二次结构施工方案现场搅拌.docx
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二次结构施工方案现场搅拌
1.编制依据
1.1施工组织设计
名称
有效受控号
编制日期
施工组织设计
07213
2007月6月
1.2.施工图纸：
图纸类型
图号
出图日期
建筑图
建施-01～建施-61
2007年5月
结构图
结施-01～结施-61
2007年5月
1.3、主要规范规程：
类别
编号
名称
国家
GB50203－2002
《砌体工程施工及验收规范》
GB50194-93
《建筑工程施工现场供用电安全规范》
GB50300－2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》
行业
JGJ33-86
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ130－2001
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ46-2005
《施工现场临时用电安全技术规范》
地方
DB11/T446-2007
《建筑工程施工测量规程》
DBJ01-51-2003
《建筑工程资料管理规程》
DBJT/01-26-2003
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ/T01-69-2003
《建筑结构长城杯工程质量评审标准》
DBJ/T01-70-2003
《建筑长城杯工程质量评审标准》
JGJ/T98—2000
《砌筑砂浆配合比设计规程》
DBJ01-81-2004
《砌体工程施工质量验收规程》
1.4主要图集:
类别
编号
名称
国家
02SG614
框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造
地方
88J2-2
墙身-框架结构填充轻集料混凝土空心砌块
88J2-3
墙身-加气混凝土砌块
1.5、主要法规、文件：
类别
编号
名称
国家
国务院第279号令
《建设工程质量管理条例》
地方
京建质[2000]578号
关于转发建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知
2000质监总站第36号
《北京市工程竣工验收备案管理暂行规定》
京建法[1997]144号
《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的通知
京建法[1998]50号
《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的补充通知
DBJ01-83-2003
《建筑工程施工现场安全、防护、场容卫生基本标准》
1.6其他文件
类别
编号
名称
企业
新建技质（2002）194号
《施工组织设计管理办法》
总公司《综合体系管理手册》及相关文件
工程技术质量管理标准
Q/ZXJZGJ01-2005
2、工程概况
2.1工程简介
表2.1-1
项目
内容
工程名称
北京丰台医院妇幼保健中心楼
地理位置
北京市丰台区丰台镇西安街1号，北京丰台医院大院内
建设单位
北京丰台医院
勘查单位
北京航天勘察设计研究院
设计单位
北京东方华太建筑设计工程有限责任公司
监理单位
北京曙晨工程建设监理有限责任公司
质量监督单位
北京市丰台区质量监督站
施工单位
中国新兴建设开发总公司二公司
合同范围
图纸中所示建筑（含护坡）、装饰工程、给排水工程、电气工程、采暖工程、通风工程等，弱电仅为路由及穿带线（含消防）。
其中：
土方工程、玻璃幕墙、（不含室内部分）工程、弱电系统设备及安装、消防工程、空调系统设备及安装、电梯设备采购与安装、医用气体系统（含输送管道）、变配电工程为发包人指定分包项目。
合同工期
2007年7月1日开工，2009年1月15日竣工，总工期565d
合同质量标准
确保北京市结构长城杯金杯和建筑长城杯
资金来源
自筹
结算方式
固定单价合同
2.2建筑概况
建筑面积
23104m2
抗震设防烈度
8度
檐口高度
34.6m
建筑用途
公共建筑
建筑防火
一级
层数
-2/8
2.3砌筑工程概况
材料
部位
砖种类
砂浆等级（地下部分）
砂浆等级（地上部分）
病房、设备机房、管道间、防火墙
加气混凝土砌块
M10
M5混合砂浆
其它
陶粒空心砖
M10
M5混合砂浆
2.4工程重点及难点
2.1工程重点：
2.1.1本工程填充墙上各专业的预留洞较多，如何保证预留洞的准确位置、数量是本工程的重点。
解决办法：
本工程的填充墙上预留洞较多，针对此问题我们要求二次结构施工队完全按建筑图纸施工，要求各专业施工队密切配合，并且每个专业施工队留守一名技术人员盯施工现场，以保证预留洞的准确性。
2.1.2本工程的砌筑种类有：
陶粒混凝土砌块、加气混凝土砌块。
两种砌块使用准确是一项控制重点。
解决办法：
加强对砌筑工程的交底，不同隔墙材料在图纸中作出不同标记，避免混淆。
砌筑在施工过程中要求劳务队吃透图纸及交底，严格按图纸及交底施工，保证在砌筑过程中不出现混淆。
2.2工程难点：
本工程现场场地小，材料无处存放。
往地下室运输墙体材料运距长。
解决方法：
针对上述难点我们将利用北边（基槽回填后）场地作为二次结构材料堆放处，然后安排工人往作业面运输材料；地下室的材料主要从楼梯间、管道井往下运输，可以缩短运距提高施工效率。
3.施工安排
3.1劳动力安排
本工程砌筑劳务队为安徽宿洲鑫亚施工队伍，砌筑高峰需劳务人员约180人。
针对砌筑工程，设管理人员进行对二次结构施工队伍进行全面控制管理，人员见下表。
姓名
职务
资质
文海斌
项目经理
一级项目经理，工程师
宋成刚
项目总工程师
工程师
李存书
技术负责人
工程师
赵宏辉
生产经理
工程师
谢友生
生产副经理
助理工程师
王芳权
瓦工工长
工长
周耀华
油漆工长
工长
徐超
资料员
资料员
刘阳春
试验员
试验员
何光念
钢筋工长
工长
贾华清
放线员
放线员
冯卫
材料员
材料员
杨元蛟
安全员
安全员
3.2现场安排
3.2.1垂直运输：
地上主要采用南侧施工电梯做二次结构材料的运输工具。
地下室的二次结构墙体材料主要从楼梯间、管道井运到地下室各使用部位。
3.2.2砂浆及混凝土的选择：
本工程砌筑所用砂浆、混凝土采用现场搅。
3.2.3主体分部中承重结构已经施工完毕，经有关部门验收合格。
3.2.4保证各种机具运转良好、安全可靠、防护齐全；周转运输道路通畅。
3.2.5砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
3.3工期安排
地下室二次结构砌筑在2008年3月底完成，地上二次结构在2008年6月底全部完成。
4.施工准备
4.1技术准备：
4.1.1项目部技术部门及时组织对工长进行交底。
工长在施工前对外包队技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文施及环保交底。
4.1.2认真熟悉图纸、施工组织设计及施工方案、设计交底、变更洽商，学习规范，做好技术交底工作。
4.1.3砌筑砂浆（M10、M5）和二次结构用混凝土（C20）采用现场搅拌砂浆和混凝土。
根据施工进度计划，编制材料进场计划，提前做相关材料的加工订货。
4.1.4完成对各类人员进场教育和特殊工种人员上岗前培训。
4.1.5落实工作中所涉及的相关图集、规范、标准和法规等技术文件，避免对正常施工造成影响。
4.2生产准备：
二次结构施工部位的结构验收已完成，运输通道畅通，水电到位，机械安装就位，材料按计划组织进场。
需先安装专业管线的施工部位已经施工并验收完成。
4.3机具准备：
混凝土搅拌机一台，砂浆搅拌机一台，磅称三台，手推车十五辆，振捣电棒10根，计量器具、试验设备齐全。
4.4材料准备：
4.4.1陶粒砌块、加气混凝土砌块的强度等级必须符合设计要求，应有出厂证明或试验单。
本工程使用100㎜、200㎜宽度的砌块。
提前由监理、甲方、施工单位经考察确定供货厂家。
4.4.2本工程采用的植筋胶为美亚牌MYG罐装锚固剂，要有出厂合格证、检验报告。
4.4.3水泥：
选用普通P.O32.5水泥，有出厂证明、复试报告。
4.4.4砂：
选用中砂，过5mm孔径筛子，配制M10、M5水泥砂浆。
4.4.5石：
选用碎石，最大粒径20mm，配制C20混凝土。
4.4.6水：
可以饮用的自来水。
5.施工方法
5.1.施工条件：
5.1.1二次结构墙轴线、墙线、及门窗口位置线弹放经复核符合设计要求，并办理预检手续，放线时由项目部放线员和二次结构队伍技术人员同时操作。
5.1.2皮数杆已立好，并应垂直、牢固、标高一致，皮杆数间距15～20m及转角处应设一根皮数杆。
且应与放线一同做好预检。
5.1.3若地面水平高差超过20mm时，要用细石砼找平不得用砂浆代替。
5.1.4二次结构钢筋的拉墙筋、配筋带、构造柱等钢筋均采用植筋，并已做好隐检。
5.1.5二次结构墙体从地下二层开始组织施工，逐层向上施工，材料（砌块、砂浆）由楼梯间运进地下室。
5.2工艺流程：
5.2.1施工准备→拉结筋、配筋带植筋→排砖撂底→砌墙→绑扎配筋带、过梁钢筋→浇筑配筋带、过梁→顶部收头
5.2.2墙体砌筑前，应将楼层表面清扫干净，洒水湿润。
5.2.3植筋
1）施工工艺流程：
放线→定孔位→成孔→清孔→检查→结构胶配置→植筋→定位固化→质量检查、验收
2）放线：
按图纸要求的位置，在混凝土楼板及墙体上用墨线弹出砌筑部位的轮廓线，所放线经复查无误好，方可进行下道工序；
3）定孔位：
配筋带在洞口顶部设置，拉结筋间距按400mm设置，放线标明钢筋锚固的钻孔位置，钻孔位置标明后由工程师验线。
4）成孔：
成孔根据不同钢筋直径，采用电锤成孔，钻孔过程中避免损伤原结构主筋。
孔深如下表所示。
本工程所需植筋的钢筋规格及成孔规格
钢筋规格
植筋孔规格
孔径（mm）
深度（mm）
φ6
10
90
φ10
12
150
Ф12
18
180
5）清孔：
钻孔内粉尘用吹气筒或风机清理干净，将孔内灰屑吹出孔壁基本无灰尘方为清洁。
6）灌胶：
按所需用量取A料和B料（重量比为100：
1），进行充分混合后将已配好的成品结构胶注入孔内，注入量为孔深的2/3。
7）植筋：
将钢筋按顺时针方向旋转插至孔底，以孔口有少量结构胶溢出为准。
8）定位固化：
加强对成品的保护，结构胶固化期（24h）内不得对钢筋进行碰撞、钢筋绑扎或其它扰动。
9）构造柱钢筋须上下与混凝土结构固定牢固后方可进行砌筑施工。
5.2.4制配砂浆：
按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应该由试验室确定。
5.2.5砌块砌筑
1、加气混凝土砌块砌筑
1）基层处理：
将砌筑砌块墙根部位的砖上表面清扫干净，洒水湿润，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度，平整度大于2㎝处用细石砼找平，不得用水泥砂浆找平。
2）砌筑时按墙体宽度尺寸、砌块的规格尺寸，安排设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
3）砌块灰缝应横平竖直，水平灰缝为15mm，竖向灰缝厚度为20mm，水平灰缝砂浆饱满。
不得出现透缝、瞎缝、假缝。
砌筑时的一次铺灰长度不得超过2块砖规格。
竖向灰缝采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
4）砌筑时，满铺满挤，上下错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1/3，如不能保证时，应在灰缝中设置拉结钢筋。
6）上下错缝，转角和交接处同时咬槎搭砌，不得留直槎。
7）需要移动砌体中的砌块或被撞动的砌块，应重新铺砌。
对设计规定的洞口、管道、和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。
8）填充墙砌至板顶部7天后，顶部应采用页岩煤矸石砖斜砌，最后用1：
3干硬性水泥砂浆捻实。
2、陶粒砌块砌筑
1）先砌墙根部4皮页岩砖（250mm高），用水房间墙根部浇筑250mm高C20混凝土导墙，地下室地面以下墙基础用MU10页岩砖、M10水泥砂浆砌筑。
砌筑空心砌块墙根部位的砖上表面清扫干净，撒水湿润，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度，大于2㎝的灰缝用细石砼找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。
2）砌筑时按墙体宽度尺寸、砌块的规格尺寸，安排设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
3）砌块灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝厚度为10mm，灰缝应砂浆饱满。
不得出现透明缝、瞎缝、假缝。
砌筑时的一次铺灰长度不得超过2块砖规格（800mm）。
竖向灰缝采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
4）砌筑时，满铺满挤，上下错缝搭砌，搭接长度不小于90mm，如不能保证时，应在灰缝中设置拉结钢筋、压带，墙高超过4m应沿墙设置圈梁。
转角、纵横墙交接处应相互咬砌搭接。
5）空心砌块与砼结构墙、柱连接处，必须按要求设置拉结筋。
从结构楼板起竖向400mm设一道，采用植筋法与结构固定，理直平铺在水平灰缝内，拉结筋长度沿填充墙通长配置。
6）砌块应上下错缝，转角和交接处同时咬槎搭砌，不得留直槎。
7）需要移动砌体中的砌块或被撞动的砌块，应重新铺砌。
对设计规定的洞口、管道和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。
8）填充墙砌至板，梁底附近时，应待砌体沉实（约7天）后，再用页岩煤矸石砖斜砌法，顶紧填实，砖缝内填塞1：
3干硬性水泥砂浆。
5.2.6过梁：
填充墙中的门窗洞及设备预留孔洞>300mm的，其洞顶均应设置过梁，过梁按下表配筋。
序号
构件编号
Ln
（mm）
L
（mm）
截面高（mm）
下铁
上铁
箍筋
箍筋
间距
@200
1
GL-1062H
600
1200
190
2Ф10
L＝1310
2Ф8
L＝1280
8Ф6
L＝710
@200
2
GL-1082
800
1400
190
2Ф10
L＝1510
2Ф8
L＝1480
9Ф6
L＝710
@200
3
GL-1102
1000
1600
190
2Ф10
L＝1710
2Ф8
L＝1680
10Ф6
L＝710
@200
4
GL-1122
1200
1800
190
2Ф12
L＝1910
2Ф8
L＝1880
11Ф6
L＝670
@200
5
GL-1152
1500
2100
190
2Ф14
L＝2260
2Ф8
L＝2180
12Ф6
L＝710
@200
6
GL-1182
1800
2400
190
2Ф14
L＝2380
2Ф10
L＝2480
17Ф6
L＝710
@150
7
GL-1212
2100
2700
390
2Ф14
L＝2860
2Ф8
L＝2780
15Ф6
L＝1110
@200
5.2.6配筋带
1）所有隔墙均在门窗洞顶标高设置一道通长现浇钢筋混凝土带。
后砌墙高度≥4.0m时，应在墙中或窗台处设置配筋腰带，带宽同墙厚,带高60mm,配筋2φ10，分布筋φ6@200，混凝土为C20（见下图）。
2）配筋带钢筋采用搭接方式，搭结长度为55d（550mm）。
隔墙配筋腰带做法
5.2.7拉结筋设置
拉结筋间距按400mm设置，拉结筋沿填充墙通长配置，钢筋端部植入墙体内15d（90mm），如下图所示：
5.2.8筋带、顶部收头作法如下图所示
砌体砌筑完毕7天后，顶部应采用页岩煤矸石砖斜砌，顶紧填实，砖缝内填塞1：
3干硬性水泥砂浆。
5.2.9构造柱
1）当墙长大于4.0m时，隔墙尽端、隔墙与隔墙交接处均应设置构造柱，构造柱截面尺寸为墙厚×200，配筋为4φ12，箍筋为φ6@100/200，每层在构造柱上下两端高600mm范围内箍筋间距加密至100mm。
构造柱上下端均植入混凝土结构内150mm（见下图）。
构造柱做法
2）设置钢筋混凝土构造柱，按先砌墙后浇柱的施工程序进行。
3）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，马牙槎沿高度方向尺寸为200mm，深度为100mm。
沿墙高每400mm设2φ6拉结钢筋，沿墙体通长配置。
4）构造柱钢筋采用搭接方式，搭接长度为600mm。
5）构造柱模板：
构造柱模板采用12mm厚木胶合板作面板，50×100mm木方作龙骨，50×100mm木方支撑，采用Ф14钢筋作对拉螺栓,间距600mm，在模板与砌块接触部位粘贴海绵条。
6）构造柱混凝土分层浇灌，每次浇筑不超过400mm，浇灌混凝土前，在结合面处先注入5cm厚水泥砂浆（构造柱混凝土配比相同的去石子水泥砂浆），再浇灌混凝土。
振捣时，振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。
5.2.10抱框
在门窗洞边均设置钢筋混凝土抱框，抱框钢筋采用2φ12钢筋，拉结筋φ6@200，抱框宽度为100mm，抱框上端钢筋锚入过梁内35d（350mm）。
5.3施工中的防裂措施
由于砌块与砼主体结构的热膨胀系数不同，在温度变化的时候，砼结构与砌体之间会产生开裂。
为了防止此类现象的出现，结合我单位多年的施工经验，将采取如下四项措施。
5.3.1对砌块材料本身加以控制：
砌块从烧制出厂到材质稳定有一个成熟期，到成熟期过后再使用砌块可防止因砌块自身性质未稳定而出现的开裂。
5.3.2在两种材料结合处钉钢丝网抹灰，每面墙各压150mm，防止两种不同材料因温度变化而产生裂缝（见下图）。
5.3.3混凝土构造柱、配筋带、墙拉筋顶部做法等措施既能增强墙体刚度稳定性，也能防止墙体开裂。
5.3.4不同干密度和强度等级的砌块不得混砌，也不得与其它砖和砌块混砌。
所用砌筑砂浆掺粉煤灰和塑化剂。
5.4砌筑时应注意事项：
5.4.1墙体上需挂专业设备或安装专业管道固定支架处，由各专业提出具体部位，墙体材料局部可采用煤矸石页岩砖砌筑（安装重量较大的器具时使用）或支架安装前局部切割剔除陶粒砖后用陶粒混凝土填实空洞。
5.4.2如有较大的设备需在墙体砌筑或装修完成后安装，运进楼内安装就位的路线由各专业提前划定运输路线。
5.4.3管井内侧需进行抹灰的应随砌随抹，如果管井墙不能与长墙体同时砌筑时应在管井的墙体位置处预留墙压筋。
5.4.4施工过程土建与水、电等专业密切配合，做好预留、预埋工作，杜绝事后剔凿现象。
6.质量要求
6.1质量目标
各砌筑部位满足长城杯标准。
6.2保证项目
6.1.1砌块和空心砖的规格品种、强度等级、必须符合设计要求。
水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实。
有关厂合格证、试验报告。
6.1.2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定。
6.1.3同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。
6.1.4任意一组试块强度不小于0.75fm,k。
6.1.5空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
6.1.6转角处严禁留直槎，其他部位应留斜槎。
6.3基本项目：
6.2.1上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
6.2.2接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
6.2.3拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均要符合设计要求。
6.4允许偏差项目：
允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（mm）
1
轴线位移
10
2
顶面标高
±10
3
垂
直
度
每层
5
全高
≤10m
8
＞10m
15
4
表面平整度
5
5
水平灰缝平直度
7
6
门窗洞口
高、宽度
±5
上下口偏移
10
7
水平灰缝厚度（5皮累计）
±5
8
构造柱截面
±10
9
竖向灰缝宽度（5块累计）
±10
7.施工管理措施
7.1质量保证措施：
7.1.1.认真做好质量自检与评定，各分项完成后，及时报质量科及监理验收签认。
7.1.2、抓好施工方案的落实，严格按照方案的要求布置和检查工程质量情况。
7.1.3、作好进场材料的检、试验工作。
收齐相关的各种材质证明，试验，检验报告及使用说明。
材料进场后应分类码放整齐。
7.2工期保证措施：
7.2.2严格按照进度计划组织施工生产工作，详细安排每天的生产工作，以保证月度生产计划的按时完成。
7.2.3各种材料计划应及时上报，并按照生产计划安排进场时间。
7.2.4保证材料供应，防止发生因材料短缺影响施工进度。
7.3安全生产措施：
7.3.1及时安全技术交底制，加强工人施工必须注意安全的意识。
7.3.2脚手架、机械设备使用前必须进行班前安全检查。
7.3.3每周月组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定措施，定时间、人员整改，并作好安全隐患整改记录。
7.3.4所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽。
管理人员应戴统一标准安全帽，并佩戴统一胸卡。
7.3.5坚持开好班前安全会，并做好书面记录。
7.3.6现场内、外狭窄通道处均要设安全防护棚，钢管按构造设，上满铺5cm厚脚手板，高度不低于4m。
7.3.7建筑物出入口搭设3～6m，宽于出入通道侧必须封严。
7.4机械料具管理措施：
7.4.1施工机械做好使用、检测记录，施工机械每周维修检查一次，每天必须擦洗干净、进行保养，确保机械设备的安全使用。
7.4.2所有机械必须由专职操作人员操作和维修，操作人员必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。
7.4.3电焊机、切割机等机电设备要开关灵敏，电源线必须绝缘良好，无漏电。
7.5安全用电措施：
7.5.1建立健全现场临时用电管理制度，电工值班、巡查制度。
7.5.2凡是电气设备、电动机具、电动机械、机动机械必须由专职的电工和持证的操作手进行操作和维修，非电工、操作手不得随意动用机电设备。
7.5.3手持电动工具的使用应符合有关规定。
工具的电源线，插头和插座应完好。
工具的外绝缘应完好无损；维修和保管由专人负责。
7.5.4电气设备附近不得堆放可燃物,防止电气发热起火。
7.5.5临电必须由电工操作，其他人员一律不得擅自接、拆电源。
7.5.6严格贯彻安全防护工作，并应经常检查防护设施，防止被人移动。
7.5.7凡未涉及到的条款，均应贯彻执行市、总公司、二公司颁发的有关安全生产规定。
7.6消防、保卫措施:
7.6.1加强消防安全教育使每个工人知道一般的法律赏识，掌握一般消防器材的使用，必要时分阶段进行消防演练。
7.6.2为便于管理，所有施工人员根据自身不同的岗位，佩带不同的胸卡。
7.6.3分项工程施工中，凡需用火部位，应向总包安保组提出用火申请，填写用火许可证后方可用火，并要配备灭火设备，设专人看火。
7.6.4凡本设计未涉及到的有关市及总公司、公司颁发的消防规定，均应按有关规定执行。
7.7环保措施：
7.7.1搅拌机棚设封闭式，降低噪音，内设喷洒设备降尘。
7.7.2楼内的施工垃圾要及时清理。
7.7.3按照《民用建筑工程室内环境污染控制规范》进行材料及施工过程控制。
7.8成品保护措施
7.1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
7.2预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
7.3手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
7.4空心砌块墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
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