地基处理低能量真空强夯施工组织设计建筑施工资料.docx
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地基处理低能量真空强夯施工组织设计建筑施工资料
施工组织设计（方案）报审表
海港新城市政一期
工程名称：
C1道路及雨水管道工程C1.3标编号：
致：
上海斯美监理咨询有限公司（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了海港新城C1.3标地基处理工程施工组织设计（方案）的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附：
施工组织设计（方案）
承包单位（章）:
上海公成建设发展有限公司
项目经理：
日期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审核意见：
项目监理机构：
总监理工程师：
日期:
海港新城一期C1道路及雨水管道工程C1。
3标
地基处理工程
（真空排水联合低能量强夯法）
施
工
组
织
设
计
编制:
夏忠明
审核：
编制单位：
上海公成建设发展有限公司
编制日期：
2003年12月12日
1、编制依据
2、工程概况
3、工程水文地质状况
4、施工方法
5、施工进度计划与保证工期措施
6、施工质量保证措施
7、安全施工措施
8、文明施工措施
9、竣工资料
10、附图、表
海港新城一期市政C1。
3标段
道路地基处理
1.编制依据:
1。
1.上海市深水港工程建设指挥部港城分指挥部颁发的《海港新城一期市政C1、C2、B1道路地基处理指定分包定向议标投标须知》;
1.2。
交通部（JTJ221－98）《港口工程质量检验评定标准》；
1.3。
交通部（JTJ250－9）《港口工程地基规范》；
1.4。
中华人民共和国行业标准（JGJ79－91）《建筑地基处理技术规范》。
1。
5。
《上海市地基处理技术规范》（DBJ08－40－94）。
1。
6。
海港新城C1道路地基处理施工方案。
2.工程概况
海港新城一期市政C1道路是芦潮港人工湖（又名“滴水湖"）的环湖景观大道，道路等级为城市次干路，计算行车速度为40Km/h，规划红线宽50m，道路横断面为机动车双向四车道加单侧双向非机动车道，道路全长8.54Km。
C1。
3标段邻近东海侧，全长为2.16Km，地基加固面积约为119010m2。
海港新城位于上海市东南端，地处东海与杭州湾的交汇处,地貌类型属潮坪相和河口、砂嘴、砂岛的交界处。
拟建C1道路场地系围海造地、人工吹填形成,现状地势平坦,地面标高一般在＋4。
5～5.5m。
拟建道路现状表层为围海造地和人工湖开挖吹填形成的吹填土。
吹填土部分区域以粉性为主，夹层状淤泥质粘性土，土质松散且不均匀；部分区域呈淤泥质粘土夹粉土，呈软塑流塑状态。
吹填土厚度一般为2。
2～3.8m，局部最深约6～7m。
在临海区域半圆范围内以砂质粉土为主，局部夹较多粘性土;而在另半圆范围内以粘性为主，夹粉性土，吹填土土性空间和纵向分布欠均一。
由于吹填土形成时间短，属久固结土,具有含水量高,孔隙比大、高压缩性、强度低，在动力作用下易产生沉降和液化。
为了确保路基强度和稳定，需对路基进行处理。
2.1.地基加固标准
强夯处理后,场区地基强度和沉降满足如下设计要求。
①、加固的有效深度≥4m。
②、地基承载力标准值fk：
0-2。
0m≥130KPa，2.0—4.0≥120Kpa
③、表层2。
0m内地基回弹模量：
EO≥25Mpa；
3.工程水文地质状况
3。
1．地形地貌：
拟建场地位于上海市东南端，地处东海与杭州湾的交汇处，地貌类型属潮坪相和河口、砂嘴、砂岛的交界处.拟建场地系围海造地、人工吹填形成，现状地势平坦。
3。
2。
地基土的构成与特性：
经勘察初步查明拟建场地在自然地面50.0m深度范围内的土层均属第四纪河口、滨海、浅海相沉积，主要由饱和的粘性土、粉性土和砂土组成，一般呈水平层理分布。
3。
3。
需加固处理地基土的物理学性质:
地基承载力设计值fd及特性值fak值一览表（附表1）
层序
地层名称
PS值
重度
直剪固快峰值强度
地基承载力
PS（Mpa）
γ
（KN/m3）
C（Kpa）
φ（0）
设计值
fd（KPa）
特性值
fak（KPa）
①2
吹填土
0。
62
18。
8
1
34。
0
30~40
25~30
②3—1
砂质粉土
3.03
18.9
3
33.0
110
90
②3—2
粉砂
5.68
18。
6
2
32。
5
130
105
3.4。
土层渗透系数：
在第①2、②3-1、②3—2层中进行室内渗透试验，测得其渗透系数见下表（附表2）
层序
土层名称
室内渗透试验
KV（cm/s）
KH（cm/s）
①2
吹填土（砂质粉土夹淤泥质粉质粘土）
1。
75E—05~7.71E-05
4。
55E—06～2。
81E-04
②3-1
砂质粉土
6。
90E—05～2。
57E-04
1。
27E—04~4.48E-04
②3—2
粉砂
8。
46E—05~4.98E-04
8。
46E-05~6.10E—04
3.4.水文状况：
芦潮港年平均高潮位为1.86m;平均底潮位为
－1.34m，最大潮差为5.14m,平均潮差为3.2m。
勘察期间地下水位埋深一般为1。
30～3.00m之间,相应绝对标高为3.85～2.23m，从整个场地分析地下水水位埋深呈西部低，东部高（临海区域）的趋势，其水位差约1m。
上海市平均地下水位埋深为地表面下0。
5～0.7m，低地下水位埋深为地表面下1.5m.
4．施工方法：
4。
1.施工程序步骤：
4.1。
1.施工前由主体施工单位将场区平整,推平至＋4。
0m标高,（预留50cm超高）；
4.1。
2.由主体施工单位开挖明沟、集水井;
4。
1。
3.引测控制基线、基准点，形成“＋”字形测量控制网，将施工区域分成若干个100m×54m的施工小区，局部有港桥和加宽区域，根据现场情况作适当调整。
4。
1.4.小螺钻探摸取样,分析土质特性，根据土质分布情况合理布置高真空排水井点管；
4。
1。
5.预埋水位观测管,每小区6孔,埋深4。
0m，滤头长1.5m，并要求水位测管周围灌粗砂，正确掌握真空降水对地下水位的变化情况，编制水位孔的编号，并进行定时测量和记录；
4。
1.6.采用10m×9m（局部加宽区域可采用10m×10m）方格网测量地面沉降初始值（延环线方向为10m，垂直环线方向为9m或10m），同时测定地下水位的初读数；
4。
1.7.分三次布置高真空排水设备（具体见后附图）:
在降水明沟内侧布置小区外围封闭管，外围封闭管与明沟一样要求相互贯通，外围封闭管井点管间距为2米，距小区边线距离为2～3米。
第一次降水：
均为3m浅管，滤头长度为1.5m,井点管卧管间距为3m，井点管间距为2米，要求井点管周围灌粗砂从孔底至地面以下50cm，孔口地面以下50cm内用粘土或淤泥质土封死。
降水水位至2。
5m以下,连续72小时不间断降水。
完毕后拆除并保留外围封管，进行第一遍强夯。
第二次降水：
在第一遍强夯后，采用一长一短相间的井点管布置方式,短井点管管长3米，长井点管管长6米,井点间距为4米,卧管间距为4米，要求3米深井点管周围灌粗砂从孔底至地面下50cm，孔口地面以下50cm内用粘土或淤泥质土封死。
第一遍强夯后立即插管降水，并将夯坑及地表的明水及时排出。
第二遍降水要求降至地面3米以下，连续降水7天。
第三遍降水：
在第二遍强夯后，采用一长一短相间的井点管布置方式.短井点管管长3米，长井点管管长6米,井点间距为4米，卧管间距为4米,要求3米深井点管周围灌粗砂从孔底至地面下50cm，孔口地面以下50cm内用粘土或淤泥质土封死。
第二遍强夯后立即插管降水，并将夯坑及地表的明水及时排出。
第三遍降水要求降至地面3米以下，连续降水7天.
外围封管:
井点间距为2米,管长为6米,井点管滤头处1米灌粗砂.
4。
1.8。
强夯施工按三遍进行，第一、二遍强夯夯点间距4m×4m，呈正方形布置，第三遍强夯为搭接满夯。
夯锤要求重10～10.5吨，锤底面直径2。
5m，要求有出气孔.
第一遍强夯：
单点夯一击，夯击能量为400KJ;
第二遍强夯：
单点夯二击,夯击能量为1000KJ；
第三遍满夯：
单点夯二击，夯击能量为1000KJ。
夯击能量可根据现场土质情况，通过现场监理认可，作适当调整.
4.1。
9。
每遍强夯时必须保留外围封闭管,并继续抽水，确保场地内的地下水位不急剧上升,直至三遍强夯结束。
4。
1.10。
第一遍强夯后考虑到不能对土体重复扰动，可在第二遍强夯前对场地进行推平，二、三遍强夯后,将场地用推土机推平，并进行地面沉降、地下水位观测，满足设计规定的间隙期后再进行下一遍的夯击。
4.2。
高真空排水施工工艺
4。
2。
1真空排水设备表（附表3）
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
真空泵
FK－15型
套
100
真空度≥750mmHg
2
平衡箱
只
100
3
离心泵
只
50
排水量≥45m3/h
4
总管
φ63mm
m
30000
5
3m支管
φ32mm
m
10000
6
6m支管
φ32mm
m
3000
7
弹簧管
φ63mm
m
2000
8
弹簧管
φ32mm
m
8000
9
发电机组
200kw
台
4
4.2。
2.施工人员组织（附表4）
序号
工种
人数
备注
1
成孔工
30
专门成孔
2
安装、搬运工
25
负责安装泵、拆卸泵
3
杂勤
25
负责拔管、洗管、包扎滤头等
4
电工
3
负责接线、检查用电安全等
5
机修
2
检查泵的正常运转和维修等
总人数
4。
2.3真空降水施工流程
准备工作—→铺放总管—→埋设支管—→支管总管连接-→真空泵安装—→调试-→抽水—→水位观测-→拆除—→强夯.
4.2。
4施工工艺
4。
2。
4。
1井位布置：
按井位设计平面图安置抽水机组、总管。
4.2.4。
2成孔：
水冲法成孔，外径约150mm。
4.2.4。
3下井管：
孔深度达到设计要求才能下管,管顶外露约20cm。
4。
2。
4。
4填滤砂:
采取动水投砂，当成孔水逐步澄清，即投砂（深管6m可采用现场的粉细砂,浅管3m采用外购粗砂。
）在管井周围均匀回填，孔口50cm用淤泥或粘土封死.
4。
2。
4.5设备安装：
井点管与总管、真空泵机组连接后，进行运行调试，检查是否有漏气及死管的情况，发现问题应及时采取措施进行补救。
4。
2。
4。
6抽水运行：
真空泵机组安装真空表，注意真空度情况的变化，出水应先浊后清。
4.2.4.7进行24小时水位跟踪观测，水位下降达到设计要求和抽水时间满足设计要求后，方可拆除施工区域内井点管和卧管，进行强夯.
由于土层中有淤泥质粘土存在，该类土质渗透系数很小，可能导致井点降水难以达到预期效果，发生这种情况时应根据具体情况采取相应措施（如增设井点管，延长抽水时间等）。
4.3.强夯施工准备
4.3.1。
C1、C2道路地基低能量强夯施工参数汇总表。
C1、C2道路地基区低能量强夯施工参数汇总表（附表5）
夯点布置（正方形）
夯击击数
夯击能（KN.m）
第1遍
第2遍
第3遍
第1遍
第2遍
第3遍
第1遍
第2遍
第3遍
4m×4m
4m×4m
4m×4m
1
2
2
400
1000
1000
4.3。
2。
机具准备。
表2：
机具配备（附表6）
序号
设备名称
规格
台班效率
数量
1
履带吊
EPD－60
25吨
2
2
履带吊
EPD－60
15吨
2
3
夯锤
自制（锤底面积S≈5.0m2）
10～10。
5吨
4
5
自制托钩
自制
5
6
推土机
TD140
1
7
真空泵
FK型
15KW
100
8
电焊机
22KW
2
10
水准仪
苏光
4
11
经纬仪
北光J—2
1
12
路基箱
1.2m×6m
24
4.4.项目组织机构，见表（附表7）
表7:
项目组织
4.5。
技术资料准备
4。
5。
1.编制施工作业方案、质量检验计划、施工进度计划报业主、监理审批。
4.5.2.填写开工报告及测量放线资料报监理审批。
4.5。
3.进行技术、安全交底。
4。
6.场地准备
4.6.1。
平整施工场地，并控制场地标高误差在10cm范围内（由主体施工单位负责）,按10米×9米方格形测量场地标高，求出夯前平均标高。
4。
6.2。
预埋水位管。
4。
6.3。
强夯区测量定位,测量控制桩，埋设轴线桩和水准点桩。
4.7.强夯施工
4。
7。
1.平整场地,按设计图测放第一遍夯点.
4。
7。
2。
测量地面沉降,地下水位初始值，经真空排水后地下水位降至地面以下2。
5m。
4.7。
3.夯机就位,夯锤中心对准夯点.
4。
7.4.测量夯点标高作记录。
4.7。
5。
标定落距，将控制落距的脱钩器钢丝绳长度固定.
4。
7。
6.测量夯前锤顶标高,作记录。
4。
7.7.将夯锤起到规定高度，待夯锤脱钩自由落下后，放下吊钩测量锤顶高程，并作记录。
4。
7。
8。
夯完及时用推土机整平场地。
4.7.9.采用10m×9m方格网测量第一遍夯后地面沉降。
并立即进行插管进行真空降水,连续降水7天,观测地下水位的变化情况，地下水位到地面以下3米后，即拆管进行第二遍强夯。
4。
7。
10。
测放第二遍夯点,第二遍夯点为第一遍夯点的中心位置。
夯击能量为1000KN·m，夯击数为2击。
4.7.11。
第一遍强夯采用路基箱进行操作，第一、二遍强夯采用15～25吨吊车吊10吨夯锤进行夯击.
4。
7.12.夯完及时用推土机整平场地。
4.7。
13.采用10m×9m方格网测量第二遍夯后地面沉降。
并立即进行插管进行真空降水，连续降水7天，观测地下水位的变化情况,地下水位到地面以下3米后，即拆管进行第三遍强夯。
4.7.14.第三遍强夯为满夯,需把施工小区的外边用灰线测放出来，并作好夯前场地标高和夯后推平之后场地标高的测放和记录。
4.7.15.第三遍强夯为搭接满夯，搭接为不小于1/4夯锤直径。
4.7。
16.按照施工工艺要求，全部施工完毕后,拆除外围封闭管,整平场地。
4.7。
12。
整理夯击记录，交工验收。
4.8.施工技术标准
4。
8。
1.夯面标高偏差应小于±5cm。
4。
8。
2.夯位放线偏差不得超过5cm.
4.8.3.夯锤对中偏差不得超过10cm.
4.8.4。
夯击数不小于设计要求.
4.8.5.夯击时收锤标准应符合设计技术要求。
4.8。
6。
强夯范围符合图纸要求。
4.8。
7.强夯过程中降水，主要以外围封闭管、排水边沟和水泵抽水降水，若碰到雨季,必须增加排水设备，保证排水畅通,地表无积水.
4.9.施工质量技术措施
4。
9。
1施工中可能遇到的难题及解决方法.
4。
9.1.1。
如遇强夯的能量及其它技术参数不适合局部现场地质状况,施工中强夯参数应作适合现场情况的调整工作。
施工单位须征得甲方建设指挥部、设计院、监理、和有关研究小组的同意才能实施.
4.10.施工质量技术措施
4。
10.1.施工过程中定期对控制桩、水准点控制桩进行复测并填写复测资料。
4.10.2.机组进场就位强夯之前，标定夯锤质量，丈量夯锤落距，使之保证满足规定的夯能要求。
4.10。
3.认真做好强夯施工记录，如实记录各夯点锤击数，每击下沉量，夯坑深度及最后两击贯入度差值.
4。
10.4.强夯施工中，密切注意异常现象，对夯沉量异常、夯锤反弹、偏锤、地表隆起等要加强检测，如实记录，并及时作出相应措施。
4。
10.5。
夯锤气孔应保持畅通，防止堵塞,应随时将气孔余土清除。
4.10。
6。
及时排除夯坑及场地积水。
4.11.强夯严格控制:
a、周围出现明显隆起，如一击时就出现明显隆起，则要适当降低夯击能量，相邻夯坑内隆起量小于5cm；
b、第二击夯沉量小于第一击夯沉量；
c、两击夯沉量不大于50cm；
d、有明显侧移。
5.施工进度计划与保证工期措施
5.1。
施工进度计划，见附表。
5.1。
1.施工准备中包括:
人员、机具进场、组装、调试等。
5。
1.2.工期从施工第一天起算，或接总包方开工通知算起C1.3标段的真空降水联合低能量强夯施工90个日历天内完成。
5.2。
工期保证方法
5.2。
1。
制订目标，编制进度计划，上报进度计划。
5。
2。
2。
进行施工实际进度和计划进度相比较,出现偏差及时采取措施调整。
5。
2。
3.协调与施工进度有关的部门，单位和施工作业机组之间的关系。
5。
2。
4。
工期控制措施
5。
2。
4。
1.落实各层次的进度控制人员,具体任务和工作责任，建立进度控制的组织系统，并对影响进度的因素进行分析预测。
5。
2.4.2。
采取加快施工进度的技术方案。
5.2.4。
3.对责任机组长签订施工工期保证书与有关进度计划目标相协调。
6。
施工质量保证措施
6.1.质量目标
创优质工程，施工中各项工序合格率达100％,分项工程保证项目和基本项目合格率达到100％，优良率达到90%以上.
6.2.施工质量保证体系
6.2。
1。
决策层
由项目经理、项目常务副经理、项目总工程师组成.
6.2。
2.执行层
由各施工队长组成，施工队负责人兼任兼职质量员。
6。
2。
3.劳务层
由施工班组长、机械操作工、试验工、施工操作人员等劳务层组成.项目经理为第一责任人，机械操作工及其他劳务人员为第二责任人.
6。
3.技术保证措施
6.3。
1。
认真进行图纸会审和技术交底,项目经理牵头，项目主任工程师组织全体人员认真学习施工方案、施工验收规范标准，并进行认真的技术质量、安全书面交底,列出质量重点监督部位、监督要点。
6.3.2.详细的施工组织设计，对关键过程、特殊过程编制作业指导书，用以指导施工。
6。
4制度保证
6。
4。
1.建立严格有效的管理制度：
6。
4.1。
1。
坚持施工组织设计审批制，施工组织设计、各分项工程施工方案，必须经上级技术主管、业主代表、监理工程师审查批准后执行。
6.4。
1.2。
认真执行技术复核、隐蔽工程验收制,把好隐蔽工程质量关，测量复核，复核计划,并将结果填写《测量复核记录》，中间部位交工需填写《隐蔽工程验收记录》作为档案资料保存。
6。
4.1。
3。
建立严格的质量管理人员岗位责任制，责任明确，责任到人。
6。
4。
1。
4。
关键技术岗位持证上岗制.
6.5。
监督保证
6.5.1。
严格执行监理程序，工程开工前做文件报批审核、质量检验单的批复、工程测量及其它检测的实施，复核均应请监理予以审查、认可和旁站监督.工程施工过程中监理查验、隐蔽工程的验收、设计变更、工程竣工的验收等，均应严格执行监理程序。
6.5.2。
维护监理的权威性，自觉接受监理的监督检查。
6。
5。
3。
项目质量管理人员和质量监督员不定期进行质量检查监督,并应做到抽查结果和施工记录核对，施工记录与工程量核对，完成量和作业时间核对，由以上三项核对来检查质量隐患,杜绝质量事故的发生。
6.5.4。
对于发现的质量问题，应认真总结经验教训，制定整改预防措施。
7.安全施工措施
7.1。
安全控制目标：
实现安全事故“0"的目标，安全防护设施达到规范标准.安全管理组织体系见表9。
表9:
安全管理组织体系:
7。
2.组建项目部安全生产领导小组，项目经理为第一负责人,项目经理、项目主任工程师均为安全领导小组成员。
项目部设专职安全员,各作业队长兼职安全员.
7.3.安全防范措施
7。
3。
1.严格遵守中华人民共和国及上海市安全生产和劳动保护的有关规定及条例。
7.3.2.对施工生产易发生危险的场地:
电源、基坑、弯道等处应进行隔离，并推出警戒告示,对公众会构成危险的场所，交通弯道、用电设备作业场所挂出有说明的警戒标志。
7.3。
3.坚持常抓不懈的安全教育，各分项施工安全技术交底应有安全措施。
7.3。
4.进行经常性的安全检查，对重点部位、危险岗位要有记录，对查出的隐患做到定人、定时、定措施,及时解决。
7.3.5.保证现场机械行驶道路畅通，严格控制道路坡度、转弯半径,并平整压实场地，确保机械行走和车辆安全。
7.4.消防安全措施
7.4.1。
发电机组房及临建符合防火规定,并配备消防器材。
7.4。
2.不得在工地或工地周围非露天地方使用明火，尤其注意燃油、电源、易燃、易爆处的安全
7.4.3.对于需要使用电焊、乙炔等，属三级动火，需填写书面动火证明，报上级安全部门备案。
7。
5。
施工安全措施
7.5.1.进入现场的施工人员必须戴好安全帽。
7.5。
2。
特殊工种必须持证上岗.
7.5。
3.酒后三小时内不得操作及上岗工作。
7。
5.4.大风天气、大雾及夜间照明不良的情况下，严禁施工作业。
7。
5.5.施工人员必须明确分工，各负其责,各岗位人员必须严格执行本工种的有关安全操作规程.
7。
5。
6。
施工现场保持平整，夯坑应及时回填.
7.6。
防洪保证措施
7。
6。
1.建立防洪小组，组织抗洪抢险突击队。
7。
6.2.雨季到来之前组织大检查,重点检查临建、临时供电等方面的防洪、防涝、防电、防雷击等。
7。
6。
3.储备一定数量的防洪器材，如油毡、雨衣、草袋、水泵等.
8.文明施工措施
8.1。
现场管理
8。
1。
1.坚持挂牌施工、文明施工，施工现场设置宣传标语牌、安全标识、指示牌和警示牌，及有关工程图牌。
8。
1.2。
临时工棚牢固整齐，并作好防台防汛措施。
上海公成建设发展有限公司
海港新城一期市政C1道路及雨水管道工程C1.3标
2003年12月12日
施工工艺流程图
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