXXXXXX有限公司

2013年1月11日

工程竣工验收报告

一、工程概况

1、工程建设概况

工程名称:

XXXX

工程地点:

XXXXXXXXXXXXXXX

建设单位:

XXXXXXXXXX

地勘单位:

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

设计单位:

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX

监理单位:

XXXXXXXXXXXXXXXXXX

施工单位:

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

幕墙单位:

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

2、工程建筑结构设计概况:

本工程建筑占地面积XXXXXm,总建筑面积为XXXXXXX㎡,其中地上建筑面积XXXXXXXXXX㎡,地下建筑面积XXXXXXX㎡。

地下三层、地上二十三层,建筑高度为135.9m。

本工程为一类民用超高层甲级办公楼,地下一、二、三层为地下车库、设备用房,其中地下三层部分为平战结合战时甲类核六级二等人员掩蔽部,一层为大堂、咖啡厅、设备用房、架空开放空间,二~七层为办公、会议室,八层及屋面层为避难及设备层,九~二十二层为办公、会议室,二十三层位多功能厅,屋顶设直升机停机坪。

本工程共设电梯7部:

其中低区(至13层)3部,高区(至23层)3部,消防梯(兼作无障碍梯)1部,高低区全部电梯下至地下三层。

外墙围护结构为幕墙,玻璃幕墙采用明框幕墙,局部隐框。

采用双银Low-E中空夹胶玻璃、双银Low-E中空钢化玻璃,色彩有浅色、灰色。

幕墙防火等级为二级。

防雷设计为二级。

一层到屋顶层外装饰玻璃幕墙,竖向铝合金装饰条,首层入口雨蓬等,幕墙面积为25442.25平方米。

主要由5部分组成:

系统FS1——主塔楼单元式玻璃幕墙,系统FS2——主塔楼单元式玻璃与与石材幕墙,系统FS3——裙楼大堂框架式玻璃石材及铝板幕墙,系统FS4——冷却塔外装饰格栅,系统FS5——屋顶斜玻璃幕墙。

结构体系为钢管混凝土柱框架-混凝土核心筒结构体系,上部框架及剪力墙抗震等级为一级。

建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为七度。

建筑等级:

建筑设计等级特级。

主体结构合理使用年限为50年。

建筑防火分类及耐火等级:

本工程为一类超高层民用建筑,主体耐火等级一级,地下室一级。

防火分区:

地下一层与地下三层各为两个防火分区,其它各层各为一个防火分区。

本工程的砼结构的环境类别:

室外地坪以下与无侵蚀性的水或土壤直接接触的构件、露天构件属于二(a)类,其余为一类。

防水等级;屋面防水等级为I级,地下室防水等级为I级。

屋面防水层选用1.5厚合成高分子(三元乙丙)防水卷材、2厚合成高分子(水泥基渗透结晶型)防水涂料和刚性防水。

设计标高:

室内±0.000相当于绝对标高(黄海)+6.00m,室内外高差200~1500㎜。

砌体工程:

采用MU10烧结多孔砖,地面以下(除地下室)或防潮层以下采用M7.5水泥砂浆砌筑其余砂浆强度为M5.0。

精装修部分主要内容包含地下室负一至负三层电梯厅(地面瓷砖,瓷砖门头石,仿大理石瓷砖,瓷砖踢脚线,不锈钢玻璃门,石膏板,乳胶漆等)、二至七及九至二十三层标准层的电梯厅和公共卫生间(石材,瓷砖,轻钢龙骨,玻璃,墙纸,乳胶漆,石膏板等)。

3、水电、通风与空调、智能化工程概况

(1)建筑给排水

本工程给水水源分别由不同市政给水管各引入一根DN200的给水管在小区内形成为环状供水管网,作为本工程生活及消防的给水水源。

市政供水压力值为0.30~0.36MPa,测试点黄海高程为4.5m。

给水系统在大楼竖向上分为四区,地下室设有生活不锈钢水箱一台,第一区:

-1F~2F,由市政给水管网直接采用下行上给方式供水;第二区:

3F~8F,由低区变频泵组采用下行上给方式供水;第三区:

9F~18F,由中区变频泵组采用下行上给方式供水;第四区:

19F~23F,由高区变频泵组采用下行上给方式供水。

本工程采用雨、污分流排水体系。

生活废水与生活污水一起经污水处理设备处理后达到国家一级排放标准后排至市政雨水管道,日处理水量为113.5m3/d;雨水经屋面雨水斗和阳台地漏收集后排入雨水立管,然后排至小区的雨水管道。

(2)建筑电气

本工程接地采用基础地梁底部或底板内两根Φ25的钢筋及途经的桩基内两根竖向主筋(Φ25)焊接连通,组成大楼的接地极。

各弱电子系统的接地与强电工作接地、防雷接地、防静电接地共用接地体,接地电阻不大于1欧姆,当达不到时应增加人工接地体。

变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接。

不间断电源输出端的中性线应直接重复接地。

防雷采用Φ12镀锌圆钢沿屋面、女儿墙上及其它易受雷击的部位敷设避雷带,并在屋面组成不大于10m×10m或12m×8m的避雷网格,屋面上所有不在接闪器保护范围内的各类物体均应装设避雷带(针),并与屋面防雷装置相连。

一层变配电所内设两台800kVA及两台1250kVA干式变压器。

在地下一层设置一台640kW自启动柴油发电机组,机组在市电停电后30s内自动投入供电,其相序应与市电相序一致;照明线路采用JDG钢导管敷设,动力及供电干线采用热镀锌金属桥架安装,普通照明电线采用ZA-BV型,消防照明及动力电缆分别采用WDZAN-YJY电缆及YTTW矿物质绝缘电缆。

(3)通风与空调

空调系统:

空调设计范围:

除地下车库、设备用房及避难层外均设计空调系统。

根据厦门的气象条件,仅考虑夏季空调,大厦空调面积约为24500m2,夏季总冷负荷约5280kW,设一中央空调系统,选用三台制冷量为1759Kw(500RT)的水冷螺杆式冷水机组,冷冻水供回水温度为6~11℃,冷却水供回水温度为32~37℃,冷冻机房设在地下三层,三台450m3/h直交流式冷却塔设在一层室外地面。

空调方式:

一层大堂采用柜式空调器全空气风管送回风系统,二~二十三层办公室会议室采用风机盘管加新风系统方式,新风均由位于空调机房的全热新风换气机组处理后送至各个房间。

一层变配电室设分体式空调,室外机置于专用平台上;一层网络及智能化机房设精密机房专用空调,室外机均置于专用平台上。

送风方式:

二~二十三层办公室、会议室、多功能厅采用散流器均匀上送风和双层百叶风口回风,一层大堂待二次装修时结合大堂吊顶进行二次设计。

空调水系统:

空调水系统采用两管制;为降低冷水机组等设备承压,空调水系统通过设于十六层热交换间的2台板式换热器作竖向分区。

板式换热器的高、低温侧的设计进出水温度为13℃/8℃、6℃/11℃;空调水系统竖向管路为异程式,各层水量平衡通过各层供水主管上的平衡阀来调节,水平管路采用同程式布置。

一、二次环路的两个膨胀水箱分别设于16层热交换间及屋面。

通风系统:

地下一层~地下三层车库、水泵房、设备房等通风设计。

地下一~三层车库采用智能型诱导风机辅于箱形风机进行排风,由车道自然进风或进风竖井机械进风。

平时排风按换气次数6次/h计算(以3米高度计),每个排风系统在排风机房内设一台箱形风机,在车库上空设若干台智能型诱导风机。

每台诱导通风机带有污染物感测器,可根据污染物浓度自动控制风机运行。

每个通风系统配置一个智能诱导通风系统FYK-1型集中控制器,可集中或单台设置参数,并可根据系统内诱导风机运行状况输出信号控制主排风机和送风机启停。

地下一层车库平时设两个机械排风系统(PF-D1-1,2)及一个机械进风系统(SF-D1-1),另由车道自然进风;每个进排风系统选用一台箱形风机。

地下二层车库平时设两个机械排风系统(PF-D2-1,2)及一个机械进风系统(SF-D2-1);每个进排风系统选用一台箱形风机。

地下三层车库平时设两个机械排风系统(PF-D3-1,2)及一个机械进风系统(SF-D3-1);每个进排风系统选用一台箱形风机。

地下一层生活水泵房平时设一个机械排风系统,平时排风按换气次数4次/h计算;电视机房平时设一个机械排风系统,平时排风按换气次数15次/h计算。

各选用一台静音送风机。

地下一层发电机房平时设一个机械排风系统(PF-D1-3)及一个机械进风系统(SF-D1-2),平时排风按换气次数25次/h计算,各选用一台箱形风机。

地下三层消防水泵房平时设一个机械排风系统,平时排风按换气次数4次/h计算,选用一台静音送风机。

冷冻机房平时设一个机械排风系统(PF-D3-3),平时排风按换气次数4次/h计算,选用一台箱形风机。

一层变配电室平时设1个机械排风系统(PF-1F-1),均选用一台箱形风机;排风量按15次/h换气次数计算。

火灾时电动多叶对开调节阀关闭,联动风机关闭,气体灭火后开启通风机及电动多叶对开调节阀进行灾后通风。

二~十三层所有办公、会议室均每层选用全热新风换气机,对空调房间进行通风换气;全热交换器就地控制。

通风系统控制:

所有送、排风机均由大楼管理中心手动、现场手动或由程序按时段自动启停;卫生间通风器就地控制。

防排烟系统:

机械加压送风:

核心筒共设两个防烟楼梯间(1#、2#)、一个楼梯前室及一个合用前室,防烟楼梯间及合用前室均设置机械加压送风系统(JY-LT-8F-1,2;JY-HS-8F-1;JY-LT-WD-1,2;JY-HS-WD-1),分段加压,竖井在八层顶板隔断;加压风机分别布置在八层(避难层)及屋面层加压风机房。

防烟楼梯间采用常开的双层百叶送风口;前室均设常闭自动加压送风口,火灾时打开着火层及上层送风口。

八层(避难层)设一机械加压送风系统(JY-BN-8F-1)。

排烟措施:

各层办公区域开窗面积均大于房间面积的2%,均采用自然防排烟。

地下一层车库设两个机械排烟系统(PY-D1-1,2)及一个机械补风系统(BF-D1-1),车库排烟量按换气次数6次/h计算,火灾时,自动启动排烟风机。

由车道自然补风及机械补风系统(BF-D1-1)补风。

地下二层车库设两个机械排烟系统(PY-D2-1,2)及一个机械补风系统(BF-D2-1),车库排烟量按换气次数6次/h计算,火灾时,自动启动排烟风机。

由机械补风系统(BF-D2-1)补风。

地下三层车库设两个机械排烟系统(PY-D3-1,2)及一个机械补风系统(BF-D3-1),车库排烟量按换气次数6次/h计算,火灾时,自动启动排烟风机。

由机械补风系统(BF-D3-1)补风。

一层大堂设一个排烟系统(PY-1F-1),排烟量按其体积的6次/h计算,选用一台轴流风机;火灾时,自动启动排烟风机进行排烟。

二~二十三层内走道设一个机械排烟系统(PY-WD-1),排烟量按最大内走道面积乘以120m3/h.m2计算,排烟口设于每层内走道;选用一台轴流风机,置于屋面;火灾时,自动启动排烟风机进行排烟。

其它防火措施:

通风系统的风管在穿越防火分区的隔墙处、穿越通风机房的房间隔墙处应设70℃自动关闭防火阀。

与防火阀连接的过墙(楼板)风管应采用厚度不小于1.6mm的钢板制作,风管外壁采用厚度25mm,48kg/m3的离心玻璃棉管壳包裹。

防烟、排烟、通风系统中的管道,在穿越隔墙、楼板及防火分区处的缝隙应采用厚度25mm,48kg/m3的离心玻璃棉封堵。

防烟与排烟系统中的管道、风口及阀门等必须采用不燃材料制作。

排烟管道应采用厚度25mm,48kg/m3的离心玻璃棉管壳包裹并与可燃物保持不小于150mm的距离。

防排烟控制:

防烟楼梯间加压送风系统:

火灾时,手动或由消控中心自动开启防烟楼梯间加压风机。

余压值为40Pa至50Pa。

合用前室(消防电梯前室)加压送风系统:

火灾时,手动或由消控中心自动开启着火层及上层合用前室(消防电梯前室)常闭送风口,联动合用前室(消防电梯前室)加压风机开启。

余压值为25Pa至30Pa。

地下一~三层车库、一层大堂排烟口控制:

火灾时,手动或由消控中心自动开启排烟风机,由常开双层百叶风口进行排烟,当烟气达280℃时,自动关闭280℃防火阀,联动排烟风机关闭。

排烟口平时关闭,在靠近排烟口的墙边或者柱边位置,就近设置排烟口手动开启装置,开启装置距地1.5m。

内走道排烟口控制:

火灾时,开启着火层自动排烟口,手动或由消控中心自动开启对应排烟风机,当烟气达280℃时,自动关闭排烟风机入口280℃防火阀,联动排烟风机关闭。

排烟口平时关闭,在靠近排烟口的墙边或者柱边位置,就近设置排烟口手动开启装置,开启装置距地1.5m。

(4)智能化

智能化工程主要工程内容有:

建筑设备管理系统;信息设施系统(包括公共广播及背景音乐系统、信息引导及发布子系统);安全防范技术系统(包括高清网络视频监控系统、电子巡查管理系统)机房工程(智能化系统控制中心机房);弱电防雷接地系统;楼层公共部位桥架及综合布线系统预埋管(从楼层弱电间至办公区域);金钢取孔及孔洞封堵。

4、节能设计概况

本工程节能有外墙、幕墙、屋面、通风与空调、配电与照明节能、监测与控制节能。

二、施工主要依据及执行的规范、标准

项目部实行项目经理负责制,实施以质量为核心,采取科学合理的内部管理,贯彻ISO9001质量管理体系,推动全面质量管理活动。

本工程施工执行的标准为:

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

3、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002

4、《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010

5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

6、《建筑幕墙》GB/T21086-2007

7、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

8、《金属与石材幕墙工程技规范》JGJ133-2001

9、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002;

10、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002;

11、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001;

12、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002;

13、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;

14、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002;

15、《智能建筑工程施工质量验收规范》GB50339-2003

16、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002;

17、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002;

18、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

19、《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)2002年版;

20、《钢管混凝土结构技术规程》DBJ13-51-2003

21、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ-99-98

22、《钢管混凝土结构构造》06SG524

23、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91

24、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

25、国家、福建省、厦门市现行的其他有关规范、规程。

三、工程施工及完成情况

1、总包单位项目质量管理机构主要成员:

项目经理:

XXXXXX

项目副经理:

XXXXX

项目技术负责人:

XXXXXXX钢构专业负责人:

XXXXXXXX

土建施工员:

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

土建质检员:

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

现场机管员:

XXXXXXXXXXXXXX

取样员:

XXXXXXX

安全员:

XXXXXXXXXXXXXXXX

材料员:

XXXXXXXXXXXXXX

2、工程施工过程:

2013年1月2日主体结构验收,随后进入装修阶段。

截止2012年12月28日,本工程已按合同约定内基本完成。

3、工程质量验收情况

(1)基坑、桩基及支护于2010年8月14日进行专项验收,验收结论合格。

(2)地下室抗浮锚杆于2010年8月4日进行验收,验收结论合格

(3)地下室工程于2011年8月27日进行结构验收,验收结论合格。

(4)主体结构分部1-12层于2011年10月11日进行中间验收,验收结论合格。

(5)主体结构分部于2012年1月17日进行结构验收,验收结论合格。

(6)建筑节能专项验收于2012年12月4日验收,验收结论合格。

(7)雨污水系统于2012年10月30日验收,验收结论合格,二次供水于2012年12月5日验收,验收结论合格,12月5日正式供水。

(8)配电室于2012年11月30日验收,验收结论合格,2012年12月2日正式供电。

(9)地下室人防工程于2013年1月6日验收。

(10)2013年1月10日进行竣工预验收,验收结论合格。

四、建筑工程质量控制资料

(一)建筑与结构

本工程结构中所用的各种材料均按规定进行材料进场验收、报审,并提供厂家出厂合格证或检验报告。

监理进行现场查看及见证取样、见证送检。

见证取样、送检率100%,所有材料经检验合格后投入使用,具体材料见证情况如下:

1、钢筋:

本工程所选用钢筋为厦门众达、三钢闽光厂家所提供,共进场17批次,20种规格,具备产品合格证109份,检验报告38份,见证取样送检121组,见证送检频率100%,检验结果为合格。

见证送检情况见下表:

钢筋等级

规格

见证取样组数(组)

见证送检组数(组)

见证送检率(%)

检验结果

HPB235

6.5

2

2

100

合格

8

9

9

100

合格

10

10

10

100

合格

HRB335

12

2

2

100

合格

14

2

2

100

合格

18

1

1

100

合格

20

1

1

100

合格

22

1

1

100

合格

25

3

3

100

合格

HRB400E

10

2

2

100

合格

12

16

16

100

合格

14

12

12

100

合格

16

13

13

100

合格

18

6

6

100

合格

20

6

6

100

合格

22

6

6

100

合格

25

16

16

100

合格

28

5

5

100

合格

32

4

4

100

合格

36

3

3

100

合格

2、钢结构原材:

本工程采用的钢板系XXXXXXXX生产的Q345B钢板,其中出厂合格证87份,检验报告15份,且均符合要求。

扭剪型高强螺栓连接副由XXXXXXXX生产,其规格为M16*45、M20*50、M20*80、M20*105、M22*65、M22*80、M22*85,出厂合格证共10份,检验报告10份,抗滑移试验报告3份。

3、钢结构焊缝超声波检测

钢构件XXXXXXXXX、XXXXXXXXXXX加工制作,钢构件共有出厂合格证30份,焊缝超声波探伤检验报告70份。

检测地点在工厂的共有25份,在工地现场检测的共有45份,检测结果均符合要求。

4、本工程主体结构使用电渣压力焊及直螺纹套筒对纵向受力钢筋进行连接,并按要求进行见证取样,见证送检率100%,检验结果均合格,钢筋连接试件见证取样及见证送检情况见下表:

焊件

名称

规格

焊件数量(个)

见证取样组数(组)

见证送检组数(组)

见证送检率(%)

检验结果

电渣

压力焊

18

920

3

3

100

合格

20

300

1

1

100

合格

14

12945

47

47

100

合格

16

17900

58

58

100

合格

18

1180

21

21

100

合格

20

4330

23

23

100

合格

闪光对焊

16

220

1

1

100

合格

20

180

1

1

100

合格

电弧焊

25

860

3

3

100

合格

机械

连接

22

1475

4

4

100

合格

25

8014

37

37

100

合格

28

2174

20

20

100

合格

32

1936

6

6

100

合格

36

2684

12

12

100

合格

5、本工程砖砌筑采用XXXXXXXXXXXX生产的“XXX”牌复合硅酸盐水泥,砖采用XXXXXXXXX生产的MU10烧结多孔砖,进场材料均具备产品合格证,并按要求进行见证取样,见证送检率100%,检验结果均合格。

钢结构防火涂料采用XXXXXXXXX生产的NH(SZTN-LH)室内厚型钢结构防火涂料,进场材料具备合格证,型式认可换证检验报告及进场复验报告。

内墙涂料采用广州立邦涂料有限公司生产,外墙腻子采用厦门市XXXXXXXXX生产的“好易美”腻子粉,外墙涂料采用XXXXXXXXX生产的“XXXX”牌城市美化漆,屋面挤塑板采用厦门XXXXXXXX公司生产,外墙采用XXXXXXX生产的蒸压加气混凝土砌块,屋面保温层采用厦门市XXXXXX有限公司生产的聚苯颗粒,防水材料采用XXXXX生产,停机坪屋面栏杆采用XXXXXXXXXX限公司生产,楼梯扶手采用XXXXX生产,楼梯砖为XXXXXXXXXXX生产。

见证送检情况见下表:

材料名称

规格

见证取样组数(组)

见证送检组数(组)

见证送检率(%)

检验

结果

水泥

P.C32.5R

6

6

100

合格

页岩烧结多孔砖砖

240*180*90

4

4

100

合格

页岩烧结多孔砖

240*90*90

1

1

100

合格

中砂

4

4

100

合格

水泥基渗透结晶型防水涂料

I

1

1

100

合格

991聚合物合成高分子防水涂料

II

1

1

100

合格

三元乙丙橡胶防水卷材

1.5厚

2

2

100

合格

挤塑板

1800*600*300

1

1

100

合格

外墙腻子

P型

1

1

100

合格

外墙涂料城市美化漆

/

1

1

100

合格

钢结构防火涂料

NH(SZTN-LH)室内厚型

1

1

100

合格

6、商品混凝土:

采用厦门市XXXXXXXXX提供的商品混凝土。

使用前对商品混凝土公司进行资格审查,签署混凝土开盘证明,现场控制混凝土坍落度,并在监理单位见证下对商品砼试块见证取样送检,检验结果均符合要求。

用于搅拌混凝土的水泥、砂、石及外加剂等均有合格证及检验报告及混凝土开盘鉴定资料。

在浇筑时均按要求在监理单位见证下留置试块并进行见证送检。

强度等级

见证取样组数

见证送检组数

见证送检率(%)

检验结果

C25

42

42

100

合格

C30

68

68

100

合格

C35

53

53

100

合格

C40

42

42

100

合格

C45

59

59

100

合格

C60

30

30

100

合格

本工程主体结构在浇筑时均按要求在监理单位见证下留置试块并进行见证送检。

标准养护详细评定情况见下表:

强度

等级

见证取样组数

见证送检组数

见证送检率

强度最大值MPa

强度最小值MPa

强度平均值MPa

统计评定结果

C25

34

34

100%

43.8

29.90

36.62

合格

C30

51

51

100%

53.7

32.10

41.58

合格

C35

44

44

100%

54.8

35.30

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