整理35KV变电站施工组织设计.docx
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整理35KV变电站施工组织设计
A.环境影响报告表
『正确答案』A
（6）生态保护措施能否有效预防和控制生态破坏。
（1）生产力变动法
影响支付意愿的因素有：
收入、替代品价格、年龄、教育、个人独特偏好以及对该环境物品的了解程度等。
（三）环境影响评价的原则
2）规划实施可能对环境和人群健康产生的长远影响。
对于安全预评价的内容，要注意安全预评价的目的、时间，安全预评价报告的内容等知识点。
D.可能造成轻度环境影响、不需要进行环境影响评价的建设项目，应当填报环境影响登记表
（1）结合评价对象的特点，阐述编制安全预评价报告的目的。
35kV变电站施工组织设计
（1）施工方案及技术措施
（6）施工场地治安保卫管理计划
（8）冬季施工方案
（9）减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等
（11）项目组织管理机构
（12）承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划
（13）成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺
（14）任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施
（15）与发包人、监理及设计人的配合
（1）施工方案及技术措施
第1章目标管理方案
一、编制依据
（1）建设单位提供的设计院设计的施工图纸、地勘报告及现场踏勘所收集到的有关情况。
（2）由招标单位提供的招标文件和答疑会纪要。
（3）国家GB.GBJ.JGJ、建筑工程施工及验收规范、电气安装、给排水施工及验收规范、市政工程验收技术规程及市现行有关施工技术规范及验收标准。
（4）国家电力部颁发的有关电力系统建设安装、施工及验收规范和有关规定。
（5）建设部、市建委、市质监总站、市安监总站有效文件和有关规定。
（6）公司内部技术、质量、现场管理的制度、规定等有关文件。
（7）现场实际情况。
（8）建筑安装工程质量控制与检验评定手册及规范。
（9）建筑工程现场管理标准及有关法令性文件。
（10）建设部施工现场安全用电管理标准及安全防护管理标准及市政府发布的《市建筑工程工地文明施工若干规定》。
（11）公司质量保证手册。
二、本工程质量目标
确保工程质量合格标准。
三、工期目标及计划开竣工日期
本工程工期目标30日历天。
计划于2013年11月25日开工，2013年12月25日竣工。
四、安全与文明施工管理目标
本工程争创安全达标工地及文明工地。
第2章施工管理方案
一、规划管理
（一）提出“引进先进模式，发挥公司总体优势，以科技为先导，以管理为保证，提高施工水平”的指导思想，采取各项有力措施，确保工程高速、优质、按期完工。
具体措施如下：
1、全面贯彻ISO-9000质量体系中22个标准工作程序文件和9条程序支持性文件，实施对工程的管理。
2、项目经理部全面组织和布置生产任务，统一指挥、统一计划、统一调度、统一技术管理，决策重大技术方案，联络业主，协调内外关系，协调土建与安装、装修的交叉作业。
3、发挥公司团体优势，调配公司有相当经验的项目班子承担整个工程的施工任务。
4、施工网络计划控制，执行合同时，通过落实技术组织措施，及有效的施工组织，来确保人员调配、材料供应、机械配套、资金调拨、技术准备满足计划周期内需要，跟踪检查计划的实施，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制定→执行→跟踪→反馈→修订执行来有效地控制网络计划执行，保证网络计划落实在实处。
5、以新技术、新工艺为主导来提高效率，缩短工期，保证质量。
（二）合同管理
项目法管理的基点之一就是合同的形式协调项目部与各方的关系。
6、项目部与专业组：
在任务单管理基础上，双方依据施工预算数据议定工效水平，报公司总经理批准后，核定所承担施工项目的计划工日，工资单价按项目部依据现有的工资水平采取定额加系数的办法确定标准，计算工资总额，签订施工经济合同，同时与施工中的安全、质量、材料消耗、工具使用、文明施工等各项指标桂钩，合同中应有奖罚条款，合同按基础、主体、装饰三个阶段分期结算。
7、项目部与公司业务科室：
项目部分别与公司有关科室就加工订货，周转材料供应、机械设备调配、交通车辆的提供等签订委托、供应使用合同，项目部负责现场验收及管理工作，合同中须有奖罚条款，做到责任明确，奖罚分明。
8、项目经理与公司总经理：
项目经理对公司总经理签订承包合同，明确该项目和各项管理指标，经济指标及技术指标，项目经理应按项目法施工管理模式组建项目班子，在遵守国家法律、法令及公司有关规定的条件下，全权行使对项目的管理权，以保证合同的实施。
在公司总经理确认项目经理无力履行合同或确认项目经理有违法乱纪行为时，公司总经理与建设单位协商后有权立即中止项目部与公司签订的承包合同，将其调离岗位。
二、工程管理
（三）强化计划管理
项目部应按项目质量计划中的各项计划组织施工，公司应定期检查各项计划的实施情况，保证该工程优质、高速、低耗完成。
（四）组织流水施工
该工程工期紧，劳动力需求工种不平衡，必须妥善安排、合理组织，具体详见施工部署及劳动力计划表。
（五）强化计量管理
加强对计量仪器的管理，做到称量准确、级配准确，以保证工程质量。
（六）加强技术管理
9、基础、主体、装饰三个阶段施工，组织三次图纸交底，项目部的全体技术人员必须明确设计要求，并做好土建与安装的协调工作。
10、所有应填写的资料报表必须按时填报，不得事后补报。
11、专业施工组内建立QC小组，再由各组长及业务骨干成立中心小组，不定期地开展活动，针对施工中出现的质量、安全、进度、成本方面难题献策攻关。
（七）加强现场文明施工的管理
12、在与专业队的承包合同中必须有文明施工措施。
13、给现场材料管理方面配备一定的劳动力进行清理、整理、归堆及多余物资、垃圾的外运。
14、加强警卫工作，配2名护场工，既负责场容管理又督促职工安全生产。
15、开展政治宣传教育工作，充分发挥广大职工的积极性和创造性。
项目部配备兼职宣传员一名，采用墙报的形式定期公布各班组的工作成果，及时表彰先进集体和个人，使其保持高涨的工作热情。
第3章施工部署
一、部署总原则
根据本工程的特点及周边情况具体布置如下：
16、采用先土建、后安装；先地下后地上；先主体后配套的施工原则。
17、根据现场需要，组织力量投入工程，一旦具备开工条件，立即调度人力、物力、及机械设备进场。
18、以进度要求安排劳动力及机械设备，确保进度目标的实现。
二、施工部署
19、按照已定的组织机构及劳动力计划组织人员进场，在十五天内完成场地“三通一平”及生活区的布置。
20、基础土方开挖采用机械开挖，主体钢筋混凝土结构施工采用木模九合板，钢管支设，泵送商品混凝土浇筑工艺。
21、各工种进行穿插作业，流水施工，减少浪工现象，降低成本。
22、施工顺序
打钢板桩→井点降水→土方开挖→垫层→弹线、标高引测→地下室施工→基础底板钢筋绑扎→基础模板制作→基础底板混凝土→养护→搭设排架→地下室柱、墙、顶板钢筋模板→浇地下室混凝土→地下室防水层施工→回填土→配制一层柱、墙、梁及楼板模板→扎一层楼板、梁钢筋→浇一层混凝土→养护→配制二层柱、墙、梁及楼板模板→扎二层楼板、梁钢筋→浇二层混凝土→养护→屋面工程→装饰施工→竣工。
第4章主要机械设备选用与布置
一、本工程主要施工机械配备一览表
序号
名称
型号
数量
功率
（千瓦）
1
履带式挖土机
1m3
1台
2
土方运输车
5吨
满足需要
3
井架
1台
5.5
4
卷扬机
1台
3.5
5
高压水泵
扬程30米
1台
3.5
6
打夯机
HW-70
1台
1.5
7
混凝土拌和机
400L
1台
6.50
8
插入式震动机
ZN-50
5（2台备用）
2.20
9
平板式震动机
ZX-7
1台
1.50
10
电焊机
2台
20.00
11
木工园盘锯
MJ-104
1台
3.00
12
木工平刨
MB-206
1台
4.00
13
钢筋切断机
GJ5-40
1台
7.00
14
钢筋弯曲机
GJ40
1台
3.00
15
钢筋对焊机
UNI-7.5
1台
70
16
电渣压力焊
750型
1台
20
17
空压机
VV-0.6
1台
2
注:
1、表中功率指单机功率
2、其余小型配套机械齐全
3、上述机械设备可根据现场进度和实际运输、作业量进行适当的调整，以满足工程施工的需要。
二、周转材料一览表
序号
材料名称
单位
数量
规格
1
钢木模板
M2
1200
配套
2
钢管
T
120
Ø48
3
直角扣件
个
10000
4
对接扣件
个
3000
5
回转扣件
个
2000
6
安全网
M2
1800
密目型3×6M
7
竹笆
块
500
1×1.8M
三、施工计量、检测仪器的配备
序号
计量测量器具
型号、规格准确度
单位
数量
配备单位
1
光学经伟仪
激光
台
1
测量组
2
钢卷尺
50
把
1
测量组
30m
把
1
钢筋组
3m或5m
把
4
工长主要操作工
3
水准仪
S33mm/km
台
1
测量组
4
线锤
0.5kg
只
1
测量组
5
角尺
200⨯200,200⨯300mm
把
1
工长班组质检
7
水平尺
450mm
把
1
工长班组质检
8
塞尺
楔形120mm
把
1
工长班组质检
9
靠尺
2000⨯100⨯15mm
把
1
质检组
10
托线板
2000⨯150⨯15mm
把
1
质检组
11
坍落度筒
只
1
质检组
12
混凝土试模
150⨯150⨯150mm
组
3
计量室
13
砂浆试模
7.07⨯7.07⨯7.07mm
组
3
计量室
14
磅称
TGT500型
台
1
工地
第5章施工方案
一、基础土方开挖和混凝土垫层施工
（八）在施工中如发现河流﹑暗浜或其它地下障碍物时，应和设计﹑建设﹑质检等有关单位根据现场实际情况，另行制定施工方案。
如发现古墓﹑古建筑遗址等到文物及化石或其它有考古﹑地质研究等价值的物品时，立即报告当地文物管理部门，并采取妥善保护措施。
（九）基础土方开挖
23、挖土机械：
挖土机械选用1m3挖土机，另外坑底清理、整理以人工配合进行。
24、挖土方法：
本次均采用机械挖土，人工配合的大开挖施工方案，一次挖至坑底上20㎝左右，再用人工铲至设计标高，其土方随挖随时由挖土机带走。
25、挖土深度控制：
挖土机指派1人专门负责测定标高，随着工作面的展开，每隔2m设一个平面控制木桩，控制挖土深度，人工挖至坑底设计标高后，组织有关部门验槽，及时浇筑混凝土垫层，以保证坑底土的完好性。
26、挖土时，严禁抓斗碰撞钢板桩。
随时做好盲沟及集水井，向外排水，使坑内排水畅通，保持基底土质干燥。
（十）混凝土垫层施工
27、基础垫层做法采用150厚C15素混凝土。
28、根据土方工程的情况，随基槽挖土的进度而确定基础垫层的施工时间。
29、垫层施工采用泵送混凝土，下料至坑内，人工摊平。
30、基础垫层施工前应验槽，将地面浮土清除，基坑的边坡必须稳定，槽底和两侧如有洞﹑沟等，加以填实。
对局部不合格部位应处理合格。
31、为控制基础层的标高，每2m设一标高基准点。
32、在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持不积水状态。
二、主体钢筋工程
（十一）为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样及时地﹑做出钢筋下料表，各种规格的进料计划，统一加工制作绑扎顺序按时进场，适时做好半成品钢筋的加工,力争做到钢筋随出﹑随吊﹑随绑扎。
（十二）钢筋绑扎﹑安装质量要求
33、钢筋的交叉点应用20#铁丝（或22#）扎牢，不得有变形松脱和位移。
34、所有钢筋的规格﹑间距﹑根数位置均应符合设计要求。
35、所有箍筋均应与受力筋垂直。
36、绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：
（单位：
mm）
项目
允许偏差（mm）
检验方法
网的长、宽
±10
尺量检查
网眼尺寸
±20
尺量连续三档取其最大值
骨架的宽和高
±５
用尺量检查
骨架长度
±10
箍筋间距
±20
尺量连续三档取其最大值
受力
钢筋
间距
±10
尺量两端中间各一点
取最大值
排距
±5
37、受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
38、钢筋的混凝土保护层厚应符合下列规定：
楼板：
15mm
受力筋25mm
箍筋和构造筋15mm
39、所有插入筋的规格﹑尺寸﹑间距﹑锚固长度应符合设计要求。
40、平台钢筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。
41、立柱主筋如设计无特殊要求，宜采用电渣压力焊（立焊）。
42、电渣压力焊连接质量要求：
（1）钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上﹑下钢筋错位和夹具变形。
（2）钢筋电渣压力焊时，渣池电压﹑焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径按规格定。
（3）在焊接生产中，如发现裂纹，未熔化等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。
43、质量保证措施；
（1）楼板上所有电气管线必须在楼板筋铺设后安装，使楼板底面混凝土保护层达到设计和规范要求。
（2）柱﹑梁﹑板的钢筋保护层垫块必须按0.7～0.1m用铁丝与主筋扎牢。
（3）钢筋施工过程中，派专人“看筋”，如发现松动﹑移位﹑保护层不符合均应及时整修。
三、主体模板施工方法和保证质量的技术措施
（十三）主体墙采用九合板，侧模采用钢脚手管支撑和螺杆拉结，内侧模和顶板支撑排架相互拉结、固定牢。
（十四）板底模采用九合板和50×100mm木方，板底模反撑系统采用钢管扣件排架支撑。
（十五）模板及支撑设计的依据。
44、模板及支撑时应考虑以下荷载。
（1）模板及其支撑自重；
（2）新浇混凝土重量；
（3）施工人员及施工设备重量；
（4）振捣混凝土时产生的荷载；
（5）新浇混凝土对模板的侧压力；
45、模板及支撑设计﹑安装必须符合下列规定。
（1）保证工程结构和构件的开头尺寸和相应位置的正确；
（2）具有足够的强度﹑风度和稳定性；
（3）构造简单﹑拆装方便；
（4）模板接缝严密不行漏浆；
（十六）模板安装的允许偏差见下表：
项目
允许偏差
（mm）
项目
允许偏差
（mm）
轴线
5
底模上表面标高
±5
截面尺寸
（墙﹑柱﹑梁）
+4﹑-5
层高垂直H≤5m
6
层高垂直H>5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整（2m范围内）
5
（十七）支模方法及保证质量技术措施；
46、支模排架采用Φ48×3.5钢管（扣件连接），立管间距根据梁断面大小及施工荷载而定，楼板架立杆间距原则上为1000mm×1000mm，梁高Ｈ>600mm，H≥1000m支撑立杆除在两侧边分设立杆外，中间（即底模下）再增设一根。
47、梁板底搁栅采用Φ48×3.5钢管。
48、支模顺序：
柱、墙模→梁板模板。
（十八）施工方法
49、模板支立拼装应严格按照模板设计要求，熟悉图纸，了解各构件断面形状、几何尺寸等。
模板结构合理、简便，便于钢筋绑扎和安装，模板须涂刷隔离剂，并保证模板与混凝土脱模和混凝土表面光滑，隔离剂严禁沾污钢筋与混凝土接搓处。
50、本工程模板，采取集中制作，再安装。
51、柱模板
（1）矩形柱模板采用18厚多层板制作拼装，有利于拉结筋的设置，柱混凝土成型好，柱子底部加小方盘定位，可有效预防柱根位移及漏浆现象。
（2）柱模一次性未配置至顶时，可根据柱顶梁板尺寸，另行制作柱顶模板。
（3）为了防止混凝土侧压力造成柱模爆裂，在柱模板外面每隔50～100cm设一道柱箍，采用螺栓拿紧，从下至上不等距布置，间距上疏下密。
（4）柱模支立好后，必须用线锤进行垂直较正，垂直度必须符合规范要求，对通排柱模板，应先装两端，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板，特别注意轴线的位移。
52、梁模板：
由底板加两侧板组成，梁底有支承系统。
（1）本工程梁模采用十一合板作梁测模，底模用50mm厚条形整板作底模，支承系统采用φ48钢管扣件式排架支撑。
（2）为防止混凝土对梁侧模的侧压力，梁侧模须用竖撑夹紧，斜撑顶牢。
（3）为加强顶撑的刚度，除搁栅外，另架设纵横水平连系杆，离地面50cm设一道，以上每隔1.8m设一道，每4跨顶撑设一道剪力撑。
（4）上下层模板的支柱，一般应尽量装在一条竖向中心线上。
（5）梁跨度在4m以上时，底板中应起拱，起拱高度宜为全跨长度的确良1/1000～3/1000。
（6）当梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再装另一面侧板。
53、有梁板模板：
（1）楼面模板采用胶合板，铺设在50×100mm楞木上,楞木搁置在钢管排架上,木楞间距不大于400mm。
（2）楼板模板尽量采用定型模,将各部位木模标记定型,可提高模板的安装与拆卸工效，加快施工速度。
（3）楼板模板铺木板时，只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利于拆模，在定型木模不够一整块的空隙，用木板镶满。
（4）板模板铺好后，在各板的接头处贴好胶带纸，以密缝处理。
详见附图。
54、模板拆除
（1）严格按拆模通知单手续拆模。
（2）拆模程序应是模板先立的后拆，后立的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
（3）非承重的侧模板应在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆模而受损坏的情况下方可拆除。
（4）承重的模板混凝土强度达到75%设计强度时才能拆除，跨度大于8m梁底模及悬挑部分模板混凝土强度达到100%设计强度方可拆除。
（5）楼面结构模板和支撑系统的拆除，必须待上面的梁板混凝土强度达到100%设计强度后方可拆除，并保持二层连续支撑。
55、保证措施：
（1）所有梁﹑柱、墙、板均由翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增作构造大样图。
（2）柱根部不得用混凝土“方盘”，而采用“井”字型，“T”型钢筋限位，限位筋直径≥12mm。
（3）当梁跨度≥8m时，底模应起拱3/1000。
（4）钢模板使用前，对变形﹑翘曲超出规范的应即时退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将混凝土残渣﹑垃圾清理干净，重新刷隔离剂。
（5）在墙板﹑柱模板底部均考虑留垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。
（6）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线﹑标高﹑尺寸﹑支撑系统﹑螺栓﹑拉接螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好﹑责任心强的木工和关砌“看模”，发现问题及时处理。
（7）所有楼板﹑墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止混凝土浇筑时冲动，振跑或混凝土的浮力而浮动。
56、模板的拆除应符合下列规定：
（1）不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除，R>1.2Mpa。
（2）梁：
跨度L<8m时，R≥70%
（3）跨度L≥8m时，R=100%
（4）楼板R≥70%
（5）在拆模过程中，如发现有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。
（6）已拆除模板及其支架的结构应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。
四、主体混凝土施工方法及质量保证措施
（十九）主体结构混凝土全部采用商品混凝土，并采用汽车泵输送。
（二十）使用的商品混凝土，配合比设计必须既能满足强度要求，又能满足混凝土泵送要求。
（二十一）每层墙板﹑梁﹑板均一次连续浇捣完成。
（二十二）每处混凝土浇捣采用两台插入式振动器，一台平板振动器进行振捣；另备一台插入式振动器，一台平板振动器。
（二十三）混凝土泵送质量保证措施。
57、混凝土的供应必须保证混凝土泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1小时，泵送时，受料斗内应经常有足够的混凝土，防止吸收空气形成阻塞。
58、泵送前应用适量水泥浆（水泥砂浆）润滑管道。
59、泵送应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。
慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。
60、混凝土泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不低于料斗上口200mm。
如遇吸入空气，立即反泵，将混凝土吸入料斗除气后，再进行压送。
61、泵送中断时间超过30min或遇泵送发生困难时，混凝土泵应做间隔推动，每4—5min进行4个行程的正反转，防止混凝土离析或堵塞。
62、为防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。
63、如有堵泵﹑塞管应及时组织力量排除，经保持混凝土浇筑的连续性。
（二十四）混凝土浇捣质量保证措施。
64、混凝土浇捣前，模板﹑支撑﹑钢筋﹑予埋件及管线均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”﹑“技术核定单”并由业主现场代表认可，最后由相应的领导签发混凝土“浇捣令”，上述工作未结束，甲方未认可，未签发“浇捣令”不得为抢进度擅自施工。
65、混凝土浇捣前应将模内的垃圾，杂物﹑油污清理干净，并浇水湿润模板，模板的缝要堵严。
在浇捣时，先浇柱子，柱混凝土分层下料。
66、使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径的1.5倍，（即振动棒半径的1.2～1.5倍）振动上层混凝土时，振动器插入下层5cm，不得漏振，也不得插入一点“长振”，每一插点的振捣的时间为20～30秒，振动棒应避免碰撞钢筋﹑模板﹑预埋管线等。
平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已捣实的边缘（即相互重叠）。
67、浇筑楼板采用钢制小马凳作为厚度控制的标志，马凳间距2.5m，各层楼面随捣随木蟹抹平，收水再用木蟹打毛一次（为装修工作创造条件），楼面地坪的平整度用2m木直尺检查：
≤5mm。
68、混凝土浇捣完成终凝后，应视气温情况，夏季应浇水养护。
69、为确保混凝土浇捣的密实，在每一次混凝土浇前，对振动器操作人员进行技术交底，并在施工中加强监督﹑指导，以啬施工人员的责任性与积极性。
浇捣时，柱混凝土分层下料，分层振捣，使其充分密实。
柱根部的混凝土要密插细振，严禁漏振，来防疏松烂根。
梁柱接头等钢筋密集处，亦应加强振捣。
梁钢筋较密处，振动棒一定要插入柱中振捣，保证柱子根部混凝土密实。
整个一层结构混凝土一次浇捣完成。
混凝土振捣以插入式振捣器为主，在钢筋密集区配以人工塞楔，楼板混凝土以平板振捣机振捣。
在混凝土浇捣初步结束部位，初步按标高用长刮尺刮平，用木蟹打磨压实，并进行二次抹平，第三次进行压平收光扫毛三遍成活，浇捣时注意混凝土养护和试块制作。
70、混凝土浇捣现场要安排好木工和钢筋工跟班作业，以防止浇捣时模板及钢筋偏差。
现场应
升级会员 