输煤皮带安装作业指导书.docx
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输煤皮带安装作业指导书
1、编制依据
2、工程概况和特点
3、主要工作量
4、施工进度计划
5、开工条件
6、施工步骤
7、劳动力及机工具
8、质量标准
9、节能降耗
10、安全文明施工措施
11、#15A输煤皮带安装危险点控制流程图
12、职业安全健康危险和环境因素风险控制计划（RCP）
13、附表（施工进度P3计划）
一、编制依据
1.1浙江省电力设计院温州电厂三期工程#15AB皮带机布置图（M0302）、水力清扫排水系统布置图（M0702）、水力清扫冲洗系统布置图（M0701）；
1.2《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》第八章输煤设备DL/T5047-95；
1.3《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》第十篇输煤设备安装1996年版。
1.4《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇96年版
1.5《电力建设安全工作规程第一部分：
火力发电厂》DL5009.1-2002
二、工程概况和特点
温电三期#15AB输煤皮带与二期共用一套输煤设备，三期安装工程主要是对二期部分进行延伸。
本次安装主要是对#15AB输煤皮带进行延伸、对驱动装置及拉紧装置进行改造、对落煤筒及电动葫芦进行移位安装、以及增设电动双侧梨式卸料机10套、电子皮带称及动态链码校验装置各一套。
单件最重传动滚筒重为1520kg，另外单件重量较大的有电动机、改向滚筒等，重量多在1.1t左右。
驱动装置由电动机、液力偶合器、制动器、弹性柱销式联轴器组成。
电机采用Y31M1-4型电机，功率为132kw，液力偶合器利用原设备（型号为YOXⅡZ500型。
减速器采用圆锥圆柱硬齿面齿轮减速器B3SH8系列产品。
三、主要工作量
序号
名称
规格
单位
数量
重量（kg）
备注
1
电动机
Y315M1-4
台
2
2200
-
2
减速器
B3SH8
台
2
1270
-
3
液力耦合器
YOXⅡZ500
只
2
352.8
利用原设备
4
驱动装置架
JB3SH8Y315M
件
2
1690
-
5
传动滚筒
DTⅡ05A6163Y/Z
件
2
3040
-
6
改向滚筒12063
DTⅡ05B5142
件
2
2180
-
7
改向滚筒12050
DTⅡ06B4142
件
4
3700
-
8
改向滚筒12040
DTⅡ06B3122
件
2
1318
-
9
头架H=800
D-YM96-3001-68A
件
2
1318
利用原设备
10
中部支架
-
件
52
8082.6
-
11
中部支架支腿
-
件
105
3236.4
-
12
头部漏斗
-
套
2
-
利用原设备
13
垂直拉紧装置架
DTⅡ05J0510A
件
2
1296
利用原设备
14
垂直拉紧装置
DTⅡ05D0510A
件
2
1420
-
13
托辊
-
组
317
18910.5
-
14
一般用途难燃胶带
EP-200
m
601
8714.5
-
15
栏杆
D-YM96-3029-03
节
148
2368
-
16
电子皮带称
ICS
只
2
67
-
17
手拉葫芦（4m）
2t、3t各一只
件
2
-
-
18
电动双侧梨式卸料器
-
套
20
-
-
四、施工进度计划
施工进度计划见附表（P3进度计划），具体情况见P3。
五、开工条件
5.1设计图纸及其它技术文件完整、齐全，施工图已会审完毕，确认可以用于施工。
5.2施工措施已批准，技术交底和必要的技术培训工作已完成。
5.3施工进度计划已批准。
5.4有关的施工人员及职能人员配备完整。
5.5施工人员的安全知识教育已考核完成，安全措施已执行。
5.6所有的原材料已报审合格，并已运达施工现场。
5.7土建基础已验收合格。
六、施工步骤
为了保证二期#3、#4机组的正常运行，我们对#15AB皮带的改造必须分三步进行:
第一步，对#15AB皮带机延伸段进行安装；第二步，对#15A皮带连接段进行改造；第三步，对#15B皮带连接段进行改造，具体情况如下：
6.1对#15AB皮带机延伸段进行安装
6.1.1#15AB皮带机延伸段安装工艺流程
6.1.2施工步骤
6.1.2.1施工前准备工作
施工前，技术人员会同施工人员对图纸进行会审工作。
要求熟悉图纸并掌握安装质量及技术要求，开工报告已审批。
6.1.2.2设备外观检查
设备到货后应进行外观检查，外观质量应符合下列要求：
1）设备铭牌、规格型号、传动方式和回转方向，均应符合设计规定；2）构架型钢无扭曲变形，表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；3）托辊表面应光滑无飞刺，轴承应有润滑脂，转动应灵活，否则应解体检修；4）胶带的规格（厚度、宽度、帆布层数和覆盖胶带厚度等）应符合设计规定，胶面无硬化和龟裂等变质现象。
6.1.2.3基础复测
检查基础混凝土表面是否平整，无裂缝、孔洞、蜂窝等；复测二期皮带中心线和标高、土建基础中心线和标高，并对中心线及标高进行比较，当中心线及标高有偏差时必须以二期为准；检查各预埋件是否符合图纸要求，各部分尺寸符合要求方可施工。
6.1.2.4中部支架安装
在中部支架安装前应测出皮带中心线，中心线以二期为准：
首先利用经纬仪测量出中部支架支腿中心线上两点，再用弦线弹出中心线。
当中心线弹好以后便可以进行中部支架支腿及支架安装，在安装时利用水平仪及水平软管进行标高控制。
6.1.2.5托辊安装
托辊主要有槽形托辊、强力可逆自动调心上托辊、强力可逆自动调心下托辊、过渡托辊、平行下托辊、V形托辊、平行梳形托辊、螺旋托辊等八种。
安装时托辊支架应与构架连接牢固，螺栓应在长孔中间并应有方形斜垫，并且利用水平仪及水平软管进行标高控制，相邻的托辊高低差不大于2mm。
6.1.2.6电动葫芦安装
在电动葫芦安装前必须先对轨道进行验收，轨道验收好以后便可以进行电动葫芦葫芦安装。
当电动葫芦安装好以后必须进行动、静负荷试验，电动葫芦未经试验不得用做安装。
6.1.2.7尾部设备安装
尾部设备安装主要包括：
传动滚筒、电机、减速器、液力耦合器、尾部部漏斗等设备安装。
6.1.2.7.1传动滚筒安装
传动滚筒安装安装前应先测出纵横中心线（中心线必须是从二期引出的），然后以此为准，找好传动滚筒的纵横中心，使传动滚筒的纵横中心与基础的纵横中心一致。
传动滚筒的标高及水平度用两块斜垫铁及平垫铁来进行调整：
先用平垫铁将传动滚筒的标高进行粗调，使传动滚筒的标高基本上符合设计要求，然后用两块斜垫铁来进行细调，使传动滚筒标高与设计标高相同，在调整标高的同时调整水平度，当标高及水平度调整好后将垫铁与预埋件进行焊接。
在灌浆前应先将垫铁与驱动装置架进行焊接，并重新检查驱动装置架水平度及标高。
6.1.2.7.2减速器安装
本工序根据过程策划要求，设置一个过程质量控制点（停工待检点），即弹性柱销齿式联轴器找中心，减速器就位台板后，以传动滚筒为基准进行弹性柱销齿式联轴器找中心，用百分表、塞尺进行弹性柱销齿式联轴器找中心时，按设计要求应使两联轴器端面保持一定距离，以防止减速器与驱动滚筒各自产生轴向窜动时相互干扰。
弹性齿式柱销联轴器找正后，其圆周及端面偏差值应小于0.15mm。
减速器与驱动滚筒联轴器中心找好后，应重新检查并签证。
6.1.2.7.3电机安装
本工序同样设置一个过程质量控制点（停工待检点），即弹性联轴器找中心，整个找正过程与减速器安装时相同，其端面偏差值应小于0.12mm，其圆周偏差值应小于0.08mm。
减速器与驱动滚筒联轴器中心找好后，应重新检查并签证。
6.1.2.7.4电动梨式卸料器安装
为了壁免电动梨式卸料器在运行时落煤，在安装支架时应先用螺栓进行临时固定，待运行时进行调整，运行调整好以后再用电焊焊牢。
6.2对#15A皮带连接段进行改造
6.2.1#15A皮带连接段安装工艺流程
6.2.2施工步骤
6.2.2.1开出工作票
在对#15A皮带连接段改造前必须开出工作票，工作票包括安装工作票和动火工作票。
6.2.2.2拆除拉紧装置
在工作票开出以后，便对拉紧装置进行拆除，具体方法如下：
用二只10t葫芦及钢丝绳将拉紧装置吊起，让输煤皮带处于松驰状态，然后用锯条把皮带割断，当皮带割断以后，便可以将拉紧装置装置放下来进行拆卸。
6.2.2.3拆除#15A皮带原尾部设备
原尾部设备拆除工作主要有头部漏斗、头部护罩、调节挡板、驱动滚筒、减速器、液力耦合器、电动机及驱动装置架等，其中头部漏斗、头部护罩、调节挡板、液力耦合器等拆除后要移到期尾部进行安装，拆除时要注意对设备进行保护。
6.2.2.4连接段设备安装
连接段设备安装包括支架、托辊、电动双侧梨式卸料器安装，所有安装与延伸段安装工艺相同。
6.2.2.4拉紧装置安装
首先利用铲车将拉紧装置架运到#15皮带吊物孔处，再用电动葫芦将拉紧装置吊到27.8米层，然后用液压车将拉紧装置进行就位安装。
在安装过程中要特别注意拉紧装置架的平行度，以便拉紧装置的升降顺利灵活。
6.2.2.4输煤皮带安装
输煤皮带的安装可以采用3t卷扬机进行分段安装。
安装的具体方法如下：
6.2.2.4.13t卷扬机的定位：
考虑到钢丝绳的长度及安全等因素，卷扬机应定位在#15A输煤皮带中间的一侧，用槽钢进行固定。
6.2.2.4.2钢丝绳与胶带的连接：
首先将输送皮带吊到机尾中部，再将卷扬机上的钢丝绳放出，用动滑轮改变钢丝绳的方向，钢丝绳应按皮带的走向来穿。
因考虑到钢丝绳的长度有限,所以采取分段的方法来拉皮带比较合适。
具体的分段方法如下：
用动滑轮控制钢丝绳的走向，在钢丝绳可拉范围内按皮带走向放置钢丝绳，将皮带与钢丝绳进行连接。
连接方法：
把钢板（钢板有预留孔）与皮带（皮带打孔）用螺栓连接起来，再用夹扣把铁板与钢丝绳连接起来。
6.2.2.4.3拉皮带：
开动卷扬机拉皮带，当皮带拉到指定点后，停开卷扬机，并对皮带进行固定，然后松开钢丝绳，进行下一段皮带的安装，每段的安装方法基本相同。
6.2.2.4.4皮带与皮带的连接：
当皮带一卷拉完以后，由专业人员进行皮带连接，连接好以后便进行下一卷皮带的安装工作，直到所有的皮带安装完毕。
在皮带胶接前应做胶结试验。
6.2.2.5电子皮带称及动态链码校验装置安装
电子皮带称安装在皮带中部支架上，安装时注意标高及中心线的调整。
动态链码校验装置安装前应先测出其支架中心线，然后再进行安装，在安装时要控制好支架的标高及水平度。
6.3对#15B皮带连接段进行改造
当#15A皮带调试完成并且已投运入运行后，我们才可以进行#15B皮带的改造，具体的改造工作同#15A相同。
7.1劳动力配备
序号
工种
人数
备注
1
防腐工
2
焊接地方补漆等
2
测工
2
测量中心线、标高等
3
电工
1
电源管理
4
钳工
6
安装
5
普通焊工
3
焊接
6
起重工
3
设备就位
7
配合民工
4
设备倒运、就位等
8
调度
1
联系车辆以及处理和其他安装单位的协调工作
9
技术员
1
10
安全员
1
11
质量员
1
12
材料员
1
13
项目负责
1
7.2.2机工具配备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
铲车
5t
台
1
倒运设备
2
汽车吊
25t
台
1
倒运设备
3
电焊机
ZX7-315T
台
3
4
卷扬机
3t
台
1
5
磨光机
φ125
只
4
打磨
6
手拉葫芦
10t
只
2
安装设备
7
手拉葫芦
5t
只
2
安装设备
8
气割设备
套
2
9
电焊线
m
若干
10
电源线
m
若干
11
配电盘
只
1~2
12
道木
根
若干
13
钢丝绳
φ28
m
150
14
套筒扳手
套
3
15
活络扳手
12″
套
3
16
榔头
16P、8P
把
各2
17
千斤顶
5t
只
2
18
钢丝绳夹头
M22
只
8
19
卸扣
M20
只
8
20
塞尺
0.05-0.1
把
2
测量间隙用
21
千分尺
把
1
测量中心偏差用
22
百分表
套
2
测量中心偏差用
23
透明塑料管
φ12
m
150
测量标高用
24
水平仪
套
1
测量标高用
25
精纬仪
套
1
测中心线用
八、质量标准
8.1支架安装应符合下列要求:
8.1.1每节支架中心与设计中心偏差不大于3mm；
8.1.2标高偏差±10mm；
8.1.3横向水平度偏差不大于3mm；
8.1.4纵向起伏平面度偏差不大于10mm。
8.2滚筒安装应符合下列要求：
8.2.1轴线必须与输煤皮带相垂直；
8.2.2纵横向位置偏差不大于5mm；
8.2.3水平度偏差不大于0.5mm；
8.2.4标高偏差不大于±10mm。
8.3拉紧装置应工作灵活，滑动面及丝杠均应平直并涂油保护；
8.4托辊安装应符合下列要求；
8.4.1托辊支架应与构架连接牢固，螺栓应在长孔中间并应有方斜垫；
8.4.2相邻的托辊高低差不大于2mm；
8.4.3托辊轴应牢固地嵌入支架槽内；
8.4.4靠近头部滚筒处的几组托辊应与皮带充分接触，否则应将其适当垫高。
8.5分部试运应符合下列要求：
8.5.1启动和停止时,拉紧装置工作正常，皮带无打滑现象；
8.5.2皮带运行平稳，跑偏不应超出托辊和滚筒和边缘；
8.5.3不得有刮伤皮带和不允许的磨擦现象存在；
8.5.4上煤时，全部托辊应转动灵活。
九、节能降耗
为了能更好的控制成本，降低损耗，避免不必要的浪费，在施工过程中请注意以下二点：
9.1在焊工施焊过程中要尽可能的将焊条用完，焊条头不要留的太长，对多余的焊条要及时回收起来；
9.2在装置性材料使用上也要尽可能避免浪费现象，在使用上尽可能的合理一些。
十、安全文明施工及注意事项
10.1施工前必须进行安全技术交底。
10.2起吊作业时，必须有专业起重人员作业、指挥，吊物下严禁站人；
10.3施工用电拉线必须由专业电工进行，临时施工用电必须使用装有触电保护器的拖线盘；
10.4使用的链条葫芦必须有防止刹车失灵的措施，并应经常检查保养。
10.5使用磨光机时必须戴好防护眼睛。
10.6乙炔瓶禁止放在高温设备附近，应距离明火10米以上，使用中应与氧气瓶保持8米以上距离，氧气、乙炔瓶应垂直固定放置。
10.7做好文明施工工作，做到工完、料尽、场地清。
10.8六级以上大风时，应停止一切露天起重工作。
10.9钢丝绳有断股者、压扁变形或表面严重起毛刺者达到报废要求应报废或截除。
10.10设备在运输过程中要加强保护，避免滑落及翻车事故。
10.11不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接或切割。
10.12焊接、切割地点周围5米内，应清除易燃爆物品。
10.13露天布置的电焊机设置在干燥的场所，并应有棚遮蔽，以防雨、雪的侵袭。
10.14电焊机外壳应可靠接地。
10.15氧、乙炔软管如发现有漏气现象时，只准将其损坏部份切除，不得用贴补或包缠的方法处理。
10.16卷扬机工作时应遵循以下规则:
10.16.1卷扬机基座应平稳牢固；
10.16.2卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向一致；
10.16.3卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应对正。
卷筒轴心线与导向滑轮轴心线索距离：
对平卷筒不应小于卷筒长度的20倍；对有槽卷筒不应小于卷筒长度的15倍；
10.16.4钢丝绳应从卷筒的下方卷入；卷筒上的钢丝绳应排列整齐，工作时最少保留5圈；最外层的钢丝绳应低于卷筒突缘一根钢丝绳的直径；
10.16.5卷扬机工作前应先进行试车，检查其是否固定牢固；防护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等完全合格后方可使用；
10.16.6卷扬机工作时应遵守下列规定：
a、严禁向滑轮上套钢丝绳。
b、严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳。
C、任何人不得跨越正在行走的钢丝绳以及在各导向滑轮的内侧逗留或通过。
d、重物被长时间悬吊时，应用棘爪支住。
10.16.7卷扬机工作时必须有专人操作、专人指挥。
十一、#15A输煤皮带安装危险点控制流程图（见附表）
十二、职业安全健康危险和环境因素风险控制计划（RCP）
十三、附表（施工进度P3计划）
#15A输煤皮带安装危险点控制流程图
设备倒运、吊装阶段安装阶段完工阶段
浙江省火电建设公司
ZhejiangThermalPowerConstructionCompany
作业风险控制计划（RCP）
NO:
030-041-0551-GC0313-0057-10工程项目：
温州电厂三期输煤系统安装机组号：
#5、#6机作业过程/活动:
#15AB皮带安装区域共1页第2页
序号
危险
代码
危险因素或环境因素描述
控制措施
实施单位
或部门
实施人
（签字）
监测单位
或部门
监测人
（签字）
1
A5
在#15AB皮带连接段落煤斗上动火易发生火灾
1、在动火前必须开好动火工作票；
2、做好防护隔离措施；
3、在施工现场放置灭火器。
班组
项目
2
A5
拉紧装置、滚筒等设备吊装时易发生附落伤人事故
1、起吊下方严禁任何人员逗留或穿行；
2、起吊时必须有专职起重工指挥。
班组
班组
3
B3
卷扬机使用时易伤人
卷扬机使用时必须有专人指挥，运行时严禁在钢丝上穿越。
班组
班组
4
B4
脚手架上作业易发生高处坠落及高空落物等事故
1、脚手架必须经验收合格以后方可使用；
2、必须在施工前先系好安全带，挂设方法得当，挂设时应挂在牢固可靠处。
3、传递物品时严禁抛掷，应采用工具包或麻绳作业传递。
班组
班组
5
B5
吊物下施工被落物击伤
1、在吊物点下方的平台或地面设置安全隔离围栏，悬挂安全警示牌；
2、严禁非工作人员通过或逗留
班组
项目
6
B5
平台、栏杆未完善区高空坠落
在平台、栏杆未完善区域设置临时围栏或红白绳，并悬挂安全警示牌，以示警告。
班组
项目
7
B5
交叉作业施工易发生落物打击
发生交驻作业时，双方应尽量错开垂直方向的交叉作业，无法错开时，双方应商定安全注意事项，必要时搭设层间隔离设施。
班组
班组
8
B3
起吊构件钢丝绳绑扎不合理引起起构件坠落
起吊构件时必须在专业起重工指挥下进行绑扎工作。
班组
班组
9
C5
乱扔电焊条头影响环境卫生
电焊条头应放到指定的垃圾桶内。
班组
班组
浙江省火电建设公司
ZhejiangThermalPowerConstructionCompany
作业风险控制计划（RCP）
NO:
030-041-0551-GC0313-0057-10工程项目：
温州电厂三期输煤系统安装机组号：
#5、#6机作业过程/活动:
#15AB皮带安装区域共2页第2页
序号
危险
代码
危险因素或环境因素描述
控制措施
实施单位
或部门
实施人
（签字）
监测单位
或部门
监测人
（签字）
10
B4
小型机工具在高处作业中无防坠措施，发生坠落伤人
撬棒、扳手、榔头、千斤顶、保温筒等在高处使用必须配置安全保险绳，并系挂牢固，其它小型的如磨光机、砂轮片、凿子等使用工具包。
班组
班组
11
B4
转动转子时可能发生人员伤害
1、统一指挥，严禁多人指挥；2、转动转子前应通知周围无关人员不得靠近转子；3、用手盘动转子时不得戴丝手套。
班组
班组
12
C4
磨光要使用不当极易伤人
1、使用时双手握持，严禁单手操作，双手施压用力均匀，用力不可过大，移动缓慢平稳；2、磨光机砂轮片的施转方向不得朝向身体，正确戴好防护眼镜，砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时必须更换。
班组
班组
13
B3
千斤顶使用不当极易伤人
1、千斤顶应放置在平整坚固的地方；
2、千斤顶不允许长时间承受载荷，必要时须将重物垫牢；
3、千斤顶的总起重能力应不小于荷重的2倍
班组
班组
14
C2
链条葫芦生根处滑动起重链脱钩
链条葫芦必须作定期检查
班组
班组
15
C5
含油围丝等废弃物易发生火灾
含油等废弃物应放到指定的垃圾桶内。
班组
班组
16
C5
乱扔金属废弃物浪费资源,影响环境
金属废弃物应放到指定的金属垃圾桶内。
班组
班组
17
C5
乱扔有害化学物品（除锈剂、废旧电池等）严重影响环境
化学物品应放入指定的有害废弃物垃圾桶内。
班组
班组
升级会员 