高层住宅施组1.doc
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目录
一、工程概况……………………………………………………1
二、施工部署……………………………………………………2
1、工程目标……………………………………………………2
2、总体部署……………………………………………………3
3、施工准备……………………………………………………8
4、施工区段的划分和施工顺序………………………………10
5、拟采用的新技术、新工艺…………………………………12
三、主要分部分项工程施工方案………………………………12
1、±0.00以下地下室工程……………………………………12
2、±0.00以上主体工程………………………………………24
3、装修工程……………………………………………………30
四、施工总进度计划……………………………………………32
五、施工总平面图布置图………………………………………32
六、主要材料、构配件计划……………………………………34
七、主要机械设备供应计划……………………………………34
八、劳动力需用量计划…………………………………………34
九、各项技术措施………………………………………………34
1、冬雨季施工措施……………………………………………34
2、质量保证措施………………………………………………34
3、安全保证措施………………………………………………44
4、工期保证措施………………………………………………46
5、降低成本措施………………………………………………47
6、文明工地创建计划48
一、工程概况
西安市公安局南郊高层住宅楼位于友谊西路南侧，东距朱雀大街约100m，为西安市公安局五处原办公区。
该楼平面形状呈“井”字形，地下一层，地上二十三层，局部二十五层，地上、地下各有一个技术层。
南北总长36.0m，东西总长34.8m，东西、南北分别对称。
建筑总面积26233㎡，建筑总高度为77.7m（不含顶部塔高），±0.000标高相当于绝对高程409.70m，室内外高差1.2m，为高层住宅楼，由机械工业部第十一设计研究院设计。
该工程为全现浇剪力墙结构。
建筑功能及层高：
地下一层层高3.3m，用于水泵房、柴油发电机房、变配电室、滤毒室、送风机房、食品库、水箱间、防暴单元等。
地下室层高3.3m，管道层层高2.0m，±0.000以上1层至23层为住宅每层8户，除12层为3.5m，23层为3.1m，其余层高2.9m，23层上有一个管道层，层高1.7m，为加风机房、电梯机房、配电间等，24层、25层为塔层，25层为水箱间。
全楼共设一个楼梯、两部电梯，电梯兼消防功能。
建筑装修：
墙面、顶棚：
地下室、水箱间、管道层内墙面、顶棚为水泥砂浆、喷白色防水涂料；公共部分、电梯机房、楼梯间、内墙面为中级石灰砂浆抹灰、刷白色乳胶漆二道，十二层及顶层为轻钢龙骨石膏板吊顶，户内其它内墙面为毛墙，不做罩面，顶为毛顶。
外墙面为陶瓷面砖。
楼面：
卫生间为防滑地砖、公共部分、地下室、管道层、电梯机房、楼梯间、水箱间为水泥砂浆面层，室内其它楼面为毛地，不做面层。
屋面：
主屋面为上人架空屋面，次屋面为非上人屋面。
地下室、水箱间防水为防水砼自防水，地下室外墙加20厚1：
2水泥砂浆掺5%防水剂防潮，屋面防水为三元乙丙橡胶防水卷材二布三涂1.5+1.2厚。
屋面保温采用120厚膨胀珍珠岩板。
本工程安全等级为一级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为八度（近震），剪力墙抗震等级为二级，地下室部分为六级人防，耐火等级为一级。
地基：
采用钻孔钢筋砼灌柱桩，桩径Φ600，桩长27m。
桩距1.8m×1.8m，1.4m厚钢筋砼筏板，基坑底标高-6.82m，地下一层板厚200、300mm，电梯井底板400mm，23层屋面板厚140mm，标准层板厚120mm。
砼强度等级：
标高35.32m以下砼为C40，35、32以上为C35。
构造柱、圈梁，人防通道及设备基础为C20，桩砼为C25。
地下室底板、外墙均采用防水砼，抗渗等级S6。
该工程场地狭小，钢筋、砼加工及材料堆放，办公生活设施需场外布置，再加上地下室、底板砼为1.4m厚砼（属大体积砼），墙体预留洞较多，这就要求施工方案要精心编制，方可保质、按期交工。
二、施工部署：
1、工程目标：
1）质量目标：
创优良工程。
2）工期目标：
总工期为451日历天，按定额工期提前15%，其中：
3）文明工地目标：
创建市级文明工地，实施环保施工。
4）安全目标：
杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在3‰以内。
2、总体部署：
根据工程特点，建设单位的具体要求，结合我司机械装备和技术经济实力，运用先进的管理和施工手段，以达到本组织设计总体目标。
（1）选派经验丰富、事业心强、具有较高管理水平和良好业绩的项目经理，组成一个精干、高效、年富力强的项目班子，优化资源配置，实行项目法施工管理。
1）公司确定由第一项目部进驻公安局工地，建立健全项目管理机构；项目部设置五部一室，各职能部门既有明确分工，又有相互协作。
其运作图如下：
项目经理
土建副经理
项目工程师
安装副经理
工程技术组
质量安全组
材料设备组
财务劳资
预算合同
综合办公室
生产调度
计划统计
技术和措施
测量放线
档案资料
材料试验、计量
质量、安全检查
质量安全措施活动
质量评定、验收
文明工地施工
材料设备计划
采购供应保管
机械设备料具维修保养
财务管理
劳动工资管理
总分包合同管理
施工图预算、施工预算
定额管理
后勤管理、办公管理，环境卫生保卫
计算机室
土建施工队
桩基础施工队
装修施工队
安装施工队
专业化施工队
项目部机构运作图
2）项目部配置人员有高级工程师1人，工程师8人，等高中级经济技术管理人员，项目部配置18个管理人员，在项目部与劳务作业层之间，各工种配备高级技师任工长，实行傍站式管理，强化施工过程管理。
项目部人员组成和岗位责任如下表：
序号
姓名
职称或岗位资质
拟任职务
岗位职责
1
张永伟
二级项目经理
工程师
项目经理
全面负责项目管理
2
二级项目经理
工程师
土建副经理
负责施工生产和安全
3
张诚
二级项目经理
工程师
安装副经理
负责安装工程施工
4
窦秀伦
高级工程师
项目工程师
全面负责工程技术和质量
5
李国强
工程师
土建工程
负责土建技术
6
何军成
工程师
安装工程
安装工程技术
梁浩儒
工程师
木工工长
7
张丽芳
助工
资料员、试验员
材料复试、资料整理
8
王永军
助工
测量员
定位、放线、沉降观测
9
刘武斌
技术员
新工艺、新技术
计算机管理、操作
10
文建云
工程师
质检员
质量检查、评定
11
韩树安
助工
安全员
安全检查及措施
12
刘有良
工程师
钢筋工长
机械、设备管理
13
马瑶
助工
材料员
材料采购
14
侯文航
助会
出纳
15
经济师
预算、经济活动分析
16
汪高明
助经
预算员
17
柳俊宝
助经
办公室主任
18
李军
保安干事
（2）项目部在实行项目法同时，实行岗位目标责任制，首先根据项目规模确定项目部人员构成，实行定员定岗，明确管理人员责权利，特别是五大员的岗位责任制（项目经理、施工员、材料员、质检员和技术员）。
同时对项目总体目标，特别是质量和进度指标，进行层层分解，落实到责任人，质量按分部、分项细化，进度分阶段进行控制。
在施工过程中，运用先进的管理方法和手段，加强过程控制和动态管理。
在项目部自主经营的同时，公司将加大激励机制，最大限度提高职工的积极性、创造性和主人翁责任感。
（3）建立健全质量保证体系和运作机制，项目部按我司2000年ISO9002质量保证体系运作程序进行运作，同时实行全面质量管理，在管理层和作业层组成QC活动小组，选准课题，进行PACD循环，开展QC活动。
质量保证体系运作图如下：
公司工程部
项目经理
建设单位、监理公司
质量监督站
生产副经理
项
目
工
程
师
施工队
质检员
QC小组
质检员
职能部门
质量保证体系运作图
（4）公司将该项目列入2001年重点项目，创建市级文明工地和科技示范工程，增大资金、设备和技术投入，积极推广和应用建设部推荐的十项新技术、提高施工技术含量。
（5）加大机械设备、设施料的投入，现场配置一台内爬式塔吊（带料杆），砼输送泵一台，采用大钢模板，楼板采用SP-70系列多层胶合板和快拆支撑体系，外脚手架采用爬升式整体外架和双笼快速客货两用电梯一部。
现场自动计量砼搅拌站以及其它加工机械，其中大模板配置半层；水平模板及支撑配置二层半。
主要施工机械、机具详见附表一：
（6）对现场施工，特别是进度控制进行微机化、信息化管理，引进先进的施工管理软件，及时采集信息，进行动态分析和生产要素的调整。
如广联达、梦龙软件，进行进度控制，平面管理，钢筋配料等等。
（7）我司紧密与甲方配合，处理好与周围的居民和单位的关系，保障供电和交通的通畅，实施环保施工，特别是噪音控制，夜间施工和防治污染方面采取有效措施。
（8）劳动力的调配和计划安排是保证质量和工期的关键之一，各工种劳动力来源于施工过西部电子商城和紫薇大厦的专业施工队，此队伍操作水平高，整体素质好，吃苦耐劳，敢打硬仗。
本工程是以工期为主导，各工种穿插交叉施工形成均衡的流水施工作业。
主要安排土建施工队、装饰施工队、安装施工队和专业化作业队。
以及项目部直属电工班、焊工班、架子班、测量班、试验室、机械操作维修班。
各施工队按工种分成为若干作业班组，按两班工作制，劳动力投入量平均每天人，高峰期达到人。
劳动力需用量计划详见附表二。
3、施工准备：
（1）组织准备：
成立公安局住宅楼项目经理部，即第一项目部，根据机构设置，配齐项目管理人员。
建立以项目经理负责制和项目目标责任制的各项管理制度和激励机制，这是全面完成工期、质量、安全、成本等指标的组织保证。
（2）技术准备：
1）组织各专业人员、工长熟悉图纸，对图纸存在问题以及新的施工工艺对图纸的要求和合理化建议，在图纸会审中尽早与建设单位和设计部门协商解决。
2）针对工程特点，编制详细的施工方案和作业指导书，编制总进度计划和分阶段施工进度控制，制定各项技术措施。
3）施工前，就施工方案、操作规程、质量标准和安全措施由项目工程师逐级向下进行技术交底，直至具体操作人员。
对特殊的施工工艺交底要求书面、口头和现场示范进行。
4）做好材料复试准备工作和档案资料的收集、整理准备。
5）编制测量定位放线方案和沉降观测方法，引测座标控制点和高程的引入复核，并设置永久控制点，建立轴线控制网，复核桩基的轴线位置。
6）依据西安市的要求，编制创建文明工地计划。
（3）机械设备、周转料具和工程材料准备：
根据施工组织设计中确定的机械设备、周转料具的型号、品种、规格、进退场时间分批进场，大型机械设备由公司统一调配，清水大模板、整体外架提前由专业厂家专门设计制作。
同时绘制模板拼装图，施工时严格按图组装、拆除。
工程所用材料统一采购供应，按计划备料库存。
（4）现场施工准备：
1）按照施工总平面图，搭建临时生产、生活设施；根据文明工地要求进行现场布置。
2）做好临时用电、用水的布线，做好场地硬化和绿化，道路和排水沟设置和污水净化设施。
3）尽早安排机械设备进场就位、安装，做好设备基础。
4）制定各项管理制度并上墙，对进场职工进行入场教育活动。
4、施工区段的划分和施工顺序：
（1）施工区段的划分：
根据设计和规范要求，针对不同施工阶段特点，尽可能组织均衡流水施工。
（2）工阶段的划分和工艺流程：
根据先地下后地上，先主体后装修，水电设备安装穿插施工，有些工种和部位安排提前插入交叉施工。
施工阶段划分为①～地下室（含设备层）工程施工③主体工程施工④装修工程施
1）±0.00以下地下室施工工艺流程：
本工程地下室（含设备层）施工，只留水平施工缝，不设垂直施工缝，不分施工段，采用墙和板分开施工方案，其施工工艺流程如下方框图：
素砼垫层
钢筋砼墙板
钢筋砼筏板
定位放线
设备层墙、顶板养护
设备层
墙、顶板
地下室顶板
主体施工
2）±0.00以上剪力墙结构施工工艺流程：
本剪力墙施工按I、Ⅱ段依次进行施工，墙与楼板分开进行。
主体进入五层以后，开始砌体工程和地下室装修、门的安装。
主体标准层工艺流程图如下：
I段施工
预留、预埋
另侧模板
隐蔽检查
绑扎钢筋
外侧模板
定位放线
脱模、清理、隔离剂
养护
砼浇注
Ⅱ段施工
室外回填土在防水砂浆地下室外墙抹灰后即开始进行。
4）装饰工程的施工工艺流程：
装饰工程在主体工程完成后，即开始自上而下室内外装修工程，为保证工程质量，装修工程避开冬季施工和严格按工艺流程进行。
内墙和顶棚用大模板工艺，不再考虑抹灰层，直接在钢筋砼基质上刮腻子。
屋面防水和卫生间防水在基层充分干燥后，尽早由上而下进行施工。
装修工程施工工艺流程图如下：
公共部分装修
铝合金门窗
外墙面抹灰、磁砖
卫生洁具
吊顶工程
室内地面
门框安装
卫生间装修
玻璃油漆
室外工程
卫生间防水
屋面防水
5、拟采用的新技术、新工艺
根据本工程的特点，和我公司总体部署，拟采用如下的新技术和新工艺。
（1）自动计量砼搅拌站，并采用散装水泥掺入外加剂、掺合料。
（2）现浇板钢筋采用冷轧扭钢筋。
（3）粗钢筋连接采用电渣压力焊。
（4）墙模板采用钢大模板。
楼板采用SP-70组合多层胶合板和早拆支撑体系。
（5）整体爬升外脚手架体系。
（6）采用ASA泡沫建筑轻板保温建筑节能材料。
（7）采用计算机管理，如网络计划控制，总平面管理，钢筋配料和预算等，尽可能采用无纸化办公。
三、主要分部分项工程施工方案
1、±0.000以下地下室（含设备层）施工方案。
（1）钢筋工程：
1）基本要求：
a.每批钢筋进场，经外观检查，资料核查后，按要求取样送到一级资质的试验室，合格后方可使用。
b.钢筋的调直和除锈
圆盘I级钢筋采用3T低速卷扬机、滑车，进行冷拉调直，钢筋冷拉延伸率不大于4%，除锈采用电动除锈机和人工除锈相结合。
c.钢筋的配料、下料和成型
钢筋配料必须依据施工图纸，现行施工规范、规程的要求，并根据现场实际情况进行配料，钢筋工长配料，技术员进行复核，钢筋配料必须遵守优化原则，长短搭配，严禁长料短用，最好用计算机集中配料下料。
钢筋下料采用断钢机切断，对于对焊、电渣压力焊机械连接的钢筋必须使用砂轮切割机下料，并用手持砂轮对接头部位进行打磨。
钢筋半成品在场外工加成型后，并根据部位、型号、数量、书写标志牌，成堆绑扎，运至现场备用。
d.钢筋接头及连接方式：
对于直径大于或等于16mm的竖向钢筋采用电渣压力焊；直径大于或等于12mm的水平钢筋采用闪光对焊，其它均采用人工绑扎搭接，电渣压力焊和闪光对焊接头均应按规范规定取样检验，人工绑扎搭接接头的位置和长度，必须满足设计及施工验收规范的要求。
2）钢筋成型与绑扎：
a.筏板钢筋：
按设计图纸和规范绑扎钢筋，先绑扎筏板底层网片钢筋，设置1.5m间距Φ22通长钢筋马凳，绑扎上层钢筋网片，钢筋马凳间距直径的选择必须保证上层网片钢筋不下沉，并满足上层网片上的施工荷载。
钢筋绑扎采用22#铁丝，每点均应绑扎，钢筋保护层厚采用塑料环形卡固定。
其保护层厚度为35mm。
b.剪力墙的插筋：
在垫层上放线，用红油漆标注墙、暗柱位置。
墙、暗柱插筋至少要绑扎三道水平筋或箍筋，并与下部钢筋很好地固定在一起。
浇注砼时尚需检查调整，固定插筋可采用焊接方法，焊接时使用小电流焊机。
剪力墙及暗柱插筋插出筏板顶面，留出搭接长度并将接头位置错开，外墙插筋一次做出地下室二层顶板以上，并留出搭接长度，并将接头位置错开。
c.剪力墙钢筋绑扎：
在基层面上弹上墙身及门窗口位置线，校正预埋插筋或搭接筋。
绑扎时，先将里外排竖向钢筋绑扎2—4根，画出水平筋分格标志线，然后在墙高的一米处分别绑扎上水平筋，画好竖向钢筋分格标志。
按设计要求绑扎墙体竖向钢筋和水平钢筋。
墙筋为双向受力钢筋，所有交叉点均应逐点绑扎。
双排钢筋之间应设置拉结钢筋，然后用环形塑料卡来保证保护层的厚度。
暗柱应按计算好的箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上，然后立暗柱主筋。
在立好主筋后，按设计尺寸在两根角筋上划出箍筋间距线，然后绑扎钢筋，箍筋弯钩叠合处应相互错开。
绑扎墙体钢筋时，应先绑扎控制的2—4根竖向钢筋后，将水平筋按设计的数量配置好，并事先放入墙身中间，墙体水平筋在各节点部位搭接，锚固长度按图纸和规范来确定。
为保证门窗洞口标高位置的准确，在洞口边暗柱竖筋上根据标高控制水平线（500 mm线）。
然后划出梁底标高线，按图纸要求绑扎门窗上的暗梁。
d.板钢筋：
先清理模板上的杂物，在模板上划好主筋分布筋间距，然后摆放主筋、分布筋，绑扎板筋，板周边两行纵、横向钢筋的交接处，全部用铁丝绑扎牢固，其余可采用梅花点绑扎。
双层网片或支座处负弯矩筋要用钢筋马凳支设，间距不大于800。
加工成型的钢筋应按平面布置所指定地点分规格、型号堆放整齐，底部用垫木垫放，防止钢筋变形、锈蚀、污染。
绑扎好的钢筋不得踩踏，浇注砼前必须在板筋上用5cm厚木板铺设通道，浇注砼时派专人看护整修钢筋，保证钢筋位置准确性及钢筋保护层厚度。
各工种操作人员不准掰动或切断钢筋。
如有预留洞、穿墙管道安装必须切割钢筋时，必须在此处采取钢筋加固补强措施。
3）电渣压力焊要求：
（1）钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。
（2）钢筋电渣压力焊时，叉池电压，焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径确定。
（3）在焊接生产中，如发现裂纹、未熔化、烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。
（4）焊接接头应符合：
A、焊包均匀
B、上下错位≤2mm及0.1倍钢筋直径。
C、钢筋平直偏差≤4度相边接头之间或与楼面间距≥500，且还应满足≥350
4）钢筋绑扎质量要求
（1）钢筋的交叉点应用20#铁丝（或22#）扎牢，不得有形变、松脱、位移。
（2）所有钢筋末段应做成135°弯钩，弯钩平直部分长度不小于箍筋直径的10d。
箍筋绑扎应与受力筋垂直。
梁柱节点之内柱箍筋难以套入的情况下，允许采用“U”型箍对套，但两箍筋之间必须焊成封闭箍。
（3）绑扎钢筋和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：
（单位：
mm）
网眼尺寸±20
骨架的宽及高±5
受力钢筋：
间距±10
排距±5
箍筋间距±20
（4）钢筋的保护层厚度应符合下列规定：
墙板、楼板：
15mm
梁和柱：
受力筋25mm
箍筋和构造筋15mm
（5）所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度应符合设计要求。
（6）板和墙的钢筋网：
除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生偏移，双向受力钢筋交叉点必须全部扎牢，绑扎点的铁丝应扎成“八”字形。
（7）受力公斤的绑扎应互相错开，接头在同截面上，受拉区不超过25%，受压区不得超过50%，二级钢筋均不得超过50%。
（8）绑扎钢筋的搭接处，应在中心和两端扎丝三点扎牢。
（9）剪力墙节点暗柱纵向钢筋宜采用电渣压力焊（立焊）。
梁钢筋的接长优先采用焊接接头。
（10）钢筋焊接接头的位置应相互错开，在受力直径35d的区段（宜不小于500MM内），焊接钢筋截面不得超过钢筋总面积的50%。
（11）钢筋绑扎和焊接接头与钢筋弯曲处相距不得小于10d，也不宜设在构件弯距最大。
（2）模板工程：
本地下室拟采组装小钢模板、钢管和木方背楞，碗扣式钢管架支撑，楼板采用SP-70多层胶合板，快拆支撑体系。
①筏板侧模和下沉式坑沟槽模板
在模板拼装前必须对模板进行设计计算，绘制模板拼装图，严格按图施工，筏板侧模如下图：
1）墙体模板的支设
地下室外墙模板在外侧是用钢管支撑，在内侧采用钢管支撑和Φ6钢筋斜拉，模板间距采用对拉螺栓，和上口用定型展具予以固定，以保证墙体垂直度、平整度和厚度。
其模板支撑图如下：
内墙则先于墙体竖向钢筋根部（板面上20cm左右），焊上墙体模板位置控制钢筋，间距100cm，然后按设计图纸所示不同轴线，将相应的钢模组装就位并加固，外墙穿墙螺栓中部加焊50×50×3水钢板，±0.00以上及地下室内墙，穿墙螺栓应安放PVC管中，以便重复使用对拉螺栓，对拉螺栓横竖双向间距均为400～600mm。
2）地下室楼板的支撑
地下室楼板采用SP-70多层胶合板，配备碗扣式钢管支撑和专用支撑件。
多层胶合板拼缝要严密，并用胶带低粘贴严密。
4）为防止模板对砼的污染和便于脱模，本工程拟采用型高效脱模剂，在模板清理后，拼装前或后，涂刷一至二遍隔离剂，且每周转一次，涂刷一次。
5）预留洞口、预埋铁件的固定：
对于较大的门窗洞口，在模板拼装设计时即考虑，并考虑加固支撑。
在较小的预留、预埋时要考虑防水要求，预埋件须加焊止水板，预留洞制作模具固定，预埋件与钢筋焊接或模板螺丝连接。
6）模板的拆除
模板的拆模应符合下列规定：
（1）不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时（现场制作砼试块同条件养护）方可拆除，R＞1.2Mpa（夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天）。
（2）梁：
跨度L＜8M时，R≥70%
跨度L≥8M时，R=100%
（3）楼板R≥70%，阳台=100%
（4）模板拆除必须有技术负责人签字的通知单，方可进行。
（5）模板的拆除顺序和安装应按照设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆的原则进行，先拆除非承重部分，后拆支承件和连接件，再分段分块。
自上而下逐步拆除。
大模板先拆除对拉螺栓，然后松动拼装之间的缝隙，再松动整块模板，拆除时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，尽量避免砼表面受到损坏。
（6）在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再进行拆除。
（7）拆模时，操作人员应注意安全，以免发生安全事故。
拆先模板有钉子的应及时取下，以免扎脚。
（8）、拆除模板应及时清理，对有翘曲变形时应及时校正，并涂刷脱模剂，并按规格分类，堆放整齐。
散装散拆的模板拆除后的刚模板、木板模板、钢管扣件等，经外挑钢平台，用塔吊往上吊运，做到工程用模板全部不落地，外墙及电梯井大模板用塔吊吊出进行清理校正，上脱模剂后上吊。
（9）已拆除模板及支架的结构应在达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。
7）模板质量控制：
模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支撑材料的质量必须符合规范规定，使用前验收合格；模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确；模板之间接缝严密不漏浆。
8）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏
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