小区砖混六层施组织.docx

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小区砖混六层施组织

四、施工组织设计

投标人：

*****建设有限公司（盖单位章）

2011年11月20日

目录

第一章编制说明及编制依据

第二章工程概况

第三章施工组织机构

第四章施工部署

第五章施工协调管理

第六章施工测量放线

第七章主要分部分项工程施工方法

第八章劳动力配备计划及主要施工机械配备计划

第九章确保工程质量的技术组织措施

第十章保证施工工期的措施

第十一章确保安全施工的技术组织措施

第十二章确保文明施工的技术组织措施

第十三章施工进度和施工总平面

第十四章确保完成工程建设的技术和措施管理

第十五章确保工程节能的组织措施

第十六章冬、雨季施工保证措施

第十七章危险性较大的分部分项工程的专项施工方案

第十八章回访保修

第一章编制说明及编制依据

一、编制说明

1、本施工组织设计严格按照工程招标文件的要求进行编制，在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装二大专业组成。

2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责的原则，以“科学、经济、优质、高效”为编制依据。

3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点，充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。

二、编制依据

一、招标文件；

二、本工程招标设计图纸；

三、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度；

四、国家和行业现行的施工及验收规范；

《民用建筑设计通则》GB50352—2005

《建筑设计防火规范》GB50016—2006

《住宅设计规范》GB50096—99（2001年版）

《住宅建筑规范》GB50368—2005

《河南省居住建筑节能设计标准》DBJ41/062—2005

以及河南省、开封市有关规范规定。

第二章工程概况

一、工程概况

１、建筑概况

本工程为***县2011年公共租赁住房***小区建设1#楼工程，位于***县行政路东段南侧，总建筑面积为总建筑面积：

3495.66平米，阳台建筑面积244.8平米，

2、结构概况

建筑高度：

17.8米砖混结构6层，不上人平屋面筏板基础。

本工程建筑等级为三级，建筑物耐久年限为二级（50年）。

主体耐火等级为二级，抗震设防烈度为六度。

第三章施工组织机构

一、施工组织结构的建立

1、我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，新组建一个由公司总经理亲自挂帅，公司总工程师任工程技术负责人，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。

同时承诺：

针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、带证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。

实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。

各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

2、该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机的结合，形成强有力的项目班子。

其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。

二、施工组织机构的启动与高效

1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，末进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。

2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，不打无把握之仗，无准备之仗。

3、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。

变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。

4、我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。

具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员的操作人头上并与他们的收入相结合，形成了自觉抵制施工质量和材料上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。

三、施工组织机构高效动作保障措施

1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入管理班子。

2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。

3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。

5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。

6、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表：

项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。

明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

7、用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时或提前完成。

第四章施工部署

一、指导方针

1、该工程为砖混结构，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：

2、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。

3、我公司愿用自身的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，根据企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。

3、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神产热忱周到的配合服务，感动上帝而赢得业主的信任。

我公司全体员工深信：

“今天的质量和服务，就是明天的市场”。

二、组织部署

1、总承包组织施工以土建为主，水电、设备安装配合施工。

2、整体工程分结构施工工期；设备安装和装饰施工工期；设备调试及精装饰施工工期。

按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。

3、本工程工期以土建为主要进度控制，中间插入其余部分项工程，确保结构施工总进度计划。

三、质量及工期目标

1、质量目标

根据业主方面要求的针对本工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：

确保合格。

为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让业主满意。

2、工期目标

本工程工期目标：

200日历天

3、先进工艺及新技术措施

1.根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。

2.“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。

3.严格执行公司施工管理标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。

4.粗直径钢筋连接技术；竖向电渣压力焊；水平钢筋闪光对焊既可节约钢材，又可保证质量。

5.新型模板与脚手架应用：

本工程在必要部位采用碗扣式脚手架和利用模板简易快拆体系，提高周转、加快工期。

6.现代化管理与计算机：

现场配备2台计算机，使用既懂微机又懂工程技术的人员操作，完全实现工程进度微机跟踪管理，在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。

四、主要技术经济指标

1、劳动生产率指标

提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。

2、安全指标

严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故。

3、机械设备安好率和利用率

积极做好现场机械的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。

五、材料、机具、设备供应保证的应急措施

1、材料方面

1.各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。

一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。

2.砂石、砖等地材受季节变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期根据施工需要数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。

3.现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。

2、机具、设备方面

1.施工阶段的机具，根据所需用量计划，再附加一定的备用量。

2.施工大型设备如搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。

3.现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。

第五章施工协调管理

一、与设计院的工作协调

1、如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设图提出我们的施工实施方案。

2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。

3、在施工当中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。

4、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。

5、协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。

二与监理工程师工作的协调

我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权力。

1、我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交监理工程师批准。

以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。

2、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程质量管理。

在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

3、贯彻总包单位已建立的质量控制、检查管理制度，并据此对各分包施工单位予以监控，确保产品达到优良。

总承包单位对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。

4、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。

5、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。

对可能出现的工作意见不一的情况，按照“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

第六章施工测量放线

该工程我们将成立由测量工程师和技术员等四人组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑的几何尺寸正确无误。

施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。

一、施工测量的控制

工程平面控制

1、控制点的选取

土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况。

2、控制点的定位

以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。

经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。

并据此测量出建筑物各轴线。

二、工程高程控制

至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭校核。

根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。

实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。

正负0以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。

水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。

三处用钢尺向上引测投点，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。

拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层的500线。

第七章主要分部分项工程施工方法

一、基础施工方案

1、土方工程

1.准备工作

察看现场，摸清工程实地情况。

2.土方开挖

本工程为加快施工进度而采用机械开挖，采用反铲式挖掘机开挖，土方由自卸汽车运出。

根据土质情况，按1：

0.3--1：

0.5放坡开挖。

基坑在挖土过程中应随时观察各土层土质的变化情况，若发现与勘察资料不符时应及时上报有关单位。

根据土质情况，必要时采取相应的护壁措施。

机械挖至设计底标高或边坡边界，应留30-40CM厚的土层，人工清理。

基础挖至设计标高后，由设计院与地质勘察部门共同验槽，待验槽结束后，立即着手基础施工。

3.土方回填

进行土方回填时要在相对的两侧或四周同时均匀地进行,并分层回填夯实,每层厚度不超过250mm。

夯实后压实系数不小0。

95。

每层回填土都要求按面积取土送实验室。

2、基础施工工程

1.砼垫层的施工

土方开挖完毕后，基坑坑底清理平整，验槽完毕后，浇筑砼垫层，垫层不得采用土模，一律支模板，挖土时，必须留足够的工作面。

2.模板施工

基础边模必须支撑牢固，基础截面尺寸，必须保证在误差范围内。

3.砼施工、养护

配合比齐全，砂、石、水泥合格证齐全，复试达到要求情况下，方可开盘，为保证砼质量，必须盘盘过磅，并做好过磅记录。

浇筑前将模板内的杂物清除干净，并洒水湿润。

浇筑时，随时进行振捣，由专人专职负责监督，以防有漏振情况发生。

振捣时快插慢拔，插点均匀。

浇筑时注意连续施工，不留施工缝，如出现意外因素（停水、停电等）必须留置施工缝时，严格按规范要求留置。

砼浇筑完毕后，严格按要求做好养护工作。

3、钢筋施工

做好垫块，保证垫块的厚度准确，强度满足使用要求，严格按施工图纸要求的数量、规格、尺寸进行加工及绑扎，钢筋工长向工人做好技术交底，确保符合设计要求及施工规范。

柱筋扎牢，浇筑砼时随时注意位移，由专人进行校正。

本工程所用钢筋均有出厂合格证，施工前，必须经复验合格后，方可采用，焊接接头钢筋均应现场取试件送检，合格后施工焊接。

1.钢筋的配料

（1）钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。

（2）配料计算注意事项

在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按构造要求处理，配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎。

配料时，要考虑施工需要的附加钢筋。

（3）配料单和料牌

钢筋配料完毕后，填写配料单。

列入计划的配料单。

将每种型号的钢筋制作一块料牌做为钢筋加工的依据，并绑扎作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。

2.钢筋制作

（1）钢筋除锈：

钢筋除锈一般通过以下两个途径：

一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；

二是机械方法除锈。

（2）钢筋的弯曲成型

一级钢筋末端作180度弯钩，其圆弧直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。

梁柱箍筋弯成135度，其直线段长度，梁不小于钢筋直径6d，柱子不小于10d。

二级钢筋末端做90度或135度弯曲进，弯曲直径D不宜于钢筋直径的d的4倍。

弯起钢筋中部位弯拆直径D不宜小于钢筋直径d的5倍。

3.钢筋绑扎与安装

（1）准备工作：

核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单相符。

准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。

准备控制刷控制砼保护层用的水泥砂浆垫块厚度应等于砼保护层厚度。

（2）钢筋绑扎接头，为了方便，部分底板钢筋需钢筋断开施工，下料时一定要保证搭接钢筋长度满足设计要求。

（3）柱子钢筋，其位置要求下插准确，固定牢固，下插长度要满足设计要求。

（4）柱子、梁、顶板钢筋绑扎要满足设计要求及有关规范的规定。

核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。

准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架和控制砼保护层用的水泥砂浆垫块等。

（5）绑扎形式复杂的结构部位时，应研究逐根穿插就位的顺序，并与模板工联系，确定支模与绑扎顺序，经减少绑扎困难。

（6）柱子箍筋的接头应交错布置在四周纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，绑口相互间应面八字形。

（7）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中，主梁的钢筋在下。

（8）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间净距要有30mm，以利于浇筑砼。

（9）基础钢筋网片的绑扎，四周两行钢筋交叉点应该绑牢，中间部分交叉，是相隔交错扎牢。

必须保证钢筋不位移，双向筋满扎。

（10）上部的负筋要防止踩下，以免拆模后断裂。

（11）图纸中末注明钢筋搭接长度均应满足构造要求。

二、主体工程施工方案

1、模板工程—柱模

1.支模程序

放线——设置定位基准——抹水泥砂浆支承面——支模——搭支撑——调直纠偏——安装模箍——全面检查校正——柱模群体固定——清除柱模内杂物——封闭清扫口。

2.支模方法采用组合钢模拼散拆，柱断面500×800的，柱长方向模板采用-3×50的对拉扁铁拉结。

沿柱高每600拉一道。

2、梁、板模

1.支模程序

梁支模程序

放线——搭设支模架——-支梁底模——梁模起拱——绑扎钢筋、安垫块——-支梁侧模——固定梁模——支梁、柱节点模板——检查校正——安梁口卡——相邻梁模固定

板支模程序

复核板底标高——搭设支模架——安放支模龙骨——安装模板——安装柱——梁节点模板——安放预埋件及预留孔模等——检查校正——交付使用。

2.支模方法

梁模：

矩形截面梁模采用组合钢模，梁高超过750mm时，梁模采用-3×50扁铁拉结模板。

梁模板拉结采用M10对拉螺栓，间距600mm。

板模：

采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫100×100木方，间距400mm（中对中），胶合板缝钉铁皮盖缝。

板支模架采用早拆体系。

3、楼梯模：

楼梯底模采用18胶合板，梯踏、踏步模采用木模。

4、模板支设的质量要求

1.模板支架的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。

2.模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。

浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

3.模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许偏差的值必须校正。

5、模板支设的质量控制措施

1.所有结构支模前均应由专人进行配模设计和画出配模放样图并编号，余留量由缝模调整。

2.模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。

3.墙柱脚模板应加垫块和导模，防止砼浆流失造成栏根。

4.当梁、板跨度大于4m时，其模板应按跨度的1-3‰起拱。

5.为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：

不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。

不腐蚀模板。

6.安装模板时需有保护措施：

模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。

7.在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。

8.在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

9.浇捣振捣砼时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。

6、模板的拆除

模板拆出要预先制定好拆模顺序，根据施工现场在地面的温度情况，掌握好砼达到初凝的时间，当砼达到初凝后，墙体强度达到12N/mm2（200C以上气温时8小时），必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的砼墙体脱离，防止砼与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角的砼边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。

拆除模时间：

侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模。

7、钢筋工程

本工程钢筋均在现场加工制作。

1.钢筋接长方法

大于或等于Φ16墙、柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接头，小于Ф16的墙、柱竖向钢筋采用绑扎接头。

楼板钢筋采用搭接接头。

大于或等于Φ16梁水平钢筋采用闪光对焊接头。

2.钢筋接头位置

（1）梁底部钢筋在支座上，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%（焊接）或25%（绑扎搭接），位置错开45d。

（2）墙、柱竖向钢筋每层楼板板面处错开45d接头。

（3）楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作。

（4）楼面施工缝处钢筋处理：

一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需要留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3m，两端各伸入缝内1.5m。

板插铁采用Ф12钢筋，放置于板中部，梁插铁用Φ20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。

3.电渣压力焊接头

电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头也按一批执行。

1、电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：

1）四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。

2）钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。

3）接头处的弯折角不得大于4度。

4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

2、电渣压力焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。

当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值时，应再取6个试件进行复验。

复验后仍有一个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。

4、钢筋制作绑扎注意以下几个环节

1.预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。

所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质检组负责校审批准。

2．钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质