俯伪采煤考核评级表.doc
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附件3：
俯伪斜走向长壁采煤法工作面安全管理标准化考核评级表
单位：
年月日
检查
项目
检查小项及质量标准
检查方法
评分办法
得分
备注
2.1
基
本
内
容
1、坚持支护质量监测并有健全的分析和处理责任制并，有记录资料。
2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。
3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。
4、有合格的作业规程和管理制度：
（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。
（2）从编制审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师（技术负责人）组织每月至少进行一次复查，并有复查书面意见。
（3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据以及顶板管理措施。
（4）工作面有初次放顶，收尾及过地质构造带专项措施。
5、所有支护器材有基础台帐，对规格、型号、数量等均有记录，且有支柱入井试压记录。
各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查。
该大项共10分。
1小项3分;
2小项1分;
3小项1分;
4小项4分（每分项各1分）;
5小项1分（基础台帐与试压记录各0.5分）。
检查
项目
检查小项及质量标准
检查方法
评分办法
得分
备注
2.2
顶
板
管
理
1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m。
2、工作面顶板不出现台阶下沉（初压和周压除外）。
3、炮道梁端至煤壁顶板冒落高度≤200mm。
当冒落高度超过时，要采取接实顶板措施。
4、不准随意留顶煤开采，必须留顶煤、托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。
1、3小项沿工作面均匀选5点和任选5点（地质构造除外），共10点
1小项量炮道和放顶处顶、底板高差计算合格率，3小项量梁端至煤壁顶板冒落高度计算合格率，合格率＜70%，该小项不得分。
2小项全面检查，出现台阶下沉，该小项不得分。
4小项全面检查一处有顶煤或托夹矸开采该小项不得分。
该大项共10分。
1、2、3、4小项各为2.5分。
检查
项目
检查小项及质量标准
检查方法
评分办法
得分
备注
2.3
工
作
面
支
护
单体液压支柱、金属摩擦支柱支护：
1、初设支柱，初撑力不低于：
单体液压支柱Ø80mm≥60kN,Ø100mm≥90kN（软顶软底工作面≥50kN），极近距离煤层，初撑力符合作业规程规定。
金属摩擦支柱必须使用5吨液压升柱器。
2、支柱全部编号管理，牌号清晰;不缺梁、少柱。
3、工作面支柱要打成直线，其偏差≤±100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差≤±100mm，排距偏差≤±100mm。
4、分段密集打成直线，工作面上部两道分段密集矸石垫层厚度≥1m，其余分段密集符合作业规程规定。
5、分段密集长度、间距符合作业规程规定，其偏差≤±0.5m（局部变化区可加密）。
6、使用铰接顶梁支护，要保持顶梁铰接，铰接率＞70%，不得出现连续三架不铰接顶梁（地质构造除外）；炮道要配足水平楔。
7、底板松软时，支柱要穿鞋，钻底量≤200mm。
1、3小项沿工作面各均匀选5点和任选5点，每点检查3根柱，一根不合格该点就不合格，合格率＜70％，该小项不得分。
直线拉线检查长度不小于40m。
2、4、5、7小项工作面全面检查，一处不合格扣0.5分，
6小项全面检查，铰接率小于规定不得分，如连续三架不铰接（地质构造除外），一处扣0.5分，扣完为止。
该大项共15分。
1、2、3、4、6、7小项各为2分；
5小项3分。
检查
项目
检查小项及质量标准
检查方法
评分办法
得分
备注
2.4
安
全
出
口
1、工作面上、下安全出口长度、宽度、高度符合作业规程规定。
2、工作面上、下安全出口特殊支护符合作业规程规定。
3、上、下平巷至煤壁线20m范围内必须用金属支柱和铰接梁（长钢梁）进行超前加强支护，距煤壁10米范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱；且支架完整无缺，高度≥1.6m（近距离煤层联合开采或二次使用巷道高度≥1.4米），有0.7m宽人行道。
4、超前支柱及临时支柱初撑力≥50kN。
1、2小项只检查上、下安全出口一处不合格，该小项不得分。
3、4小项全面检查，有一处不合格扣0.5分,三处以上不合格该小项不得分。
该大项共10分。
1、3小项各3分
2、4小项各2分。
2.5
回
柱
放
顶
1、控顶距符合作业规程规定，回风平巷与工作面放顶线放齐。
2、用全部陷落法管理顶板，局部悬顶和冒落高度不充分（≤2×5）m2〉，用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。
特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。
3、切顶线支柱数量齐全，挡矸有效。
特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。
4、无失效支柱
1、3小项全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止。
2小项全面检查，一处不合格该小项不得分。
4小项全面检查，工作面内空载支柱视为失效支柱，一根扣0.5分，扣完为止。
该大项共10分。
1、2小项各为3分；
3、4小项各为2分。
检查
项目
检查小项及质量标准
检查方法
评分办法
得分
备注
2.6
煤
壁
炮
道
1、煤壁平直，伞檐长度超过1m时，其最大突出部分：
薄煤层≤200mm，中厚以上煤层≤250mm；伞檐长度小于1m时，其最大突出部分：
薄煤层≤250mm，中厚以上煤层≤300mm。
对超过规定的伞檐，必须有贴帮支护。
2、炮采工作面使用单体、摩擦支柱、铰接顶梁支护时及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬壁梁到位，端面距≤300mm。
由于顶板不平整，挂不上梁的，必须采取临时支护；
3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全。
4、炮道内顶梁水平楔数量齐全（每梁一个）,用小链与梁联挂,有冲击地压工作面选用防飞水平楔。
。
各小项全面检查，一处不合格扣1分,扣完为止。
该大项10分。
1、2各3分。
3、4小项各2分。
2.7
两
巷
与
文
明
生
产
1、超前支护段外巷道净高≥1.8m（近距离煤层联合开采或二次使用巷道高度≥1.6米）。
2、支柱完整，无断梁折柱；无空帮空顶；锚、网支护完整有效。
3、文明生产：
①巷道无积水（长5m，深0.2m）;②无浮碴,杂物;③材料、设备码放整齐不得影响通风、行人、运输，并有标志牌。
4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。
1、2小项各均匀选5点，一处不合格扣0.5分，扣完为止。
3、4小项全面检查，有一处不合格扣0.5分，扣完为止。
该大项共5分。
1小项2分；2、3、4小项各1分。
检查
项目
检查小项及质量标准
检查方法
评分办法
得分
备注
2.8
假
顶
和
煤
炭
回
收
上、中分层假顶工作面：
1、分层开采工作面铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆洒水。
2、分层工作面必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块岩石（>2.0m3）记载在（1：
500）图上。
3、分层采高按作业规程规定不得超过100mm。
4、不任意丢顶煤和留煤柱。
一次采全高和底分层工作面：
5、回收率达到要求。
6、不丢顶底煤（在受支护设备所限时，只留底煤不留顶煤，且必须有专项批准的措施）。
7、浮煤净（在2m2内浮煤平均厚度≤30mm）。
8、不任意留煤柱。
1、2、4小项全面检查，一处不合格，该小项不得分。
3小项均匀选5点，一处不合格扣0.5分，扣完为止。
5、6、8小项全面检查，一处不合格该小项不得分。
7小项在第二排与第三排支柱间均匀选10点，一处不合格扣0.5分，扣完为止。
该大项共10分
1、5小项各2分；
2、3、4、6、7、8小项各1分。
2.9
机
电
设
备
1、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，泵站压力≥15MPa。
2、乳化液浓度不低于1%~2%，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。
3、电缆悬挂，管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好；闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点；电气设备上方有淋水，要有防水设施。
4、电器设备无失爆。
1、2、4小项全面检查，一处不合格该小项不得分。
3小项全面检查，有一处不合格扣0.5分，扣完为止。
该大项共10分。
1、2小项各2分；3、4小项各3分。
检查
项目
检查小项及质量标准
检查方法
评分办法
得分
备注
2.10
安
全
管
理
1、小绞车有牢固的四压两戗柱或地锚。
2、支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用。
3、支柱与放顶平行作业时，两者间距＞15m。
4、人工分段放顶，段距＞15m。
5、在用支柱完好，不漏液，不自动卸载，无外观缺损。
达不到此要求的支柱全工作面不超过5根/100m。
6、支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角过大或退山现象。
7、工作面倾角＞15°时，靠煤壁的两排支柱和分段密集要有防倒措施。
8、分段密集的爬山角不小于作业规程规定
9、爆破工持证上岗，放炮符合规定。
10、防尘设施齐全、可靠、正常使用。
各小项全面检查，一处不合格该小项不得分。
该大项共10分。
各小项各1分。
合计
评定等级：
参加考评人员：
7
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