多孔砖的施工工艺过程及施工要点.doc

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多孔砖的施工工艺过程及其施工要点

砌体工程施工系手工操作，砌体强度的离散性较大，是工程事故较多的原因之一。

多孔砖和砂浆的强度等级最低值有别于普通砖墙体的规定，即多孔砖的品种、规格、强度等级（不应低于MU10）必须符合设计要求，规格应一致，并有出厂证明、试验报告单。

水泥一般用32.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

砌筑砂浆宜采用中砂，过5mm孔径筛子，并不含草根等杂物。

砌筑砂浆的强度等级不应低于M5，砂的含泥量不应超过5%。

多孔砖在砌筑前进行浇水湿润是一道很重要的工序，砂浆搅拌用自来水或不含有害物质的洁净水，因为它对砌体质量和砌筑效率都会产生直接的影响。

选用HB增稠粉，HB增稠粉是一种高效掺加剂，具有引气、分散水泥颗粒、保水、增稠、节省水泥等优点。

它能在混合砂浆中完全取代石灰或石灰膏，其强度、稠度、保水性等都有明显提高。

竖向灰缝砂浆饱满度的优劣对砌体的抗剪强度、弹性模量都产生直接影响。

其它材料如拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。

1多孔砖砖砌体施工技术要求

1.1施工准备

①砖：

在常温状态下，多孔砖应提前1至2d浇水湿润，砌筑时砖的含水率宜控制在在10%－15%；冬期施工应清除表面冰霜。

②多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。

经验收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。

③皮数杆：

用40mm×50mm木料制作皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

特别注意在窗的上角应是七分砖。

皮数杆间距15m，一般距墙皮或墙角50mm，转角处均应设立。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

1.2操作工艺

根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底。

排砖撂底是砌筑的第一步，根据门窗洞口等尺寸，先排好砖，然后再进行砌筑施工，使组砌方法合理，便于操作。

砌筑前，应先把楼面清扫干净，洒水湿润。

基础应采用实心砖砌筑。

根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，若水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平。

1.2.1拌制砂浆

砂浆配合比应用重量比，计量精度为；水泥±2%，砂及掺合料±5%。

比例为水泥：

砂：

增稠粉＝1：

6.5：

0.007。

砌筑砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间自投料完算起不少于3min。

砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后2－4h内用完，严禁用过夜砂浆。

1.2.2砌多孔砖墙体

砌筑先从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时进行，纵横墙交错搭接砌筑。

多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑，能提高砌体的抗剪强度和砌体的整体性。

每层的轴线位置由经纬仪进行定位，砌筑墙面的垂直度由线锤控制，平整度由两个转角之间的控制线控制。

为确保质量，每道墙两面均设置控制线进行控制。

允许偏差项目见表1。

组砌时，宜采用一顺一顶或梅花丁砌筑形式。

砌筑方法采用“三一”砌砖法，上下错缝，交接处咬槎搭砌，严禁使用掉角严重的多孔砖。

水平灰缝采用坐浆法，按规范要求厚度为8－12mm。

因此可以根据门窗口的高度，调整各水平灰缝的大小，并严格控制在规范范围内。

竖向灰缝宽度宜为8-12mm，应在砖侧面打浆，才能保证砂浆饱满度要求在90%以上，平直通顺，立缝上部用砂浆填实填满，严禁出现瞎缝和亮缝，随砌随用小工具将缝中多余的砂浆清除。

多孔砖墙按图纸设置构造柱，在构造柱处应留置马牙槎，即三进三退，各种预留洞，预埋件等，应按设计要求设置，避免砌筑后剔凿。

对电线盒预留洞口，应由电工先定好管线位置和高度，瓦工在砌筑时用切割机切出槽口，线管安放后及时C15细石混凝土填满灌实并和墙面抹平。

为保证工程质量，我们采用了掺微膨胀剂能有效减少封堵线管槽产生的裂缝。

墙体严禁穿行水平暗管和预留水平沟槽。

无法避免时，将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。

如需要穿墙时（如水管等），在预留位置采用预制好带套管的混凝土块代替多孔砖工。

混凝土块预先在现场制作，大小和多孔砖相同，强度为C15以上，以确保工程质量。

因为要安装防盗门和塑钢窗，所以多孔砖墙门窗框两侧应预埋混凝土块，每侧至少3块，窗框视大小而定，超过1.8m的埋4块。

混凝土块和上述作法相同，随砖一起砌筑，不允许事后剔凿放置，有效保证了安装防盗门和塑钢窗的牢固性以及墙体的整体稳定性。

转角及两墙交接处同时砌筑，不得留直槎，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎高不大于1.2m。

接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。

每天砌筑的高度不超过1.8m。

在内外墙接槎处及外墙转角处及构造柱处设置拉结钢筋，沿墙体高度每500mm设置2根Φ6的钢筋，钢筋伸入每侧墙体1000mm。

2质量保证措施

采用“三一”砌砖法砌筑，即一铲灰、一块砖、一揉压，砖孔洞垂直受压面砌筑。

多孔砖砌体水平灰缝砂浆饱满度要求达到90%以上，竖向灰缝砂浆饱满度应控制80%以上立缝填塞实。

但在实际操作中竖向灰缝砂浆饱满度很难保证，因为多孔砖不像实心砖，砖侧面较厚有较多的接触面积，砌筑中应在砖侧面打浆，立缝上部用砂浆填实填满，才能保证砂浆饱满度，也就保证了工程的质量。

砌筑时转角处和交接留槎斜槎，并保证斜槎的投影长度不小于高度。

在重新砌筑时，先浇水湿润，有混凝土的部位还应用砌筑砂浆先湿润后才能施工。

在砌筑过程中，砌体的水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度，每步架至少应抽查3处（每处3快砖）饱满度平均值不的低于90％。

大力推广四新技术，提高砌体整体强度。

例如采用砂浆HB增稠粉，因它具有良好的保水性和和易性，并能完全代替石灰膏的使用，既保护了环境，节省了成本，提高了工人施工速度，以减少了砌筑时铺摊和挤浆的困难，保证了砂浆的强度。

水泥是水硬性材料，而石灰膏是气硬性材料，所以在和水泥一起用时，它能部分降低砂浆的强度，仅能提高砂浆的和易性。

用HB增稠粉取代石灰膏，不仅提高了砂浆的和易性，而且在采用相同的水泥用量条件下，提高整体的砌体强度。

3施工应注意的质量问题

3.1注意不要使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。

3.2砌到顶部时不便用线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。

3.3门窗两侧砌混凝土砖，便于固定门窗框，并安放混凝土过梁；如果预埋木砖，则较沉的防盗门和比较大的塑钢窗容易将木砖松动，造成安装的门窗框不稳。

3.4预留孔洞、预埋件应防止砌筑后剔凿，以免影响质量。

3.5混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高，控制准确，不应将拉结筋弯折使用。

3.6不允许任意弯折或切断预埋在墙、柱内的拉结筋，应注意保护。

4建议

4.1多孔砖立面较高，与砂浆的粘结较差，因此，建议生产厂家在砖立面上加槽或做成凹点，以免后期装饰抹灰产生空鼓、脱层。

4.2用户对建筑装饰应遵循建筑使用说明书，不应在墙体上谁意开孔凿洞，破坏结构。