稻谷检验程序.docx
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粮食检验程序
A稻谷检验程序：
保留样品
点样
集合样
保留样品
实验室样品
试样
大样成分
色泽、气味
水分
营养成分
其他
储存品质
小样杂质
谷外糙米
互
混
色泽、气味
出糙率
品尝评分
脂肪酸值
整精米率
黄粒米
一、检验扦样、分样法
1、本标准规定了检验用样品（稻谷、大米）采集的标准，包括检验单位、扦样工具、扦样方法、扦样规则及分样方法。
2、检验单位：
以同种类、同批次、同等级、同货位、同车为一个检验单位，一个检验单位数量一般不得超过200吨。
3、扦样工具：
扦样器、取样铲、取样容器。
4、扦样方法及扦样规则：
4.1散装扦样法：
散装的粮食根据堆形或面积大小分区设点，按粮食堆高度分层扦样。
a）分区设点：
每区面积不超过50m2。
各区设中心、四角共五个扦样点，区数在两个或两个以上的两区界线上的两个点为共有点。
粮堆边缘的点设在距边缘约50cm处。
b）分层：
堆高在2m以下的，分上、下两层；堆高在2-3m的，分上、中、下三层，上层在粮食面下10-20cm处，中层在粮堆中间，下层在距底部20cm处。
如遇堆高在3-5m时应分四层；堆高在5m以上的酌情增加层数。
c）扦样时按区按点，先上后下逐层扦样，各点的扦样数量保证一致。
4.2包装扦样法：
a）扦样包数不少于总包数的5%，扦样的包点要分布均匀。
b）扦样时用包装扦样器槽口向下，从包的一端斜对角插入包的另一端，然后槽口向上取出。
每包扦样次数保证一致。
4.3流动粮食扦样法：
a）机械输送取样先按受检数量和传送时间，定出取样次数和每次应取的数量，然后定时从粮流的终点横断接取样品。
b）流动取样每一小时取样一次，每次取样50克。
5、分样方法：
四分法：
将样品倒在光滑平坦的桌面上或玻璃板上，用两块分样板将样品摊成正方形，然后从样品左右两边铲起样品约10cm高，对准中心同时倒落，再换一个方向同样操作（中心点不动），如此反复混合四、五次后，将样品摊成等厚的正方形，用分样板在样品上划两条对角线，分成四个三角形，取出其中两个对顶三形的样品，剩下的样品再按上述方法反复分取，直至最后剩下的两个对顶三角形的样品接近所需试样重量为止。
二、国家标准中稻谷的质量指标要求：
表1早籼稻谷、晚籼稻谷、籼粳稻谷的质量指标
等级
出糙率/%
整精米率/%
杂质含量/%
水分含量/%
黄粒米含量/%
谷外糙米含量/%
互混率/%
色泽、气味
1
≥79.0
≥50.0
≤1.0
≤13.5
≤1.0
≤2.0
≤5.0
正常
2
≥77.0
≥47.0
3
≥75.0
≥44.0
4
≥73.0
≥41.0
5
≥71.0
≥38.0
等外
＜71.0
——
注：
“——”为不要求。
表2粳稻谷、粳糯稻谷的质量指标
等级
出糙率/%
整精米率/%
杂质含量/%
水分含量/%
黄粒米含量/%
谷外糙米含量/%
互混率/%
色泽、气味
1
≥81.0
≥61.0
≤1.0
≤14.5
≤1.0
≤2.0
≤5.0
正常
2
≥79.0
≥58.0
3
≥77.0
≥55.0
4
≥75.0
≥52.0
5
≥73.0
≥49.0
等外
＜73.0
——
注：
“——”为不要求。
三、色泽、气味、口味鉴定法
1、色泽检验：
将试样放入培养皿或蒸发皿内，置于散射光线下，肉眼鉴别全部样品的颜色和光泽是否正常。
2、气味检验：
a）取少量试样，嘴对试样呵气，立即嗅辨气味是否正常。
b）将试样放入广口瓶内加盖盖紧，在60-70℃的水浴锅中保温数分钟后取出，开盖嗅辨气味是否正常。
3、结果表示：
检验结果以“正常”或“不正常”表示。
对不正常的情况应加以说明。
四、杂质、谷外糙米检验
1、样品制备：
检验杂质的试样分为大样、小样两种，大样用于检验大样杂质，包括大型杂质和绝对的筛下物；小样是从检验过大样杂质的样品中分出少量试样，检验与粮粒大小相似的并肩杂质。
按四分法取大样1000g，小样用量50g。
2、杂质操作方法：
1）从平均样品中分取样品500g，精确至1g（m）。
用电动筛选器按规定将筛层套好（大孔筛在上，小孔筛在下，套上筛底）后放入试样在筛上，盖上筛盖，放在电动筛选器上，打开开关选筛自动向左向右各筛1min（110~120r/min），筛后静止片刻，拣出筛上大型杂质和筛下物合并称量（m1），精确至0.01g。
2）从检验过的大样杂质试样中分取试样50g（m2）；精确至0.01g。
倒入分析盘中，按质量规定拣出杂质称量（m3），精确至0.01g。
3）结果计算：
m1
m
大样杂质含量（M）%=×100m3
m2
小样杂质含量（N）%=（100—M）×
在重复性条件下，获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.3%，求其平均数，即为测试结果，其结果保留1位小数。
3、谷外糙米操作方法
1）从检验过的大样杂质试样中分取试样50g；精确至0.01g。
倒入分析盘中，按质量规定拣出杂质称量，精确至0.01g。
2）将拣出杂质的试样称重（N）后，拣出糙米粒称量（N1）。
据下式进行计算所得为谷外糙米含量（X）
3）结果计算：
N1
N
谷外糙米含量（X）/%=×100
在重复性条件下，获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.3%，求其平均数，即为测试结果，其结果保留1位小数。
五、水分检测
1、试样制备；从平均样品中分取30~50g样品，除去大样杂质和矿物质，粉碎细度通过1.5mm圆孔筛的量不少于90%。
2、操作方法：
2.1水份测定仪：
操作方法：
按水分测定仪要求样品数量放入落料筒中。
将干净的水分测定仪平稳放置在桌面上，将辅助测定放好挡板的圆柱形筒放置在水分测定仪上，再将试样倒入圆柱筒后轻摇将试样展平。
再将挡板抽出，让试样均匀落入水分测定仪内，等待3~5s后，将测定仪上数字稳定后，读取数值并记录。
2.2105℃恒重法：
a）定温：
使烘箱内温度计的水银球距离烘网2.5cm左右，调节烘箱温度定在105℃±2℃。
b）烘干：
取干净的空称量瓶（带盖），放在烘箱内温度计水银球下烘网上，烘30min至1h取出，置于干燥器内冷却至室温，取出称重，再烘30min，烘至前后两次重量差不超过0.005g，即为恒重。
c）烘干试样：
用烘至恒重的称量瓶（WO）称取试样约3g（准确至0.001g，W1）后，将装有试样的称量瓶带盖一并放入烘箱内温度计周围的烘网上，在105℃温度下烘3h后带盖取出置于干燥器内冷却至室温，取出称重后，再按以上方法进行复烘，每隔30min取出冷却称重一次，烘至前后两次重量差不超过0.005g为止。
如后一次重量高于前一次重量，以前一次重量计算（W2）
3、结果计算：
W1——W2
W1——WO
水分（%）=×100
双试验结果允许差不超过0.2%，求其平均数，即为测定结果，测定结果取小数点后一位。
六、出糙率检验
1、样品制备：
实验室样品不得少于1.0kg，按四分法进行分样，得到测试样品。
从平均样品中分取试并500g，精确至1g。
用电动筛选器按规定将筛层套好（大孔筛在上，小孔筛在下，套上筛底）后放入试样在筛上，盖上筛盖，放在电动筛选器上，打开开关选筛自动向左向右各筛1min（110~120r/min），筛后静止片刻，将筛上物和筛下物分别倒入分析盘中，卡在筛孔中间的属于筛上物。
去除筛上杂质后得净稻谷测试样品。
2、操作方法：
从净稻谷试样中称取20~25g试样（m0）精确至0.01g，先拣出生芽粒，单独剥壳，称量生芽粒糙米质量（m1）。
然后将剩余试样用实验砻谷机脱壳，除去谷壳，称量砻谷机脱壳后的糙米质量（m2），感官检验拣出糙米中不完善粒糙米，称量不完善粒糙米质量（m3）。
3、结果计算：
（m1+m2）—（m1+m3）
m0
稻谷出糙率（%）=×100
在重复性条件下，获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.5%，求其平均数，即为测试结果，其结果保留1位小数。
七、整精米率检验法
1、定义：
1.1整精米：
是指净稻谷经实验砻谷机脱壳成糙米，糙米经实验碾米机碾磨成加工精度为国家标准三级（按GB1354）的大米时，长度达到完整米粒平均长度四分之三及以上的米粒。
1.2整精米率：
整精米占净稻谷试样的质量分数。
2、样品制备：
2.1检验用样品不应少于1kg。
2.2从平均样品中分取样品500g，精确至1g。
用电动筛选器按规定将筛层套好（大孔筛在上，小孔筛在下，套上筛底）后放入试样在筛上，盖上筛盖，放在电动筛选器上，打开开关选筛自动向左向右各筛1min（110~120r/min），筛后静止片刻，拣出筛上大型杂质得到净稻谷测试样品。
2.3测试样品水分含量范围为籼稻谷12.5-14.5%、粳稻谷13.5-15.5%。
如果样品水分含量不在上范围内，可在适当的室内温湿度条件下，将样品放置足够长的时间，使样品水分含量调节到规定的范围内。
3、检验方法：
3.1检验前应对实验砻谷机和实验碾米机进行调整。
3.2实验砻谷机调整：
用待测试样或相同粒型的稻谷经实验砻谷机脱壳，以调整实验砻谷机至最佳工作状态，不应出现糙米皮层的损伤；在分离出的稻壳中出现糙米或稻谷；糙米中出现稻壳。
3.3最佳碾磨量和最佳碾磨时间的确定
3.4实验碾米机调整：
用待测试样或相同粒型的稻谷制成的整糙米，经实验碾米机碾磨至规定加工精度，以调整实验碾米机至最佳工作状态，应达到如下要求：
a）糙米碾磨后得到的精米加工精度均匀；
b）试样用量20g左右；
c）碾磨时间不超过1min；时间可调整且调整精度高，制动迅速；
d）精米碎米率≤6.0%
3.5测定：
根据实验碾米机的最佳碾磨量，从测试样品中称取一定量净稻谷试样（m0），用经过调整的实验砻谷机脱壳，从糙米中拣出稻谷粒放入砻谷机中再次脱壳，直至全部脱净，将所得糙米全部置于经过调整的实验碾米机内，碾磨至最佳时间，使加工精度达到国家标准三级大米，除去糠粉后，分拣出整精米并称量（m）。
4、结果计算：
m
m0
整精米率（%）H=×100
两次平行试验测定值的绝对差不应超过1.5%，取平均值作为检验结果。
八、黄粒米含量检验
1、操作方法：
稻谷经检验出糙率后，将其糙米试样用小型碾米机碾磨至近似标准二等米的精度，除去糠粉，称重（W），作为试样重量，再按规定拣出黄粒米，称重（W1）
W1
W
2、结果计算：
黄粒米（%）=×100
双试验结果允许差值不超过0.3%，求其平均数，即为测试结果，其结果保留1位小数。
九、互混率检验
1、操作方法：
外形特征检验：
籼稻、粳稻、糯稻互混检验：
取净稻谷10g，经脱壳、碾米后称量（m），按GB1350中有关的分类规定，拣出混入的异类型粒，称其质量（m1）
2、结果计算：
m1
m
互混率（X）=×100
在重复性条件下，获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于1%，求其平均数，即为测试结果，其结果保留到整数位。
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