设备三级质量验收管理标准.doc

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设备三级质量验收管理标准

1、范围

本标准规定了设备三级质量验收的管理职能、管理内容与要求、标准的实施。

本标准适用于济宁东郊热电厂设备三级质量验收的管理工作。

2、验收人员：

检修队班长（技术员）、检修队技术员（主任）、运行部技术员、生产技术部专工、生产副厂长（总工）。

3、术语（H点、W点、零星、分段、整体）

点：

停工待检点，是指必须由生技部专工，检修公司技术员按工艺要求前来检查认可签字后，才能进行的质量控制点。

点：

见证点，是指检修公司通知生技部专工，专工可选择参加，如专工不参加经检修公司认可后，检修工作可继续往下进行的质检点。

见证点的零部件不准随便更换，由检修队技术员、生技部专工决定处理意见。

零星验收：

指较简单项目，由班组组织验收。

分段验收：

指一般的项目，由检修队组织验收。

整体验收：

重大技术项目、技术监督项目、主机、主炉、发电机、主变、大（小）修后验收，，由生产副厂长（总工）或指定的生产技术部专工组织验收。

4、验收的准备

4.1检修队在发动班组讨论并充分听取运行技术员意见后，定出检修计划检修公司平衡后，报生技部专工审核，经生产副厂长（总工）批准后，由生技部专工根据技术状况，标示出见证点（W点），停工待检点（H点）及厂级验收项目。

并将检修计划送至检修公司各队。

重大技术项目、试验项目，检修队应写出安全、技术、组织措施报生技部、总工批准。

4.2验收前由设备主人在设备前向验收人员介绍检修情况，更换零部件情况及测量数据，然后组织验收。

4.3主要辅助设备以上有关的备品配件，在入库前，由生技部专工会同供应部、检修公司、检修队对备品进行验收。

5、管理职能

5.1、生产副厂长（总工）

5.1.1负责大小修三级验收项目及三级验收组织措施的审批。

5.1.2对重大特殊项目、指定的重要项目进行组织验收。

5.1.3负责组织机组冷态验收、热态验收。

并进行总体评价。

5.1.4对三级验收中出现的重大质量问题负责组织分析、协调解决。

5.2生产技术部专工

5.2.1对重要工序、重大项目、非标项目、外协项目重要缺陷消缺及技术监督项目负责组织验收，并进行评价。

5.2.2参加由生产副厂长（总工）组织的重大特殊项目、指定的重大项目的验收，并提出自己的验收意见。

5.2.3对三级验收组织措施及三级验收项目进行审核。

5.2.4对车间及班组验收项目进行抽查、监督、指导。

5.2.5对三级验收中出现的质量问题负责组织分析、调查、研究，帮助检修人员解决质量问题。

5.2.6组织对主辅机以上设备备品配件入库前的验收工作。

5.3检修队主任（技术员）

5.3.1负责一般项目的组织验收，并进行评价。

5.3.2参加厂部及生产技术部专工组织的验收工作。

5.3.3对零星验收进行抽查、监督、指导。

5.3.4负责编写三级验收组织措施及三级验收项目。

5.4班长（技术员）

5.4.1负责本班较简单项目的零星验收组织工作并进行评价。

5.4.2解决零星验收中出现的技术问题。

5.4.3对零星验收项目，复测数据的准确性，技术记录的齐全，施工工艺的质量负责。

5.5工作负责人

5.5.1负责填写好检修项目的验收单，并提出验收申请。

5.5.2向各级验收人员汇报检修情况，提供齐全、准确的检修原始记录、技术记录卡片。

5.5.3对施工人员的安全、施工现场的卫生负责，并提出零星验收和分段验收的申请，参加零星验收和分段验收申请，参加零星验收和分段验收工作。

6、管理内容和要求

6.1三级验收的方法。

6.1.1三级验收是指班组（零星验收）、检修公司（分段验收）、厂部（整体验收）验收。

6.1.2三级验收必须填写分段（零星）验收单，验收单填写必须认真、齐全、正确。

6.1.3三级验收实行检修人员自检和验收人员检验相结合的原则，必须自检合格后方能申请三级验收。

6.1.4检修人员在检修设备时，必须坚持“质量第一”的原则，在检修过程中，严格执行检修工艺规程和质量标准。

在设备检修工作某一工序进行完后，由工作负责人填写分段（零星）验收单，提出验收申请。

6.1.5生技部专工必须经常深入现场，调查研究，随时掌握检修情况，帮助检修人员解决质量问题。

验收人员在接到验收申请后，应在20分钟内到达验收现场，在核对确认检修项目无遗漏，检修质量合格，技术记录及有关资料齐全无误后，签字认可，与检修人员共同对检修质量负责。

6.1.6五项监督项目还应有有关监督部门参加，会同各检修队共同检查、验收签字。

6.1.7外包项目，其质量负责人仍为原设备检修主人。

根据项目情况，按规定分级验收，双方签字负责。

6.2检修质量的基本要求。

6.2.1设备检修后，消除了设备缺陷，不漏项。

6.2.2达到各项检修工艺质量标准。

6.2.3设备清洁，现场卫生合格。

6.2.4能在规定的检修工期内启动成功。

6.2.5可靠性、经济性提高。

6.2.6各种信号、标志齐全，正确。

6.2.7监测装置、安全保护装置、主要自动装置投入率提高，动作可靠。

6.3三级验收的评价。

6.3.1各级验收的评价均分为优、良、合格、不合格四个档次。

6.3.2零星验收的评价根据检修工艺质量标准进行，符合质量标准上限的为优，符合质量标准的为良。

经过返工后才达到质量标准的为合格，否则为不合格。

6..4分段验收的评价

6.4.1设备检修的各项记录，试验报告和验收报告等原始记录正确，详细，整洁；各种数据符合质量标准的上限；零星验收单齐全，零星验收评价“优”的项目达90%以上，其余为良；检修中在人身和设备方面不发生未遂以上的事故；检修工期在计划工期内完成；检修后现场及设备整齐，清洁，标志齐全。

符合以上条件可评为优。

6.4.2原始记录正确、详细；零星验收单评价“良”以上的达80%以上；各种测量数据在标准范围以内，按期完工。

检修后现场及设备整洁，标志齐全。

符合以上条件可评为良。

6.4.3原始记录基本详细，虽有错误，但经过验收人员指出后作了补充修改；个别项目达不到质量标准要求，但经过运行人员同意且不影响设备正常运行；检修工期未能按计划完成，但对整个检修工期无影响；检修后现场设备基本上保持整洁。

符合以上条件可评为合格。

6.4.4凡达不到“合格”条件的设备评为“不合格”，不合格的检修设备必须返工后再验收。

6.5整体验收的评价。

6.5.1对重大特殊项目，指定的重要项目验收的评价可参考5.4项（分段验收的评价）进行评价。

6.6冷态验收评价“优”的条件：

6.6.1各专业计划项目完成率100%。

6.6.2所有检修项目均在检修计划工期内完成。

6.6.3检修期间，不发生设备损坏事故及人身轻伤以上事故。

6.6.4三级验收优良率大于95%。

6.6.5大（小）修有关技术资料齐全、完整、真实，并整理归档。

6.6.6大（小）修期间不发生窝工现象，工时利用率较前有所提高，大（小）修费用不超标。

6.6.7设备及系统变动情况，运行中的注意事项等内容的检修交待书已交到运行人员手中。

6.6.8设备、阀门标志齐全、牢固；介质流向清楚；屏柜内接线整齐、美观，屏柜无积灰，柜门关闭严密，标志齐全。

6.6.9现场设备、地面整洁，无积水、积油、积灰现场；安全措施，电气临时接线已清除，现场无遗留杂物。

6.6.10按计划对有关设备、系统进行分部试运良好，试运资料齐全、完整。

整机已具备启动条件，符合以上条件，可评为优。

6.7冷态验收评价“良”的条件：

6.7.1各专业计划项目完成率100%。

6.7.2绝大多数检修项目均在检修计划工期内完成。

个别检修项目虽未在计划检修工期内完成，但未影响整组启动工期。

6.7.3三级验收优良率大于90%。

6.7.4不发生设备损坏及人身重伤以上事故。

6.7.5大修主要技术资料齐全、完整、真实。

并整理归档。

6.7.6设备及系统变动情况，运行中的注意事项等内容的检修交待书已交到运行人员手中。

6.7.7设备、阀门标志齐全、牢固；介质流向清楚；屏柜内接线整齐、美观，屏柜无积灰，柜门关闭严密，标志齐全。

6.7.8现场设备、地面整洁，无积水、积油、积灰现象；安全措施，施工设施，电气临时接线已清除，现场无遗留检修杂物。

6.7.9按计划对有关设备、系统进行分部试运良好，试运资料齐全、完整。

个别辅助设备试运时存在问题，但不影响整机启动。

符合以上条件，可评为良。

6.8冷态验收评价“合格”的条件：

6.8.1发生两人以上轻伤事故。

6.8.2因责任问题发生主要辅助设备或重要部件损坏、丢失等事故。

6.8.3因责任问题造成重点控制工期延期。

6.8.4主要技术资料、技术数据不全。

6.8.5机组启动时，主要辅助设备存在问题，不能随机组启动。

出现以上问题，机组在冷态验收时被评为合格。

6.9热态验收的评价

6.9.1设备启动时达到四个一次成功。

即一次水压试验成功；一次点火成功；一次冲转成功；一次并网成功。

6.9.2机组主要辅助设备无异常，大、小修后连续运行的天数分别为100天、80天。

6.9.3修后机组主要经济指标达到设计值或要求的标准值。

6.9.4重大技术改造项目收到成效。

6.9.5系统、设备泄漏不大于0.25‰。

6.9.6热态验收时文件资料齐全、完整。

符合以上条件可评为优。

否则，应视其具体情况评为良、合格，甚至不合格。

8

管理不符合项目

检修不合项

备品、材料

不合项目

生技部专工填写

不合项通知单

总工签署

意见

通知单送

有关部门

有关部门

组织实施

纠正后通知

专工检查验正

检验不合格或限期内未处理，专工下二次通知

考核

班组工作负责人填写H点验收单

质保体系

“三检”合格

通知队专工检查验收

生技部按标准检查验收

检查合格专工在检验单上签字，不合格填写不合项通知单

将通知单发到有关部门

注：

本标准由生产技术部负责解释。

本标准自发布之日起执行。