工厂供电题目汇总.docx
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工厂供电题目汇总
一、某电机修造厂总降压变电所及高压配电系统设计
作为设计依据的原始资料有：
1、工厂总平面布置图
2、工厂的生产任务、规模及产品规格
本厂承担某大型钢铁联合企业各附属厂的电机、变压器修理和制造任务，为某大型钢铁联合企业的重要组成部分。
。
年生产规模为修理电机7500台，总容量为45万kW；制造电机总容量为6万kW，制造单机最大容量为5000kW；修理变压器500台；生产电气备件为60万件。
3、工厂各车间的负荷情况及车间变电所的容量
下表系进行车间供电系统设计后的资料。
序号
车间名称
设备容量/kW
计算负荷
车间变电所代号
变压器台数及容量/kVA
P30/kW
Q30/kvar
S30/kVA
1
电机修造车间
2505
609
500
788
No.1车变
1×1000
2
机械加工车间
886
163
258
305
No.2车变
1×400
3
新品试制车间
634
222
336
403
No.1车变
1×500
4
原料车间
514
310
183
360
No.2车变
1×400
5
备件车间
562
199
158
254
No.1车变
1×315
6
锻造车间
150
36
58
68
No.2车变
1×100
7
锅炉房
269
197
172
262
No.1车变
1×315
8
空压站
322
181
159
241
No.2车变
1×315
9
汽车库
53
30
27
40
No.1车变
1×80
10
大线圈车间
335
187
118
221
No.2车变
1×250
11
半成品车间
365
287
464
No.1车变
1×500
12
成品试验站
2290
640
480
800
No.2车变
1×1000
13
加压站
256
163
139
214
No.2车变
1×250
14
设备处厂库
338
288
444
1×500
15
成品试验站内大型集中负荷
3600
2880
2300
3686
主要为高压整流装置，要求专线供电
4、供用电协议
（1）当地供电部门可提供的两个供电电源，供设计部门选择：
1）从距工厂南侧约4.5km的某220/35kV区域变电站提供电源；
2）从距工厂南侧约4km某35/10kV变电所，提供10kV备用电源。
（2）电力系统的短路数据：
系统最大运行方式时，
；系统最小运行方式时，
。
供电系统图如下图所示。
（3）供电部门对工厂提出的技术要求：
区域变电站35kV馈电线的过电流保护整定时间top=1.8s,要求工厂总压降变电所的过电流保护整定时间不大于1.3s。
在工厂35kV电源侧进行电能计量。
工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9.
（4）供电帖费为元/kVA。
每月电费按两部电费制：
基本电费元/kVA，动力电费为元/kW•h,照明电费为元/kw•h。
5.工厂负荷性质
本厂大部分车间为一班制，少数车间为两班制或三班制，工厂的年最大负荷功率利用小时数为2300h。
锅炉房供应生产用高压蒸汽，其停电将使锅炉发生危险。
又由于工厂距离市区较远，消防用水需厂方自备。
因此锅炉房供电要求具有较高的可靠性。
6.工厂自然条件
（1）气象资料
年最高气温38℃，年平均气温23℃，年最低气温-8℃，年最热月平均最高气温33℃，年最热月平均气温26℃，年最热月底下0.8m处平均温度25℃，常年主导风向为东北风，覆冰厚度为5mm，年雷暴日数为20天。
（2）地质水文资料
平均海拔500m,地层以砂粘土为主，底下水位2m。
二、某冶金机械修造厂总降压变电所及高压电系统设计
作为设计依据的原始资料有：
1.工厂的总平面布置图
2.工厂的生产任务、规模及产品规格
本厂主要承担全国冶金工业系统矿山、冶炼和轧钢设备的配件的生产，即以生产铸造、锻压、铆焊、毛坯件为主体。
年生产规模为铸钢件10000t，铸铁件3000t，锻件1000t，铆焊件2500t。
3.工厂各车间的负荷情况及车间变电所的容量
如表1和表2所示。
表1各车间380V负荷计算表
序号
车间名称
设备容量/kW
Kd
cosΦ
tanΦ
计算负荷
车间变电所代号
变压器台数及容量/kVA
P30
kW
Q30
kvar
S30
kVA
I30A
1
铸钢车间
2000
0.4
0.65
No.1车变
2x______
2
铸铁车间
1000
0.4
0.70
No.2车变
2x______
砂库
110
0.7
0.60
小计K∑=0.9
3
铆焊车间
1200
0.3
0.45
No.3车变
1x______
No.1水泵房
28
0.75
0.8
小计K∑=0.9
4
空压站
390
0.85
0.75
No.4车变
1x______
机修车间
150
0.25
0.65
锻造车间
220
0.3
0.55
木型车间
186
0.35
0.60
制材场
20
0.28
0.60
综合楼
20
0.9
1
小计（K∑=0.9）
5
锅炉房
300
0.75
0.80
No.5车变
1x______
No.2水泵房
28
0.75
0.80
仓库（1、2）
88
0.3
0.65
污水提升站
14
0.65
0.80
小计（K∑=0.9）
表2各车间6kV高压负荷计算表
序号
车间名称
高压设备
名称
设备容量kW
Kd
cosΦ
tanΦ
计算负荷
P30
kW
Q30
kvar
S30
kVA
I30A
1
铸钢车间
电弧炉
2x1250
0.9
0.87
2
铸铁车间
工频炉
2x200
0.8
0.9
3
空压站
空压机
2250
0.85
0.85
小计
4.供用电协议
（1）工厂电源从电力系统的某220/35kv变电站以35kv双回路架空线引入工厂，其中一路作为工作电源，另一路作为备用电源，两个电源不并列运行。
系统变电站距工厂东侧8km。
（2）系统的短路数据
系统最大运行方式时，
；系统最小运行方式时，
。
供电系统图如下图所示。
（2）供电部门对工厂提出的技术要求
1系统变电站35kV馈电线路定时限过电流保护的镇定时间Top=2s,工厂总降压变电所保护的动作时间不得大于1.5s；
2工厂在总降压变电所35kV电源侧进行电能计量；
3工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9。
（3）供电贴费和每月电费制
与设计题目1相同，数据由指导教师给定。
5.工厂负荷性质
本厂为三班工作制，年最大有功利用小时为6000h，属二级负荷。
6.工厂自然条件
（1）年最高气温38℃，年平均气温23℃，年最低气温-8℃，年最热月平均
最高气温33℃，年最热月平均气温26℃，年最热月底下0.8m处平均温度25℃，常年主导风向为东北风，覆冰厚度为5mm，年雷暴日数为20天。
（2）地质水文资料
平均海拔500m,地层以砂粘土为主，底下水位2m。
三、某化纤毛纺厂总配变电所及高压配电系统设计
作为设计依据的原始资料有：
1.工厂总平面布置图
2、工厂的生产任务、规模及产品规格
本厂生产化纤产品，年生产能力为2.3*10^6M，其中：
厚织物占50%，中厚织物占30%，薄织物占20%。
全部产品中以腈纶为主体的混纺物占60%，以涤纶为主体的混纺物占40%。
3、工厂负荷情况
各车间和变电所负荷计算见下表。
序号
车间名称
设备
容量
Kd
cosΦ
tanΦ
计算负荷
变电所
代号
变压器台数及容量
P30
kw
Q30
kvar
S30
kVA
I30
A
1
制条车间
340
0.8
0.80
No.1
车变
1*_
纺纱车间
340
0.8
0.80
饮水站
86
0.65
0.80
锻工车间
37
0.2
0.65
机修车间
296
0.3
0.50
幼儿园
12.8
0.6
0.60
仓库
38
0.3
0.50
小计（K=0.9）
2
织造车间
525
0.8
0.80
No.2
车变
1*_
染整车间
490
0.8
0.80
浴室、理发室
5
0.8
1.0
食堂
40
0.75
0.80
单身宿舍
50
0.8
1.0
小计（K=0.9）
3
锅炉房
151
0.75
0.80
No.3
车变
1*_
水泵房
118
0.75
0.80
化验室
50
0.75
0.80
油泵房
28
0.75
0.80
小计（K=0.9）
4、供用电协议
（1）从电力系统的某35/10kv变电站，用双回10kv架空线路向工厂馈电。
系统变电站在工厂南0.5km。
（2）系统变电站馈电线的定时限过电流保护的整定时间top=1.5s，要求工厂总配变电所的保护整定时间不大于1s。
（3）在工厂总配电所的10kv进线侧进行电能计量。
工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9
（4）电力系统的短路数据
系统最大运行方式时，
；系统最小运行方式时，
。
供电系统图如下图所示。
（5）供电补贴费和每月电费制不考虑。
5、工厂负荷性质，本厂多数车间为三班制，少数车间为一班或两班制，年最大有功负荷利用小时数为6000h。
本厂属二级负荷。
6、工厂自然条件
（1）年最高气温38℃，年平均气温23℃，年最低气温-8℃，年最热月平均
最高气温33℃，年最热月平均气温26℃，年最热月底下0.8m处平均温度25℃，常年主导风向为东北风，覆冰厚度为5mm，年雷暴日数为20天。
（2）地质水文资料
平均海拔500m,地层以砂粘土为主，底下水位2m。
四、某塑料制品厂总配电所（高压配电所带-车间变电所）及高压配电系统
作为设计依据的原始资料有：
1.工厂总平面布置图
2.工厂的生产任务、规模及产品规格本厂年产10000t聚乙烯及烃塑料制品，产品品种有薄膜、单丝、管材和注射用制品等，其材料来自某石油化纤总厂。
3.工厂各车间的负荷情况及车间变电所的容量如图表：
序号
车间名称
设备容量
Kd
cosΦ
tanΦ
计算负荷
变电所代号
变压器台数及容量
P30
kw
Q30
kvar
S30
kVA
I30
A
1
薄膜车间
1400
0.6
0.60
No.1
车变
1*_
原料库
30
0.25
0.50
生活间
10
0.8
1.0
成品库1
25
0.3
0.50
成品库2
24
0.3
0.50
包装材料库
20
0.3
0.50
小计（K=0.9）
2
单丝车间
1385
0.6
0.65
No.1
车变
1*_
水泵房
20
0.65
0.80
小计（K=0.9）
3
注塑车间
189
0.4
0.60
No.1
车变
1*_
管材车间
880
0.35
0.60
小计（K=0.9）
4
备料车间
138
0.6
0.50
No.1
车变
1*_
生活间
10
0.8
1.0
浴室
5
0.8
1.0
锻工车间
30
0.3
0.65
原料间
15
0.8
1.0
仓库
15
0.3
0.50
机修模具车间
100
0.25
0.65
热处理车间
150
0.6
0.70
铆焊车间
180
0.3
0.50
小计（K=0.9）
5
锅炉房
200
0.7
0.75
No.1
车变
1*_
实验室
125
0.25
0.50
辅助材料库
110
0.2
0.50
油泵房
15
0.65
0.60
加油站
12
0.65
0.50
办公室
50
0.6
0.60
小计（K=0.9）
4、供电协议
（1）从电力系统某66/10kv变电站用10kv架空线路向工厂馈电。
该变电站在工厂南侧1km.
（2）系统变电站馈电线路定时限过电流保护的整体时间top=2s，工厂总配电所保护整定时间不得大于1.5s
（3）在工厂总配电所10kv进线侧进行电能计量。
工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9。
（4）供电贴费和每月电费制，可不考虑。
（5）系统变电站10kV母线出口断路器的断流容量为200MVA，配电系统如下图所示。
5、工厂负荷性质生厂车间大部分为三班制，少数车间为一班或两班制，年最大有功负荷利用小时数为5000h。
工厂属于三级负荷。
6.工厂自然条件
（1）年最高气温38℃，年平均气温23℃，年最低气温-8℃，年最热月平均
最高气温33℃，年最热月平均气温26℃，年最热月底下0.8m处平均温度25℃，常年主导风向为东北风，覆冰厚度为5mm，年雷暴日数为20天。
（2）地质水文资料
平均海拔500m,地层以砂粘土为主，底下水位2m。
五、某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计
作为设计依据的原始资料有：
1.车间平面布置图
2.车间的生产任务及产品规格本车间主要承担我国机械和电气制造工业的标准螺钉配件生产。
标准螺钉元件规格范围为M3-M18。
3.车间设备明细表如下表所示。
冷镦车间设备明细表
设备代号
设备名称型号
台数
单台容量kw
总容
量kw
设备
代号
设备名称型号
台数
单台容量kw
总容量kw
1
冷镦机Z47-12
15
31
496
26
铣口机
1
7
7
2
冷镦机GB-3
1
55
55
27
铣口机
1
5.5
5.5
3
冷镦机A164
1
28
28
28
车床C336
1
3
3
4
冷镦机A124
1
28
28
29
车床1336M
1
4.5
4.5
5
冷镦机A123
2
20
40
30
台钻
7
0.6
4.2
6
冷镦机A163
1
20
20
31
清洗机
4
10
40
7
冷镦机A169
1
10
10
32
包装机
3
4.5
13.5
8
冷镦机Z47-6
7
15
105
33
涂油槽
1
—
—
9
冷镦机82BA
1
11
11
34
车床C620-1
1
7
7
10
冷镦机A121
2
4.7
9.4
35
车床C620-1M
1
7
7
11
冷镦机A120
2
3
6
36
车床C620
1
7
7
12
切边机A233
2
20
40
37
车床C618K
1
7
7
13
切边机A232
1
14
14
38
铣床X62W
1
7.5
7.5
14
压力机60t
1
10
10
39
平头磨床M7230
1
7.62
7.62
15
压力机40t
1
7
7
40
牛头刨床
1
3
3
16
切边机A231
4
7
28
41
立钻
1
1.5
1.5
17
切边机A230
1
4.5
4.5
42
砂轮机
6
0.6
3.6
18
切边机
1
3
3
43
钳工台
4
—
—
19
搓丝机
2
10
20
44
划线台
1
—
—
20
搓丝机
1
14
14
45
桥式吊车5t
2
18.7
37.4
21
搓丝机A253
1
7
7
46
梁式吊车3t
1
8.2
8.2
22
搓丝机A253
4
7
28
47
电葫芦1.5t
1
2.8
2.8
23
双搓机
1
11
11
48
电葫芦1.5t
1
1.1
1.1
24
搓丝机
2
5.5
11
49
叉车0.5t
2
—
—
25
搓丝机Z25-6
1
3
3
50
叉车0.5t
1
—
—
总计
4.车间变电所的供电范围
1）本车间变电所设在冷镦车间东北角，除给冷镦车间供电外，尚须给工具、机修车间供电。
2）工具车间要求车间变电所低压侧提供4路电源。
3）机修车间要求车间变电所低压侧提供1路电源。
4）工具、机修车间负荷计算表，如下表所示。
工具、机修车间负荷计算表
序号
车间名称
供电回路代号
设备容量/kw
计算负荷
P30/kw
Q30/kw
S30/kVA
I30/A
1
工具车间
NO.1供电回路
47
14.1
16.5
NO.2供电回路
56
16.8
19.7
NO.3供电回路
42
12.6
14.7
NO.4供电回路
35
10.5
12.3
2
机修车间
NO.5供电回路
150
37.5
43.9
5.车间负荷性质车间为三班工作制，年最大有功负荷利用小时数为4500h，属于三级负荷。
6.供电电源条件
1）本车间变电所从本厂35/10kV总降压变电所用电缆线路引进10kV电源，如下图所示。
电缆线路长200m。
2）工厂总降压变电所10kV母线上的短路容量按300MVA计。
3）工厂总降压变电所10kV配电出线定时限过电流保护的正定时间Top=1.5s。
4）要求车间变电所最大负荷时功率因数不得低于0.9.
5）要求在车间变电所10kV侧进行电能计量。
7.车间自然条件
（1）气象条件
①车间内最热月的平均温度为30℃；
②地中最热月的平均温度25℃；
③土壤冻结深度1.10m；
④车间环境，属正常干燥环境。
（2）地质水文资料车间原址为耕地，地势平坦。
地层平坦。
地层以砂粘土为主，地下水位为2.8-5.3m。
六、某机修厂机械加工车间-车间低压配电系统及车间变电所设计
作为设计依据的原始资料有：
1.车间平面布置图
2.车间的生产任务承担机修厂机械修理的配件生产。
3.车间设备明细表如下表所示。
机械加工一车间设备明细表
设备代号
设备名称型号
台数
单台容量/kw
总容量/kw
设备代号
设备名称型号
台数
单台容量/kw
总容量/kw
1
车床C630M
1
10.125
10.125
19
5t单梁吊车
1
10.2
10.2
2
万能工具磨床
1
2.075
2.075
20
立式砂轮
1
1.75
1.75
3
普通车床
1
7.625
7.625
21
牛头刨床
1
3
3
4
普通车床
1
7.625
7.625
22
牛头刨床
1
3
3
5
普通车床
1
7.625
7.625
23
万能铣床
1
13
13
6
普通车床
1
5.625
5.625
24
立式铣床
1
9.125
9.125
7
普通车床C620
1
4.625
4.625
25
滚齿机
1
4.1
4.1
8
普通车床C620
1
4.625
4.625
26
插床
1
4
4
9
普通车床C620
1
4.625
4.625
27
弓锯机
1
1.7
1.7
10
普通车床C620
1
4.625
4.625
28
立式钻床
1
0.6
0.6
11
普通车床C618
1
4.625
4.625
29
电阻炉
1
20
20
12
普通车床C616
1
4.625
4.625
30
电阻炉
1
24
24
13
螺旋套丝机
1
3.125
3.125
31
电阻炉
1
45
45
14
普通车床C630
1
10.125
10.125
32
车床
1
31.9
31.9
15
管螺纹车床
1
7.625
7.625
33
立式车床
1
35.7
35.7
16
摇臂钻床Z35
1
8.5
8.5
34
卧式镗床
1
10
10
17
圆柱立式钻床
1
3.125
3.125
35
单臂刨床
1
70
70
18
圆柱立式钻床
1
3.125
3.125
备注：
29号电阻炉
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