装饰装修质量策划方案doc.docx

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装饰装修质量策划方案doc

装饰装修质量策划方案

篇一：

装饰装修质量策划

（一）室内装修工程

　　1、抹灰工程

　　⑴、抹灰前，砼面必须甩毛处理。

并将基层清理干净。

　　⑵、抹灰时，应严格控制抹灰厚度。

涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm，涂抹混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。

　　⑶、抹灰面层必须满足平整度和垂直度，偏差按规范要求减半控制，尽量做到零误差，并应加强养护，保证抹灰层在湿润条件下养护不少于3天。

　　⑷、砼、加气砼砌块等不同墙体相交处加0.8厚钢丝网，每边相交不少于150mm。

　　⑸、突出墙面的清水砼柱、梁表面不粉刷，清水砼板底不粉刷。

⑹、在墙体粉刷时，各处砼柱、梁、板表面缺陷及污染，应有各抹灰队负责处理。

　　⑺、抹灰前，应先做样板间，待验收合格后，方可大面积施工。

⑻、粉刷时必须用中砂，抹灰砂浆应加强计量，严格按砂浆配合比施工。

项目部统一规定计量用具的规格尺寸。

　　⑼、混合砂浆施工时，应保证白灰充分熟化（白灰的熟化时间一般不少于15d）。

　　⑽、滴水线均为内嵌10mm×10mm分格条。

　　⑾、窗台处做15°斜坡，坡向室外。

　　⑿、抹灰砂浆使用混合砂浆，在保证质量的前提下，打底砂浆应尽量减少水泥用量，罩面砂浆水泥用量应略高于打底砂浆。

　　⒀、室内墙面的阳角（高度不低于2m）和门窗洞口两个竖边（全高），应做护角。

　　⒁、室内墙面和门窗洞口的阳角均做成小圆弧状，并保证阳角顺直、方正，

　　釉面砖墙面阳角处切成两个45°拼成90°。

　　⒂、砂浆踢脚线阳角抹成圆角,地板砖踢脚线转角切成两个45°拼成90°。

　　2、室内贴面砖

　　⑴、施工前先要选砖，作为一道工序认真挑选，并将色泽不同的面砖分别堆放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质等缺陷有面砖。

面砖的规格用“冂”开形木框，按大、中、小分类堆放。

镶贴时将同一类尺寸、色泽的面砖用在同一个房间或同一面墙上，这是确保接缝

　　平直、宽窄、颜色一致的关键。

　　⑵、面砖镶贴的第二道工序是处理基层与抹底灰，要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数，进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于40mm的小条

砖。

　　⑶、施工时，如基层表面有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应采用整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，不得用非整齐砖拼凑镶贴，以免影响整体观感质量。

　　⑷、镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否不平直等现象，发现问题及时返修。

然后用清水擦拭洁净，用白水泥擦缝，要求擦匀，最后擦净墙面。

　　⑸、对于有管道穿过的饰面砖墙面，可先贴面砖，后采用水钻钻孔安装管道。

　　3、踢脚线

　　踢脚线突出墙面厚度以15mm为宜，做到厚薄一致，四周交圈，上口抹压平整无毛边。

　　4、水泥砂浆楼地面

　　⑴、为保证水泥砂浆楼地面不因收缩、膨胀产生裂缝，必须绑扎￠6@单层双向钢筋，且做好楼地面分格缝设置。

分格缝设置施工前，要根据楼地面面积、形状作个具体设置方案。

对于地面施工，必须保证基底回填土密实，地面垫层与面层分格缝尽量一致。

　　⑵、楼面基层处理，先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和堑子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净

　　⑶、找标高弹线：

根据墙上的+50cm或1m的水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

　　⑷、抹灰饼和标筋，刷水泥浆结合层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清理干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

　　⑸、铺水泥砂浆面层，用木抹子搓干，用铁抹子压三遍。

木抹子抹干后，立即用铁抹子压第二遍，直到出浆为止。

面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍，边抹边把坑凹填平，要求不漏压，表面压光、压干。

在水泥砂浆终凝前进行第三遍填平，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。

　　⑹、地面压光后24小时，铺锯末洒水养护，保持湿润不少于7d。

　　5、地板砖楼地面

　　⑴根据楼层实际尺寸面积，进行排砖设计。

　　⑵基层处理：

将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

　　⑶在正式铺设前，应进行试拼，最小块宽度不少于整块砖的1/3。

⑷在房间内拉十字控制线，弹在砼垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高一致。

　　⑸在房间内的两个相互垂直的方向铺两条30mm厚干砂，宽度大于板块宽度，结合房间实际尺寸进行试排，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置，试铺后，将干砂和板块移开，清扫干净。

　　⑹刷水泥素浆及铺砂浆结合层，然后开始铺地板砖。

水泥素浆水灰比为0.4不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷。

地板砖使用前，应先用水浸湿，待表面晾干后方可铺设。

根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为铺砌标筋用。

依据试拼编号及缝隙，在十字控制线交叉点开始铺砌。

先将地板砖对好纵横控制线，铺在十硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤直接敲击地板砖），振实砂浆至铺设高度后，将地板砖重新掀起，移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。

先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再铺地板砖，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。

铺完纵横行后有了标准，可分段分区依次铺砌，房间内宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护。

　　⑺在地板砖铺后养护时间不少于7d。

　　6、卫生间地面找坡

　　卫生间地坪应低于相邻房间地面20mm，垫层或找平层施工时，从地漏口向四周按图纸设计要求拉线找坡，地漏口四周做5％的泛水坡度，地漏低于地坪5mm。

按设计要求做一道2mm厚聚胺脂防水涂膜，在防水涂膜干燥后进行蓄水试验24小时。

在不渗漏、不积水的情况下方可铺设地板砖，地板砖在地漏处的拼接形式采用两个半圆弧，圆弧的制作必须规整，其边缘必须用切割机磨光、磨平。

　　7、门窗工程：

（1）门窗材质、规格、形状必须符合设计要求，且有出厂质量证明书。

到现场后，须按有关规范标准经质检部门检查验收，合格后方可用于工程中，以确保半成品加工质量。

（2）对门窗洞口的位置进行检查，逐个核对门窗洞口的尺寸与门窗框的规格是否适应。

安装时洞口要从顶层自上到下弹垂直线，洞口下框要弹水平线，严格控制安装位置，确保左右横平、上下竖直。

　　（3）门窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实，由工长指派专人作为一道工序提前认真完成，墙面脚手架孔、施工洞口堵塞严密。

　　（4）铝合金门窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，并且外墙压型钢板的收边已完成。

窗扇的安装，宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏。

（二）、室外装修工程

　　1、墙基体工程检查验收

（1）对主体工程施工造成的砼墙面、框架柱或构造柱、梁等凹凸较大的部位必须剔凿补平，剔凿部位要弹线，认真剔凿平直。

较深的凹面用1：

3水泥砂浆分层抹压。

（2）对门窗的安装位置进行最终校验，口的两侧由顶层从上到下弹出垂直控制线；口的下框要拉水平线，以免门窗口歪斜不正、错位，门窗框里出外进、上下不一致。

误差超过标准要求的应提前予以修正。

　　（3）门窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实，由工长指派专人作为一道工序提前认真完成，墙面脚手架孔、施工洞口堵塞严密。

　　（4）在框架填充墙体上抹灰时，由于砼与加气块两种不同基体材料的吸水和收缩性能不一致，此部位容易发生抹灰层表面裂缝的质量通病，故除按要求加钢丝网片，还应在此部位抹底灰前，预先用与抹底灰相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚5～7mm），每侧超过接缝不少于150mm，待其干燥收缩基本稳定后再进行大面积抹底灰作业。

　　2、为了确保外墙面装饰工程质量，要坚持“两遍完成”。

饰面基层施工前应先在墙面、大角柱、墙等部位弹出控制线，找规矩，贴灰饼，冲筋。

底子灰抹完后要认真检查，其质量达到或基体接近相应质量标准后，再进行下一道工序，弹分格线，粘分格条，做装饰面层。

　　3、外墙砂浆抹面：

　　外墙砂浆抹灰的空鼓、裂缝是当前最常见的质量通病，发生空鼓、

　　裂缝的原因较多，为此要从多方面加强质量管理和工序质量控制，应认真做好如下几项工作：

（1）首先应把原材料质量关，水泥要选用同一批号产品，以保证色泽基本一致。

砂子采用中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径筛子，砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量不大于3%，对达不到标准的砂子用水冲洗干净后再用。

（2）认真清扫墙体和处理好基层。

　　（3）严格控制砂浆配合比、和易性（稠度和保水性能）和粘结强度。

　　（4）抹灰材料中加入纤维以防止抹灰面龟裂。

　　（5）严格分层抹压。

待前一层抹灰层凝结后（六七成干）方可涂抹后一层。

如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大容易产生空鼓。

如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。

　　（6）为减少水泥砂浆收缩和温差引起的开裂，使操作间歇不显接槎痕迹，水泥砂浆墙面都应设分格缝隙。

　　（7）抹灰完成后，次日应浇水养护，应派责任心强的人员负责，务必认真落实。

　　4、外墙刷涂料

（1）对外墙涂料的抹灰基层，要求无空鼓裂缝，表面平整，线脚顺直。

基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净，然后应用108胶和水泥配制，用耐水性能好、坚实牢固的防水腻子刮抹。

刮抹的腻子干燥后应打磨平整、光滑，并清扫干净。

（2）涂刷时涂料的稠度应严加控制，确保不流坠，不显刷纹。

施涂过程中，不得随意稀释。

外墙涂料分段作业时应以分格缝、水落管处为分界，不允许随意甩槎。

　　（3）涂料施工可尽量推迟，待抹灰面问题充分暴露并修补处理后再行施工。

　　5、分格缝

（1）外墙抹灰面积大，为不显接槎痕迹，并防止抹灰砂浆收缩开裂，应设置分格缝。

要求在抹完装饰抹灰墙面的底灰后，对面层按策划方案的具体要求进行分格，在底灰上弹出水平、垂直分格线。

操作时规定统一作法：

水平分格条贴在水平线下方；竖向分格条贴在垂直线左侧，以确保不错缝，做到整个墙面分格条横平竖直。

篇二：

质量策划模板

　　附件:

质量策划模板

　　工程质量策划

　　编制：

　　审核：

　　审批：

　　工程项目部

　　年月日

　　目录

　　第一部分工程项目质量管理

　　1工程概况、工程特点与难点2工程管理目标3项目质量管理体系3.1质量管理体系建立3.2质量管理机构图3.3质量管理责任制

　　3.4项目开工前必须建立的质量管理制度

　　4项目质量管理运行控制4.1质量控制技术管理

　　4.2施工过程质量控制4.3人员培训与教育4.4建立质量控制点

　　第二部分项目分部、分项工程质量策划

　　一、结构工程1、钢筋工程2、模板工程3、混凝土工程4、砌体工程二、建筑装饰装修1、地面工程2、抹灰工程3、门窗工程三、建筑屋面

　　屋面工程

　　第一部分工程项目质量管理

　　1、工程概况、工程特点与难点1.1建设概况

　　1.2建筑设计概况

　　1.3工程重点、难点及针对性措施

篇三：

1000MW电厂工程装饰装修质量工艺策划

　　********2×1000MW工程

　　装饰装修质量工艺

　　策划方案

　　一、目标、定位及质量标准

　　质量目标：

零米以上主体（外露构件）达到清水混凝土要求，建筑工程合格率100％，建筑分部优良率达到96%以上，观感质量综合得分率95%，质量总评“优良及以上”，本工程质量达到按照中国电力建设企业协会XX年4月“电力工程达标投产管理办法”（XX版）的要求高标准达标投产，争创“中国电力优质工程奖”

　　质量定位：

工程整体质量水平二期好于一期，较一期有所改进、提高、创新，创电力精品。

　　质量标准：

为“按照中国电力建设企业协会XX年4月“电力工程达标投产管理办法”（XX版）的要求高标准达标投产，争创“中国电力优质工程奖”的质量目标的实现，我项目部在《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）的验收质量评定标准的基础上，制定了较规范允许偏差更高的质量标准，具体如下：

　　1、花岗岩楼地面

（1）表面平整度：

≤1

（2）缝格平直度：

≤1

　　（3）接缝高低差：

≤0.5（4）板缝间隙宽度：

≤1

　　2、地板砖楼地面

（1）表面平整度：

≤1

（2）缝格平直度：

≤2

　　（3）接缝高低差：

≤0.5（4）板缝间隙宽度：

≤1

　　3、水泥砂浆和细石混凝土楼地面

（1）表面平整度：

≤4

（2）缝格平直度：

≤2

　　（3）踢脚线上口平直度：

≤3

　　4、一般抹灰（设计标准为普通抹灰，施工质量按高级抹灰质量标准控制）

（1）表面平直度：

≤3

（2）立面垂直度：

≤3

　　（3）阴阳角方正：

≤2（4）分隔条直线度：

≤3

　　5、内墙面砖

（1）表面平整度：

≤1.5

（2）立面垂直度：

≤2

　　（3）接缝高低差：

≤0.5（4）接缝直线度：

≤2

　　（5）阴阳角方正：

≤2

　　二、砌体工程

　　1.材料进场必须控制外观质量和几何尺寸，轻装轻卸。

　　2.墙面砌筑要做到双面挂线，非整砖采用切砖工艺；砌体灰缝应横平竖

　　直，砂浆饱满，并勾半圆形凹缝。

详见附图。

　　3.加气混凝土砌块墙的底部应砌筑普通砖或多孔砖，砌筑高度不宜小于

　　20cm；砌体砌筑时上下皮砖应错缝，搭接长度不小于砌块的1/3。

　　4.填充墙砌至接近梁底时，应留有一定的空隙，间隔7天以后，方可将其

　　补砌挤紧。

补砌时，砖应斜砌顶紧，砖缝用同强度等级水泥砂浆嵌填密实。

　　5.施工脚手架眼补砌时，灰缝应填满干硬砂浆，不得用干砖填塞。

　　6.框架柱间填充墙拉结筋应满足砌块模数要求，不折弯压入灰缝中。

　　7.构造柱、圈梁钢筋应采用预留方法留设。

如受图纸到位晚或有变更的

　　情况下，必须植筋。

圈梁、构造柱施工时要加强支撑系统加固，确保与砌体表面平齐。

　　8.所有建筑物的墙面线槽、穿墙壁的孔洞，尽量做好预埋预留。

在没有

　　预留的情况下，必须使用机械开槽开孔，位置必须准确，不允许手工剔槽扩孔。

　　9、砌体间竖向灰缝处理要加以重视，宜采用加浆灌缝的方法，使其砂浆

　　饱满，不得有透明缝、瞎缝、假缝。

　　10、内墙有部分墙面不与梁柱平齐，无法防止钢丝网，此种情况下，在

　　墙体与梁柱接茬处设置分隔条，避免此部位出现裂缝影响观感。

　　11、墙体上的埋件，要保证横平竖直、位置准确，应预先制作带有埋件

　　的混凝土块，砌筑时放置到位。

或者砌筑时在埋件固定处浇筑混凝土，防止使用时埋件拔出。

　　三、墙面抹灰

　　1、为防止混凝土、混凝土加气块等不同介质墙体交接面处抹灰砂浆开裂，

　　在抹底灰之前，在不同介质墙体交接面处设置钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度不小于100mm。

　　另为防止墙体与框架柱梁交接处出现裂缝，在墙体与框架柱、梁之间设置分隔条（分隔条宽20mm），分隔条设置应相互交圈，分隔条在采购时要统一，要注意分隔条的宽度与深度尺寸。

　　各单位工程的分隔条的设置位置抹灰前进行规划，并提交业主审核，审核通过后方可实施。

　　2、基层处理：

抹灰前将墙体上的浮浆、胶带清理干净，将突出墙体的混凝土表面剔凿平整。

墙面坑凹不平处、砌块缺棱掉角的等部位，用1：

3：

9的混合砂浆掺用水量20％的108胶搅拌均匀，分层抹平，每层控制厚度7～9mm，凝固后浇水养护。

为防止混凝土面粉刷层出现裂缝、空鼓，粉刷前在墙面上用1：

1水泥砂浆（掺108胶）进行甩毛处理。

　　3、洒水湿润：

墙体抹灰时，宜提前两天洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜。

　　4、弹线、找平：

抹灰前先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。

　　5、室内墙面的阳角（高度不低于2m）和门窗洞口两个竖边（全高），应做1：

2水泥砂浆护角，用捋角器自上而下捋一遍，使形成小圆弧状。

　　6、贴饼、冲筋：

先用托线板检查墙面的平整度、垂直度，根据设计要求的抹灰厚度，在墙的上角各做一个标准灰饼（用与底层灰相同砂浆），大小5cm见方（或圆形），灰饼厚度同墙面抹灰厚度，然后根据这两个灰饼吊线坠做墙面下角的两个灰饼（高低位置一般在踢脚线或墙裙上口），厚度以垂直为准，在左右两个灰饼之间拉上通线，根据通线位置每隔1.2～1.5m做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约30～50mm的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相同。

　　7、抹底灰：

一般情况下冲完筋4h左右进行底层抹灰，抹前（加气混凝土块）先刷掺水重20％的108胶素水泥浆一道（多孔砖墙体不做此道工序），不得在素水泥浆风干后再抹灰，接着用1：

3：

9混合砂浆（设计有要求时，砂浆比

　　例执行设计要求）抹一遍，厚度约5～7mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内。

　　8、抹面层灰：

待底层灰养护并干后，再用1:

3:

9混合砂浆（设计有要求时，砂浆比例执行设计要求）抹7～9mm厚，厚度与所冲筋齐平，用3m长刮杠将垂直水平刮找一遍，并用木抹子将墙面搓平、搓毛。

收面二遍成活，按先上后下顺序进行，先用铁抹子粗压一遍，再用塑料抹子（提前把新购买的光面用砂布磨毛）抹第二遍将面层搓成毛砂面。

　　9、突出墙面的清水混凝土柱、梁表面不粉刷。

　　10、抹灰前，应先做样板间，待验收合格后，方可大面积施工。

　　11、为防止窗口下方斜向裂纹,应在窗口下方加设钢丝网片。

室外窗台处做15°斜坡，坡向室外。

　　12、粉刷时必须用中砂，抹灰砂浆应加强计量，严格按砂浆配合比施工。

　　四、内、外墙涂料

　　1、涂料工程施工前必须对墙体基层的施工质量进行严格的检查，严禁有空鼓、开裂现象；基层表面应平整，阴阳角方正、顺直；基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。

　　2、腻子、底层涂料、面层涂料等原材料的品种、颜色、质量应符合设

　　计要求。

　　3、大面积施工前应按预定的施工工序要求先做样板，经质量技术部门

　　认可后方可进行正式施工。

　　4、严格控制刮腻子工序质量，腻子的粘结性、弹性要好；基层表面过

　　分光滑的范围要砂毛，涂刷一层粘结液，增加腻子的附着力并控制刮腻子的厚度。

　　5、楼梯间梁底阳角要捋角。

　　6、涂刷时涂料的稠度应严加控制，确保不流坠，不显刷纹。

施涂过程中，不得随意稀释。

外墙涂料分段作业时应以分隔缝、水落管处为分界，不允许随意甩槎。