全煤矿机电管理规章制度及岗位责任制.doc

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机电管理规章制度及岗位责任制

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目 录

第一部分机电管理规章制度 -1-

一、电气试验制度 -1-

二、设备运行、维修、保养制度 -2-

三、电气设备定期检修制度 -3-

四、机电班干部上岗查岗制度 -3-

五、机电设备管理制度 -4-

六、机电安全活动制度 -5-

七、事故分析追查制度 -5-

八、设备包机管理制度 -6-

九、防爆设备入井安装、验收制度 -8-

十、电缆管理制度 -11-

十一、五小电器管理制度 -11-

十二、油脂管理制度 -12-

十三、配件管理制度 -12-

十四、阻燃胶带管理制度 -12-

十五、杂散电流管理制度 -13-

十六、防爆检查管理制度 -14-

第二部分机电岗位责任制 -15-

一、 机电科岗位责任制 -15-

二、 变电所岗位责任制 -17-

三、 机修岗位责任制 -18-

四、 机电技术员岗位责任制 -19-

五、 主提升机司机岗位责任制 -19-

六、 压风机司机岗位责任制 -21-

七、 主通风机司机岗位责任制 -21-

八、 主排水泵司机岗位责任制 -22-

九、 地面配电工岗位责任制 -23-

十、 井下配电工岗位责任制 -24-

十一、 井下维修电工岗位责任制 -25-

十二、 小型防爆电器组岗位责任制 -25-

十三、 电气管理组岗位责任制 -26-

十四、 班长岗位责任制 -27-

十五、 设备组岗位责任制 -28-

十六、 配件保管员岗位责任制 -29-

第一部分机电管理规章制度

一、电气试验制度

（一）变电所及各场所主要电气设备的绝缘，电工仪表，继电保护装置实行定时定期进行检验。

（二）工作范围

1、矿井运行中电气设备的绝缘，特性试验及继电保护装置整定和盘用电工仪表的检验。

2、电气设备检修前后的试验。

3、规程规定的电气设备的试验。

4、电气试验必须编制切实可行的电气设备试验计划，报公司机电副总经理审批后执行。

（三）井下试验的安全措施应按《煤矿安全规程》的规定执行。

（四）长期井下超过三个月，井上超过六个月停止运行和数设后的设备投入运行前，必须按运行中设备的试验项目和标准进行试验。

（五）新装和大修后充油设备进行交流耐压时，油质必须经试验合格，否则不准进行试验。

（六）老旧设备应根据运行状态，相应增加试验项目和缩短试验周期。

（七）春季预防性电气试验要在每年一至四月完成。

试验项目包括全矿6KV系统继电保护整订、高压电耐压、架空线路登杆检查、接地电阻测试和避雷器试验。

试验要严格执行《电业安全规程》和原煤炭部1983年颁发的《煤矿电气试验规程》。

试验中发现的缺陷在在四月底之前全部整改合格。

（八）电气设备大中小检修后要按照检修质量标准和前述《煤矿安全规程》进行试验验收，不得私自降低试验标准。

（九）千伏级以及橡套电缆热补接头后必须进行浸耐压，试验要严格执行《煤矿安全试验规程》之标准。

（十）井下低压检漏继电器的就地人工接地漏电试验在每天上午10：

00进行，发现动作不灵敏或其他故障要立即整改。

检漏的最远点人工接地漏电试验一个月进行一次。

在月检修时完成。

（十一）大型固定设备的技术测定，每年进行一次，按照不同的周期具体安排。

二、设备运行、维修、保养制度

（一）岗位工要坚持日常巡视检查，发现问题及时汇报有关领导和部门，并按上级指示努力将事故隐患控制在最小范围。

（二）维护工要按机电设备完好标准要求加强维修保养，努力提高设备完好率。

（三）大型固定设备的维修保养，要建立健全专门档案。

（四）连续运转的大型固定设备，要坚持一台运行一台备用的原则，保证备用设备随时能够起动运行。

（五）矿井主要通风机要坚持每月一次倒机检修的制度，时刻保证其完好。

（六）加工设备要按照专门的保养规定做到天天擦拭，班班保养。

（七）运行设备的维修保养要在有维修保养资格证的人员的指导下进行。

三、电气设备定期检修制度

（一）防爆电气设备每工作15天，检查防爆面油脂情况，油质不合格者，必须进行更换。

（二）防爆电气设备每工作30天，检查设备机构是否灵活可靠，螺丝是否紧固，动、静触头是否合乎要求，保护装置是否安全可靠，接线是否合格。

（三）变压器及高压开关、绝缘油每工作一次，必须进行简化分析试验，不合格必须更换。

四、机电班干部上岗查岗制度

为贯彻执行党的“安全第一,预防为主”的安全生产方针,全面落实《中华人民共和国安全生产法》保障全体员工的生命安全,身体健康,要求机电干部巡岗,查岗,做好监督工作。

1、机电干部必须牢固树立“安全第一”的思想,自觉遵章守纪严格管理,以身作则,对“三违”者一律追究责任,按章处罚。

2、机电干部要对本公司的全面工作做到了解和熟悉,并促进本公司的发展。

3、机电干部应监查好各岗位的工作质量、效率以及各员工的工作态度。

4、深入生产第一线,对各岗位工作中出现的安全事故隐患,应急时排除和处理。

5、对各岗位出现材料过于浪费、挪用公物干私活等工作问题,有权立即制止,并给予处罚。

五、机电设备管理制度

（一）生产运转中心（设备组）是设备管理主管业务部门，严格贯彻执行煤炭工业企业设备管理规程，并负责设备的管理、发放，搞好帐、卡、物、报四对口，事故统计、设备报表等设备管理工作。

（二）设备的发放由生产运转中心分管设备的副主任负责，由设备组（管理员）办理发放、登记手续，特殊情况可先由机电副总工程师特批，先领用后补办手续。

（三）设备的检修，由承修单位根据机电业务管理部门下达的检修（计划）任务按质完成，不能入库的设备，由承修单位负责保管，各单位领用时，必须经设备管理人员审批后才能发放。

四、对于（使用中）由使用单位负责维护、维修的设备，使用单位要加强设备落实专人负责，严禁乱拆设备和无故损坏设备，对故意故损坏设备和私拆、丢失内外部配件的，由机电设备管理员根据其损坏性质核算损失费用，对其责任单位或责任人给予折算费用总额的10—200%罚款。

凡未落实责任的，由设备管理人员承担相应赔偿。

六、机电安全活动制度

一、为了确保安全生产，认真贯彻"安全第一，预防为主、综合治理、整体推进"的安全生产方针，教育职工牢固树立安全为天，警钟长鸣的思想，对职工教育做到安全教育常抓不懈。

二、每周二下午4：

30～5：

30为安全活动时间，重点学习煤矿安全规程、操作规程及上级有关规定，总结上周全工区机电安全情况，布置本周重点安全问题。

三、建立安全学习考勤制度，凡无故不参加学习的按旷工处理，三次不参加学习者扣除当月奖金。

四、认真细致的排查本岗位机电设备安全隐患，对排查出的重大隐患要立即报告机电科及矿分管领导并制定出相应的预防措施。

七、事故分析追查制度

为保证设备的安全运行，对发生的事故必须及时进行认真的分析追查，以便及时吸取事故教训，杜绝或减少同类事故发生。

同时也为了在分析调查事故中让我们做到有章可寻，特制定如下制度。

1.对于造成设备直接经济损失在2万元以下以及设备停运影响生产一小时以下的小型机电事故，机运部当班值班人员负责组织追查，将处理结果报机运部领导。

2.对于造成设备直接经济损失在2万元以上以及设备停运影响生产一小时以上的大型机电事故，机运部组织分析追查，并报公司安全监察部，由安全监察部组织分析追查。

3.发生人身伤害事故应立即报公司安全监察部进行追查。

4.坚持一事一分析的制度，做到小事不过班，大事不过天。

事故发生后，部值班人员在班后及时组织事故有关人员到会议室，在部有关领导参与下，由值班人员主持事故调查，做好事故分析追查记录。

对事故发生的时间、地点及经过，事故发生后是否采取了积极的措施等情况进行了调查和了解后做出处理意见，并制定相应的预防措施，避免同类事故再次发生。

5.事故发生后，及时向公司有关部门汇报，共同分析处理。

在事故分析调查过程中任何人不得一任何方式或借口隐瞒事故真实情况，一旦发现有隐瞒事故真相者，待事故调查清楚后加倍处罚责任人。

6.建立事故追查记录，对事故的分析情况，事故的起因、经过、采取的措施、处理意见及参加分析的人员等要做详细的记录，组织员工学习典型事故案例，共同吸取事故教训。

7.对大小事故的追查分析要做到“四不放过”的原则，即事故发生的原因不清不放过；事故责任者不明确不放过；事故责任者没有受到处理不放过；事故责任者及群众没受到教育不放过。

八、设备包机管理制度

1、根据部颁《设备管理规程》的要求，逐步建立和完善公司内部承包考核制度，使设备管理走上“正常化、规范化、制度化”，暂推行“设备包机管理”制。

目前暂除十二种小型设备外，全部实行“包机制管理”。

包机制分岗位包机和分片包机两种制度，凡大型固定设备如煤机、溜子、皮带机、移动式压宿机、提升绞车，抽风机、压风机等实行岗位包机制，其它设备可按使用范围或设备种类实行分片包机制。

2、各包机组由维修工（包括电工、机修工）和司机共同组成，各包机组长必须由业务熟练，责任心强有一定的管理经验和维修工担任，司机担任副组长，包机组长和副组长由生产运转中心主任聘任，双方要签定包机合同，如包机组长不能胜任工作，由生产运转中心主任罢免另行聘任组长。

3、一个包机组根据生产需要和本组力量可以包同种同类设备，或一条机线，或一个使用范围内的设备，范围宜小，分工宜细、责任宜明，包机组对所包设备也可以对本组人员再实行分包。

4、包机组对所包的设备，要实行"三定"、"六包"制，"三定"：

即定设备、定人员、定责任；"六包"：

即包开、包修、包检查、包材料消耗、包安全运转、包工资费用。

5、包机对所承包的设备（包括小型电器和电缆等）实行从设备安装运转到设备回收的全过程负责，包机组要参加所包设备的安装或验收，对设备完好和安装质量不合要求的，有督促处理的权利。

设备使用结束，负责设备回收或清点，把回收上井的设备，如数清点交给机电设备管理员，经机电设备管理员签收后完整后，对此设备的包机方可结束。

6、各包机组在保证生产的基础上，搞好设备管理，材料管理，各包机组应建立与本包机组相适应的小组管理制度。

7、各包机组应积极推广“一职多能”，包机组成员应熟悉自己所包设备的规格型号、工作原理，工作性能、构造原理、操作维护方法。

熟知所包设备的完好标准。

司机应做到在规程规定允许的条件下，对设备进行一些必须要的维护保养和故障排除。

8、包机组对在用设备负责日常检修、维护和保养，负责小修并要参加设备中修或大修的验收工作。

9、包机组不得擅自调整保护装置的整定值，对所包设备的仪器、仪表及其它安全保护装置等按《煤矿安全规程》《完好标准》的要求按时向机电连队技术员提请试验。

10、包机组要按质量标准化的要求进行工作与管理，积极开展质量标准化活动，对所包设备承担直接创建标准化的工作。

九、防爆设备入井安装、验收制度

为强化防爆设备管理，杜绝井下电气设备的失爆，搞好安全生产，特制定本制度。

1、生产运转中心的防爆检查组，要配有专职的防爆检查人员，负责防爆电气设备检修后的验收；负责签发防爆电气设备检修合格证和入井安装许可证，负责入井安装的防爆电气设备的验收；负责井下在用的防爆电气设备的巡回检查工作。

2、防爆电气设备在检修过程中和检修结束后，检修人员要认真做好检修记录，特别是装配后不能测试的防爆间隙和隐蔽件的技术数据，在检修过程中就应首先做好测试和记录。

3、防爆电气设备检修完毕后，检修人员要通知防爆检查人员根据标准要求，进行核实，复查和通电试验，验收合格的防爆电气设备（包括小型电器）由防爆检查人员填写签发《防爆电气设备检查合格证》并填写验收记录台帐。

4、凡是新购或调入以及初次使用的设备，都必须附有厂家的出厂合格证，作一般性（抽测主要指标）的防爆检查。

5、生产运转中心防爆检查员，要对自己签发不合格证或入井安装许可证负责，凡在验收或检查中发现该设备失爆或有重大隐患问题，有权随时收回合格证，并要求检修或限期处理。

6、对于防爆电气设备的管理实行"三三制"管理制度。

（1）各连队机电业务管理部门领取防爆电气设备实行"三不领"。

即经检修的设备没有合格证和验收单不领；没有设备编号或设备编号与合格证的验收单号不符不领；防爆检验不细，记录不符或不符合实际情况不领。

（2）安装人员实行"三不入井安装"制。

即没有检修合格证不入井安装；没有防爆检查员签发的入井安装许可证不入井安装；防爆电气设备零件损坏、附件不齐不入井安装。

（3）承包或使用人员对于新安装的防爆电气设备实行"三不收"制。

即没有防爆检验合格证不收；防爆电气设备安装后，不经防爆检查员验收签单不收；安装遗留的隐患不处理不收。

7、防爆电气设备入井时，安装人员须向井口验身站出示入井安装许可证，并留存一份防爆电气设备验收单，安装人员不出示证明，井口验身站值班人员有权制止该设备入井，井口验身站值班人员要尽职尽责，把好防爆电气设备入井关。

8、防爆电气设备入井安装时，安装人员要严格按《煤矿矿井机电设备完好标准》中电气设备部分的规定执行，除此而外，如有下列情况之一者，同样按失爆处理。

（1）防爆电气设备接线盒内部的绝缘基座破裂，接线螺杆杆孔间隙超限，绝缘基座与接线盒内经间隙超限，绝缘基座边缘厚度小于25MM。

（2）螺旋式嗽叭口要用手拧紧，不得使用才用钳强拧，在检查时，以右手拇指，食指、中指三个指头能旋入一扣者为喇叭咀松动而算失爆。

（3）压盘式嗽叭口上紧要有余量，余量要求不小于3MM，检查时眼睛看不到余量为失爆。

（4）动力电缆橡套损伤，已看到分相绝缘层，即为失爆。

（5）橡套电缆除伸入设备器壁部分允许外径细外，器壁以外部分（包括嗽叭口密封圈部分）一律不准细，否则即为失爆。

（6）防爆密封圈上反，同心切割层朝外者为失爆。

（7）防爆日充灯玻璃罩串动或转动者为失爆。

（8）防爆电气设备的电缆压紧装置，如电缆不压或压得太重使压扁量超过电缆外径10%者为失爆。

（9）防爆开关或综保，如甩掉继电器（包括短接或塞住）或整定值明显超过规定，保险管熔断电（丝）用铁丝、铜丝代替，均为失爆。

9、防爆电气设备包括防爆灯具，瓦斯断电仪，电话等，安装完毕，需经机电业务管理部门防爆检查人员验收，验收时要现场签发验收单移交承包使用单位；如验收时发现问题时，要限安装（单位）人员处理合格后再行验收。

10、安装完的防爆电气设备不经防爆检查员验收合格，一律不准投入使用，谁使用谁负责。

11、井下安装使用的防爆电气设备，如检查发现失爆，除追究责任者责任外，所在单位的当月机电设备质量标准化等级评定将视为不合格。

十、电缆管理制度

（一）新电缆必须经过阻燃试验、绝缘检查，合格后按规定编好号才准下井。

（二）检修过的电缆必须按规定进行浸水耐压试验，合格后按规定重新编号才准下井。

（三）使用中的电缆必须按完好标准吊挂合格。

（四）闲置电缆要及时回收，避免损失和丢失。

（五）严禁带失爆运行。

十一、五小电器管理制度

（一）必须取得防爆合格证才准入井。

（二）小绞车、皮带、溜子等设备使用的电铃，三通、打点器和操作按钮要集中上板、排放整齐。

（三）严禁失爆运行。

（四）所有的小型电器必须编号挂牌上帐进行管理。

（五）各连队同样应该建立相应的台帐。

十二、油脂管理制度

（一）变压器油耐压不合格不准使用。

（二）压缩机用油必须有化验合格证后才准使用。

（三）其它油脂要根据实际需要，该化验的必须化验，不需化验的仔细检查应无明显缺陷。

（四）使用单位使用油脂必须严格执行有关操作规程和管理规定。

十三、配件管理制度

（一）实行业务部室和连队二级专人管理制度。

（二）外购配件由使用单位编报计划，物资供应站统一采购供应。

（三）内部自制加工配件由使用单位编制计划、提供（绘制）加工图纸，经机电业务主管部门审查核定后安排机修车间加工。

（四）业务部室和连队必须建立专门的配件台帐，堵绝配件流失的漏洞。

（五）各连队对井下闲置配件要及时回收，防止丢失，提高利用率。

十四、阻燃胶带管理制度

1、在阻燃胶带存放处，应有醒目的防火标志，严禁和易燃易爆物品混放，严禁有火源。

2、胶带码放整齐，标志牌应准确、清楚。

3、胶带被物料压住后，严禁频繁启动，应卸掉部分载荷后再启动。

4、铁器等杂物卡住胶带，胶带接头开胶、撕裂，胶带严重跑偏有刮坏撕裂的危险，应停车处理。

5、现场工作人员必须懂得消费知识，熟练消防器材的性能和使用方法。

十五、杂散电流管理制度

1、机电运输部负责公司井下架线电机车直流线路和供电系统的杂散电流的管理，负责监督测定井下各生产地点的杂散电流，制定限制杂散电流的措施，减少杂散电流对矿井安全的威胁。

2、井下杂散电流主要是运输大巷轨道对总接地网间；采煤工作面内金属网假顶对总接地网间；运输大巷回电轨道与不回电轨道第二道绝缘夹板相连接的不回电轨道对总接地网间；煤仓对轨道间；炸药库铁门对轨道间的杂散电流，各点的杂散电流值应不大于60mA。

3、变电所最大供电距离不宜大于2.5km,馈电线与架线应不小于2个铜质馈电夹子连接，每个夹子与导线的接触面积应不小于导线截面的1.5倍,连接应紧固、可靠。

4、架线的瓷瓶必须定期清扫，架线的漏泄电流每100m应不大于5MA。

5、禁止在吊挂架线的固定装置上挂其它管、线。

6、回电轨道的接缝采取焊接或者用长度不小于600mm、截面积不小于50mm2钢线进行连接。

平行钢轨间每隔50m应用截面积不小于300mm2的钢板进行电气连接。

7、不回电的轨道和回电的轨道相连时，必须加以绝缘（应符合《规程》要求），并保证在任何情况下、第二道绝缘不回电侧的轨道与回电侧的轨道间不被列车等形成电气连接。

8、平巷与斜巷间的轨道分别设置两道绝缘，两道绝缘应大于一列串车的长度，并保证在任何情况下，第二道绝缘处不回电侧轨道与回电侧轨道之间不得被串车等形成电气连接。

9、牵引网络的回电线，应采用带绝缘护套的导线，禁止与总接地网相连接，回电线与钢轨回电点的连接，必须焊接，其焊接面积不应小于225mm2,回电线的断面应不小于100mm2。

10机电一队负责每周对井下各生产地点的杂电流测试一次，每季度对架线漏泄电流值测试一次，将测试结果作好记录并报管理部门。

十六、防爆检查管理制度

1、所有防爆检查人员都必须经专业培训，考试合格，持证上岗。

2、任何未经培训考试合格人员，在参与设备完好方面的定案时，只有建议权，没有发言权。

3、如井地面设备，必须经过严格的完好检查，符合要求，取得防爆合格证后，方可入井。

否则，严禁入井。

4、井下运行设备必须随时进行完好检查，发现问题必须立即汇报值班领导，并处理完好。

5、井下设备检修时，必须严格按照《检修质量标准》和《煤矿机电设备完好标准》严格进行检修，做到检修一台，合格一台，检修前和检修过程中，都必须有瓦检员随时检查瓦斯浓度，瓦斯超限时，严禁作业。

6、井下电钳维护工必须熟悉井下各处供电情况，防止因搭错火或撤错线头造成严重后果。

7、井下所有人员对井下危及人身安全的工作都必须进行制止和抵制违章指挥。

8、每班由电工进行巡回检查设备完好情况，10天进行一次安全检查，每月进行一次安全大检查。

9、对新安工作面、掘进头等设备，除按供电要求进行施工外，还必须进行安装竣工设备完好验收，对不完好或严重危及安全的问题必须立即处理完善，待验收合格，方可进行生产或施工。

第二部分机电岗位责任制

一、机电科岗位责任制

1、认真行使本科业务管理职责，负责全矿的机电设备、机电技术、机电质量和机电安全管理工作。

2、对全矿各种设备、配件和技术资料要有系统的基础数据和技术档案，做到图牌显示、统计正确，动态明显，帐、卡、物、牌板四结口。

3、负责全矿设备的调度、更新、修复，合理使用大修理资金。

编制年度设备大修和月度大修计划，负责采掘工作面安装设备的验收和清点。

4、负责新进矿设备和大修后设备的验收、编号入库、立帐、登记。

负责日常设备的发入供应和出井设备的督促、验收和检查。

对设备报废进行鉴定，办理手续。

对机电设备的库存情况做到日清月结。

5、负责全矿配件的年度和月度计划的编制及消耗指标的下达。

认真做好配件合同，及时下达修复、自制计划，并组织好配件加工和货源调供。

6、负责对新进配件、修复配件、自制配件、外委订货的验收入库及业务管理，严格执行管理制度，做到合理配备。

7、对低压电缆防爆电器具、煤电钻实行统一集中签发领用，并负责对修复、新进电气设备防爆性能的验收。

8、严格执行各种制度和岗位责任制，对机电各系统的技术资料和技术档案进行管理。

负责收集、整理机电设备技术图纸资料，编制各机电工种的规章制度和技术培训计划。

9、负责全矿机电检修计划的编制，掌握机电技术动态。

负责开展技术革新、技术改造及节能设备的改造。

10、负责对全矿井上下大容量电力设备调荷节电与避峰运行，制止各种浪费电力现象。

11、负责机电质量标准化的检查监督工作。

督促基层单位做好机电安全和质量达标工作。

12、不定期检查各单位机电设备的完好情况、防爆情况、操作情况和各项制度的执行情况，给机电矿长及有关部门提供第一手资料。

按照机电质量标准化要求对所属工作进行严格管理。

13、负责2m以上提升绞车、主扇风机及压风机和采暖设备的安全运行和日常维修。

14、负责提升绞车（包括井筒设备、罐道、提升容器、装卸载设备）的安全运行和日常维修。

15、负责各类设备的日检、周检、旬检和月检图表的执行，并对以上各类报表的大、中、小维修和技术改造进行检查。

16、负责本矿大型机电设备的安装验收工作。

17、负责大型设备的日常检修及事故检修，负责提升绞车钢丝绳和提升容器的检查更换工作。

18、健全各班、组技术档案和图纸资料并妥善保管。

19、负责机电质量标准化建设工作和管理制度的完善执行，并对矿领导和专业会议下达的生产任务保质保量完成。

二、变电所岗位责任制

1、负责全矿井上、下安全供电工作。

2、负责全矿井上、下高压配电设备的维修管理工作。

3、负责安装、拆除、调整井上、下高压供电系统，发生事故负责处理。

严格执行“四检”的制度。

4、做好地面电气三大保护装置计算、整定、试验工作和漏电继电修理、校验工作，运行中的故障处理等工作。

5、负责对所管各小组的业务管理。

6、按机电科设备组下达的各型电动机低压防爆开关、动力变压器、综保漏电继电器及各种小型防爆器具的月度修理任务，并作为生产任务完成与否的考核标准。

7、做好季节性的各项安装试验工作，签发高低压停、送电工作票。

8、收集、整理所管辖范围内技术资料，健全档案管理。

三、机修岗位责任制

1、认真贯彻执行《煤矿安全操作规程》，建立健全各项规章制度。

2、承担全矿机电设备配件的自制、自修任务，努力提高维修、制造质量，保证生产需要。

3、按照机电科下达的月度自制配件计划，按时保质完成任务。

4、按照机电科安排执行节假日检修。

5、完善和严格执行管理制度，健全业务技术档案、图纸资料，搞好车间标准化建设。

6、管理车间内各型机床及设备，搞好日常维修（机床大修由机电科设备组外委负责进行）。

四、机电技术员岗位责任制

1、在科长领导下，负责本区机电技术工作，认真贯彻执行《煤矿安全规程》、《电气安全规定》及《机电设备技术标准》，负责机电操作规程的培训工作，贯彻执行上级有关机电方面的文件，实现安全生产。

2、负责编制机电安全管理制度、岗位责任制，组织编制、审核机电设备有关安全措施，并检查贯彻执行情况。

3、在安排机电设备定检计划时，必须及时处理机电设备存在的隐患，检