外墙保温技术交底.docx
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外墙保温技术交底
技术交底记录
工程名称
道外区团结镇勤劳安置区项目（一期）
交底项目
外墙保温
工程编号
交底日期
2017年8月27日
1、
材料准备
根据图纸设计要求，本项目选用200厚、100厚、70厚、50厚和30厚等规格的阻燃性苯板，燃烧性能为B1级，密度不小于22kg/m3，其余各项指标均需满足设计要求。
防火隔离带采用100厚、300mm高泡沫混凝土，燃烧性能为A级，密度不小于120kg/m3。
保温面层加强网，边角部位、面层部位的外墙均采用耐碱玻纤网。
苯板钉栓直径不小于8mm，长度不小于板厚加40mm。
2、施工条件
1）施工操作的工作环境及完工后24h内的环境温度应高于5℃，大风及雨天严禁施工。
2）施工面应避免阳光直射，必要时在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
3）保温层施工时，如墙体干燥，应在施工前1—2小时洒水或现场掸水、滚刷润湿墙体表面后方可施工。
3、苯板抹面外保温工程施工顺序
（1）保温层施工顺序
第一步：
施工准备
外挂吊篮组装→外挂吊篮安装→基层墙面深化处理→墙面吊、弹窗洞口、外墙面出线、防火隔离带位置的水平、垂直控制线。
第二步：
进行墙面整体EPS保温板粘贴施工
配置粘板胶浆→保温板粘贴、防火隔离带→洞口四角等特殊部位加强玻纤翻包网粘贴→粘贴聚苯板及造型→打磨、修理、隐检→钻孔安装膨胀锚栓→铺设网格布→抹平防护层→细部处理→清理验收
4、保温层工程施工控制要点：
（1）弹、挂控制线
根据设计要求确定保温层的底标高截止位置，沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线，沿水平基准线安装。
在外墙转角（阴、阳角）、窗口、阳台栏板根等部位按全高挂好垂直控制线。
（2）配制粘结胶浆（抹面胶浆同）
粘结剂与水泥按重量比1：
1的比例配制，配制时由专人负责，严格计量。
采用机械搅拌的方式，搅拌时水泥应一小部分一小部分的加入，确保每一批次加入的水泥搅拌均匀。
配制好的粘结胶浆（抹面胶浆）应在阴凉、避风处存放。
配制时应随用随配制，用多少配多少，保证一次配制量在初凝前用完，初凝后的胶浆严禁使用。
（3）粘贴翻包网格布
粘贴苯板前应对保温层的截止部位（如门、窗洞口、管道根或其它设备须穿墙的洞口处、门窗洞口、阳台栏板、雨棚板根部、变形逢、女儿墙等部位）做翻包网格布（采用标准网）处理。
粘贴翻包网格布时，在需翻包部位涂抹70mm宽、2mm厚的粘结胶浆，迅速将网格布的一端70mm用钢抹压入粘结胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止，余下部分甩出备用。
甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于200mm。
已粘贴完的翻包网格布应采取翻转或遮盖等成品保护措施。
（4）粘结胶浆的布胶方式
粘结胶浆的布胶方式采用框点法用抹子将粘结胶浆均匀的涂抹在600mm×600mm标准板面四周80mm宽抹粘结剂，中间梅花型点粘，粘结牢固。
（5）苯板的粘贴
苯板粘贴自上而下进行，粘贴时上下排板应错缝1/2L板长粘贴。
布胶前应先试排板面，选一块未布胶的苯板试着安装到墙面上，检查与相邻板面的高差和对缝质量，发现有不符合要求的板面，应经打磨处理，试排合格后方可布胶。
布胶后应立即粘贴，粘贴时用双手对称的托住板的对角端，缓慢地将板平贴靠在墙面上，通过双手对称的揉动、均匀的挤压使板面平整、对缝紧密；压实后粘结胶浆的粘贴面积不应小于整幅板面面积的50%（局部100%）。
揉压板面时不得用力猛压板的一端，造成另一端翘起；当遇有一面粘贴不平、不牢时，应立即取下重贴。
苯板安装完毕后，应立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆，板间接缝处严禁抹粘结胶浆，随时用2M长靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。
粘贴时宜从墙体的角部开始，先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板，在两块截止板的上口挂水平线，然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面；如施工连续面过长，应在中间部位予粘一块苯板，保持线的平直。
遇有门、窗洞口时应自洞口处向外排活。
外墙转角两侧的苯板应垂直交错咬茬按垂线粘贴。
见图5—2。
（6）防火隔离带的粘贴
苯板粘贴到防火隔离带位置时材料采用泡沫混凝土，防火隔离带粘贴前应先弹好防火隔离带位置的水平、垂直控制线，位置于楼层中间处，每层设置一道，交圈设置；防火隔离带300宽，采用胶粘剂与基层满粘，实际粘结率不低于90%。
防火隔离带的板面与已粘完的笨板板面粘平，并紧缝粘贴。
粘贴完防火隔离带后，继续粘贴苯板。
（7）板间接缝
苯板间应对缝紧密，板间缝隙宽度不应大于1mm,板间高差不应大于1mm，大于1mm的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严。
（8）苯板切割
切割苯板时，应保证切口边缘平直、整齐，切割质量不能满足安装要求的，应经修整合格后方可上墙。
保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的苯板粘贴，不得用小块板拼接；非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。
门窗洞口角部应用整块苯板切割成L形粘贴，角部不得拼接，板间接缝距四角的距离不应小于200mm。
见图5—3。
遇有突出管线、埋件时，应用整幅板套割吻合，不得用非整板拼凑。
（9）打磨、修平
苯板安装完毕24h后方可进行打磨、修平工序的施工。
打磨时应采用打磨搓板或其它打磨工具，以轻柔的圆周运动磨平板面，不应沿与板缝平行的方向打磨；打磨时散落的碎屑应随时用笤帚清理干净。
打磨的同时应检查苯板粘结是否牢固，检查板间接缝、高差、板面平整和阴阳角垂直等项目；如发现板面有松动现象应立即取下重贴；对于板间高差大于1mm、平整误差大于4mm的板面应做磨平处理，阴阳角也应按线打磨至方正、顺直。
（10）装饰线条的施工
安装装饰线条时应按设计的尺寸、标高弹线标明装饰线条的位置，按线粘贴。
对于厚度不大于50mm，宽度不大于300mm的苯板装饰线条可粘贴在已粘好的苯板上，超过该要求时应直接粘贴在基层墙体上。
装饰线条安装时锚固钉数量每延长米不应少于2个。
（11）安装锚固钉
安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，拧入、敲入锚固钉，锚固钉安装完毕后，钉头和钉帽不应超出苯板面。
锚固钉的数量、型号、锚固深度应依据设计要求确定。
安装锚钉数量，每块板不少于2个，每平方米不少于5-8个。
5、保护层施工要点
（1）保温层完工后24h方可进行保护层的施工。
（2）保护层的施工应由上而下进行，保护层施工前应先清除掉板面的附屑、附尘或其它有碍粘贴的物质。
如遇保温层施工时间间隔过长，苯板暴露自然状态下过久，表面产生发黄氧化现象，应对苯板表面采取打磨或喷砂等方式处理后方可进行保护层的施工。
（3）保护层的做法一般为“两胶一网”，在设计有加强要求的部位及首层做法为“三胶两网”，保护层施工时应先铺设翻包网格布和加强网格布，然后进行墙面标准网的施工。
（4）铺贴网格布
铺贴网格布时，先在苯板上涂抹第一道约2—3mm厚的底层抹面胶浆，将预先裁好的网格布弯曲面朝向墙面，沿水平方向抻紧、抻平，立即用抹子自中央向四周将网格布压入湿的抹面胶浆中，将网格布赶紧、压平，使泛出的胶浆盖住网格布，如局部还有裸露，应补刮修补，直至网格布完全被覆盖住；待底层抹面胶浆施工完毕4小时底层胶浆干硬后，用钢抹或刮板抹第二道约2—3mm厚的面层抹面胶浆，抹面层抹面胶浆时禁止反复不停揉搓；面层抹面胶浆抹完后应表面光滑、洁净、接茬平整，三胶两网做法同上。
成活后抹面胶浆的厚度两胶一网为5mm，三胶两网为15m。
网格布应处于两道抹面胶浆的中间位置。
铺设网格布时严禁出现纤维松弛不紧、倾斜、错位等现象，网格布不应有空鼓、皱褶、翘曲等现象。
面层抹面胶浆抹完后严禁出现网格布外漏、显影，抹面不应出现明显抹痕、接茬等痕迹。
（5）网格布搭接
标准网应连续铺设，铺设标准网需断开时，应保证标准网间的搭接长度不小于100mm。
裁剪网格布时尽量沿经纬线进行。
（6）翻包、增强部位做法
铺设翻包网格布时，将翻包部位板的端面及距板端100mm范围内的板面均匀抹一道约2mm厚的抹面胶浆，将甩出部分的网格布沿端面翻转，立即用钢抹将其压入抹面胶浆中，压至无网格布外漏。
在外墙阳角两侧200mm范围内应增设一道标准网，标准网在阳角水平方向200mm范围以内严禁搭接。
具体施工时，可采取在墙体转角两侧标准网双向互相包绕过角200㎜以上的做法；也可采用在转角部位先铺设一道每边不小于200mm的护角标准网的做法。
见图5—4。
门窗洞口四角沿45℃角方向应增设一道长300mm、宽200mm的标准网，见图5—5.1。
门窗洞口四角内膀处增设一道长400mm与门、窗口等宽的标准网，见图5—5.2。
窗口具体节点做法见图5—6。
图5—5.2门窗洞口角部网格布增强图
首层墙体有抗撞击设计要求的部位需增设一道加强网，加强网应顶边对接铺设，且应对缝紧密，标准网应覆盖在加强网上，见图5-7。
（7）保护层施工24h后，喷水养护3d，养生期间应保证墙面潮湿，严禁撞击、震动。
6、允许偏差项目
已完工的外保温墙体应采取成品保护措施，杜绝污染，不得随意开孔打洞。
如确因施工需要，应在胶浆达到设计强度后方可进行。
安装物件完毕后其周围应恢复原状。
聚苯安装的允许偏差应符合下表的规定：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
2
用2米靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
4
用2米托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
2
用2米托线板检查
4
阴阳角方正
2
用20mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1
用直尺和楔形塞尺检查
7、成品保护措施
（1）设专人负责成品保护工作，每天经常巡视已完工的保温系统完整情况，发现破损部位及时进行修补。
（2）加强职工职业道德教育，提高职工的成品保护意识，不但注意保护自己的成品，也要注意保护其他分包、总包单位的成品。
（3）抹完聚合物水泥灰的保温墙体后，不得随意开凿孔洞。
如确实需要应在聚合物水泥灰达到设计强度后方可进行。
并且只许从墙外向内开凿，安装物件后其周围应迅速恢复原状。
并注意密封处理，严防该部分渗漏雨水。
（4）专业施工单位应对该保温体系注意保护，如有损坏将负责赔偿。
8、安全、文明施工注意事项
（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，外贴聚苯保温板系好安全带。
（2）作业楼层管井，预留洞口，脚手架无度需做好防护。
（3）施工现场照明用电必须按要求设置专用线箱，且应符合安全操作规程。
（4）施工现场操作时不允许吸烟，酒后不准进入施工现场。
（5）及时清理施工时留下的垃圾，做到日做日清，工完料清，做好文明施工。
（6）各种材料应分类堆放并挂牌标明各种材料名称避免日光爆晒。
（7）不得在挤塑板上部放置易燃易爆及溶剂性化学物品，严禁在挤塑板上进行电气焊作业。
（8）拌制聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
（9）严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产及文明施工。
9、绿色施工内容
（1）根据《建筑工程绿色施工评价标准》（GB/T50640-2010）要求，本工程必须在保证质量、安全等基本前提下，通过科学管理和技术进步，要最大限度地节约资源，减少对环境负面影响，实现“四节一环保”的施工。
（2）施工现场垃圾实行袋装化，与当地环卫所签订协议，及时清运。
（3）根据施工现场实际材料用量进货，做到无任何材料浪费，这样既节约了原材料，又方便了施工管理。
在施工现场，还可以避免堆积大量的各种原材料，减少对周围环境的污染和影响及文明施工，并对所进材料要进行分类堆放，标识清晰及采取防污、防潮、通风或封闭存放等措施。
（4）现场施工严格按照公司“8S”管理，做到工完场清，日做日清，日做日洁，对在施工中产生的建筑垃圾及余料应及时回收处理。
（5）严格按绿色施工工艺要求组织施工，尽量避免夜间敲打、锤击等易发出噪音工艺，运送材料，轻拿轻放，防止重物直接砸地。
（6）工程施工阶段，凡拆除作业和块体材料切割，采用湿作业，降低粉尘。
（7）垃圾外运采用封闭式运输车，避免产生污染。
（8）目标值：
噪音值控制在：
昼间≤70dB，夜间≤55dB。
接受人:
交底人:
哈尔滨市建筑工程质量监督站监制
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