锅炉试题.docx
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锅炉试题
1.省煤器为什么要进行启动保护？
答：
汽包锅炉在启动时，还不能生产出合格的蒸汽，为维持汽包的正常水位，锅炉的给水是间断的。
当给水停止时，省煤器内的水处于不流动状态，而高温烟气的不断冲刷和加热，会使部分给水汽化，生成的蒸汽就附着在管壁上或聚集在省煤器的上部，造成管壁超温破坏。
因此，在锅炉启动时必须对省煤器进行保护。
2.锅炉定排的操作程序。
答：
（1）首先对排污系统全面检查一次，并开排污总阀。
（2）排污时应先开一次阀，再缓慢开启二次阀，排污结束后先关二次阀，再关一次阀，全部排完后关闭总阀。
1.锅炉在什么情况下应立即停止运行？
答：
（1）锅炉缺水，水位在汽包水位计中消失，且用“叫水法”叫不上来时
（2）锅炉满水，水位超过汽包水位计上部可见水位时。
（3）炉管爆破，不能保持汽包正常水位时
（4）所有汽包水位计损坏时
（5）烟道尾部发生二次燃烧，排烟温度不正常升高时
（6）锅炉超压，安全阀振动，对空排汽阀打不开时
（7）炉墙裂缝，有倒塌危险或刚架横梁烧红时
（8）燃烧室严重结焦，不能维持正常燃烧时。
4.叫缺水的程序？
答：
（1）开启汽包水位计放水门
（2）关闭汽管连通门
（3）缓慢关闭放水门，主要观察水位计内是否有水位出现，如果重新出现是轻微缺水，如不出现是严重缺水。
（4）叫水后，开启汽管连通门，恢复水位计的运行。
5.锅炉压火过程中应注意哪几点？
答：
（1）料层温度在950℃以上，且上升较快禁止压火。
（2）因热备用压火时，应控制料层厚度。
（3）压火后应注意汽温汽压水位料层温度的下降情况，禁止停止冷渣机冷却水。
6.锅炉怎样扬火？
答：
（1）接到扬火通知后，应与汽机、电气及输煤人员联系，做好扬火的准备
（2）扬火前应对锅炉各系统做全面细致的检查，各阀门处于正常位置，并查看压火时的记录
（3）检查确认正常后根据料层温度和厚度适当加煤，启动除尘器运行
（4）启动引风机、送风机，调整中应保持炉膛负压稳定，放部分循环灰
（5）根据料层温度的变化，调整给煤量和风量，稳定料层温度在900°C左右启动二次风机，此时应加强监视各蒸汽参数及下煤情况。
7.料层差压过高或过低有什么危害？
答：
料层太厚，风穿透困难，风机负荷增大，料层太薄不容易控制，容易造成炉子灭火。
8.锅炉满水的原因是什么？
答：
（1）给水自动调整装置故障
（2）微机设置程序有故障，数字显示异常
（3）水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而产生误操作
（4）锅炉负荷增加太快或给水压力突然升高
（5）运行人员疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或误操作。
9.锅炉缺水有哪些现象？
答：
（1）汽包水位低于正常水位，严重时看不见水位。
（2）发生低水位报警，低水位信号灯亮
（3）过热蒸汽温度升高
（4）给水流量不正常地小于主蒸汽流量
10.锅炉岗位常用的联锁装置？
答：
（1）风机及给煤机联锁保护装置
（2）二次风机及瓦斯联锁保护装置
（3）冷渣机冷却水量联锁保护装置
11.锅炉水压试验的合格标准是什么？
答：
（1）在试验压力下保持5分钟，压降不超过0.5MPa
（2）没有漏水
（3）水压试验后没有残余变形
12.锅炉启动前全面检查结束后，应对哪些岗位做联系准备工作？
答：
（1）汽机：
锅炉上水
（2）燃料：
煤仓上煤，除灰，除渣岗位准备机具。
（3）热工：
各仪表、操作装置和各种记录置于工作位置。
（4）化验：
化验炉水品质和煤质
（5）电气：
测电气设备的绝缘送电。
13.锅炉并列应具备哪些条件？
答：
（1）暖管结束
（2）锅炉所有运行设备正常，燃烧稳定。
（3）主汽压力低于蒸汽母管压力0.05~0.1MPa。
（4）主汽温度在400℃以上。
（5）汽包水位在低水位-50mm左右。
（6）蒸汽品质合格
14.燃烧调整的手段有那些？
答：
（1）调整给煤量。
（2）调整各侧料层温度。
（3）调整料层厚度。
（4）调整流化状态。
（5）调整循环灰量。
（6）调整各层二次风量。
（7）调整一、二次风配比。
15.锅炉并汽应注意什么？
答：
（1）应有专人指挥，做好联系工作。
（2）并汽过程中应严密监视水位、汽温、汽压的变化。
（3）并汽结束后，对锅炉机组进行一次全面检查，关闭过热管疏水阀，对空排汽阀及管道疏水阀。
（4）并汽时如引起汽机的汽温急居下降或发生蒸汽管道水冲击时应立即停止并汽，必要时关小或关闭正在开启的阀门。
减弱燃烧，加大排汽，加强疏水。
并查明原因，待恢复正常后再重新并汽。
16.汽包的主要作用？
答：
（1）汽包接受省煤器来的给水；汽包与下降管、水冷壁等连接组成蒸发系统，并向过热器输送饱和蒸汽。
（2）汽包中存有一定量的汽、水，因而具有一定的储热能力。
在负荷变化时，能起到蓄热器和蓄水器的作用，可以缓解汽压变化的速度，对锅炉运行调节有利。
（3）汽包内装有汽水分离装置、蒸汽清洗装置、排污装置、锅内加药装置等，可以提高蒸汽品质。
（4）汽包上装有压力表、水位计和安全阀等附件，汽包内还装有事故放水装置等，用来保证锅炉安全运行。
17.如何冲洗水位计？
答：
（1）开放水阀，冲洗汽管，水管及水位计本体30秒。
（2）关水阀冲洗汽管及水位计本体30秒。
（3）开水阀，关汽阀冲洗水管30秒。
（4）开汽阀关放水阀，恢复水位计运行。
18.给水止回阀的作用是什么？
答：
其作用是既保证锅炉的正常进水又防止泵后炉水倒流，避免影响锅炉水位和给水泵的正常运行。
19.说出省煤器的作用？
答：
省煤器的作用：
省煤器是利用锅炉尾部烟气加热给水的低温受热面。
其主要作用是提高锅炉给水温度，降低排烟温度，从而降低排烟损失，提高锅炉热效率，节约燃料；减小汽包壁与进水之间温差引起的热应力，改善汽包的工作条件，延长汽包的寿命；用价格低廉的省煤器受热面部分替代了造价较高的水冷壁，降低了锅炉的造价。
20.空气预热器的作用？
答：
空气预热器是利用锅炉尾部的烟气加热空气的低温受热面。
其主要作用：
利用空气吸收烟气的热量，降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料，并有利于引风机的工作；空气温度的提高，有利于燃料的着火和燃烧，减小了不完全燃烧热损失，进一步提高了锅炉热效率；节约金属，降低造价；采用热风作干燥剂有利于制粉系统的正常工作。
21.低温腐蚀是如何产生的？
答：
低温腐蚀的机理：
燃料中的硫分在燃烧过程中生成SO2，其中一小部分SO2（约0.5％～5％）会进一步氧化成SO3，SO3与烟气中的水蒸汽形成硫酸蒸汽。
当受热面壁温低于硫酸蒸汽露点（即烟气露点）时，硫酸蒸汽便会凝结在受热面上，对金属产生强烈的腐蚀。
22.减轻低温受热面低温腐蚀的措施有哪些？
答：
防止和减轻尾部受热面低温腐蚀的措施：
由以上分析知，防止和减轻尾部受热面低温腐蚀的措施主要有：
一是尽量减少烟气中SO3的生成量，这样既可以降低烟气露点，还会减少烟气中硫酸蒸汽的凝结量，从而减轻受热面金属的腐蚀；二是提高空气预热器冷端金属壁温，使之高于烟气露点，以减少硫酸蒸汽的凝结量；三是采用抗腐蚀材料。
23.料温降低如何调整？
答：
（1）氧量值下降料温缓慢降低，说明给煤过多，造成了缺氧燃烧，这时必须及时减煤，防止积碳过多结焦。
（2）氧量值上升而料温下降，说明入炉煤质变坏或断煤，这时应增加给煤。
（3）氧量值不变而料温降低，说明煤粒度变小，造成密封区燃烧份额减少，此时应减少一次风增加二次风。
（4）氧量值不变，料温缓慢降低，而且整个系统温度都在降低，锅炉负荷不变，说明循环灰量增多，此时应放一些循环灰。
24.炉膛差压如何控制？
答：
炉膛差压的控制即是对炉膛悬浮物料浓度的控制。
流化床锅炉的出力是由悬浮段物料浓度来决定的；控制炉膛差压就可以控制锅炉出力。
增加负荷应缓慢增加炉膛差压，减少负荷就应放掉部分循环来降低炉膛差压。
炉膛差压太大易造成返料器堵灰，一般控制在100-800pa。
25.自然水循环的基本原理？
答：
汽包、下降管、下联箱和上升管组成一个循环回路，由于上升管在炉内吸收辐射热，部分水变成了蒸汽，汽水混合物的密度小，而下降管在炉外不受热，管中是水，工质的密度大，两者密度并就产生推动力，使汽水混合物沿着上升管向上流动进入汽包、汽包中的水径下降管流入下联箱进入水壁，从而就形成了水的自然循环流动。
26、投瓦斯的注意事项
答：
（1）首先确定二次风机在运行状态
（2）现场操作人员要与监盘人员保持密切配合。
（3）缓慢开启炉前瓦斯控制阀。
（4）要确保料层温度的稳定性。
27、热备用停炉为何需维持水位
答：
（1）因为燃烧的停止式减弱，炉水中汽泡量减少，汽泡水位明显下降，维持高水位，可防止汽泡水位降得过低。
（2）维持高水位，汽泡存水量大，减缓汽泡压的下降速度。
（3）维持汽泡高水位，减小汽泡压力下降过程中汽泡上下壁温差。
28、料温偏低及灭火的现象是什么？
答：
（1）料层温度偏低，燃烧室变暗。
（2）炉膛负压不稳定。
（3）锅炉蒸发量明显减小，汽温汽压下降。
（4）流化状况不稳定，风室压力波动加剧。
29、安全阀的作用是什么？
答：
安全阀是一种自动报警装置，是锅炉的重要附件，它的作用是当锅炉压力超过规定值时，能自动开启排出蒸汽或热水，同时发出警报，使压力恢复正常，以确保锅炉运行安全。
30、简述二氧化硫的物理及化学性质？
答：
二氧化硫又名亚硫酐为无色有强烈辛辣刺激味的不燃性气体。
分子量64.07，密度2.3g/L,溶点-72.7℃，沸点-10℃。
溶于水、甲醇、乙醇、硫酸、醋酸、氯仿和乙醚。
易与水混合，生成亚硫酸（H2SO3），随后转化为硫酸。
在室温及392.266～490.3325kPa（4～5kg/cm2）压强下为无色流动液体。
31、除雾器的基本工作原理是什么？
答：
除雾器的基本工作原理：
当带有液滴的烟气进入除雾器烟道时，由于流线的偏折，在惯性力的作用下实现气液分离，部分液滴撞击在除雾器叶片上被捕集下来。
32.锅炉上水时为什么对水温及上水时间均有所限制
答：
锅炉冷态启动时，各部件温度的金属温度与环境温度一样，当高温给水进入汽包内壁温度立即上升，而汽包外部温度低，内外壁出现温度差别，汽包壁越厚，上水温度越高，上水速度越大，引起的温差，也越大。
从而引起局部热应力严重时汽包产生塑性变形，甚至出现裂纹。
另外温度高速席快，引起各部位膨胀不均匀。
冷锅炉上水，进入汽包水温不高于90℃水位达到汽包正常水位，-100mm所需时间夏季不少于1小时，冬季不少于2小时。
33.锅炉运行调节的主要任务是？
答：
（1）使锅炉蒸发量随时适应外界负荷的需要。
（2）根据负荷需要均衡给水，维持正常汽包液位。
（3）保证蒸汽压力、温度在正常范围内。
（4）保证合格的蒸汽品质。
（5）合理地调节燃烧设法减少各项热损失，以提高锅炉的热效率。
（6）合理调度，调节各辅助和机械的运行，努力降低用电量的消耗。
34.什么情况下会出现“虚假水位”？
答：
“虚假水位”现象是由于负荷包突变造成压力变化而引起炉水状态发生改变引起的，下列情况比较明显：
（1）负荷包的变化加幅度和速度都很大时
（2）燃烧工资急剧变化时
（3）炉膛灭火时
（4）安全阀动作时
35.料温偏低及灭火的处理方法？
答：
（1）增加给煤量，调整风量。
控制料层温度下降。
（2）检查料层流化状况，消除不正常流化状况现象。
（3）因大渣沉积时，加强放渣，尽快将大渣排出。
（4）当床温低于800℃时，且料层温度仍下降较快时，应进行压火检查故障消除后，重新启动。
（5）当床温低于600℃时，禁止不进行检查，直接投入油枪运行，以防爆燃。
（6）锅炉灭火后，应将返料器内循环灰放掉，检查炉料情况，以及点火装置后确认无缺陷，方可进行点火，点火时应控制适当负压。
36.返料中止的现象是什么？
答：
（1）启动中，返料温度逐渐升高，又缓慢降低。
（2）从返料器观察孔发现返料中止。
（3）炉膛差压下降和降至零，料层差压或风室压力下降。
（4）减温水量调至最大时，过热蒸汽温度仍偏高，造成严重超温。
（5）炉膛负压剧烈摆动。
37.返料中止怎样处理？
答：
（1）运行中，发现返料异常，应根据料层温度的高低适当增减煤，控制返料温度，并合理进行配风。
（2）启动阶段如因返料风量小，时返料中止，应适当增加返料风量，同时加强放灰。
（3）运行中发现返料中止，立即放返料器循环灰和返料风室灰，经处理无效，应向值长请示，进行压火处理。
（4）压火后，应打开返料器检查门进行检查，发现焦块应设法清除。
（5）故障消除后可重新启动，如返料器内结焦严重短时间内不能彻底处理，应维持运行，尽快投入备用炉。
38.影响物料循环倍率的因素有哪些？
答：
（1）一次风量。
一次风量大小，直接影响物料回送量。
一次风量过小，炉内物料的流化状态将发生变化，燃烧室上部物料浓度降低，进入分离器的物料量也相对减少。
这样不仅影响分离器的分离效率，也必然降低分离器捕捉量，回送量也自然减少。
（2）燃料颗粒特性。
运行中煤的颗粒特性发生变化也将影响回料量的多少。
（3）分离器效率。
物料分离器效率降低，也将使回料量减少。
（4）返料系统。
循环流化床锅炉返料系统若不稳定可靠，即使物料分器分离捕捉到一定的物料量，也将不能稳定及时回送炉内，影响循环倍率R。
39.锅炉叫缺水程序是？
答：
（1）开启汽包水位计放水门。
（2）关闭汽管连通门。
（3）缓慢关闭放水门，注意观察水位计内是否有水位出现，如果重新出现是轻微缺水，如不出现是严重缺水。
（4）叫缺水后，开启汽管连通门，恢复水位计的运行。
40.锅炉扬火步骤？
答：
（1）接到扬火通知后，应与汽机、电气机输煤人员联系。
做好扬火准备。
（2）扬火前应对锅炉各系统做全面细致的检查，各阀门处于正常位置，并查看压火的记录。
（3）检查确认正常后根据料层温度和厚度适当加煤，启动除尘器运行。
（4）启动引风机、送风机，调整中应保持炉膛负压稳定，根据实际情况放部分循环灰。
（5）根据料层温度的变化，调整给煤量和风量稳定料层温度在900℃左右，视床温情况启动二次风机，此时应加强监视各蒸汽参数及下煤情况
（6）达到并列条件后并炉。
41．汽水共腾的处理？
答：
（1）.适当降低锅炉出力，并保持蒸发量稳定。
（2）全开连续排污门，并检查管道是否有堵塞现象，必要时可开启事故放水门。
（3）如正在加药，应立即停止。
（4）维持汽包水位略低于正常水位（—50mm）
（5）开启过热器和蒸汽管道疏水门，并通知汽机开启汽机侧有关疏水门。
（6）通知化验值班人员取样化验，采取措施改善炉水品值。
（7）在炉水品质未改善前，不允许增加锅炉出力。
（8）故障消除后，应冲洗汽包水位计。
42．锅炉叫缺水程序是？
答：
（1）开启汽包水位计放水门。
（2）关闭汽管连通门。
（3）缓慢关闭放水门，注意观察水位计内是否有水位出现，如果重新出现是轻微缺水，如不出现是严重缺水。
（d）叫缺水后，开启汽管连通门，恢复水位计的运行。
43.炉膛负压波动的原因是什么？
答：
（1）送风机或引风机调节档板摆动。
（2）燃料供应量不稳定。
（3）燃烧不稳
（4）调节不当
44.给水止回阀的作用是什么？
答：
其作用是既保证锅炉的正常进水又防止泵后炉水倒流，避免影响锅炉水位和给水泵的正常运行。
45.安全阀的作用是什么？
答：
安全阀是一种自动报警装置，是锅炉的重要附件，它的作用是当锅炉压力超过规定值时，能自动开启排出蒸汽或热水，同时发出警报，使压力恢复正常，以确保锅炉运行安全。
46.锅炉防腐方法有哪些？
答：
（1）蒸汽压力法
（2）给水压力溢流法
（3）氨液法
47.3#—5#锅炉干法脱硫投运的程序？
答：
（1）将炉前进灰管阀门打开
（2）启动罗茨风机
（3）5分钟后开启螺旋给料机
（4）5分钟后开启灰仓给料机
48.因厂用电中断造成锅炉停炉，若短时间内出现超压怎样处理？
答：
为了力保锅炉水位，能在短时间内进行锅炉扬火，在锅炉安全阀不起跳的前提下，可以开启减温器集箱、高低过热器集箱、主蒸汽管道等疏水阀进行减压；若仍控制不住汽压，则通过手动法适量开启对空排汽阀。
49.自然循环是如何形成的？
答：
自然水循环的形成：
当锅炉点火前，由于下降管和水冷壁中都是相同温度的水，故在循环回路中，工质是不流动的。
当锅炉点火后，蒸发系统中水冷壁吸收炉膛火焰和烟气的辐射热量，使部分水蒸发产生蒸汽；而下降管不受热，管内是水。
因此，下降管中水的密度大于水冷壁中汽水混合物的密度，在下联箱左右两侧由于密度差而产生的压差，将推动工质在水冷壁中向上流动，在下降管中向下流动，形成自然水循环。
50.蒸汽带盐有哪些危害？
答：
蒸汽的品质（即蒸汽的洁净程度）是指１千克蒸汽中含杂质的数量。
蒸汽中的杂质主要是各种盐类、碱类及氧化物，而其中绝大部分是盐类，因此通常用蒸汽含盐量来表示蒸汽的洁净程度。
蒸汽含盐将影响锅炉和汽轮机的安全经济运行。
当蒸汽中部分盐分沉积在过热器管壁上时，将造成管壁温度升高，管子过热损坏；若沉积在蒸汽管道的阀门处，可能造成阀门的漏汽和卡涩；若沉积在汽轮机的通流部分时，将使轴向推力、叶片应力增大，以及使汽轮机的效率降低等。
51．漏风对锅炉运行的经济性和安全性有何影响?
答：
（1）不同部位的漏风对锅炉运行造成的危害不完全相同。
但不管什么部位的漏风，都会使气体体积增大，使排烟热损失升高，使引风机电耗增大。
（2）如果漏风严重，引风机开到最大还不能维持规定的炉膛负压，被迫减小送风量时，会使不完全燃烧热损失增大，结渣可能性加剧，甚至不得不限制锅炉出力。
52．处理锅炉事故的基本原则是什么？
答：
（1）发生事故时，应采取一切可行的办法，消除事故根源，限制事故发展并迅速解除对人身和设备的威胁；
（2）在保证人身安全和设备不受损坏的前提下，尽可能维持机组的运行，必要时转移部分负荷至其它正常运行的机组；
（3）在处理事故时，运行人员应根据盘面仪表指示和设备的运行状况，综合分析，正确判断，果断处理,以防扩大事故；
（4）对单元机组，处理事故时要统筹兼顾、全面考虑，不可顾此失彼，引起连锁反应。
53.汽包的作用是什么？
答：
汽包即是自然循环锅炉的一个主要受压部件，又是将锅炉各部分受热面，如水冷壁、对流管束、过热器和省煤器等连接在一起的闭合件。
同时它和水冷壁、下降管等组成自然循环回路。
由于它能储存一定数量的水，因而增加了锅炉运行的安全性。
由于汽包里的水是饱和水，能在汽压增高时吸收热量，而在汽压降低时放出热量，所以当外界负荷波动时，它能起减缓汽压变化速度的作用。
54．水垢有哪些危害？
答：
（1）水垢的导热性很差，其导热系数为金属的几十乃至几百分之一，水垢之所以称为锅炉的自害水源，大关健因它的导热性能太差，有导致受热面全部或局部过热的危险。
（2）锅炉结垢会使受热面传热情况恶化，由于燃汽温度的增高，烟囱排出的热量增加，锅炉的热效率大幅度降低，因而造成燃料的浪费。
（3）锅炉内结水垢后，由于传热不好，使蒸发量大大降低，降低锅炉的出力。
55.流化的性质有哪些？
答：
（1）无论床层如何倾斜，床表现总是保持水平。
（2）床内的固体物料可以象流体一样从底部或侧部的孔口流出。
（3）床内密度大的物体会沉，密度小的物体会浮于上面。
（4）床层加热时，整个床层温度均匀。
56.风机出现故障时有哪些现象
答：
（1）剧烈振动和窜轴
（2）叶轮与外壳磨擦或外壳磨损
（3）轴承温度异常升高或冷却水中断
（4）电动机电流过大或温升过高
（5）叶轮固定螺丝脱出或折断，叶轮脱落。
57.循环流化床锅炉床料渐近性结焦的原因是什么?
答：
循环流化床锅炉床料渐近性结焦的原因是：
（1）布风装置的制造和安装质量不好或风帽小孔堵塞，一次流化风不均匀。
（2）给煤中或回料中掺杂有大块，给煤颗粒过大，否则会造成流化状态不良。
（3）运行参数控制不当。
58.在点火过程中一次风应如何调整?
答：
一般情况下，在点火过程中一次流化风都保持临界状态，其目的是尽量提高床温，减少热量损失。
但在投油枪时应特别注意流化风量的变化，当油枪点燃时，点火风道内的空气突然受到加热膨胀，通往风室的一次风阻力增大，一次流化风总量减少，停止油枪运行时，则会出现相反的现象。
所以应相应加大或减少一次风机入口导叶开度，保证一次流化风量不能低于临界量，床料保持良好的流化状态。
59.循环流化床锅炉返料器底部的流化风过大或过小会造成什么后果?
答：
循环流化床锅炉返料器底部的流化风过大时，会使回料器内的床料直接送回到炉膛中，不能产生正常的料位差，形成不了对炉膛正压的密封；返料器底部的流化风过小时，回料器内的床料就会流化不起来，造成回料器堵塞，返料不正常，床温、床压难以控制。
60.风机喘振有什么现象？
答：
运行中风机发生喘振时，风量、风压周期性的反复，并在较大的范围内变化，风机本身产生强烈的的振动，发出强大的噪声。
61.脱硫工艺的基础理论是利用二氧化硫的什么特性？
答：
⑴二氧化硫的酸性；
⑵与钙等碱性元素能生成难溶物质；
⑶在水中有中等的溶解度；
⑷还原性；
⑸氧化性。
62.可燃物再燃烧的现象？
答：
（1）排烟温度剧烈增加。
（2）一二次风温度不正常的升高。
（3）烟道及燃烧室内的负压剧烈变化。
（4）烟囱冒黑烟。
（5）从引风机入口和烟道不严密处冒黑烟或喷火星。
63.可燃物再燃烧的常见原因？
答：
（1）燃烧调整不当，风量不足或配风不合理。
（2）燃烧室负压过大，将未燃尽的燃料带入烟道。
（3）低负荷运行，旋风分离器经常堵灰。
64.7.2.12.2产生水冲击的原因？
答：
（1）给水压力或给水温度剧烈变化。
（2）给水管道止回阀动作不正常。
（3）给水管道或省煤器进水时，没有排尽空气或给水流量过大。
（4）减温器通水量过小，致使给水汽化。
（5）冷炉上水太快，水温过高。
（6）蒸汽管道过汽时，暖管不充分疏水未排尽。
（7）蒸汽温度过低或蒸汽带水。
65.发生水冲击处理？
答：
（1）当给水管道发生水冲击时，可适当关小给水的阀门，若不能消除时，应停止给水，找出原因处理后再上水。
（2）如锅炉给水门后的管段发生水冲击时，可用关闭给水门开启省煤器再循环门，而后再用缓慢开启的办法消除，消除后关闭再循环门。
（3）如减温器发生水冲击时，可关闭其入口门，而后再缓慢开启，若不能消除时，可暂时解列减温器。
（4）如蒸汽管道发生水冲击时，则需关闭减温水门，开启过热器及蒸汽管道疏水门，必要时通知汽机开启有关疏水门。
（5）锅炉并汽时发生水冲击，应停止并汽。
（6）待汽、水管道的水冲击消除后，应检查支吊架的情况，发现的缺陷，应向值长报告，并通知检修人员处理。
66.蒸汽管道及给水管道损坏原因？
答：
（1）管道安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良。
（2）管道的支吊装置安装不正确，影响管道自由膨胀。
（3）蒸汽管道暖管不充分，产生严重水冲击。
（4）给水质量不良，造成管内腐蚀。
（5）给水管道局部冲刷，管壁减薄。
（6）给水系统运行不正常，压力波动过大，水冲击振打。
67.汽包虚假水位在什么情况下产生？
是如何产生的？
调节时应注意什么？
答：
对单元机组，当机组负荷骤增时，蒸汽压力将迅速下降，这时，一方面使汽包内汽水混合物的比容增大；另一方面使汽包内工质的饱和温度降低，蒸发设备中的水和金属放出储热，产生附加蒸发量，使汽包水容积中的含汽量增加，炉水体积膨胀，促使水位上升，形成虚假水位。
运行中应注意虚假水位，当机组负荷大幅变化时，应首先调节燃料和风量，恢复汽压，以满足机组对蒸发量的需求。
如虚假水位严重，不加限制
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