电子元器件零部件精密模具技改项目可行性研究报告.docx
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电子元器件零部件精密模具技改项目可行性研究报告
电子元器件零部件精密模具设备
生产线技术改造项目
可行性研究报告
2012年5月
目录
第一章总论
1.1项目概况
(一)项目名称
电子元器件零部件精密模具设备生产线技术改造项目
(二)项目地址
XX开发区
(三)项目业主单位
利达五金有限公司
(四)建设性质
改扩建
(五)建设内容及规模
在原有厂房的基础上进行扩建;引进进口设备精密数控电火花线切割机床1台(套)、精密数控慢走丝线切割放电加工机床1台(套),配套购置数控电火花线切割机床等国产设备3台(套),用汇32万美元;配套建设环保、消防、职业安全卫生等辅助设施和给排水、供电等公用工程。
形成新增年产精密模具600万套的生产能力。
(六)项目建设工期
本项目建设工期为12个月。
(七)项目总投资及资金筹措
1、项目总投资为1500万元。
2、资金筹措:
项目资金全部由业主自筹。
1.2项目公司介绍
利达五金有限公司是一家制造、销售五金、机械产品、电子元件和配件,开发、设计、加工模具为主的民营股份制企业。
公司主要生产手机滑轨,微型电机,五金部件和精密模具加工,年产值预计在1亿人民币以上。
公司从国内外引进当前世界最先进的生产和检测设备,在技术上公司具备国内外行业的领先水平,在生产经营上将实施现代化的管理,将严格按照ISO9001:
2000国际质量管理体系和ISO14000环境体系进行控制。
1.3编制依据及主要内容
1.编制依据
●项目业主关于该项目建设的设想和目标;
●国家计委、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》(第二版)、国家计委颁发《投资项目可行性研究指南》;
●国家颁发的有关建筑、电气、消防、给排水等各专业设计规程、规范和设计标准;
●国家和XX市其它相关规定和要求。
●项目业主的要求
2.主要内容
本报告内容涉及项目建设的必要性,建设条件,产品市场预测、生产规模及产品方案,技术、设备及工程方案,环境保护,建设进度,建设投资及项目效益分析等方面。
本报告对项目的可行性进行综合分析、论证,得出合理、正确的结论,为项目业主及审批部门提供决策依据,并作为开展下一阶段工作的基础。
1.4主要技术经济指标
主要数据及技术经济指标
序号
名称
单位
数据
备注
1
总建筑面积
利用原有厂房改造
2
项目总投资
万元
1500
2.1
其中:
建设投资
万元
1200
2.3
铺底流动资金
万元
300
3
资金筹措
万元
1200
3.1
其中:
企业自筹
万元
800
企业自有资金
4
设计生产能力
万套
600
精密模具
5
年销售收入
万元
6000
正常年份
6
总成本费用
万元
5841
正常年份
7
所得税
万元
34
正常年份
8
年利润
万元
134
正常年份
9
所得税前财务内部收益率
%
21.76
10
所得税前财务净现值
万元
345
11
所得税前投资回收期
年
6.14
含建设期
12
所得税后财务内部收益率
%
17.23
13
所得税后财务净现值
万元
177
14
所得税后投资回收期
年
7.12
含建设期
15
总投资收益率
%
20.98
正常年份
16
项目资本金净利润率
%
18.66
正常年份
17
盈亏平衡点(BEP)
%
74.53%
第二章项目背景及必要性
2.1项目背景
电子行业是一个飞速发展的行业,市场容量极其巨大,现如今我国已是全球第三大电子信息产品制造国,电子信息产品已经渗透到我们生活的各个角落。
目前,人们对电子相关行业提出了更高的要求:
精确、稳定、轻巧、保密、可靠,随着这一技术进步,相应地电子工模具行业也必然随之发展,以便于更好地从硬件上满足市场不断发展的需求。
目前,全国已有20多个模具生产集聚区,而且一些新的生产集聚区也已开始逐渐形成规模,据不完全统计,已进入到各地模具生产集聚区(模具城、模具园区等)的企业有2000多家,年总产出规模已达300亿元以上,其中模具约占2/3。
《中国模具工业“十二五”规划》(以下简称“《规划》”)出台,为中国模具工业未来五年的发展制定了明确的发展目标和战略定位。
《规划》指出,2015年中国模具工业总销售额1740亿元,其中出口模具达到40亿美元。
《规划》明确指出,“十二五”期间,国内市场国产模具自配率达到85%以上,中高档模具的比例达到40%以上,重点骨干企业达到160个左右,其中10亿元级企业10个左右。
重点骨干企业研发费用要占销售收入的5%左右,都要有自己的研发队伍和专利技术,其中半数左右要建立技术中心,使其逐步进入到为之服务的产品设计中去。
这无疑是给中国模具制造企业提出了发展的明确方向。
2.2项目提出理由
该公司是一家制造、销售五金、机械产品、电子元件和配件,开发、设计、加工模具为主的民营股份制企业,其中,精密模具为该公司主要产品。
目前,该公司主要通过国外采购半成品模具进行加工制造,缺乏市场竞争力。
通过本项目的实施,进口设备的引进及国产设备的购置,该企业将具备自身生产微电子元件、手机模具等精密模具的实力,从而打破了国外原材料的限制,提升企业自身的竞争力,为开发新手机模具、微电子元件等精密模具创造了条件。
2.3项目必要性
2.3.1项目建设是企业发展壮大的需要
在市场竞争日益激烈的今天,企业为了不断发展、壮大,满足社会对优质产品的需求,必然要根据企业的自身特点,依靠技术进步,使企业经济效益不断提高。
随着我国改革的不断深化,为现代企业创造了发展、壮大的有利条件,同时市场竞争也将更加激烈。
面对国家实施西部大开发战略和中国加入WTO的机遇,企业必须根据自身的特点和优势,加快技术进步,提高经济效益,增加市场竞争能力,适应市场经济发展需要。
2.3.2本项目建设符合国家产业政策的要求
精密模具制造业在引导生产、技术研发、效益提升等方面的作用日趋显著,已经成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
继2000年把先进模具技术和精密成型技术列入《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》后,国家发展和改革委员会2011年颁布的《产业结构调整指导目录(2011年本)》将新型电子元器件和精密冲压模具制造列入鼓励类产业,为进一步推动我国电子信息精密模具业的发展创造了良好的政策环境。
2.3.3项目建设将带动相关产业的发展、缓解社会压力
该项目的实施,不但使我市精密模具制造的技术水平得到提高,还会带动了相关电子产业与服务行业的发展。
能产生很大的社会效益和经济效益。
同时该项目的实施,能新增就业岗位数百人。
对缓解该地区的社会就业压力,促进社会和谐的发展起到促进作用。
第三章市场分析
3.1世界模具行业现状
据市场调研报告显示,2009年一季度全球手机出货量为2.448亿部,较去年同期下降了约15.8%,这是20多年来全球手机季度出货量下滑最大的一次。
而今年一季度我国手机产量下降3%。
与3G的发展机遇相比,这些数据并没有影响业内对我国手机产业的信心。
天津市通信管理局副局长段玉奎表示,运营、整机、零部件等产业链各环节企业的合作,将积极推动行业的互动、融合和创新发展,为经济危机下的中国手机产业提升信心。
进入2009年以后,随着我国三大电信基础运营商重组完成和3G牌照的发放,中国手机产业面临新的发展机遇。
预计中国3G用户从今年下半年开始将快速增长,带动3G手机产销量的大幅提高,这些将推动中国手机产业进入一个新的快速增长期。
智能化、个人化、媒体化和宽带化将是中国手机未来一段时间的发展方向。
电信运营商将会进一步强化终端的定制工作,各大终端厂商会紧紧抓住3G和运营商定制的机遇,重现国内手机产业的辉煌,中国将成为名副其实的全球生产和销售第一大国。
产业链上其他环节,如设计、芯片、渠道、测试等元器件企业,也将感受到产业兴旺带来的机遇。
中国仍将成为全球手机元器件市场的夺目亮点。
以展览或论坛作为一个晴雨表即可看出,从北京到上海,从天津到广州,仅2009年上半年就有5个手机零部件相关的展览,还不说有很多大大小小相关的论坛。
就在刚刚结束的2009天津手机展上,数十款亮相展会的新品手机、200多家零部件及设备生产商的云集,使手机展在4天的时间里,吸引了近20000人次的专业观众和买家,以及15000人次的“看客”,手机的下游元器件厂商也在展会上担当了主角。
展会期间,三大运营商手机定制的采购人员、来自北方和环渤海地区城市的150家省包和地包商、国内主流电视购物运营商、20家海外买家、国内15家的手机巨头采购商(年度采购)等专业买家为整机、零部件和设备企业构建了深入的商贸价值。
3G嫁接手机元器件供货告急
相关数据显示,3G手机的嫁接,为手机连接器、pcb、LCD、电池等关键元器件带来了很大的市场成长空间。
目前手机产业链上游供货处于紧张状态,部分手机零配件(如显示屏|显示器件、手机连接器)一度缺货,手机存储卡由于货源紧张价格更是成倍增长,直接减缓了手机厂商推出新产品的速度,并增加了手机厂商的生产成本。
由此看来,3G手机的发展热潮让手机元器件的市场需求骤升。
另外,中国电子报曾在相关报道中指出,手机连接器中,以电池连接器、SIM卡连接器、fpc连接器需求量最大,约占总需求量的50%。
3.2国内模具行业现状
国内模具行业的市场规模情况我国模具行业尽管起步较早,但初期一直作为下游生产企业的附属企业,模具商品流通率较低,限制了模具企业的发展。
直至1987年,模具才作为产品被列入机电产品目录,当时全国共有生产模具的厂点约6,000家,总产值约30亿元。
经过20多年的发展,中国的模具工业已有了长足的进步。
2010年中国模具行业产值达1120亿元,同比增长14%,进出口总额达42.58亿美元,其中进口20.62亿美元,出口21.96亿美元,出口首超进口实现贸易顺差。
目前,我国模具行业的最大市场是汽车行业、电子信息行业、家电和办公设备、机械和建材行业。
随着我国国民经济的迅速发展,人民收入水平的提高,对汽车、电子消费产品、家电等的需求不断增加,使得这些行业近年来进入一个高速发展的阶段,成为我国模具行业迅速发展的一个重要原因。
图表3-2:
2005-2011年我国模具产值及增长率单位:
亿元
年份
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011E
产值
610
720
870
910
985
1120
1280
增长率
15.90%
18.03%
20.83%
4.60%
8.24%
13.71%
14.29%
数据来源:
中国模具工业协会
可以看到,近年来我国模具行业产值增长迅速,已经从2005年的610亿元增长到2010年的1120亿元,增长率远高于世界模具行业整体速度。
第四章建设内容及规模
在原有厂房的基础上进行扩建;购置进口设备精密数控电火花线切割机床1台(套)、精密数控慢走丝线切割放电加工机床1台(套),配套购置数控电火花线切割机床等国产设备3台(套),用汇32万美元;配套建设环保、消防、职业安全卫生等辅助设施和给排水、供电等公用工程。
形成新增年产精密模具600万套的生产能力。
第五章项目选址及建设条件
5.1项目选址
项目建设选址在XX市北部新区经开园C43-1号(原厂址内)。
5.2项目建设条件
拟选址毗邻长安福特、力帆汽车、宝钢新建钢材加工配送中心,距江北五里坪的港城工业园内的XX海尔工业园也不远。
符合接近市场、交通方便、满足用户并留有发展余地的选址要求。
同时,XX北部新区经开园北邻XX机场,紧靠新建铁路中心枢纽站XX北站及龙头寺货运编组站,有210、212、319和主城环城四条高速公路以及轨道交通三号线穿过区内,离XX最大的寸滩集装箱码头约10公里,交通便利,地势平坦,位置优越。
XX北部新区经开园,已实现了“三通一平”,能源介质接点位置位于厂区红线边沿,能源介质进厂费用低,同时开发区有一定的优惠政策,因此,建厂条件比较优越。
第六章技术、设备及工程方案
6.1技术方案
(一)技改原则
原则上保持现行机加工工艺不变,只作适当调整,增加设备,通过设备的引进提高生产效率及质量,迅速达到技改目标。
(二)技术工艺路线:
采购模具原材料—用铣床,磨床,快走丝,加工中心等设备进行粗加工—半加工产品发出热处理—用高精度磨床,电火花机床,慢走丝,加工中心等设备进行精加工—模具完成
6.2主要设备方案
(一)生产设备选型
生产设备选型依据生产效率高、能耗低的原则。
本项目的主要设备均选用具有目前机械行业技术水平比较先进的低能耗生产设备,这样相对降低了能耗。
(二)主要设备清单
根据项目工艺技术的要求,本着科学、先进、可靠、运行维护方便、节能、环保等原则,经过比较,本项目拟购置进口及国产设备5台/套,其中,进口精密数控电火花线切割机床1台(套),进口精密数控慢走丝线切割放电加工机床1台(套),购置数控电火花线切割机床、加工中心等国产设备3台(套),用汇32万美元。
详细的设备购置清单见下表:
进口设备清单单位:
万美元
序
号
进口设备及
技术名称
技术规格
单价
台(套)数
用汇额
拟进口国别
(地区)
备注
1
精密数控电火花线切割机床
ACPROGRESSVP2
22
1
22
瑞士
2
精密数控慢走丝线切割放电加工机床
AQ560LX
10
1
10
日本
总计
2
32
国产设备清单单位:
万元
序号
设备名称
单价
台(套)数
金额
备注
1
数控电火花线切割机床
17
2
34
2
加工中心
60
1
60
总计
3
94
6.3工程方案
该项目不新建厂房,利用现有厂房进行技术改造。
厂房内预留有相关的安装位置,根据生产工艺调整需要,添加相关的设备基础,对车间地坪、内部隔间作相应改造即可。
第七章安保、环保及消防
7.1工业安全与卫生
(一)设计遵循的标准、规范
1《关于生产建设工程项目上职业安全卫生监察的暂行规定》;
2《冶金企业安全卫生设计暂行规定》冶金部,劳动部;
3《生产设备安全卫生设计总则》GB5083;
4《中华人民共和国消防条例》;
5《建筑设计防火规范》GB50016-2006;
6《工业企业设计卫生标准》TJ36;
7《起重机械安全规程》GB6067;
8《采暖通风和空气调节设计规范》GBJ19;
9《工业企业噪声控制设计规范》GBJ19;
10《安全色》GB2893;
11《安全标志》GB2894;
12《工业与民用供电系统设计规范》GBJ52;
13《工业与民用电力装置接地设计规范》GBJ65;
14《电所设备安全设计导则》GB406;
15《建筑抗震设计规范》GB50011-2001;
16《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005。
7.2工程概况
本项目年生产能力为600万套手机部件。
生产机组采用全连续生产方式。
7.3不安全因素及职业危害因素分析
根据工艺流程,本工程在生产过程中存在下列主要不安全因素及职业危害:
1、各电气设备的非带电金属外壳,如控制屏,高低压开关柜,变压器等。
因漏电、短路、电荷积累等原因,当人员触及时,将会发生触电事故。
2、各种机械设备在生产运转中,其裸露的可动部分,如接手、废转轴等,有可能发生机械伤人事故。
3、各电气室、变压器室、电缆沟以及各易燃点,有可能发生火灾。
7.4主要防范措施
1、地震烈度为6度,本工程各建、构筑物按抗震烈度6度设计。
2、按《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000年版)规定,对厂房及变电所等设置避雷系统。
3、各电气设备的非带电金属外壳,如高低压开关柜,控制屏,变压器等,采取接地或接零。
4、各裸露的传动机械部分,设置防护罩或防护栏杆。
5、电缆采用阻燃性电缆。
6、危险处均设置警示标志。
7.5环境保护
(一)主要污染源和污染物
1、带钢生产过程中和运输过程中发出的机械噪声,一般不大于85分贝。
2、工业垃圾(切边、切头、切尾、捆带和拆包废料等)。
3、空压机、鼓风机发生的空气动力噪声约95分贝左右。
(二)设计采用的环境保护标准
大气环境质量标准,执行GB3095,厂外按二级标准,厂内按三级标准。
地面水环境质量标准,执行GB3838。
工业企业厂界噪声,执行GB12348IV类。
钢铁工业水污染排放标准,执行GB13456一级。
(三)污染源控制处理措施
在带钢生产线上设尼龙塑料衬垫以减少机械噪声强度;
空压机配消音器,值班室等处设置隔音门窗;
工业用水采用清、浊分流,循环利用的措施,排放的废水处理达标后;
工业性垃圾主要是金属废弃物(切边、切头、切尾、捆带和拆包废料等),废弃物可全部回收利用。
(四)绿化
拟利用场地的空地进行集中绿化,道路的两侧进行成片绿化,以达到美化环境、减少污染的目的;绿地率为16.3%。
7.6消防
本设计的生产线车间火灾危险性为戊类,建(构)筑物耐火等级为二级。
各建筑物之间的水平净距均满足建筑设计防火规范要求;为便于消防,在主厂房四周设有环形消防通道。
(一)消防给水
根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006,厂区室外消火栓用水量为25L/S。
生活、消防供水干管(DN150)在厂区内呈环状布置,间隔120米左右设置一座室外消火栓,型号为SS100-1.0型,共设置6座。
(二)灭火器配置
根据《建筑灭火器配置设计规范》,车间及公辅设施火灾种类为A类火灾,轻危险级。
根据规范要求,共配置MFA4型手提式磷酸铵盐干粉灭火器共计30具。
第八章节能减排
8.1设计依据
(一)《中华人民共和国节约能源法》;
(二)《机械工业节能设计技术规定》;
(三)《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1998);
(四)《评价企业合理用热技术导则》(GB/T3486-1993);
(五)《评价企业合理用水技术通则》(GB/T7119-1993);
(六)其他项目节能规定。
8.2设计原则
(一)以国家能源政策为基础,以行业标准为准绳,对主要生产线和辅助设备的配套及能耗进行预测和分析。
(二)选用先进高效的节能产品,以提高产品质量和生产效率,降低能耗和成本。
8.3能源种类
根据本工厂能源消耗特点和用能结构,本项目用能以电、气、油为主。
主要能耗设备为保温炉。
8.4主要节能措施
为保证工程项目合理利用和节约能源,设计采用如下节能措施:
1.采用优良的工艺设备,以满足节能节材的需要。
2.尽量利用物料的自流,物料在厂区内的转运距离尽可能所短,提高设备利用率。
3.节电方面,照明灯具选用自带补偿的高效荧光灯,光效高,损耗小;线路均采用铜芯线,机械强度高,阻抗小,损耗也相应减小。
4.严格管理,实现满负荷生产,避免大马拉小车。
5.采用先进的操作管理系统,使整厂设备在高效区运行。
6.加强节能管理,对各种能源和含能工质至各用能部门的入口处,分别设置能源计量器具,所有设备纳入节能管路系统统一管理、统一计量,加强用能考核,促进节能工作开展。
7.加强宣传教育,全员树立节能降耗观念。
8.4节能效果评价
该项目节能有一定效果,具有实施的可行性。
第九章组织机构与人力资源配置
9.1组织机构
公司按照现代化企业管理制度和《公司法》的要求进行管理,公司实行董事会领导下的总经理负责制,董事会是公司决策部门,董事会任命总经理及总经理助理。
公司下设生产部、技术部、市场部、销售部、供应部、质管部、总经办、财务部、生物研究所。
9.2人力资源配置
(一)劳动定员
该项目新增劳动定员30人。
(二)劳动力来源
该项目所需行政人员、技术、管理人员和技术骨干除由该厂现有人员中统筹安排外,其他人员从社会公开招聘解决。
新招聘的一般生产人员要求具有高中以上文化水平,技术和管理人员要求具有大专以上文化水平,以便提高整个企业员工的文化结构和人员素质,适应现代大规模生产和科学管理的要求,同等条件下下岗职工优先安排,以便解决当地的社会压力。
(三)人员培训
投产前,应对招聘的员工进行技术、技能培训。
技术人员应掌握和熟悉生产环节中的关键技能,再到有关的生产岗位进行实际操作培训,合格后方能独立上岗操作。
职工上岗前要通过安全教育、产品质量要求、操作规程和事故处理等各项考试,合格者方能上岗。
第十章项目进度计划及招投标
9.1项目进度计划
本项目建设期为12个月(2009年6月—2010年5月)。
1.准备阶段2009年6月—2009年7月
2.厂房改造2009年8月—2009年12月
3.设备考察及引进2009年12月—2010年1月
4.设备安装调试2010年2月—2010年4月
5.员工培训2010年3月--2010年4月
6.试运行2010年5月
9.2招标方案
(一)招标范围
根据《中华人民共和国招投标法》,国家计委第3号令以及XX市有关工程招投标文件规定,为了更好控制工程质量、进度、投资,建议本工程进行招标。
该项目招标范围主要为设备采购及安装。
(二)投标单位资质要求
设备供应商资质:
有生产许可证并有相关质量认证证书。
施工单位资质:
二级及以上。
(三)招标信息发布
公开招标公告及其他需公告的信息将在政府指定的媒体上公开发布。
(四)招投标组织形式
可由业主自行组织招标或由业主委托有资质的招标中介机构组织实施,招标单位必须按照公平、公开、公正的原则,组织完成编标、公告、资审、评标等工作。
第十一章投资估算及资金筹措
11.1投资估算范围
投资估算范围为项目从筹建至竣工验收并达到设计生产能力时,按设计规定的全部土建工程、设备及工器具购置、安装工程、工程建设其他费、预备费等工程所需的全部费用。
11.2投资估算依据
(一)国家发改委、建设部2006年7月颁发的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版);
(二)项目技术方案、产品方案、建设条件、建设工期;
(三)工程量根据方案设计估算;
(四)设备价格:
主要设备通过厂家询价,小型及通用设备采用市场价(价格为到厂价);
(五)材料价格:
材料价格采用市场价格,不足部分采用2009年《XX市工程造价信息》公布的指导价格(价格为到厂价或预算价);
(六)相关费用按国家及XX市有关规定计算;
(七)业主提供的相关资料。
11.3计算期
计算期包括建设期和生产经营期,根据项目实施计划建设期确定为1年,生产运营期确定为14年,则项目计算期为15年。
11.4项目投资
(一)固定资产投资
固定资产投资440万元,其中土建工程费50万元,设备购置安装费313万元,工程建设其他费56万元,基本预备费21万元。
1、建筑工程
a土建
根据近期同类工程的造价资料进行测算。
b公用配套设施
由各公用专业按工艺要求,结合工艺布置和项目的实际情况,根据有关的估算指标编制。
c设备基础费
由工艺专业根据相关的估算指标进行测算。
2、设备及安装工程
a设备原价
按近期设备制造厂或供应商的询价进行测算。
b设备运杂费、安装费
由工艺专业根据相关的估算指标进行测