四川泥石流地质灾害治理工程施工组织设计投标.docx

四川泥石流地质灾害治理工程施工组织设计投标.docx

《四川泥石流地质灾害治理工程施工组织设计投标.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《四川泥石流地质灾害治理工程施工组织设计投标.docx（51页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

四川泥石流地质灾害治理工程施工组织设计投标

施工组织设计目录

第一章编制总则及工程目标

第二章施工方案与技术措施

第三章质量管理体系与措施

第四章安全管理体系与措施

第五章环境保护管理体系与措施

第六章工程进度计划与措施

第七章冬、雨季施工安排

第八章文明施工保证措施

第九章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

第十章对内、对外协调措施

第十一章民工工资保证支付承诺

附表一、拟投入本标段的主要施工设备表

附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三、劳动力计划表

附表四、计划开竣工日期和施工进度计划图

附表五：

施工总平面图

附表六：

临时用地表

第一章编制总则及工程目标

编制总则

1、编制范围

本施工组织设计的编制范围为：

xxxx乡瓦窑沟泥石流等11个地质灾害治理项目（三标段）施工招标清单中的人工挖碎石土、砌体工程、回填工程、钢筋混凝土工程及其它临时工程等。

2、编制依据

1、xxxx乡瓦窑沟泥石流等11个地质灾害治理项目招标文件、施工招标参考资料和有关设计资料。

2、国家及部颁发的各种有关的设计、施工规范、标准、规程等。

3、我公司对该标段实地踏勘、调查了解的有关情况。

4、我公司综合施工能力及类似工程的施工经验。

3、编制原则

1、遵循招标文件的相关条款的原则，以科学先进的施工管理、施工方法和工艺为手段，严格按照招标文件的规定，做到统一规范、标准。

2、遵循设计图纸、施工技术规范、规程及验收标准的原则，以满足施工安全和工程质量要求为目标，严格按照设计图纸的要求，认真执行有关的施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。

3、坚持实事求是的原则，以保证施工总工期的要求为目标，充分研究、分析工程的特点和难点，科学组织、合理安排、均衡生产，确保按期完成本合同段工程。

4、坚持施工全过程的严格管理原则，以保证优良工程为目标，严格执行监理工程师的各项指令，尊重业主和设计代表的意见，严格管理，确保创优计划的实现。

5、坚持推广应用“四新”成果的原则，以优质、高效为理念，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用，优质、高效地完成本合同工程。

6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，施工组织上以专业队为基本组织形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，采用综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。

7、本施工组织设计是根据招标文件及现场考查资料等所编制的施工组织方案，对工程的施工总体布置，劳动力、工程材料和施工机械设备资源的组织，工程质量、工期、安全、环保等诸方面起指导作用。

8、若我公司中标，开工前在此基础上另行编制监理工程师所要求的实施性施工组织设计，并依据“质量体系标准”编制《工程项目质量计划》和分项工程施工《作业指导书》。

工程目标

1、工程质量目标

1、本工程质量要求：

符合行业最新执行的验收规范并达到合格标准。

充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。

2、分项工程质量目标

经质检部门评定，达到合格规范及标准，争创优良。

2、工期目标

本工程在招标文件工期上要求施工工期为90日历天，本公司如中标开工日期暂定为2010年10月1日（具体开工日期以接到开工令之日算起）,竣工日期为2011年12月31日。

我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与业主、监理密切配合，确保工程按期完工。

3、现场管理目标

施工现场按文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。

4、安全施工目标

杜绝一切安全责任事故，实现安全生产，工伤事故频率低于0.2%,无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒。

贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。

第二章施工方案与技术措施

第一节、施工准备

为确保工期，不论劳动力资源、材料和机具设备资源等均应做到事前计划、落实到位。

特别是劳动力资源，务必多渠道选用具有市地质灾害施工经验与能力的民工组织一劳动力公司来确保。

一、前期准备

（一）着手办理施工相关手续。

（二）与甲方及监理部门取得联系，办理开工手续。

（三）组织施工力量，进一步进行现场踏勘，结现场体情况，深化施工组织设计。

（四）工程实施前每100m左右横向挖1.5m×2m（宽×深）探槽，查清地下管线及不明构筑物分布情况，以免一旦破坏导致延误工期和不必要的损失。

（五）组织施工人员、机具设备的进场，对进场施工人员及民工班组进行施工技术交底及质量安全教育。

（六）为确保不返工担误工期，要求项目部各专业人员，特别是技术负责、施工内业、测量呐喊应摸清掌握透切各结构部位的尺寸及工序连接，建立正确的工程轮廊，做到胸有成竹。

（七）组织有关人员详细熟悉设计图纸、相关文件及资料，尽快进行设计技术交底，尽快组织施工力量进场施工。

（八）结合理论与实际，编制实施性施工方案，编制分项工程的作业设计，拟订施工操作要求，并组织有关人员进行学习，做到心中有数。

（九）对建设单位交付的有关工程资料进行认真的一一检查、核对，做好施工控制工作，对工程线路进行准确定位、放线。

（十）对相关已建污、雨水管道及检查井高程进行核查，若发现有矛盾，立即与设计人员联系，确保无出入后方可施工。

（十一）尽快完善施工总平面的布置工作，修建临时设施，安装临时输水、输电线路、探明排水通道。

（十二）根据需求尽快修筑施工便道或便桥。

（十三）对施工区域内的所有障碍进行调查、清理。

（十四）施工前，根据工程情况，做好材料需求计划，尽快组织好机具设备，力争早日开工。

（十五）组织施工物资进场，按规定进行堆放。

（十六）设计、制作和安装现场各种施工标牌。

二、内业、技术准备

（一）图纸会审准备

由项目技术负责人组织有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。

通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。

进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

图纸会审工作程序见下图所示：

熟读图纸

项目自审会议

整理自审资料

移交自审资料至业主或设计院、监理

参加业主或监理组织的图纸会审

会审单位盖章后由业主发至施工单位

（二）编制施工组织设计与作业方案

由项目技术负责人组织有关技术人员认真编制该工程实施性施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。

根据施工组织设计的要求，由各专业技术人员进一步编制详细的、有针对性的施工作业方案。

施工组织设计编制程序见下图所示：

组织编制人员

讨论施工方案

分工编制

讨论初稿、修改

定稿、打印

报总部审批

报监理、业主审批

发放相关人员

实施

（三）编制施工图预算和施工预算

由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

（四）建立项目管理制度

由有关部门协助项目按照本单位项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：

1、项目经理部组织及人事管理制度

2、项目现场标准化管理制度

3、项目安全管理制度

4、项目施工生产管理制度

5、项目技术管理制度

6、项目质量管理制度

7、项目设备租赁管理制度

8、项目料具管理制度

9、项目实验管理制度

10、项目计量管理制度

11、项目技术资料管理制度

12、项目现场保卫管理制度

（五）作好调查工作

1、气象资料的调查

掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。

2、各种物资资源和技术条件的调查

由于施工所需物资资源品种多，数量大，故应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。

三、劳动力的准备见附图表（3）劳动力的计划表

选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。

对进场工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

生活后勤保障工作：

在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。

四、材料准备

（一）建筑材料准备

根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作。

根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

特别是甲供材料，将安排专人负责与甲方联系，组织甲供材料按时进场，并作好保管工作。

（二）构配件的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件计划进场。

按施工平面布置图作好存放和保管工作。

五、准备

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备的落实，特别是挖土机、装载机、混凝土搅拌机，确保按时进场。

六、施工放样测量准备

（一）主要内容包括

1、复测控制点线

2、高程复测和水准点加密

3、划定弃土场的位置及地界

（二）注意事项

1、施工测量的精度极与设计要求精度一致；

2、测量记录薄应作为重要的技术文件存档。

第二节、碎石土开挖

1、开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面图；开挖过程中，应定期测量收方断面图，使之符合设计断面；开挖工程结束后，必须实测竣工地形图，作为工程结算的依据，并经设计、地质、监理和业主验收认可，方可进入下道工序的施工。

2、开挖应根据施工图纸和施工控制网点，进行测量定线，按实际地形测放开口轮廓位置；在施工过程中，测量人员应及时测放，检查开挖断面及高程。

上述测量情况均应整理于《测量复核记录》作为复核依据。

3、碎石土开挖自上而下进行。

本工程碎石土开挖分两部分进行，一部分主要是场地清理，此项内容包括原有设施拆施拆除、植被清理、树根挖除、表土开挖，这部分砂砾石开挖作为弃方处理，用15吨自卸车外运至业主和监理指定的弃土场地；另一部分是开挖利用碎石土，这部分土方经监理认可后用于基槽填筑。

4、该工程的碎石土开挖采用反铲式挖掘机开挖及人工开挖相结合，5吨自卸汽车运输，人工修整基底和边坡。

建基面以上预留10～20cm保护层采用人工开挖，同时清除机械开挖之松动部分，以减少对原状基础的扰动，保证建基面的整体性。

5、开挖结束后，应及时提请业主（监理）单位组织验收，验收前施工单位应认真按施工规范和设计要求作好自检工作。

6、开挖工程在完成验收后，应具备下列竣工资料：

⑴原始地面（覆盖层和基岩面）纵横面图、竣工图。

⑵基础竣工地质报告，地质素描图。

第三节、砌体工程

一、材料的选用

（一）块石材料和条石材料的选用

块石和条石材料，就近开采和购买合格的块石和条石，用东风汽车或小四轮拖拉机转运至砌筑点，开采或购买的块石料、条石料，必须经监理工程师认可。

（二）河砂

购买历年供应商的水洗沙，并经试验室检验，监理认可。

（3）采用业主指定的经检验合格的生产厂家生产的水泥，其游离氧化镁、游离氧化钙含量均不得大于5%。

二、浆砌块石施工

浆砌块石基础采用铺浆法。

选择大小基本相同的块石，砌成后基本成韵。

块石较为平整的面向临空方向，使砌成的块石砌体表面基本平整，便于上砂浆抹面。

使用的块石料，要用清水清洗干净，表面不得有泥砂和其它杂质，安砌时，表面要湿润，坐浆、靠浆、填浆要饱满。

砌石表面与设计边坡系数一致，斜度均匀，大的凸出部份要用人工錾凿修平，做到内实外美，坚固耐用。

浆块石砌筑分厢，分厢长度与设计规定的伸缩缝间距一致。

浆砌块石所用砂浆，按设计强度由专门试验室试配，施工时，按试配数据配料，搅拌机拌和，胶轮车运至施工地点。

为了增加砌体强度，浆砌块石所用的砂浆，可掺入20%的豆卵石。

浆砌块石施工程序为：

放样

铺浆

安砌

洗料

填筑

安砌

三、浆砌条石施工

浆砌条石，采用铺浆法铺筑，特别是第一韵条石铺浆厚度不得小于5cm。

砌筑的临空面要用人工錾凿成平整面，錾路清晰，錾路垂直于水平面。

砌体临空面与设计边坡系数一致。

所使用的条石料，要用清水清洗干净，表面不得有泥砂和其它杂质，安砌时，表面要湿润，坐浆、竖缝灌浆要饱满。

浆砌条石分厢砌筑，分厢长度与设计伸缩缝间距一致。

浆砌条石所用砂浆，按设计强度由专门试验室试配，施工时，按试配数据配料，搅拌机拌和，胶轮车运至施工地点。

浆砌条石施工程序为：

人工修面

试放

铺浆

放样

安砌

夯填背缝

灌竖缝

浆砌条石错缝安砌，错缝最好在条石中间，最少不得小于0.2m。

无论是水平缝还是竖缝，缝宽2-3cm，最小不得小于1.5cm。

大体积浆砌条石挡墙，应一捆一顺安砌。

四、砌体的养护

浆砌石体分厢抹面，即砌石完成一厢后，即可进行抹面。

抹面完成后6h开始洒水养护，每天洒水4次，上午10.30一次，下午三次。

养护时间14?

d。

五、浆砌石体施工质量控制措施

（一）砌石工程所用的石料应按监理人指示和相应合同条款的规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。

照面应按设计要求进行人工錾凿，錾路垂直于水平面，且匀称，间距符合设计要求。

（二）用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂等原材料应按监理人指示及相应合同条款进行质量检查。

（三）胶凝材料的质量检查应按监理人指示定期检查砂浆和小骨料混凝土的配合比。

（四）对于浆砌料石和毛石砌体，应对砌体砌筑面的平整度和缝的填浆质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、砂浆抹面质量、沉降缝贯通及填筑情况、排水孔的坡度和阻塞情况、砌筑的尺寸和位置的允许偏差等进行检查。

（五）砌石的砌体强度必须符合施工图纸和监理人指示的要求。

（六）砌缝应密实，无架空、漏浆情况。

有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率，其检测数量：

砌筑至渠堤高度，面积达100m2，进行一次钻孔压水试验，钻孔3个，每次试验不少于3孔。

（七）砌体表面砌缝宽度应满足下列质量要求：

1、平缝：

粗料石1.5～2cm；块石2～2.5m

2、竖缝：

粗料石2～3cm；块石2～4cm；条石错缝0.3～0.5m，最小不得小于0.2m。

第四节、回填工程

1、放样：

按施工图要求确定范围，并在填筑范围边线外设置座标控制网点基桩，以控制坝面的平面位置；同时在其周围合理布置水准点，作为控制高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。

放样与复核结果应整理《测量复核记录》。

放样完毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图（不少于100米一个），作为原始记录与工程量结算依据。

2、基础清理：

填筑前必须对渠内、外坡脚线范围的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，弃至业主或监理指定的弃土场地，并经监理验收确认合格为止。

填筑前对清基合格的渠基事先进行机械平整压实，并分段按程序作“主体工程基础验收”、“隐蔽工程验收”以及“堤基清理单元工程质量评定”。

经验收合格的渠基应及时填筑，因故延搁的坑基，填筑前应重新验收。

不合格部位应重作处理至合格。

3、取料：

本工程填筑取料主要是利用合格的开挖土石方料作为填筑料。

4、填筑：

铺料厚度控制在30cm以内，宽度一次性铺足，避免纵向接缝。

背水坡超填50cm，以保证碾压到位，采用挖掘机平土，用人工打夯机夯实，确保坝体干容量达到设计要求。

填筑过程应采取措施避免出现弹簧层及堆积空隙层。

填筑接缝必须成斜坡形，坡度可采用1:

3～1:

5，堤顶高程一般比设计超高5%，作为沉降加高。

对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，必须选取级

（接下页）

不合格

测量放线

制定方案

监理审批

装运泄料

人工拉线平整

按试验参数机械碾压

自检

监理验收

下一层施工

削坡整形

机械粗平

土石方填筑施工工艺图

配良好的砂砾料与土石方混合回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实，以确保砌体安全和填筑质量。

施工中按现场情况分段作业，并设标高标志，以防漏压、欠压和过压。

第五节、钢筋混凝土工程

本工程砼施工严格执行《砼施工规范》、《施工测量规范》、《砼试验规程》以及招标文件技术规范中规定的其他有关规范和规定，并符合设计要求。

其施工程序如下：

施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收

（一）模板工程

1、本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。

2、模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上

的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。

钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。

模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。

3、根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。

模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。

安装的模板之间的接缝必须平整严密。

模板安装应符合设计及规范要求。

4、模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。

5、安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。

模板安装合格后方能进行下道工序的施工。

（三）普通混凝土工程

施工放样结束后，进行模板、钢筋工序的施工，经监理单位验收合格后的工作面，方可进行混凝土施工，在混凝土施工前，保持基层的清洁和湿润状态。

1、混凝土材料

施工前首先对原材料进行试验，确定最优配合比作为施工控制依据。

同时根据施工进度计划进行原材料的备料，满足施工的连续性，合格的材料进场后应按照不同的种类分别堆放。

本工程的粗细骨料在指定的料场购买。

骨料的材质、粒径、含泥量等指标均应达到相关规定和标准，自卸汽车运输到施工现场。

（1）水泥

水泥采用发包人指定材料供应供货，运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，并采取有效措施防止受潮。

（2）骨料

按业主提供的料场进行购买，所购骨料应是合格材料。

①细骨料应质地坚硬，清洁、级配良好，细度模数应在2.4~3.0范围内，其他标准应符合有关技术规范。

②粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，所用骨料应尽量级配连续。

③不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎，对含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验后，才能使用。

（3）水

本工程拟采用库水经净化处理合格后用于施工。

其pH值、不溶物、可溶物氯化物、等的含量按下表标准执行。

（4）其他掺和料

根据施工图纸及监理人的指示下，混凝土中可掺入粉煤灰、硅粉等其他掺和料。

①施工前应按图纸要求和监理人的指示采购掺和料，并将材料供应厂家、样品、质量证明书和使用说明书报送监理人。

②掺和料使用前，应通过试验，确定其质量达到相关标准后才能使用。

③掺和料的运输和储存，应严禁与水泥等其他粉状材料混装，以避免交叉污染，储存过程中应防潮防水，若出现硬块的掺和料不能使用。

（5）外加剂

①用于混凝土的外加剂（如减水剂、缓凝剂、早强剂等）其质量应符合相关的规范规定。

②不同品种的外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以免交叉污染。

③外加剂的掺和量应由配合比试验确定，并报监理工程师批准。

2、混凝土配合比

所有配合比试验结果均应在书面请示监理工程师并得到批准后方能使用。

水工混凝土水灰比的最大允许值应符合下表规定。

混凝土的坍落度应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件确定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑点的坍落度可按下表选定。

3、混凝土的拌和及运输

（1）混凝土的拌和

根据试验确定的配合比，进行各种原材料的配料，在雨后配料前应检测配料的含水量，进行配料调整，水泥、混合材料和骨料平均以重量计并通过磅称计量，称量偏差不超过设计及规范要求。

装料的顺序为：

先装石子，再装入水泥，最后装入砂。

在搅拌的过程中，严格控制拌和时间，拌和时间由试验确定，要求拌合出的混凝土和易性达到相关规定。

（2）混凝土的运输

搅拌机布置在浇筑点附近便于混凝土的运输。

运输采取人工手推车的方式，在混凝土运输过程确保不发生分离、漏浆、严重泌水等现象。

4、混凝土浇筑

（1）基础面混凝土浇筑

岩基上的杂物、泥土及松动的岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，应制定措施处理完毕后方可浇筑。

清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。

建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。

对于易风化的岩基础及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层，在软基上操作时，应力求避免破坏和扰动原状土壤。

基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2～3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。

（2）混凝土分层浇筑作业

浇筑时应按批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。

在廊道周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直到保持水平面。

混凝土卸入仓面后，随浇随平整，平整采用人工平整方式，保证摊铺平整后的料均匀且满足厚度要求。

采用插入式振捣器进行振捣，插入式振捣器采用行列式或交错式布置插点，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍。

振捣过程中，严格控制振捣时间，一般混凝土表面呈水平不再显着不沉，不再冒出气泡，表面泛浆为准。

混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应通过试验确定，。

若超过允许间歇时间，则按工作缝处理。

除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。

混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定。

在浇筑分层的上层混凝土前，应对下层混凝土的施工缝面进行冲毛或凿毛处理。

5、砼面的修整

（1）有模板砼浇筑的成型偏差不得超过下表规定的数据。

（2）砼表面缺陷处理

1）砼表面监察凹陷或其它损坏的砼缺陷按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。

2）修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，应采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。

砼浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差50%—30%，特殊部位（溢流面、门槽等）应按施工图纸的规定。

（3）预留孔砼

按施工图纸要求，在涵卧管砼结构物中预留流水孔穴。

为施工方便及孔洞的结构稳定，顶板砼浇筑时用事先制作好的模具按设计位置安置到位，与底模板间空隙控制在2mm以内，并用扎丝与钢筋绑扎固定，防止砼浇筑振捣时移位及砼流入。

模具拆除后，对孔洞尺寸及砼质量检查，不符合要求的位置采取砂