最新施工现场各工种及各机械设备操作规程资料.docx

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最新施工现场各工种及各机械设备操作规程资料

建业公司221团沉砂池项目部

 

 

一、普通工(土方工程)安全技术操作规程

二、木工(核板工)安全技术操作规程

三、钢筋工(加工作业)安全技术操作规程

四、钢筋工(加工作业)安全技术操作规程

五、混凝土工程安全技术操作规程

六、架子工(搭设作业)安全技术操作规程

七、架子工(拆除作业)安全技术操作规程

八、瓦工(砌体作业)安全技术操作规程

九、抹灰工安全技术操作规程

十、油漆工安全技术操作规程

十一、防水工安全技术操作规程

十二、电工安全技术操作规程

十三、焊工(电焊、气焊)安全技术操作规程

十四、起重工安全技术操作规程

十五、塔式起重机安全技术操作规程

十六、挖抖机安全技术操作规程

十七、卷扬机安全技术操作规程

十八、电锯安全技术操作规程

十九、电焊机(对头焊机)安全技术操作规程

二十、钢筋加工机械安全技术操作规程

二十一、振动棒(器)安全技术操作规程

二十二、磨石机安全技术操作规程

二十三、打夯机安全技术操作规程

二十四、手持式电动工具安全技术操作规程

二十五、其它工种及机械设备操作规程

建筑工人安全技术操作规程

安全管理:

1、工人必须通过公司、工区(或工程队)和班组的三级安全教育。

2、工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育。

3、单位工程开工前,必须进行安全技术交底;分部(分项)工程必须作较全面、具体、有针对性安全技术交底,双方须履行签字手续。

施工现场安全规程:

1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。

在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

2、电工、焊工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。

3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。

进入施工现场,必须戴安全帽,禁止光脚、穿拖鞋、裙子、大脚裤、高跟鞋。

在没有防护措施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。

上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离措施。

距地2米以上作业要有防护栏杆、档板(踢脚杆)或安全网。

安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。

4、施工现场的脚手架、防护措施不得擅自拆动。

需要拆动的,要做好防护措施,并经工地施工负责人同意。

5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护措施或明显标志。

6、施工现场要有交通指示标志。

危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。

夜间设红灯示警。

7、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。

根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离。

往坑槽运材料,应有信号联系。

8、施工现场应设围墙、栅栏,非施工人员不得擅自进入。

施工现场必须设置七牌二图。

施工现场道路畅通、平坦、整洁,场内排水良好。

9、食堂、厕所、浴室、常备医药箱等设施,须按当地建设主管的要求设置,并配备专职保洁工。

机电设备:

1、机械操作,要束紧袖口。

2、机械和动力的机座必须稳固,转动的危险部位要安设防护装置。

3、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。

4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

5、施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。

6、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。

运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸入机械行程范围内。

7、在架空输电线路下面工作应停电。

不能停电时,应有隔离防范措施。

起重机不得架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。

在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下天规定:

输电线路电压

1千伏以下

1-20千伏

35-110千伏

154千伏

220千伏

允许与输电线路的最近距离(米)

1.5

2

4

5

6

8、行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12伏。

9、受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔瓶、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。

10、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,并进行定期体检。

高空作业:

1、从事高空作业要定期体检。

经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫病以及其它不适于高空作业的,不得从事高空作业。

2、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

3、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。

上下传递物件禁止抛掷。

4、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业。

5、梯子不得缺档,不得垫高使用。

梯子横档间距以30厘米为宜。

使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施,单面梯与地面夹角以扎牢固,禁止两人同时在梯上作业,如需接长使用,应绑扎牢固。

人字梯底脚要拉牢。

在通道处使用梯子,应有监护或设置围栏。

6、没有安全防护措施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固的构件上行走或作业、高空作业与地面联系、应设通讯装置,并专人负责。

季节施工:

1、暴雨台风前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。

2、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、打桩机等机械,应设临时避雷装置,对机电设备的电器开磁,要有防雨、防潮设施。

3、现场道路应加强维护。

斜道、脚手板应有防滑措施。

4、夏季作业应调整休息时间。

从事高温工作的场所,应加强通风和降温措施。

架子工:

1、钢管脚手架应用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管,上度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。

有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

2、扣件应有出厂合格证明,发现脆裂、弯形、滑丝的禁止使用。

3、竹脚手的立杆、大横杆不得小于9厘米。

青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。

4、木脚手板应厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20-30厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。

板的两端8厘米处应用涂锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。

5、竹编脚手笆,左横向密编,纵片不少于5道,每道用双片,横片应一反一正,周边用两根竹片相对夹紧,并打眼穿铁丝扎牢。

6、竹脚手架的绑扎材料应采用12#渡锌铁丝双股绑扎。

外脚手架:

1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座、砼地坪或厚度5厘米以上垫木上。

立杆距离不得大于1.8米;大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。

扣件与钢管端部距离不得小于10厘米。

2、竹脚手必须搭设双排架子。

立杆间距不得大于0.8米。

3、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距钢管脚手架不得大于2米,毛竹脚手不能大于1.8米。

4、绑扎时小头应压大大头上,绑扎不得少于四道。

立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根。

再绑第三根,不得一扣绑三根。

5、毛竹脚手架立杆应埋入地下30-50厘米,坑底夯实并垫以砖石,如不能挖坑的,应绑扫地杆,有排水措施。

6、竹脚手架必须顶撑,严禁用铁钉撑与立杆绑扎不少于二道。

7、脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤。

如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。

8、脚手架两端、转角处以及水平向每隔9米应设剪刀撑。

剪刀撑与地面的夹角应为45-60度,剪刀撑底端要埋入地下不小于30厘米,剪刀撑必须连续设置。

架子高度在7米以上时,垂直、水平每隔4米左右,脚手架必须同建筑物拉接牢固。

9、脚手架与建筑拉接分为刚性与软性两种:

软接法用不小于12#的双股并联铅丝与主体中梁、柱等钢筋砼结杆拉接;刚接法用钢管与主体中梁、柱等钢筋结构固定。

10、架子的铺设宽度不得小于1.2米。

脚手板须满铺,离墙面不得于40厘米,不得有空隙和探头班。

竹脚手片铺设方向应正确,脚手片编织方向应与架子方向垂直。

墙面与脚手架间之空隙处从第二步开始铺设隔离板,往上每隔四步再设一道,以此类推。

脚手板塔接长度不得小于20厘米。

在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。

垫平脚手板应用木块,并且应钉牢,不得用砖垫。

11、翻脚手板应两人有里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。

12、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30厘米,斜道平台不少于3平方米;平台临边围栏杆防护,斜道纵向距外侧及横向两终端应设剪刀撑或设二道栏杆。

13、脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的档脚板踢脚板(高20厘米)或防护立网。

14、在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架),斜杆和墙面一般不大于30度,并应支撑在建筑物的牢固部分,不得支撑在窗台板、窗檐、线脚等地方。

15、脚手架外侧应用密目安全网全封闭隔绝。

施工现场人行通道口应设防护棚,防护棚上部设一道脚手片隔离,高层建筑物应增设隔离层。

(即双层隔离笆,间距80公分)

16、脚手架应高出操作层一步架。

脚手架封顶,里立杆应低于檐口50厘米,外立杆高出檐口1米。

17、高层脚手架(30米以上)及特殊脚手架搭设,拆除应有专门组织设计并经审批。

脚手架拆除:

1、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人开管,禁止人入内。

拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。

2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺秆子。

3、拆下的脚手架、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。

泥工:

1、上下脚手架应走斜道。

不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具或物体在脚手板面垫高工作。

3、超过胸部以上的墙面,不得继续砌筑,必须及时搭设架子。

不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。

4、从砖垛上取砖,应先取高处后取低处,防止垛倒伤人。

5、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。

没有外架子时,檐口应搭设防护栏杆和防护立网。

6、斜屋面上瓦和挂瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。

屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上进行。

7、屋面若有霜雪时,要及时清扫,并应有可靠的防滑措施。

石工:

1、搬运石料要拿稳放平,绳索工具要牢固:

两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。

2、在地面上用锤打石时,应先检查铁有无破裂,锤柄是否牢固,同时看清附近有无危险。

严禁在墙顶或架上修改石材。

3、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。

4、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。

5、工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。

抹灰工:

1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应铺设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。

架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。

严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏杆板上进行操作。

3、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。

4、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。

木工

支模拆模:

1、定型钢模板必须有出厂检验合格证。

2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。

顶撑要垂直,底端平整结实,并加垫木。

木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

3、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等及时修复。

4、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

5、支设4米以上的立杆模板。

四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马凳操作。

6、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

7、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

完工倒,不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

8、高处、复杂结构模板拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作面,严禁非操作人员进入工作区。

9、拆除间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然坠落,倒塌伤人。

10、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然坠落,倒塌伤人。

木构件安装:

1、在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防滑措施。

2、木屋架应在地面拼装。

必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。

屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。

吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。

3、在设有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。

并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。

禁止在石棉瓦上行走。

4、安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。

安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。

5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料,必须通行时,应在大楞上铺设脚手架。

6、钉房檐板必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。

木工机械:

1、木工在木工车间操作时,严禁吸烟,木工车间应有防火措施。

2、平刨机必须使用按钮开关,每个平刨机必须有单独开关电箱,平刨机的皮带处应有防护罩,否则禁止使用。

3、刨料应保持身体稳定,双手操作。

刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。

禁止手在料后推送。

4、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。

进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。

5、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。

6、遇节疤要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。

刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

7、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

8、平刨机不得与圆盘锯合在一起使用,必须单独使用。

圆盘锯:

1、锯片上方必须装置安全罩、档板和滴水装置。

2、锯片运转时间过长、温度过高时,应用水冷却。

3、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。

4、操作要戴防护眼镜,站在锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。

5、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推,接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。

6、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。

超过锯片半径的木料,禁止上锯。

钢筋工

制作、绑扎:

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固。

2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线区域内禁止行人。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

4、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

6、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。

柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

7、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

8、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。

钢筋机械

切断机:

1、机械运转正常,方准断料。

断料时,手与刀口距离不得少于15厘米。

活动刀片前进时禁止送料。

2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。

切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。

3、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。

切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

4、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。

5、铁屑、铁末等赃物不得用手抹除。

弯曲机:

1、钢筋要贴紧档板,注意放人插头的位置和回转方向,不得开错。

2、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

3、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头,加油和清理,必须停机后进行。

4、不直钢筋禁止在弯曲机上弯曲。

5、弯曲长钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

6、严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设档机的一侧站人。

点焊、对焊机:

1、焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导绝缘良好。

2、焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应即更换,禁止使用。

3、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上,工作棚要同防火材料搭设。

棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。

4、对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。

冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。

混凝土工:

1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。

3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

6、浇捣拱型结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

7、使用震动棒应穿胶鞋,戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

8、砼震动棒或震动机应设单向开关,并有单独的触漏电保安器。

9、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

10、夜间浇筑砼时,应有足够的照明设备。

油漆工:

1、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。

挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。

2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。

库房与其它建筑物保持一定的安全距离。

3、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。

喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。

5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。

6、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。

7、采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。

8、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。

刷粉檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。

在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯,防护栏杆和安全网。

9、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。

10、使用喷浆机,手上沾水浆水时,不准开关电闸,以防触电。

喷嘴堵塞,疏通时不准对人。

11、刷涂作业过程中,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换取新鲜空气。

玻璃工:

1、截割玻璃,应在指定场所进行。

截下的边角余料集中堆放,及时处理。

搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住将玻璃与手及身体裸露部分隔开。

2、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下放禁止通行。

安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其它安全措施。

3、使用的工具放入袋内,不准口含铁钉。

玻璃安装完即将风钩挂好。

4、独立悬空作业时必须栓好安全带,不准一手腋下夹住玻璃,一手扶梯攀登上下。

防水工:

1、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作,沥青作业每班适当增加间歇时间。

2、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。

装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉末飞扬。

3、融化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方准确性烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。

严禁火焰与油直接接触。

4、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方,一般应距建筑物25米;锅与烟囱的距离应大于80厘米,锅与锅之间距离应大于2米;火口与锅边,应有高70厘米的隔离设施。

临时堆放沥青、燃料的场地,离锅不小于5米。

5、熬油前,应清除锅内杂质和积水。

6、熬油必须由有经验的工人看守,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量得四分之三,下料应慢慢溜放,严禁大块投放。

下班熄火,关闭炉门,盖好锅盖。

7、锅内沥青着火,应立即用铁锅盖盖住,停住鼓风,封闭炉门,熄灭炉火,并严禁在燃烧得沥青的中浇水,应用干砂、湿麻袋灭火。

8、配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢,不停搅拌,不得超过容量的二分之一,温度不得超过80℃并严禁烟火。

9、装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊。

盛油量不得超过容器的饿三分之二。

肩挑或用手推车,道路要平坦,绳具要牢固。

吊运时垂直下方不得站人。

10、屋面铺贴卷材,四周应设置1.2米高围栏,靠近屋面四周沿边应侧身操作。

11、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风换气。

普通工:

1、挖掘土方,两人操作间距2-3保持米,并由上而上逐屋挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘浓度放坡,必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。

3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。

在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。

停止使用拉闸断电,始准搬运。

6、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜放。

前后车距在平地不得小于2米,下坡不得小于10米。

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分开传送。

8、脚手架放砖的高度汪准超过三层侧砖。

9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。

开车厢板应站在侧面。

大模板和预制构件的存放:

1、大模板和预制构件,应按施工组织设计的规定分区堆放。

各区之间保持一定距离。

存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。

2、各种类型大模板,应按设计制造。

每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。

出厂前认真检查,以必须符合安全要求。

3、大模板存放,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成为70-80度,下部应垫通长木方。

长期存放的大模板,应用拉杆连接绑牢。

存放在楼层时,需在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。

4、没有支撑或自稳角不足的的大模板,要放在专用的堆放架内或卧倒平放,不应放在其它模板或构件上。

5、外墙壁板、内隔板应放置在金属插放架内

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