重庆永川区吊水洞124一氧化碳超限重大事故专项辨识报告公用版本.docx
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重庆永川区吊水洞124一氧化碳超限重大事故专项辨识报告公用版本
“12.4”重庆永川区吊水洞煤矿一氧化碳超限重大事故
专项安全风险辨识评估报告
XXXXXXXXXXX
2020年XX月XX日
专项安全风险辨识评估参与人员签字表
序号
姓名
职务
签字
备注
1
矿长
2
总工程师
3
安全副矿长
4
生产副矿长
5
机电副矿长
6
机电副总
7
通防副总
8
调度室主任
9
安全科科长
10
机电科科长
11
技术科科长
12
通防科科长
13
采一工区
14
采二工区
15
运搬工区
16
机安工区
专项安全风险辨识评估参与人员签字表
序号
姓名
职务
签字
备注
17
掘一工区
18
掘二工区
19
皮带工区
前言
根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》及《山东省煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施指南》要求，全国煤矿发生重特大事故，或者所在省份、所属集团煤矿发生较大事故后，开展一次专项辨识，我矿提前于2020年XX月XX日，由矿长组织分管负责人及相关业务科室、区队负责人开展了对“12.4”重庆永川区吊水洞煤矿一氧化碳超限造成23人死亡的重大事故安全风险辨识工作，各分管业务科室负责辨识评估分管范围内的安全风险，2020年12月11日由通防科牵头、其他相关业务科室配合编写了辨识评估报告，安全风险清单及相应管控措施，2020年XX月XX日矿长组织分管负责人及相关业务科室对报告进行了审核，修改后形成最终的《“12.4”重庆永川区吊水洞煤矿一氧化碳超限重大事故专项安全风险辨识评估报告》。
通过经验分析法，重点识别安全风险辨识评估结果及管控措施是否存在漏洞、盲区，共辨识出主要安全风险XX项，其中包含XX项较大风险，XX项一般风险，XX项低风险。
辨识评估结果应用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施。
“12.4”重庆永川区吊水洞煤矿一氧化碳超限重大事故
专项安全风险辨识评估报告
第一节评估目的
12月4日下午约17时，重庆市永川区停产关闭两个多月的吊水洞煤矿发生一起一氧化碳超限事故，造成24人被困井下，被困人员经全力搜救，1人获救，23人遇难。
辨识依据:
根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》及《山东省煤矿安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制实施指南》要求，本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐患，全国煤矿发生重特大事故，或者所在省份、所属集团煤矿发生较大事故后，开展一次针对性的专项辨识评估，由矿长组织分管负责人和科室开展专项辨识，识别安全风险辨识评估结果及管控措施是否存有漏洞、盲区，补充完善《重大安全风险管控方案》，并将辨识评估结果应用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施。
第二节事故经过
12月4日17时，重庆市永川区停产关闭两个多月的吊水洞煤矿，因企业违规组织井下回撤设备和违规井下动火作业，引发一氧化碳超限事故，24人被困井下。
市委市政府第一时间组织市、区两级救援队伍紧急救援，在应急管理部工作组指导下，经30个小时全力搜救，1人获救，23人遇难，目前，善后工作有序开展，根据国家矿山安全监察局2020年12月8日关于重庆市永川区吊水洞煤业公司“12.4”重大事故调查组第一次全体会议召开内容，事故原因正在进一步调查中。
第三节事故基本原因
吊水洞煤矿位于永川区茶山竹海街道，始建于1975年5月，后被批准改扩建至年生产能力12万吨，于2008年3月开始建设，2012年建成投产。
乡镇民营煤矿、高瓦斯矿井。
2020年9月27日，松藻煤矿火灾事故发生后，该矿全矿停产，10月28日向永川区能源局申请关闭，11月12日永川区政府做出了关闭吊水洞煤矿的决定，11月28日，重庆煤矿安全监察局依法注销了该矿安全生产许可证。
11月15日开始，吊水洞煤矿未经批准，组织回收井下设备，该矿与废品回收公司达成协议，由废品回收公司对井下机电设备、电缆、管道、钢轨等进行回撤。
该矿赋存煤系地层伴生石油，长期以来，每两天渗出约300公斤石油原油，原油沿矿井水沟汇聚至-85m主水仓后，一直没清理原油，井下主水仓汇集了9000公升（9立方）的石油原油。
12月4日上午，废品回收公司19人下井回收设备、煤矿5人下井配合，共分3个组开展作业，分别为13人在主水仓和-85m主井车场区域、4人在+25水平K8煤层石门、3人在+25m水泵房、其他4名人员不能确定具体位置，约16:
48分，废品回收公司在井下主水仓区域回收井下轨道、管路、线缆等设备时，违规动火作业，迅速引燃主水仓漂浮的大量石油（油气），产生CO等大量有毒有害气体和浓烟，形成火风压，有毒有害气体和浓烟沿巷道顶部逆流出主斜井、副平硐井，造成井下24人被困。
事故初步原因：
吊水洞煤矿未经批准，违规动火作业引发火灾造成重大人员伤亡，准确原因待事故调查组进一步调查后确定。
第四节矿井简介
矿井XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。
矿井利用KJ70X型安全监测系统配置的一氧化碳传感器、烟雾传感器和温度传感器对井下设置地点进行24小时不间断监测；利用JSG-7型束管监测系统在采煤工作面回风隅角布置了束管探头，每天检测一次；矿井制定了自然发火预测预报及管理制度，束管监测日报表每天报送通防科、总工审阅。
矿井建矿至今，未出现自然发火现象。
第五节安全风险辨识评估小组
事故发生后，由矿长组织，各分管矿领导、副总工程师及相关科室人员参加，开展了针对“12.4”重庆永川区吊水洞煤矿一氧化碳超限重大事故专项安全风险辨识评估。
安全风险辨识评估小组的组成情况如下：
一、专项辨识领导小组
组长：
副组长：
成员：
二、领导职责
针对吊水洞煤矿一氧化碳重大事故，结合本矿实际情况，进行专项风险辨识，避免同类事故发生，针对发生事故的危险因素，进行全面的辨识和分级评估，通过全方位，全过程对多发的重点区域、重点部位、重点环节以及生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险进行排查、分析和评估，建立安全风险数据库，制定相应的防控措施，提升全体人员的风险意识，强化各级管理人员对风险的管控能力，从而确保安全生产，有效防控类似事故的发生。
第六节辨识评估范围
通过事故分析：
由于导致吊水洞煤矿重大事故的原因为一氧化碳超限，故针对能够导致一氧化碳超限事故的危害因素进行风险辨识，导致一氧化碳超限的原因主要有：
井下爆破及矿井火灾，导致矿井火灾的主要原因分为两类，内因火灾和外因火灾，内因火灾主要为煤层自然发火导致的火灾，外因火灾由于外部火源如明火、放炮、电流短路、机械摩擦和撞击等原因引燃可燃物造成的火灾。
故本次风险辨识范围为：
井下爆破、煤层自燃火灾、煤尘爆炸、瓦斯爆炸、电气火灾、机械火灾等。
第七节安全风险辨识评估及管控措施
一、安全风险辨识方法
通过经验分析法，对本矿存在的类似安全风险进行专项辨识，识别安全风险辨识评估结果及管控措施是否存在漏洞、盲区。
二、安全风险辨识评估方法
采用LEC作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。
三、风险辨识
1、火灾：
皮带输送机的选型不符合规定要求，皮带运输机长时间超能力或超负荷运转，引起皮带输送机着火，导致火灾事故。
2、火灾：
运输皮带跑偏严重，皮带长时间磨损，不及时处理，皮带升温着火。
3、火灾：
运输皮带底部存有积煤，不及时清理，积煤与皮带摩擦，引燃积煤着火。
4、火灾：
运输皮带长时间磨损升温，皮带输入送机装设的温度保护装置和烟雾探测器失效，没有预警并停止皮带运行，导致皮带着火。
5、火灾：
煤层为II类自燃煤层，若皮带着火引发煤炭燃烧，可能引发煤层自燃。
6、火灾：
购进使用的运输皮带为非阻燃性材料，长时间使用磨损皮带，皮带升温引发火灾。
7、火灾：
皮带机头配备的灭火器材不齐全或灭火器材不完好，皮带着火无法使用灭火，导致引发火灾。
8、火灾、瓦斯：
采掘工作面可移动的电缆或电气设备失爆，可能导致漏电，电火花可能引起火灾、瓦斯爆炸等。
9、火灾：
采掘工作面电气设备短路或接触不良，可能引发电气火灾。
10、瓦斯：
采掘工作面未按规定测风、风量不足，出现瓦斯积聚，不能及时排出瓦斯等有害气体，可能造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸事故发生。
11、瓦斯：
爆破作业点“一炮四检”执行不到位，瓦斯浓度超过规定进行放炮，可能造成瓦斯爆炸
12、瓦斯：
爆炸作业地点爆破后，炮烟未散尽作业人员进入工作面，可能导致一氧化碳及氮氧化合物等有毒有害气体中毒。
13、瓦斯：
爆破作业点装药后，使用不符合规定的炮泥和炮眼封泥长度不足，放炮后产生的火花可能导致瓦斯燃烧、瓦斯爆炸。
14、瓦斯：
携带使用的自救器损坏或氧气压力不足，皮带着火引发煤炭燃烧产生有毒有害气体，人员无法正常使用，可能导致人员中毒、窒息。
15、瓦斯：
皮带运输巷压风自救、供水施救装置损坏或未配备齐全，皮带着火引发煤炭燃烧产生有毒有害气体，人员无法正常使用，可能导致人员中毒、窒息。
16、瓦斯：
采煤工作面回采期间架后充填空间通风管理不到位或瓦斯治理不到位，通风不畅引起瓦斯积聚，存在人员窒息缺氧中毒风险。
17、火灾、煤尘爆炸：
采煤工作面运构造，采煤机滚筒割矸石可能产生明火，引燃易燃物或引起煤尘爆炸。
18、煤尘爆炸：
皮带着火引发煤炭燃烧产生高温热源，遇巷道悬浮煤尘，可能引发巷道内煤尘爆炸事故。
19、火灾：
井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电气焊作业时，未制定安全措施施工，引燃可燃物引发火灾。
20、火灾：
井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电气焊作业时，未连接水管或未配备灭火器等灭火器材，引燃可燃物无法正常灭火引发火灾。
四、风险评估
根据作业条件危险性分析法，对上述20项辨识出的安全风险进行评估分级。
危害因素风险辨识评估结果见附表1。
附表1安全风险评估表
序号
风险地点
风险描述
风险类型
风险评估
可能性
暴露率
后果
风险值
风险等级
1
皮带运输巷
皮带输送机的选型不符合规定要求
火灾
1
1
15
15
低风险
2
皮带运输巷
运输皮带跑偏严重且长时间磨损
火灾
3
6
15
270
较大风险
3
皮带运输巷
运输皮带底部存有积煤，清理不及时
火灾
3
3
15
135
一般风险
4
皮带运输巷
皮带输入送机装设的温度保护装置和烟雾探测器失效
火灾
1
1
15
15
低风险
5
皮带运输巷
皮带着火引发煤炭燃烧
火灾
1
1
40
40
低风险
6
皮带运输巷
购进使用的运输皮带为非阻燃性材料
火灾
1
1
40
40
低风险
7
皮带运输巷
皮带机头配备的灭火器材不齐全或灭火器材不完好
火灾
3
1
15
45
低风险
8
采掘工作面
采掘工作面可移动的电缆或电气设备失爆
火灾、瓦斯
1
6
15
90
一般风险
9
采掘工作面
电气设备短路或接触不良
火灾
1
6
15
90
一般风险
10
采掘工作面
未按规定测风、风量不足，出现瓦斯积聚，不能及时排出瓦斯等有害气体
瓦斯
1
3
40
120
一般风险
11
爆破作业地点
“一炮四检”执行不到位，瓦斯浓度超过规定进行放炮
瓦斯
1
6
15
90
一般风险
12
爆炸作业地点
爆炸作业地点爆破后，炮烟未散尽作业人员进入工作面
瓦斯
1
6
40
240
较大风险
13
爆破作业地点
爆破作业点装药后，使用不符合规定的炮泥和炮眼封泥长度不足
瓦斯
1
6
40
240
较大风险
14
采掘工作面、皮带运输巷
携带使用的自救器损坏或氧气压力不足，皮带着火引发煤炭燃烧产生有毒有害气体，人员无法正常使用
瓦斯
1
10
15
150
一般风险
15
皮带运输巷
皮带运输巷压风自救、供水施救装置损坏或未配备齐全，皮带着火引发煤炭燃烧产生有毒有害气体，人员无法正常使用
瓦斯
1
1
40
40
低风险
16
采煤工作面
采煤工作面回采期间架后充填空间通风管理不到位或瓦斯治理不到位，通风不畅引起瓦斯积聚
瓦斯
0.5
10
40
200
较大风险
17
采煤工作面
采煤工作面运构造，采煤机滚筒割矸石可能产生明火，引燃易燃物或引起煤尘爆炸
火灾、煤尘爆炸
1
1
40
40
低风险
18
皮带运输巷
皮带着火引发煤炭燃烧产生高温热源，遇巷道悬浮煤尘，可能引发巷道内煤尘爆炸事故
煤尘爆炸
1
1
40
40
低风险
19
主要硐室、主要进风巷和井口房内
井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电气焊作业时，未制定安全措施施工，引燃可燃物引发火灾。
火灾
1
1
40
40
低风险
20
主要硐室、主要进风巷和井口房内
井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电气焊作业时，未连接水管或未配备灭火器等灭火器材，引燃可燃物无法正常灭火引发火灾。
火灾
1
1
40
40
低风险
五、安全风险管控措施
附表2：
“12.4”重庆永川区吊水洞煤矿一氧化碳超限重大事故风险管控清单
第八节转化应用情况
将此专项辨识评估结果应用于本矿以下管理措施中。
一、矿井防火管理
1、矿井火灾预防措施。
杜绝引火源：
预防明火（即严禁吸烟）严禁用灯泡取暖等）、放炮引火、电气引火、摩擦引火；采用燃性材料：
井口房、支架井口建筑物都应采用燃性材料进行建筑；设置防火门：
进风井口必须安装防火门；设置消防材料库：
井口附近设置消防材料库，，主要运输机电硐室都配备灭火器材；建立井下消防系统：
地面设置消防水池消防管理系统。
2、发生火灾处理基本原则及注意事项
在井下，不论任何人发现了烟雾或明火，知道发生了火灾，要立即向调度室汇报，并采取一切可能的方法直接灭火。
若电器设备着火，要首先切断电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
切不可一见到火就惊慌失措，四散奔逃。
若火灾范围很大，或火势很猛，现场人员已无力抢救时，就要进行自救避灾，具体做法是：
迅速戴好自救器，现场负责人逐一进行检查后撤退。
位于火源进风侧的人员，应迎着风流撤退。
位于火源回风侧的人员，如果距火源较近、且火势不大时，应迅速冲过火源撤到进风侧，然后迎风撤退；如果无法冲过火区，则沿回风撤退一段距离，尽快找到捷径绕到新鲜风流中撤退。
如果巷道已经充满烟雾，也绝不可惊慌失措，不能乱跑，要迅速地辨认出发生火灾的地区和风流方向，然后沉着地俯身摸着轨道或铁管有秩序地外撤。
如果实在无法撤出，应利用独头巷道、硐室或两道风门之间的条件，因地制宜，就地取材构筑临时避难硐室，尽量隔断风流，防止烟气侵入，然后静卧待救。
要设法及早用电话同地面取得联系，以便救护人员前来救援。
所有避灾人员严格遵守纪律，听从现场负责人的指挥，团结互助，共同渡过难关。
二、加强机电设备管理，保证机电设备零失爆
严格执行《防爆电气设备检查制度》，确保井下所使用的电气设备符合标准，保障井下电气设备安全运行；严格执行《防爆设备入井验收制度》，电气设备入井前必须经专职防爆检查员检查，不完好设备严禁入井；严格执行《防爆设备检查、检修制度》，防爆检查小组定期对井下防爆设备分区检查，发现不完好及时整改。
三、加强瓦斯管理，严禁瓦斯超限作业
加强爆破管理，严格执行“一炮四检”及“三人连锁”放炮制度，加强爆破作业监管；严格瓦斯管理，井下采掘工作面出现瓦斯超限，严禁继续作业；现场作业人员有权立即停止作业；安全员、瓦检员有权立即停止作业，组织人员撤离，在巷道口揭示警标，禁止人员入内。
四、加强综合防尘管理
检查防尘供水系统，地面设有2处储量为250m3的储水池，水量充足，水质符合规定要求。
在主要运输巷、回采工作面两顺槽、掘进巷道、各运输转载点、回风巷、煤仓安设防尘管路；主要进回风巷、采区进回风巷安设净化水幕；采煤工作面安设降移架联动喷雾、采煤自动联动喷雾、转载点喷雾、煤机内外喷雾、全断面喷雾；为从源头控制煤尘，积极推广使用新方法、新材料等多种降尘方式，掘进工作面安设放炮喷雾、综掘机喷雾、综掘机风水降尘器、除尘风机、水动力除尘器，全断面喷雾及除尘帘等，掘进迎头采用湿式打眼，加强放炮管理，放炮前后洒水降尘等；煤巷或半煤岩巷掘进工作面安装隔爆水槽，定期进行清洁加水，保持水袋卫生及储水量。
制定合理的巷道清尘计划，按照巷道冲洗作业计划冲洗井下巷道，保证井下巷道湿润，不得出现巷道干燥，粉尘堆积现象。
五、加强通风管理
每月编制配风计划，每十天对全矿井进行一次全面测风，对用风地点发生变化的地点，立即组织测风，并及时根据风量测定情况调整井下各地点需用风量；每周安排专人对井下通风设施进行检查，发现问题及时进行汇报处理；每月根据矿采掘计划按排，及时编制巷道贯通措施，超前考虑通风设施布置情况，贯通后及时调整通风系统，确保通风系统及通风设施稳定可靠；矿每月召开一次通风例会，安排布置通风专业重点工作，确保通风专业各项工作有序开展进行。
六、加强安全监控和通风仪器仪表管理
安全监控传感器必须按照规定每15天进行调校一次，通风仪器仪表按照规定调校、鉴定，保证通风仪器仪表使用都在有效期之内。
七、其它方面
1、严格带式输送机的检查。
保证带式输送机正常使用,带式输送机的八大保护必须齐全、灵敏、可靠。
严防皮带打滑、皮带磨底板及托滚不转等现象的发生，发现皮带底部存有积煤及时进行清理。
2、严格自救器管理。
确保自救器按规定定期校验,专人管理；加强对职工自救器使用的培训,确保自救器符合规定和职工能熟练使用自救器。
利用班前会对避灾、救灾情况开展培训，确保每个作业地点，每个班次，每名作业人员能熟知避灾路线，达到有效避险。
附表2风险管控清单
序号
风险地点
风险描述
风险类型
风险等级
管控措施
1
皮带运输巷
皮带输送机的选型不符合规定要求。
火灾
一般风险
1、提前对皮带运输机运输能力进行设计；
2、选择符合选型要求的皮带运输机；
3、严格按照使用说明及措施使用维护保养；
4、加强皮带运输机的使用监督。
2
皮带运输巷
运输皮带跑偏严重且长时间磨损
火灾
一般风险
1、加强运输皮带的日常检查维护；
2、发现皮带跑偏及时维护调整；
3、加强运输皮带的使用监督。
3
皮带运输巷
运输皮带底部存有积煤，清理不及时
火灾
一般风险
1、加强皮带的日常巡检工作；
2、发现积煤及时进行清理。
4
皮带运输巷
皮带输入送机装设的温度保护装置和烟雾探测器失效
火灾
一般风险
1、加强皮带输入机的温度保护装置、烟雾探测器的检测维护；
2、定期对皮带保护进行试验；
3、加强日常检查监督工作。
5
皮带运输巷
皮带着火引发煤炭燃烧
火灾
一般风险
1、加强皮带及配电设备的日常检查；
2、充分利用监控系统加强日常监测工作；
3、加强防灭火观测点的检测；
4、发现着火及时处理消灭火源。
6
皮带运输巷
购进使用的运输皮带为非阻燃性材料
火灾
一般风险
1、采购时对生产厂家进行核对；
2、查验皮带阻燃性鉴定报告，非阻燃严禁使用；
3、加强皮带入库下井检查验收工作。
7
皮带运输巷
皮带机头配备的灭火器材不齐全或灭火器材不完好
火灾
一般风险
1、加强灭火器的日常检查维护工作；
2、发现灭火器损坏或压力不足及时更换；
3、加强教育职工正确使用灭火器。
8
采掘工作面
可移动的电缆或电气设备失爆，可能导致漏电，电火花可能引起火灾、瓦斯爆炸
火灾
一般风险
1、加强电缆和电气设备管理；
2、加强电缆和电气设备的巡检工作；
3、发现电气设备失爆应及时处理汇报；
4、加强电气设备处的瓦斯检查。
9
采掘工作面
采掘工作面电气设备短路或接触不良，可能引发电气火灾。
火灾
一般风险
1、加强电气设备的管理
2、加强电气设备的日常检查和定期巡检；
3、配齐灭火器材；
4、发现着火及时处理消灭火源。
10
采掘工作面
未按规定测风、风量不足，出现瓦斯积聚，不能及时排出瓦斯等有害气体，可能造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸事故发生
瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧）
一般风险
1、按规定对采掘作业地点定期测风，满足现场用风需求，能够及时排出瓦斯等有害气体，防止瓦斯积聚；
2、加强通风设施巡回检查，保证灵敏可靠；
3、按规定佩戴甲烷便携仪，瓦检员巡回检查作业地点瓦斯等有毒有害气体情况。
4、加强教育职工正确使用和爱护使用自救器。
11
爆破作业地点
“一炮四检”执行不到位，瓦斯浓度超过规定进行放炮，可能造成瓦斯爆炸
瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧）
一般风险
1、严格爆破作业时“一炮四检”制度的执行；
2、严格爆破作业“三人连锁”制度的落实；
3、安全员加强现场监督，严格责任追究。
12
爆破作业地点
爆破后，炮烟未散尽作业人员进入工作面，可能导致一氧化碳及氮氧化合物等有毒有害气体中毒。
瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧）
一般风险
1、严格爆破作业时“三警戒”制度的执行；
2、爆破后由瓦检员定期检测瓦斯等有毒有害气体情况；
3、安全员加强现场监督检查，炮烟未散尽不得任何人员进入。
13
爆破作业地点
装药后，使用不符合规定的炮泥和炮眼封泥长度不足，放炮后产生的火花可能导致瓦斯燃烧、瓦斯爆炸。
瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧）
一般风险
1、严格按照《作业规程》对爆破管理的要求执行；
2、安全员严格现场跑盐深度、装药量和炮泥的使用情况进行监督检查；
3、严格现场爆破喷雾的使用。
14
皮带运输巷
携带使用的自救器损坏或氧气压力不足，皮带着火引发煤炭燃烧产生有毒有害气体，人员无法正常使用，可能导致人员中毒、窒息。
瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧）
一般风险
1、下井前必须对自救器完好情况进行检查，不合格的自救器严禁带入井下使用；
2、井下因故造成自救器损坏，要立即到自救器补给站或自救器发放室进行更换；
3、定期开展自救器使用的相关培训，让职工能够正确快速使用，且熟悉矿井避灾路线。
15
皮带运输巷
压风自救、供水施救装置损坏或未配备齐全，皮带着火引发煤炭燃烧产生有毒有害气体，人员无法正常使用，可能导致人员中毒、窒息。
瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧）
一般风险
1、定期对压风自救、供水施救装置进行检查，纳入矿井安全检查范围；
2、压风自救、供水施救装置不能正常使用应立即进行维护，保证灵敏可靠，正常使用；
3、按照矿井安全设施设计要求完善井下所有需要安装的压风自救、供水施救装置
16
采煤工作面
回采期间架后充填空间通风管理不到位或瓦斯治理不到位，通风不畅引起瓦斯积聚，存在人员窒息缺氧中毒风险。
瓦斯（爆炸、中毒、窒息、燃烧
升级会员 