有机房曳引驱动电梯.docx

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有机房曳引驱动电梯

有机房曳引驱动电梯

安装改造重大修理自检报告

（本版本仅供参考）

使用单位

XXXXXXXXXXX

设备代码

XXXXXXXXXXX

设备名称

XXXXXXXXXXX

设备类别

曳引与强制驱动电梯

设备品种

曳引驱动乘客电梯/曳引驱动载货电梯

施工类别

安装/改造/重大修理

自检单位

XXXXXXXXXXX

自检日期

年

月

日

注意事项

1.本报告依据《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》（TSGT7001-2009/XG1-2013及XG2-2017）制定，适用于有机房曳引驱动电梯安装改造重大修理自检。

2.本报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹应当工整，修改无效。

3.各项“自检结果”一栏中有数据要求的应填写实测数据或经计算的数据，无数据要求的，可填写“符合”或“不符合”；若无此项目时，填写“无此项”。

单项只填一个结论。

4.本报告无自检、编制、审核、批准人员签名和未填写自检日期，以及未加盖施工单位、制造单位公章或专用章的自检报告视为无效。

有机房曳引驱动电梯安装改造重大修理自检报告

设备品种

型号

制造单位名称

产品编号

制造日期

施工单位名称

施工单位许可

证明文件编号

施工类别

安装地点

使用单位名称

维护保养单位名称

紧急救援电话

设备技

术参数

额定载重量

kg

额定速度

m/s

层站门数

层站门

控制方式

自检依据

《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》（TSGT7001-2009/XG1-2013及XG2-2017）

主要

自检

仪器

设备

多功能环境表

激光导轨垂直仪

接地电阻仪

绝缘电阻仪

钳形电流表

限速器测试仪

转速表

钢丝绳探伤仪

便携式超声波探伤仪

万用电表

钢卷尺、钢直尺

游标卡尺、塞尺

弹簧秤、磁力线坠

自检

结论

合格

备

注

自检报告需加盖骑缝章；

自检日期

年月日

（制造单位公章或检验专用章）

年月日

（施工单位公章或检验专用章）

年月日

自检人员

编制：

　　　日期：

审核：

　日期：

批准：

　　日期：

序

号

自检项目及其内容

自检结果

自检结论

1

1

技

术

资

料

1.1

制

造

资

料

（1）制造许可证明文件

符合/不符合/无此项

（2）整机型式试验证书

符合/不符合/无此项

（3）产品质量证明文件

符合/不符合/无此项

（4）安全保护装置、主要部件型式试验证书及有关资料

符合/不符合/无此项

（5）电气原理图

符合/不符合/无此项

（6）安装使用维护说明书

符合/不符合/无此项

2

1.2

安

装

资

料

（1）安装许可证明文件和告知书

符合/不符合/无此项

（2）施工方案

符合/不符合/无此项

（3）特种设备作业人员证

符合/不符合/无此项

（4）机房（机器设备间）和井道布置图或者勘测图

符合/不符合/无此项

（5）施工过程记录和自检报告

符合/不符合/无此项

（6）设计变更证明文件

符合/不符合/无此项

（7）安装质量证明文件

符合/不符合/无此项

3

1.4

使

用

资

料

（1）使用登记资料

符合/不符合/无此项

（2）安全技术档案

符合/不符合/无此项

（3）管理规章制度

符合/不符合/无此项

（4）日常维护保养合同

符合/不符合/无此项

（5）特种设备作业人员证

符合/不符合/无此项

4

2

机房

（机器设备间）及相关设备

2.1

通道与通道门

（1）通道设置

符合/不符合/无此项

（2）通道照明

符合/不符合/无此项

（3）通道门

符合/不符合/无此项

5

2.2机房（机器设备间）专用

符合/不符合/无此项

6

2.3

安全

空间

（1）控制柜前的净空面积

符合/不符合/无此项

（2）维修、操作处的净空面积

符合/不符合/无此项

（3）楼梯（台阶）、护栏

符合/不符合/无此项

7

2.4地面开口

8

2.5

照明

与插座

（1）机房照明、照明开关

符合/不符合/无此项

（2）电源插座

符合/不符合/无此项

（3）井道、轿厢照明和插座电源开关

符合/不符合/无此项

9

2.6主开关

（1）主开关设置

符合/不符合/无此项

（2）与照明等电路的控制关系

符合/不符合/无此项

（3）防止误操作装置

符合/不符合/无此项

（4）标志

符合/不符合/无此项

10

2.7

驱动主机

（1）铭牌

符合/不符合/无此项

（2）工作状况

符合/不符合/无此项

（3）轮槽磨损

符合/不符合/无此项

（4）制动器动作情况

符合/不符合/无此项

（5）手动紧急操作装置

符合/不符合/无此项

11

2.8

控制柜

（1）铭牌

符合/不符合/无此项

（2）断错相保护

符合/不符合/无此项

（3）制动器电气装置设置

符合/不符合/无此项

（4）紧急电动运行装置

符合/不符合/无此项

（5）层门和轿门旁路装置

符合/不符合/无此项

（6）门回路检测功能

符合/不符合/无此项

（7）制动器故障保护

符合/不符合/无此项

（8）自动救援操作装置

符合/不符合/无此项

（9）分体式能量回馈节能装置

符合/不符合/无此项

（10）IC卡系统

符合/不符合/无此项

12

2

机房

（机器设备间）及相关设备

2.9

限速器

（1）铭牌

符合/不符合/无此项

（2）电气安全装置

符合/不符合/无此项

（3）封记及运转情况

符合/不符合/无此项

下次校验年月前

13

2.10

接地

（1）中性导体与保护导体的设置

符合/不符合/无此项

（2）接地连接

符合/不符合/无此项

14

2.11电气绝缘

符合/不符合/无此项

动力电路，实测最小值：

MΩ；

照明电路，实测最小值：

MΩ；

安全电路，实测最小值：

MΩ；

15

2.12

轿厢上行超速保护装置

（1）铭牌

符合/不符合/无此项

（2）试验方法

符合/不符合/无此项

16

2.13轿厢意外移动保护装置

（1）铭牌

符合/不符合/无此项

（2）试验方法

符合/不符合/无此项

17

3

井

道

及

相

关

设

备

3.1井道封闭

符合/不符合/无此项

18

3.2

曳引

驱动

电梯

顶部

空间

（1）当对重完全压在缓冲器上时应当同时满足的条件

见附表1

（2）对重导轨制导行程

见附表1

19

3.4

井道

安全

门

（1）安全门设置

符合/不符合/无此项

实测（最小）：

m×m

（2）门的开启方向

符合/不符合/无此项

（3）门锁

符合/不符合/无此项

（4）电气安全装置

符合/不符合/无此项

20

3.5

井道

检修

门

（1）门的尺寸

符合/不符合/无此项

实测（最小）：

/m×/m

（2）门的开启方向

符合/不符合/无此项

（3）门锁

符合/不符合/无此项

（4）电气安全装置

符合/不符合/无此项

21

3.6

导轨

（1）支架个数与间距

符合/不符合/无此项

（2）支架安装

符合/不符合/无此项

（3）导轨工作面铅垂度

轿厢和设安全钳的T型对重导轨，

实测（最大）（mm）；

不设安全钳的T型对重导轨，

实测（最大（mm）；

（4）导轨顶面距离偏差

轿厢导轨实测（最大）：

（mm）

对重导轨实测（最大）：

（mm）

22

3

井

道

及

相

关

设

备

3.7轿厢与井道壁距离

符合/不符合/无此项

实测（最大）：

m

23

3.8层门地坎下端井道壁

符合/不符合/无此项

24

3.9

井道内

防护

（1）对重（平衡重）运行区域防护

符合/不符合/无此项

（2）多台电梯运动部件之间防护

符合/不符合/无此项

25

3.10极限开关

符合/不符合/无此项

26

3.11井道照明

符合/不符合/无此项

27

3.12

底坑设施与装置

（1）底坑底部

符合/不符合/无此项

（2）进入底坑的装置

符合/不符合/无此项

（3）停止装置

符合/不符合/无此项

（4）电源插座与井道灯开关

符合/不符合/无此项

28

3.13

底坑

空间

（1）底坑空间尺寸

见附表1

（2）底坑底面与轿厢部件距离

（3）轿厢最低部件与底坑最高部件距离

29

3.14

限速绳张紧装置

（1）张紧形式、导向装置

符合/不符合/无此项

（2）电气安全装置

符合/不符合/无此项

30

3.15

缓冲器

（1）缓冲器选型

符合/不符合/无此项

（2）铭牌或者标签

符合/不符合/无此项

（3）固定和完好情况

符合/不符合/无此项

（4）液位和电气安全装置

符合/不符合/无此项

（5）对重越程距离

见附表1

31

3.16井道下方空间的防护

符合/不符合/无此项

32

4

轿厢与对重（平衡重）

4.1

轿顶电气装置

（1）检修装置

符合/不符合/无此项

（2）停止装置

符合/不符合/无此项

（3）电源插座

符合/不符合/无此项

33

4.2

轿顶

护栏

（1）护栏的组成

符合/不符合/无此项

（2）扶手高度

符合/不符合/无此项

（3）装设位置

符合/不符合/无此项

（4）警示标志

符合/不符合/无此项

34

4.3

安全

窗（门）

（1）手动上锁装置

符合/不符合/无此项

（2）安全门（窗）开启

符合/不符合/无此项

（3）电气安全装置

符合/不符合/无此项

35

4.4轿厢和对重（平衡重）间距

符合/不符合/无此项

实测（最小）：

（m）

36

4.5对重（平衡重）块

（1）固定

符合/不符合/无此项

（2）识别数量的措施

符合/不符合/无此项；

37

4

轿厢与对重（平衡重）

4.6

轿厢

面积

（1）有效面积

实测：

㎡

（2）轿厢超面积载货电梯的控制条件

符合/不符合/无此项

38

4.7轿厢内铭牌和标识

（1）铭牌

符合/不符合/无此项

（2）出口层选层按钮标识

符合/不符合/无此项

39

4.8

紧急照明和报警装置

（1）紧急照明

符合/不符合/无此项

（2）紧急报警装置

符合/不符合/无此项

40

4.9地坎护脚板

符合/不符合/无此项

41

4.10轿厢保护装置

符合/不符合/无此项

42

4.11

安全钳

（1）铭牌

符合/不符合/无此项

（2）电气安全装置

符合/不符合/无此项

43

5

悬挂装置

、补偿装置及旋转部件防护

5.1悬挂装置、补偿装置的磨损、断丝、变形等情况

①变形：

；

②断丝（股钢丝绳）：

均布：

根/集中：

根/相邻：

根/股谷（缝）：

根

③磨损后：

%原公称直径；

④锈蚀：

。

/其他悬挂装置：

符合/不符合

44

5.2绳部固定

符合/不符合/无此项

45

5.3

补偿

装置

（1）绳（链）端固定

符合/不符合/无此项

（2）电气安全装置

符合/不符合/无此项

（3）补偿绳防跳装置

符合/不符合/无此项

46

5.5松绳（链）保护

符合/不符合/无此项

47

5.6旋转部件的防护

符合/不符合/无此项

48

6

轿

门

与

层

门

6.1门地坎距离

实测（最大）：

（mm）;

49

6.2门标识

符合/不符合/无此项

50

6.3

门间隙

（1）门扇间隙

实测（最大）：

（mm）;

（2）人力施加在最不利点时间隙

符合/不符合/无此项

51

6.4玻璃门防拖曳措施

符合/不符合/无此项

52

6.5防止门夹人的保护装置

符合/不符合/无此项

53

6.6门的运行与导向

符合/不符合/无此项

54

6.7自动关闭层门装置

自动关闭装置

符合/不符合/无此项；

重锤

符合/不符合/无此项；

弹簧

符合/不符合/无此项；

55

6.8紧急开锁装置

符合/不符合/无此项

56

6.9

门的

锁紧

（1）锁紧型式

符合/不符合/无此项

（2）锁紧元件啮合长度

实测（最小）：

（mm）；

（3）层门门锁装置

符合/不符合/无此项

（4）轿门门锁装置

符合/不符合/无此项

57

6.10

门的

闭合

（1）机电联锁

符合/不符合/无此项

（2）电气安全装置

符合/不符合/无此项

58

6.11轿门开门限制装置用轿门的开启

（1）轿门开门限制装置

符合/不符合/无此项

（2）轿门的开启

符合/不符合/无此项

59

6.12门刀、门锁滚轮与地坎间隙

实测（最小/最大）：

/（mm）

60

8

试

验

8.1平衡系数试验

实测：

％；

61

8.2轿厢上行超速保护装置试验

符合/不符合/无此项

62

8.3

轿厢意外移动保护装置试验

（1）制停情况

符合/不符合/无此项

（2）自监测功能

符合/不符合/无此项

63

8.4

（1）轿厢限速器－安全钳试验

符合/不符合/无此项

64

8.5对重（平衡重）限速器—安全钳联动试验

符合/不符合/无此项

65

8.6运行试验

符合/不符合/无此项

66

8.7应急救援试验

（1）救援程序

符合/不符合/无此项

（2）救援通道

符合/不符合/无此项

（3）救援操作

符合/不符合/无此项

67

8.8电梯速度

实测：

m/s

68

8.9空载曳引检查

符合/不符合/无此项

69

8.10上行制动工况曳引检查

符合/不符合/无此项

70

8.11下行制动工况曳引检查

符合/不符合/无此项

71

8.12静态曳引试验（必要时）

符合/不符合/无此项

72

8.13制动试验

符合/不符合/无此项

附表1缓冲距、顶部空间和底坑空间检测记录

轿厢缓冲距

mm

对重缓冲距最大允许值

mm

轿厢缓冲器压缩行程

mm

对重缓冲距

mm

对重缓冲器压缩行程

mm

井道

顶部

空间

项目状态

上端站

平层时

对重完全压在缓冲器上时轿门与层门地坎距离

对重完全压在缓冲器上时顶部空间

自检

结果

①轿厢导轨进一步制导行程≥0.1＋0.035v2（m）

mm

mm

mm

②轿顶可站人最高面积的水平面与位于轿厢投影部分井道顶最低部件的水平面（包括梁和固定在井道顶下的零部件）之间的自由垂直距离≥1.0＋0.035v2（m）

mm

mm

③井道顶的最低部件与轿顶设备的最高部件（不包括下面④所述及的部件）之间的距离≥0.3＋0.035v2（m）

mm

mm

④井道顶的最低部件与导靴或滚轮、曳引绳附件、垂直滑动门的横梁或部件的最高部分之间的自由垂直距离≥0.1＋0.035v2（m）

mm

mm

⑤轿顶空间（≥0.5m×0.6m×0.8m）m×m×m

⑥对重导轨制导行程:

mm

底坑

空间

项目状态

下端站

平层时

轿厢完全压在缓冲器上时轿门与层门地坎距离

轿厢完全压在缓冲器上时底坑空间

自检

结果

①底坑底与轿厢最低部件之间的自由垂直距离≥0.5m

mm

mm

mm

②当垂直滑动门的部件、护脚板和相邻井道壁之间，轿厢最低部件和导轨之间的水平距离在0.15m之内时，此垂直距离允许减少到0.10m

mm

mm

③当轿厢最低部件和导轨之间的水平距离大于0.15m但小于0.5m时，此垂直距离可按等比例增加至0.5m

mm

mm

④底坑中固定的最高部件和轿厢的最低部件之间的自由垂直距离≥0.3m（此距离主要用于在轿厢垂直投影面下有补偿链支架，工字钢支架，高速梯的补偿绳张紧装置等）

mm

mm

⑤轿底空间（≥0.5m×0.6m×1.0m）m×m×m

附表2：

导轨检测记录（测量数据以偏差形式记录）

轿厢导轨

对重导轨

序号

左侧导轨工作面偏差

距离偏差

右侧导轨工作面偏差

序号

左侧导轨工作面偏差

距离偏差

右侧导轨工作面偏差

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

6

6

7

7

8

8

9

9

10

10

图纸尺寸

L=mmmm

图纸尺寸

L=mmmm

附表3：

平衡系数试验记录及其曲线

项目

30%

40%

45%

50%

60%

轿厢载重（kg）

上行电流（A）

下行电流（A）

平衡系数

在下列坐标纸上作图得出平衡系数：

%

对重块数目

30%40%45%50%60%

附表4：

电梯轿、厅门记录表（单位　mm）

（附表4如需附页，须在附页上填写对应检验编号，并粘贴此处）

层站

项目

轿

门

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

6.1门地坎距离

/

6.3

（1）

门扇之间间隙

门扇与立柱间隙

门扇与门楣间隙