储罐安装验收表格模板.docx
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储罐安装验收表格模板
封面
案卷号:
工程建设交工技术文件
工程名称:
单元名称:
工程类别:
建设单位:
施工单位:
负责人:
负责人:
审核人:
审核人:
年月日年月日
交工技术文件目录
工程名称:
单元名称:
序号
资料编号
资料名称
页数
备注
1
完工汇报
2
储罐交工验收证实书
3
焊工记录表
4
排版图
5
弓形板下料检验统计
6
罐顶几何尺寸检验统计
7
罐体组装尺寸检验
8
罐体焊缝表面质量检验
9
贮藏组装分项质量检验
10
贮藏焊接分项质量检验
11
平台预制分项质量检验
12
油罐罐体几何尺寸检验
13
罐底板真空箱试验
14
基础沉降观察统计
15
罐总体试验统计
16
加热盘管水压试验
17
射线探伤汇报
18
差色探伤汇报
19
完工图
竣工报告
工程名称:
工程编号:
工程地点:
工程数量:
结构种类:
工程造价:
计划开工日期:
实际开工日期:
年月日
计划完工日期:
实际完工日期:
年月日
计划工作日数共天
实际工作日数共天
说明:
建设单位
施工单位
单位签章:
现场代表:
年月日
单位签章:
现场代表:
年月日
储罐交工验收证实书
工程名称
工程编号
储罐编号
结构形式
容积
储存介质
设计单位
材质
开工日期
完工日期
该工程经相关部门共同检验和判定,确定符合设计及《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GB50128-）要求,同意交工验收。
质
量
评
定
建设单位:
年月日
施工单位:
年月日
SH3503
J109
合格焊工记录表
工程名称:
单元名称:
序号
焊工姓名
焊工
代号
合格证号
合格项目代号
使用期
技术责任人
登记人
油罐罐顶几何尺寸检验统计
建设单位
工程名称
施工单位
分部
分项
工程名称
位号
油罐容积
油罐直径
顶板厚
罐顶结构形成
高度
许可偏差20mm
同心圆编号
测点
编号
测点
标高
搭接宽度偏差
对接接头组装间隙
错边量
焊角变形
局部
凹凸量
纵缝≤
环缝≤
纵缝≤
环缝≤
简图:
施工技术责任人:
施工质量检验员:
建设单位代表:
施工班组长:
年月日
罐壁沿垂偏差、对接接头组装间隙、错边量、焊缝角变形、
局部凹凸量几何尺寸检验统计
产品名称
产品编号
材料牌号
板厚
直径
编号
罐壁沿重偏差
对接接头组装间隙
错边量
焊缝角变形
局部
凹凸量
壁板
节号
焊缝号
纵缝≤
环缝≤
纵缝≤
环缝≤
相邻两壁板上口水平偏差
圆周上任意两点水平偏差
检验结果:
经检:
检验员
焊缝表面质量检验统计表
建设单位
单位工程名称
安装单位
分部（分项）工程名称
设备（管线）名称规格
材质
304
施工图号
外观检验方法
√
序号
焊缝
编号
焊工钢印
焊接日期
不许可缺点
有限许可缺点
角焊缝焊脚mm
日期
备注
裂纹
气孔
弧坑
飞溅物
咬边及边缘不满
形情况
凹陷、弧坑
深度
长度
结果
宽度
结果
余高
结果
深度
长度
结果
质检员:
贮罐组装分项工程质量检验评定表
单位（分部）工程名称:
设备名称:
工程施工及验收规范:
设备位号:
保证项目
质量情况
1
钢材、管材、附件符合设计和规范有质量证实书
符合规范有质量证实书
2
基础经中间交接并复查合格
符合要求
3
有经同意施工方案和排版图
符合要求
4
有完整施工统计
符合要求
基本项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
预制件、附件质量
2
设备人孔接管安装质量
3
加热器安装质量
4
贮罐密封装置和刮蜡机构安装
5
总体外观质量
许可偏差项目
许可偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
底板局部凹凸度
≤50
2
固定顶罐顶凹凸度
焊前
≤10
焊后
≤15
3
壁板局部凹凸度
≤13
4
浮盘板局凹凸度
5
（导向）支柱铅垂度
6
内浮顶边缘板垂直度
≤3
7
罐壁铅垂度
≤4H/1000
检验
结果
确保项目
全部合格
基础项目
共项,其中优良项,优良率%
许可偏差项目
共点,合格点,合格率%
评定
结果
分项工程责任人:
班（组）长:
施工技术人员:
专职质量检验员:
1月12日
贮罐焊接分项工程质量检验评定表
单位（分部）工程名称:
设备名称:
工程施工及验收规范:
设备位号:
保证项目
质量情况
1
焊材符合设计和规范要求,有质量证实书
2
必需由经考试合格持有效证焊工焊接
3
有焊接工艺评定及经同意焊接工艺
4
各项试验符合设置障碍计和规范要求其结果必需合格
5
有完整施工统计
基本项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
焊缝外观质量
2
焊缝无损探伤
3
不锈钢贮罐酸洗钝化及贮罐、气柜清洗锐
许可偏差项目
许可偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对接焊缝余高
纵向≤0.2环向≤2.5
2
对接焊缝表面凹陷
深度≤0.5
全长≤10%焊缝总长
且连续长度≤100
3
焊缝咬边
深度≤0.5
全长≤10%焊缝总长
且连续长度≤100
4
角焊缝焊脚高
≤2+0.15设计焊缝厚
检验
结果
确保项目
全部合格
基础项目
共项,其中优良项,优良率%
许可偏差项目
共点,合格点,合格率%
评定
结果
分项工程责任人:
班（组）长:
施工技术人员:
专职质量检验员:
1月12日
平台预制安装分项工程质量检验评定表
单位（分部）工程名称:
设备名称:
工程施工及验收规范:
设备位号:
保证项目
质量情况
1
钢材、焊材符合设计和规范,有质量证实书
2
由经考试合格焊工焊接
3
预制件必需经检验合格
4
有完整施工统计
基本项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
平台梯子外观质量
2
顶紧接点接触面质量
3
焊缝外观质量
4
平台安装质量
许可偏差项目
许可偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
平台
对角线差
≤6
表面平直度
3/1m范围
2
梯子
梁纵向挠曲矢高
总长/1000
安装孔距
≤3
3
平台标高
±10
4
平台梁水平度
长度1/1000且≤20
检验
结果
确保项目
全部合格
基础项目
共项,其中优良项,优良率%
许可偏差项目
共点,合格点,合格率%
评定
结果
分项工程责任人:
班（组）长:
施工技术人员:
专职质量检验员:
1月12日
油罐罐体几何尺寸检验统计
油罐名称
油罐编号
油罐直径
罐壁高度
结构型式
化工贮罐
检验项目
合格标准
检验点数
最大偏差
合格点数
合格率
（%）
罐壁几何尺寸
高度偏差
0.5%H设mm
局部凹凸变形
水平方向
≤13mm
垂直方向
≤13mm
铅垂偏差
0.4%H且<50
底圈半径偏差
±19mm
局部凹凸变形
罐底
2%L且<50
固定顶
≤15mm
船舱顶板
≤10mm
施工技术责任人
施工质查检验员
建设单位代表
施工班组
工序质量报验单
工程名称:
编号:
A3.3—
致:
（建设单位）
兹报验:
验收时间:
此次报验内容系第次报验,本项目经理部已完成自检工作且资料完整,并呈报对应资料。
承包单位项目经理部（章）:
项目经理:
日期:
项目监理机构签
收人姓名立刻间
承包单位签收
人姓名立刻间
业主抽查数据及情况统计:
1、收到放工对应自评/检验资料和验收统计表共页,收到时间:
2、
检验人:
日期:
业主审查意见:
□可进行后续施工。
□核验未经过,不得进入下道工序施工,整改后再报。
建设单位（章）:
专业监理工程师:
日期:
注:
1、未经项目监理（建设）机构验收经过,承包单位不得进入下道工序施工。
2、承包单位项目经理部应提前提出本报验单,并给予配合。
江苏省建设厅监制
罐底板焊缝真空试漏统计
工程名称:
单元名称:
试验方法
真空箱试漏法:
试验负压
试验结果
试验压力表
试验结果
说明:
建设单位
施工单位
现场代表:
年月日
技术责任人:
施工班（组）长:
年月日
SH3503
J318
储罐总体试验统计
工程名称:
单元名称:
设备名称及位号
规格及材质
项目
试验方法
结果
罐底
严密性试验
真空箱试漏
罐壁
严密性试验和强度试验
充水正压试验
固定顶
严密性试验和强度试验
充水正压试验
稳定性试验
放水负压试验
浮顶或内浮顶
单盘板、内浮盘板严密性试验
焊缝试漏检验
船舱严密性试验
升降试验
说明:
建设单位
施工单位
现场代表:
年月日
技术责任人:
年月日
油罐内加热盘管水压试验统计
油罐编号
油罐容积
材料
储存介质
工程名称
检验项目
检
验
方
法
检
验
记
录
排管位置
试验结果
建设单位代表
年月日
上组排管
中组排管
下组排管
施工单位:
签字（盖章）
年月日
建设单位:
签字（盖章）
年月日
升级会员 