建筑用房施工方案.docx
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建筑用房施工方案
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）
施工组织设计
工程名称：
编制单位：
编制人：
审核人：
批准人：
编制日期：
年月日
施工组织设计（方案）报审表
方案名称：
项目部报审意见：
项目经理：
年月日
工程部审核情况：
审核人：
年月日
工程部领导审批意见：
审批人：
年月日
JL—A002
施工组织设计（方案）报（复）审表
工程名称：
编号：
致（监理单位）：
现报上施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。
附：
施工组织设计（方案）
承包单位项目部（公章）：
项目负责人：
项目技术负责人：
年月日
专业监理工程师审查意见：
1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充
专业监理工程师：
年月日
总监理工程师审查意见：
1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充后
并于月日前报来。
项目监理机构：
（公章）
总监理工程师：
年月日
注：
本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。
建设、监理、施工单位各留一份。
第一章编制依据及说明
本工程施工方案，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》、《台藏塔遗址保护工程招标文件之附属工程（管理用房）》、《施工招标评定标办法》，《管理用房施工图》、以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际情况全面而细致的编
制而成。
感谢建设单位对我方的信任，有幸参与本工程的施工任务。
本工程施工方案，是按照建设单通知精神和内容要求，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评
定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
第二章工程概况
第一节建筑设计特点
本工程外形为L形，尺寸为17.52*7.74+8.58*7.74M，建筑面积为202.01M2，一层砖混结构，七室一廊，标准层高3.00M,室内外高差为-0.30m。
抗震设防烈度为八度。
工程做法：
外墙饰面：
外墙为水泥砂浆抹灰，草泥罩面，外涂改性泥浆与文物遗址协调。
内墙饰面：
内墙为水泥砂浆抹灰，白色乳胶漆。
楼地面：
办公、宿舍、厨房为白色陶瓷铺地砖。
走廊楼地面为机制红砖铺设。
室内顶面：
水泥砂浆，抹灰，涂白色乳胶漆。
屋面：
不上人屋面。
屋檐：
钢结构铝塑板装饰板。
第二节结构设计特点
地基处理：
地基采用粘土夯实，厚0.5M。
基础形式：
基础条形放大脚砖基础。
砌体材料：
±0.00以下，用MU10普通机制粘土砖，M10水泥沙浆砌筑，±0.00以下MU10普通机制粘土砖，M10水泥沙浆砌筑。
结构：
受力钢筋主筋保护层厚度：
基础为35，梁柱为25，板为15。
板为砼现浇板，砼强度等级：
基础砼垫层为C15，其它砼C25。
第三章现场平面布置
a）平面布置原则
平面布置现有房屋确定之位置、力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。
b）施工现场平面布置图
《施工现场总平面布置图》附后
c）施工道路
根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的排水坡向，对场地进行平整，尽量减少对文物遗址区域内扰动。
为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将集中在南大门进门向西至范围内，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料等。
材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。
主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。
第四章施工方案
a）施工准备
施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。
材料供应部门，提出外材料定货单，以满足施工需求。
施工现场临时用电
①施工机械用电量
名称
型号
台数
功率
砼搅拌机
JZC-350
1
10
砂浆搅拌机
HJ200-B
1
3.0
钢筋剪断机
GJ40
1
5.5
钢筋调直机
4-14mm
1
8.0
钢筋弯曲机
WJ40-1
1
4.5
电焊机
BSI-330
1
7
门架升架机
SMZ150
2
7.5
照明及其他
若干
12.0
合计
57.5
②工地总用电容量：
则S=K[∑P1/μCOS∮]K1K2+∑P2K3
=1.05×[78.6/（0.85×0.6）]×0.45×0.75＋12×0.7
=63.43（KVA）
计划总用电容量为63.43KVA，因施工机械不在同时使用，故此用电量
可满足要求。
施工现场安排一路供电，即自南边高压输电线路引至以及配电箱，在分至各用电场所，电焊机一路，生活区一路。
每隔一层各设流动配电箱一个，所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入，分别设配电箱控制。
夜间照明采用低压行灯。
b）施工现场临时用水
现场有Φ100mm村镇上水干管，从预留接口接出Φ32施工干线，可满足施工与消防用水。
排水：
施工现场场地狭窄，为了充分利用现场现有的使用面积，现场所有排水沟均为暗沟，为保证现场清洁卫生，做到文明施工，在混凝土搅拌机旁挖一个沉淀（暗）池，将沉淀后的水用泵抽出外运。
施工测量
本工程施工测量，一句甲方给定的建筑物坐标，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量均由吐鲁番文物局、甲方代表和施工技术负责人实施。
其测量配备J2经纬仪一台，水准仪一台。
仪器使用前，均经检测。
附件：
《检测、计量器具一览表》
在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。
当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作＋50的找平测量。
用水准仪找平，并根据塔尺读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。
在用墨线连接所有的+50点，以控制本层+50水平线标准。
轴线控制
①基础工程放线：
根据坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。
②标高控制：
基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。
③主体施工时，一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺从楼固定标高标准点到楼层构造柱钢筋上，均设水准控制点。
c）沉降观测周期的确定
建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。
为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。
在实际工作中，我公司按照《建筑变形测量规程》（JG/T88-97），对于建筑物的有效监测，及时、准确地反映出沉降规律。
根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：
第一阶段：
从开始施工到满负荷载。
此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10天至一个月左右。
第二阶段：
从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。
此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。
第三阶段：
自沉降速度稳定到基本停止沉降（0.01mm/d），其观测周期：
为半年或一年.
为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点，采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。
竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。
d）主要分项工程的施工方法
i.钢筋砼工程
钢筋砼工程包括：
模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。
1）施工工序：
制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。
2）机械设备的配备：
本工程砼采用台秤计量配料上料。
①砼搅拌前，按配合比调整台秤计量数据，由专职上料机操作人员控制上料比例。
②砼浇灌，在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m的构造柱时，应将砼通过制作好的串筒投入。
不得随意投入而造成混凝土离析。
③施工前的检查工作：
模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线准确，设备安装管线预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。
3）质量要求：
凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。
4）混凝土浇筑方案：
为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：
根据本工程混凝土工作量，计划配备一台JZC-350混凝土搅拌机，该搅拌机平均搅拌能力为：
6─8立方米/小时。
结构层混凝土的垂直运输，后期室内外装饰工程，主要依靠一部快速提升架完成。
快速提升架负责运输的同时，承担装修阶段的垂直运输任务。
项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对钢筋砼条形基础、主体梁、屋面板板匀以其浇筑速度4.8立方米/小时进行工作安排，并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。
为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：
①基础梁：
自东南向西北一次浇筑完成。
②梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不大于1500mm，自东南向西北S形推进，一次连续作业完成。
③构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台，牢固、平稳。
梁、板浇筑时，用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。
以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。
5）注意事项：
①混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。
②混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。
③梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料；板表面采用平板振动器震捣。
混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。
⑤混凝土浇筑成型后，现场根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。
ii.钢筋工程
1）钢筋的质量要求
本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。
钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。
工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。
钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。
2）加工设备的选择
钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。
配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机、一台电焊机。
3）钢筋的绑扎和安装
钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。
如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。
钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。
各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。
双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。
现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。
其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。
按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。
电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建及其它工种。
配电：
电力电缆埋地入户。
配电系统采用三相五线制。
入户处作一个接地系统，其接地电阻小于10欧姆。
iii.装饰工程
装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。
材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
外墙、内墙面抹灰
抹灰前必须将穿越墙面施工孔洞填实，接茬顺直。
室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。
各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收良好后，方可继续大面积施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。
脚手架工程
脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。
脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。
1）扣件脚手架的搭设要求：
①用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。
因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。
②在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。
整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。
③外脚手架的搭设：
沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。
2）脚手架支撑的设置
脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。
纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45──范围。
纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只十字扣件扣牢。
为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。
脚手架的横向支撑不宜随意拆除。
3）钢管脚手架的拆除
拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。
拆除顺序：
自上而下进行，不能上下同时作业。
连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。
拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。
4）脚手架的安全设施
①安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。
②垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。
由建筑物的二层起，设水平安全网，往上每隔一层设置一道。
iv.砖砌体工程
1）材料工程：
砌体结构主要由砖和砂浆组成。
①砖：
全部采用粘土机制砖，施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。
砖使用前必须达到以下要求：
砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10─15%。
②砂浆准备工作：
砌筑为水泥砂浆。
砂浆各项性能指标须满足以下要求：
流动性、保水性、强度、粘接力、变形。
③脚手架：
砖墙砌筑时搭设内脚手架。
2）砌筑工序
砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
3）砌筑的质量要求：
在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。
施工把好原材料关、工艺水平关。
质量达到：
灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。
砌块上下错缝、内外搭接。
接搓牢固。
4）施工方法
砌体施工前基础经验收合格后方可施工。
①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。
施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。
为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。
保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。
②砌块上下错缝、内外搭砌：
为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。
每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240墙单面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。
为提高受力性能，其承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。
砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。
抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。
v.模板工程
1）施工工序
施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。
2）准备工作
由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。
并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。
3）模板的选择
工程所使用的模板：
柱、梁、模板以木方，竹胶板为主，板采用高强度覆塑胶合板。
5）模板工程的施工质量
模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。
对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。
6）模板的拆除
拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。
模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。
模板拆除后，应做到工完场清。
vi.屋面工程
屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。
防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。
屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。
屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。
1掌握施工操作要领
1）施工准备
对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。
2）施工要求
保温层：
保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，表面平整、密实。
找平层：
为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。
4）找平的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。
找平层与女儿墙、必须抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。
2施工工序
施工顺序：
清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。
（1）清理基层：
找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、落水口、排气道内的杂物均应清理干净。
（2）铺贴防水卷材：
施工前先将卷材打试铺，在基层上弹线定位。
卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。
（3）自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧，铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。
（4）自粘防水卷材之间接缝粘结：
待大幅卷材铺贴后，对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。
（6）屋面防水卷材施工完毕后，应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。
3细部处理
卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。
对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法：
（1）一头──选材收头
女儿墙四周留设1/4砖槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面，卷残压进槽内，用油膏封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。
③落水口：
为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要放水试验，以保证坡度的正确。
4把好检查验收关
1.屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷残物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。
2.屋面不应有积水渗漏现象存在。
检查积水或渗漏的一般方式有在吐鲁番为：
浇水；蓄水的方法。
3.防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。
4.落水口周边以及防水卷材的未端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。
屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须设计要求。
屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。
第五章质量保证措施
a）施工质量把关措施
1）严格按照ISO9002国际标准管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。
认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：
“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。
严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程的实施。
同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。
2）附件：
《质量保证体系》
3）建材质量控制措施：
严格贯彻执行材料管理规章制度。
所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建设部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证，并经甲方、监理同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。
水泥必须分期、分批、作安定性试验，钢材必须做机械性能试验；现场使用的砂、石子必须过筛，砖头必须浇水湿润，不合格的材料禁止使用。
工程中使用的设备、电器材料，其品种、规格、技术性能，均应符合国家现行标准与工程的设计要求。
凡用于工程安装的材料及设备，必须符合国标、部标的有关规定，具有材质证明书、出厂合格证、使用说明书等才可使用。
b）施工现场监督检查
1）在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。
严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。
2）按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。
3）组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。
建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。
第六章施工部署
本工程施工过程中，始终开展创建“文明工地”活动，主要采取建设工程质量、安全生产、文明施工、降低噪音、保护环境等一系列的具体要求，我们的口号是“建精品工程，服务于民”
质量目标
质量目标：
合格工程
1）保证合同承诺，交付满意产品；
2）单位工程合格率100%；
4）全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理，让业主放心满意，工期目标
a）安全管理目标
安全管理工作以安全达标为中心，以目标管理为目的，以检查评比为手段，狠抓落实和兑现。
从基础工作开始，我们建立16项安全管理措施，8项管理台帐。
其次制定严格的检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班组建设，制定班组安全活动的考核办法。
通过上述措施，巩固达标成果。
安全达标目标：
以安全为本，突出抓好现场管理。
达到全员无人身重大伤亡事故，安全达标在75%，力争100%达标。
b）文明工地管理目标
重点开展创建“文明工地”活动，主要是“以人为本”，重点培养职工的爱岗敬业精神，突出抓“职业道德”教育，提高职工队伍的综合素质。
c）抓好施工现场环境建设
抓好施工现场环境建设，严格实行噪声、建筑垃圾综合治理。
做到施工不扰民，生态环境不破坏，保证施工现场的治安管理，使施工生产区、办公区、生活区做到环境整
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