清洁能源公司风力发电机组出质保管理办法.docx
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XX清洁能源有限公司
风力发电机组出质保管理办法
第一章总则
第一条为规范XX清洁能源有限公司（以下简称公司）风电机组出质保期的验收流程，确保出质保期工作科学有效的开展，保证出质保风电机组质量和安全平稳运行，特制定本管理办法作为风力发电机组出质保期验收依据。
第二条本办法适用于公司及各成员单位。
第三条本办法主要依据《风力发电机组噪音测量技术》、《风力发电机组功率特性测试》、《风力发电机组验收规范》、《风力发电机组电能质量测量和评估方法》、《风力发电场运行规程》、《风力发电场安全规程》、《风力发电场检修规程》、《风力发电场项目建设工程验收规程》、《风电场接入电网技术规定》、《风力发电机组质量保证期验收技术规范》编制。
第四条公司指XX清洁能源有限公司，包括公司管理层和公司各业务管理部门；成员单位指公司所属单位、全资子公司、绝对控股子公司、区域分公司或者虽不绝对控股但拥有实际控制权的子公司。
第二章管理机构
第五条风电机组出质保验收工作由公司统一管理，各单位或风电场具体实施，如没有成立分公司，风电场负责相应工作，分为领导组和工作组两级管理。
第六条领导组负责出质保验收工作的制度建立，研究部署出质保的关键内容，组织召开出质保关键会议，针对一些重要的问题进行谈判等，提出质保的策略（整体出质保和分期出质保或部分出质保或有条件出质保），为公司管理层决策的提供依据。
出质保验收方案的审核确定和监督。
领导组设组长1名、副组长1-2名、成员若干名，其中领导组组长由公司分管生产的领导担任，副组长为公司安全运营部负责人、成员应由具有丰富风电生产运营经验的专业技术人员及风电运营管理专家组成。
第七条工作组负责风机出质保验收工作的资料收集、方案编制上报和实施。
工作组由一名组长，两名副组长，若干组员组成。
组长由分公司生产部经理担任，副组长由风电场场长和风机厂家项目负责人担任，成员由风电场运行人员、检修人员、风机厂家工作人员。
必要时，出质保验收工作可以外请行业内专家，也可以委托有能力的专业公司协助完成，被邀请/委托的专家/专业公司不能和风电机组供货商有全资、控股、参股或其它有碍公正性的隶属关系。
（一）工作组组长负责主持机组出质保期的验收与交接工作，确定验收工作时间，组织工作组成员进行工作内容确定，对出质保工作进行总体指挥，对验收结果进行确认，负责办理验收合格后的交接签证手续等。
（二）工作组副组长协助组长开展工作，根据本管理办法要求及风电机组技术要求编写验收大纲，明确验收内容。
负责编写验收报告，并对在验收过程中所发现的问题提出整改建议。
负责工作人员的工作安排，对工作进行监督，负责整个工作阶段的人员和设备安全，负责对工作情况及工作中遇到的问题进行汇总及处理，保证机组的安全和工作的顺利进行。
（三）工作组组员负责对验收大纲的验收项目进行检查、记录，负责对需要整改的项目进行及时整改，对采用测量分析方法验收的项目，负责分析报告的编制和解释，对出现的问题要准确反馈和处理，对风机的各项指标要记录准确详实。
第三章管理要求与管理程序
第八条启动出质保验收工作应具备的资料
（一）机组移交生产验收的资料，包括安装调试报告、产品合格证、240小时试运行考核报告等;
（二）质保期内风电机组的运行日志、定检维护记录、大部件更换记录、故障统计表、备件及消耗品使用记录;
（三）质保期内风电机组所发现的问题、整改消缺记录与报告，大部件故障分析报告、技改方案及报告，设备消缺情况及遗留问题;
（四）大部件更换后的拆解报告（包含大部件厂家质量检验报告和生产批次）及改进措施等;
（五）设备运行数据：
风电机组单机各月发电量，单机各月、年可利用率，中央监控系统记录的机组历史数据（正式运行后全质保期内的数据），并对照可研中的空气密度提供经过复核机组的实际功率曲线;
（六）设备采购合同、备品备件清单、相关技术文件，并由设备厂家提交备品备件中日常耗材和大部件耗材的消耗周期及备品储备建议;
（七）验收组制定的验收方案及验收大纲、验收项目表
（八）风电机组、齿轮箱、油品等台账记录，以及齿轮箱等大部件的协议价格，油品集中采购的协议价格。
第九条启动验收工作前，风机要具备验收的条件
（一）风机运行稳定，无频繁的故障产生，无大型部件损坏，风机内部接线无短接，故障信号无屏蔽，对质保期内发现的所有设备缺陷已经全部消除，风机功率曲线与现场实际功率曲线对比光滑平稳，差值控制在一定范围内，不超过5%。
若不符合上述要求，将不进行出质保验收工作；
（二）厂家按要求已对运检人员进行过相关培训，并通过考试认证，取得合格上岗资格证书；
（三）厂家已按时完成了对风机的定期检查与定期维护工作，各机械部件所需注油工作已按要求完成；
（四）机组质保期内各种运维记录资料齐全，包括安装调试手册、运检维护手册、控制器的安装程序、定检维护报告、油样化验分析报告、大部件更换指导书、大部件更换后的拆解报告及原因分析结论等；
（五）机组安全、消防设备齐全良好并通过验收，且措施落实到位；
（六）合同规定范围下的备品备件及专用工器具齐全完好，并有合格证及出厂验收报告，专业吊具及安全设备的使用规范，具有在规定期限内有年度的检验报告。
第十条预风机出质保程序的启动
（一）出质保前3个月启动验收工作，以保障有足够的时间完成验收检测和检查工作。
主要是分公司依据风机商务合同约定的技术条款编制出质保验收大纲和方案，并完成初验工作，梳理风机出质保相关问题，向公司安全运营部提交出质保方案的请示。
同时，分公司或风电场有能力对风机进行检测的，自行检测，需要委托第三方机构检验的，在方案中注明。
为保证风力发电机组出质保后的维护工作能够顺利开展，分公司还应提出完善可行的《风机出质保后运行维护方案》，方案包括人员配备、备件供应、设备故障应急响应等方面；
（二）公司组织召开出质保领导组关键会议，针对一些重要的问题进行谈判等，提出质保的策略（整体出质保和分期出质保或部分出质保或有条件出质保），为公司管理层决策的提供依据。
批准确定出质保方案和流程；
（三）出质保前2个月内分公司成立出质保工作组，依照由公司决议确定出质保的方案、工作方式和验收程序，启动出质保验收程序；
（四）出质保前1个月内风机合同内的备品备件到达现场，初验后遗留问题处理处理率达到90%以上，分公司向公司安全运营部提交风机出质保工作报告。
经批准后，由质保工作组，启动出质保工作谈判会议。
会上风电场汇报风机出质保工作的开展情况及相关问题的处理情况，包括现场的测试记录、检查记录、问题处理记录，大部件更换记录、技改记录、遗留问题记录等双方确认的痕迹记录；
（五）现场遗留问题处理完毕，正式验收结束签证前，召开风机出质保验收总结会议，向公司安全运营部提交验收报告；
（六）经公司审批后，方可办理风机出质保签证。
第十一条验收前工具的准备
启动验收前应准备相应验收专用仪器与工具，如工业内窥镜、机组性能测试仪器（功率曲线验证）、振动数据采集仪、油样采样瓶、探伤仪、红外成像仪、对中仪等，可根据实际情况增加必需的工器具或其它仪器设备（激光测风仪）。
第十二条验收时安全防护工作
遵守公司安全规定，做好安全防护工作，严格执行“两票三制”工作制度;需要在机组运行工况下进行的验收项目必须针对性地采取有效的安全措施。
第十三条检测及报告
根据验收组编制的验收大纲要求逐台逐项进行检测、检查并记录，对专业检测项目要求出具分析报告，所有记录及分析报告均作为验收文件的有效组成部分。
第十四条验收内容
验收内容包括但不局限以下部分：
（一）机组分系统检查，检查内容见附表；
（二）机组状态监测与故障诊断包括：
振动监测、油（液体）监测；
（三）运行分析包括:
可利用率分析、故障统计分析、基于运行数据的机组性能分析；
（四）性能测试功率曲线验证，与厂家提供风机实际功率曲线进行比对；
（五）噪音测试；
（六）电能质量测试；
（七）设备、备品备件、工器具及图纸、资料、文件；
（八）检查设备质量情况和设备消缺情况及遗留的问题；
（九）监控系统的检查应包括软件、硬件；
（十）通信系统的检查；
（十一）涉网部分检查：
对照《风电场接入电网技术规定》中风机部分的要求，包括低穿功能、AGC、AVC、风机频率、保护的设定等。
第十五条验收工作
（一）对于在对风机验收过程中发现的问题，如同一缺陷出现3次以上，应要求风电机组质保责任方提出整改措施并限期整改，整改完成后出具整改报告。
在整改结束后，重新进行验收工作。
（二）验收组对整改结果再次验收，所有验收结果应满足产品技术文件的规定。
对风机重新验收，在验收过程中，风机发生缺陷问题，将重新进行。
（三）对于部分风电机组中的大部件，因缺陷或故障进行更换，导致相关大部件质保期与整机出质保时间不一致的，当质保期结束后可按此办法的相关内容进行单独验收。
第十六条验收文件
（一）具有验收组成员签字的检查及检测报告，对于由委托方完成的验收项目所出具的验收报告，应加盖单位公章。
主要报告文件有：
1.分系统检查报告；
2.振动监测与故障（及报警）诊断分析报告；
3.油脂监测报告；
4.运行分析报告；
5.功率曲线验证报告；
6.风电机组噪音测量报告；
7.风电机组电能质量测试报告；
8.风电机组出质保前最后一次定检报告。
（二）厂家对于质保期内所发现设备缺陷的处理方法、处理过程、处理结果记录及整改报告；质保期内所发现问题的整改消缺记录与报告，根据需要，可在文件中附加必要的
资料、报告、证明及图片等。
在最终的验
（三）最终验收签证文件。
对于遗留问题，收签证文件中应有明确的处理意见。
第四章附则
第十七条本办法解释权归公司安全运营部。
第十八条本办法自颁布之日起施行。
风力发电机组出质保期验收申请单
工程名称：
编号：
致
共台机组
日 时已按
申请该批次机分期出质保、部
年月
合同完成 月质保期
组（下表所列项目除外件更换后延保的项目如
公司：
风电场 机组
日 时通过出质保期验收，至 年月
，期间风电机组运行稳定，各项指标符合要求，现）进行出质保期验收，请予审查。
：
序号
机组号
名称
标识码
异常情况1）
质保截止日期
备注
1
2
3
4
5
1）填写不同期出质保的其他情况，如：
更换延保、分期质保等；
质保责任方（章）：
项目经理：
日 期：
风电企业审查意见：
风电企业（章）：
验收组组长/副组长：
日 期：
本表一式份，由质保责任方填报，质保责任方、风电企业各存份。
致 公司：
风电场 机组
共台机组于 年月日 时进行出质保期验收， 年月日
时验收完毕，经检查，机组无影响出质保期的重大问题及缺陷，各项指标符合要求，现申请该批次机组（下表所列项目除外）通过出质保期验收，请予审查。
分期出质保、部件更换后延保的项目如下：
序号
机组号
名称
出厂编号
异常情况1）
质保截止日期
备注
1
2
3
4
5
1）填写不同期出质保的其他情况，如：
更换延保、分期质保等；
质保责任方（章）：
项目经理：
日 期：
风电企业审查意见：
风电企业（章）：
验收组组长/副组长：
日 期：
编号：
工程名称：
本表一式份，由质保责任方填报，质保责任方、风电企业各存份。
附件2
风力发电机组出质保期验收合格书
风电机组出质保期验收工作组名单
验收小组成员负责 风电场 台
（机组类型）风力发电机组出质保期行验收工作，在此期间，小组各成员应认真履行各自权利和职责，切实做好出质保期验收工作。
验收小组职
务
姓名
工作单位
职务/职称
签名
签字（盖章）：
日 期：
风电机组分系统检查基本要求
本附件仅规定了风电机组分系统检查所需的通用的基本要求，并未包含所有细节，仅供制定分系统检查项目列表时参考。
针对某一特定机型，应根据机组的技术文件制定详尽全面的检查清单。
1、塔筒
常见失效形式为疲劳。
常见故障为螺栓松动、表面污染、腐蚀、裂缝及塔筒间接地不牢固等。
主要检查内容有：
（1）整体内外观检查。
（2）内部照明检查。
（3）检查爬梯、防坠绳、助爬器及平台。
（4）焊缝检查。
（5）紧固件螺栓力矩检查。
（6）检查底、中、顶法兰连接螺栓。
（7）塔筒与基础、塔筒与机舱、各段塔筒间接地连接检查。
（8）塔筒内提升机盖板检查（提升机在塔筒内情况）。
（9）检查塔筒基础及塔筒底部。
（10）检查电缆桥架、电缆防护套及电缆是否磨损、松动。
（11）检查机舱外表是否清洁完好，提升机是否正常。
2、电气控制系统
失效形式为功能失效、可靠性失效。
常见故障为硬件故障和软件故障等。
主要检查项目有：
（1）检查塔筒内控制柜、电缆连接及照明是否正常。
（2）检查操作面板。
（3）检查各种传感器，保证无屏蔽报警信号现象。
（4）检查各种测试功能（测试电控系统所能实现的所有功能）。
（5）控制系统自带的充电电池和电容。
（6）检查控制柜内接线，确保无任何与图纸不符的短接线。
（7）风电场SCADA系统检查；中央监控系统功能检查。
（8）检查控制柜通风散热、加热、密封及控制柜接地等，采用水冷方式的变频控制柜还应检查冷却液液位及液体渗漏情况。
（9）通讯系统检查。
（10）检查所有机组的控制系统软件版本是否一致，软件升级或更改应有记录和书面报告，报告中应说明升级原因及所解决问题，验收时应检查是否达到升级的目的和有没有影响其它功能。
3、偏航系统
失效形式为磨损、疲劳等。
常见故障为偏航齿轮磨损、偏航声音异常，定位不准、偏航计数器故障等。
主要检查项目有：
（1）外观检查。
（2）紧固件螺栓力矩检查。
（3）偏航驱动电机测试检查。
（4）偏航减速器检查；电磁刹车间隙检查。
（5）小齿轮与回转齿圈检查。
（6）偏航制动器检查。
（7）偏航计数装置（限位开关、接近开关）检查。
（8）偏航系统润滑装置的检查。
（9）听偏航声音是否为均匀的转动声。
（10）检查偏航系统的对风及解缆功能，偏航刹车盘的磨损在规定的范围内（如果有）。
4、叶片与变桨系统
失效形式为疲劳断裂、风蚀、裂纹等。
常见故障为叶片表面裂缝、针孔、雷击、叶片上螺栓腐蚀、飞边、接地系统故障、叶尖液压缸漏泄等。
主要检查项目有：
（1）外观检查。
（2）叶片清洁度检查。
（3）裂缝检查。
（4）防腐检查。
（5）雷击损坏检查。
（6）叶尖或边缘开裂检查。
（7）急停时顺桨功能检查。
（8）液压站压力检查（液压变桨系统）。
（9）变桨电池电压检查（电变桨系统）。
（10）定桨距叶片内液压缸、钢丝绳检查，叶尖扰流器检查。
（11）空气制动性能检查。
（12）防雷接地回路检查。
（13）变桨控制系统检查。
5、轮毂
失效形式为疲劳。
常见故障为轮毂裂纹、导流罩开裂等。
主要检查项目：
（1）检查轮毂表面的防腐涂层是否腐蚀、脱落及油污。
（2）检查轮毂表面清洁度。
（3）检查轮毂表面是否有裂纹。
（4）轮毂与主轴连接螺栓紧固力。
6、主轴
失效形式为疲劳和磨损。
常见故障为裂纹、断裂、弯曲等。
主要检查项目：
（1）外观检查。
（2）紧固件螺栓力矩检查。
（3）主轴承及润滑检查。
（4）听力检查主轴转动声音。
（5）主轴轴承的温度在规定范围内。
7、齿轮箱
失效形式为疲劳点蚀。
常见故障为齿轮损伤、轴承损坏、渗漏油、油温高等。
主要检查项目：
（1）外观检查。
（2）紧固件螺栓力矩检查。
（3）润滑油及冷却系统检查。
（4）齿轮箱噪音及振动情况。
（5）齿轮啮合及齿表面情况。
（6）检测传感器检查。
（7）弹性支撑检查。
（8）加热器、油散热器检查。
（9）齿轮箱油位及油渗漏检查。
（10）空气滤芯/油滤芯检查，滤芯内无明显铁屑等杂质。
8、联轴器
失效形式为疲劳和磨损。
常见故障为联轴器橡胶老化裂纹、万向联轴器花键磨损间隙增大、连接臂弯曲等。
主要检查项目：
（1）外观检查。
（2）紧固件螺栓力矩检查。
（3）橡胶缓冲部件检查；弹簧磨片裂纹检查。
（4）万向联轴器轴承、花键检查，刚性联轴器是否有打滑迹象。
（5）对中检查。
（6）听力检查联轴器的运行声音。
9、制动器
失效形式为失效、磨损。
常见故障为制动刹车片磨损、变形、执行机构失灵、传感器故障等。
主要检查项目：
（1）外观检查。
（2）紧固件螺栓力矩检查。
（3）制动盘和刹车片间隙检查。
（4）刹车片磨损程度检查。
（5）制动盘检查，主要检查刹车卡钳是否变形，刹车片厚度、均匀度、裂纹等。
（6）传感器检查。
（7）高速轴刹车液压压力检查。
（8）刹车回路液压压力是否保持在35bar-40bar压力（液压机械刹车）
10、发电机
失效形式为疲劳和磨损。
常见故障为绝缘电阻低、振动、噪声大、轴承过热、绕组断路、短路接地、绕组不平衡等。
主要检查项目：
（1）弹性减震器检查。
（2）发电机与底座螺栓力矩检查。
（3）绝缘强度、直流电阻检查。
（4）发电机轴承声音、油脂检查，并且发电机轴承温度在规定范围内。
（5）电缆检查及其紧固检查。
（6）碳刷、滑环检查、编码器检查。
（7）对中检查。
（8）通风及冷却系统检查。
（9）判断电机运转声音是否过大。
（10）永磁发电机磁场强度检查。
11、液压系统
失效形式为液压元器件失效、密封件失效等。
常见故障为渗漏、压力不稳、油中含杂质等。
主要检查项目：
（1）电气接线是否松动。
（2）液压阀件是否正常。
（3）液压参数定值是否正常。
（4）连接软管及液压缸泄露及磨损情况。
（5）液压油位是否正常，有无漏油。
（6）过滤器检查。
（7）液压系统总压力是否正常工作（180bar-200bar）。
（8）测试液压系统保护阀是否在250bar时开启保护。
12、外观与清洁
包括整个风电机组的外观标识与卫生清洁。
（1）外观标识包括防滑、防坠落、防撞击、系安全装备等安全提示以及高压标识、关键操作提示等。
（2）风电机组的外部、内部的清洁卫生检查，保证风电机组清洁、美观，没有纸屑、油污、灰尘、散落部件等。
（3）油漆脱落部分应补刷防腐漆（颜色要一致）。
13、水冷系统检查
（1）有无漏液、电气接线是否松动。
（2）水冷系统的监控工作是否正常。
（3）水冷系统参数定值是否正常。
（4）冷却系统控制功能检查。
（5）冷却水配比检测。
（6）水冷系统传感器是否正常。
14、储备方面
检查设备制造商提供的备件、工器具易耗品是否齐全。
15、风电机组分系统检查表
序号
验收内容
验收标准
分值
考评得分
A.1一般检查（10分）
1
风机周围卫生
干净整洁，无遗弃物
1
2
塔筒、机舱、轮毂卫生
无杂物
1
3
塔筒及机舱外表
无掉漆、锈蚀、破损等
1
4
爬梯、防坠装置、扶手、固定点、照明灯具、防火器材
安全可靠，无缺陷和隐患
2
5
电气系统
接线规范，无临时线、屏蔽线、暴露端子等现象
2
6
按比例抽查螺栓力矩，
外观
力矩达到设计值，无损坏
2
7
渗漏油情况
塔筒及机舱内外无油污
1
A.2机
组性能（20分）
8
风机运行状况
运行正常，无缺陷和隐患
4
9
年平均可利用率
达到合同要求
5
10
最近3个月的单月可利用率
达到合同第二年要求值
3
11
质保期内功率曲线
理论功率曲线的95％以上
5
12
最近6个月的单月功率曲线
达到额定值的95％以上
3
序号
验收内容
验收标准
分值
考评得分
13
功率曲线独立测试【注
1】
按需要进行
A.3控制系统（10分）
14
参数设置
应与标准参数一致，如有改变须有标准的修改审批手续
2
15
各项控制功能完善，如：
启停机
能按设计要求自动启机、并
2
网、停机等
偏航系统
能按设计要求自动对风
1
功率输出
与风速相匹配（根据风机合同的数据）
1
转速调节、桨距调节、功率（含无功）
按设计要求调节正常
2
制动功能
正常（正常刹车、紧急刹车）
2
A.4齿轮箱系统（10分）
16
齿轮油
油位、油温正常，无渗漏点
2
17
噪音
声音正常，无杂音、异常声音
2
18
观察齿面
无点蚀、锈蚀等现象
2
19
油样化验【注2】
每半年化验一次，结果符合国标GB/T14039规定
2
20
进行振动测试【注3】
符合GB/T6404及《风力发电机组振动状态监测导则》规定
2
A.5发电机（10分）
21
测试所有的绝缘电阻
符合GB/T1032规定
3
22
绕组及轴承温度
与同风电场风机相比，无明显异常
3
23
进行振动测试【注3】
符合GB/T6404及《风力发电机组振动状态监测导则》规定
4
24
直驱发电机的磁性检查
未发生明显消磁
A.6变桨系统（10分）
25
变桨系统测试
变桨功能完善
3
26
紧急变桨功能测试
达到技术设计要求
3
27
检查电气系统、液压系统
电气接线无松动，液压无渗漏
2
28
变桨轴承
润滑充分，无缺油、漏油现象
2
序号
验收内容
验收标准
分值
考评得分
A.7叶
片（10分）
29
叶片表面
干净光滑，无裂纹、无雷击、无油污
5
30
叶片避雷线
连接良好
5
31
必要时检查叶片应力变
形【注4】
无异常
A.8变频系统（8分）
32
参数设置
应与标准参数一致，如有改变须有标准的修改审批手续
2
33
柜内检查
接线规范，零部件安装规范
2
34
系统运行状况
运行稳定，功能达到设计要求
4
A.9合同执行情况（12分）
35
大部件型号
按合同要求完整提供
2
36
备品备件及消耗品
按合同要求完整提供
2
37
工器具
按合同要求完整提供
2
38
定检工作
按合同要求完成
2
39
培训工作
按合同要求完成
2
40
资料移交
合同要求的技术资料及风机质保期内的运行档案
2
A.10机组运行分析报告
41
根据以上内容，结合质保期内机组的运行情况，完成最终运行分析报告，以确定机组是否能结束质保期。
注一：
机组评分不低于95分，且分公
升级会员 