电动自行车包装纸箱质量检验标准_.doc
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电动自行车包装纸箱质量检验标准(试用)
纸箱包装是产品生产的最终一道重要的工序,不但为产品储运、销售起到了方便、美化的作用,而且对产品起着品质不被降低的保护作用。
为做到包装纸箱符合企业的使用要求,保证进货检验的及时、准确、可靠和公正,特制定本检验标准。
本标准参照国家相关标准,结合企业实际情况编制,有外观检验、性能测试和检测频次记录三大部分。
一、外观检验
外观检验项目规定为十一种,其中八种为轻缺陷,三种为重缺陷。
轻缺陷项目为:
标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折;重缺陷项目为:
外尺寸、厚度和含水率(见表一)。
项目
技术要求
备注
标志
纸箱端面有方向、禁止碰撞、怕湿、禁止踩踏、纸箱规格和纸箱国家标准以及公司商标、地址等。
参照纸箱
纸箱规格前附厂家字母,详见附表
印刷
箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确
压痕线
压痕线双刀槽宽度不大于17mm,不得有裂破、断线、重线等缺陷,箱上不得有多余的压痕线,压线尺寸偏差±2mm
刀口
刀口无明显毛刺,裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm,或长不超过12mm,成箱后叠角漏洞直径不大于5mm。
箱钉
箱钉使用带有镀锌层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。
间距均匀、双钉距不大于80mm,首尾钉距压痕线不大于13±7mm。
钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。
钉间距的量取是指两钉相对应处的距离。
结合
钉合搭接舌宽为50mm,箱钉应沿搭接舌中线钉合,排列整齐,偏斜不超过5mm。
箱体方正。
裱合
箱面纸不许有拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶、污迹。
箱里纸拼接不得超过两拼,拼接头距摇盖压痕线不得小于30mm;剥离时至少有80%的粘合面被破坏。
箱楞斜不超过3个楞。
未被破坏是指未粘合或假粘合部分。
箱盖耐折
纸箱成型后,摇盖先合后开180度,往复三次,面纸、里纸无裂缝。
分体纸箱的底托,压痕线比箱体深,容易折起,且折后面里纸无开裂
外尺寸
长、宽、高单项偏差±5mm。
纸箱支撑成型,相邻夹角成90度,距平行棱角50mm,用钢卷尺测量外尺寸。
厚度
七层箱≥10(外BCA内)mm,
卡尺垂直瓦楞,接触测量。
含水率
瓦楞纸箱含水率10%±4%.
含水率=(初重-干重)÷初重×%
从送检不超过三天的纸箱上,截取不少于100克的纸箱料,称取初重量,后放烘箱内105度烘干4小时称取干重量。
外观检测批次目测样件不小于8个,试验样件不小于3个。
轻缺陷存在小于等于2项,且不影响外观和使用时为合格;轻缺陷存在大于等于3项,或严重影响外观及影响使用时为不合格;重缺陷有一项即为不合格。
二、性能测试
瓦楞纸箱及纸板的性能测试共五项:
边压强度、耐破强度、粘合强度、纸箱抗压试验和定面积质量。
边压强度、耐破强度、粘合强度三项性能测试前,必须对试样进行处理,方法为将试样放在23℃±2℃,湿度50%±5%的恒温恒湿箱里处理24小时后作试验。
1、边压强度测试
从四个样箱的摇盖上截取高25mm(平行瓦楞向)×长100mm(垂直瓦楞向),无印刷、无机械压痕、无破损的试样共4块,将一块试样瓦楞垂直放在压力机下压板上的中间位置,试样上放置卡条,两边用导块支持试样,摇动试验机加压,当压力接近50N时移开导块,直至式样压坏,记录试样所承受的最大压力。
读数要求精确到5N。
四块试样测试后,求出算术平均值,要求≥7000(N/m)。
计算公式为:
边压强度(N/m)=试样承受最大压力(N)/试样长度(m)
瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。
而瓦楞纸板的生产工艺、结构、楞形、粘合剂的质量等因素,都能影响瓦楞纸板的边压强度。
此项不合格则该批次为不合格。
2、耐破强度的测试
从四个样箱的摇盖上截取高140mm×长140mm,无印刷、无机械压痕、无破损的试样共4块,将一块试样瓦楞水平放在耐破度仪上下压环之间,调整上下压环的夹紧力>690Kpa,加压速度170±5ml/min,读取使式样破裂的最大液压值,然后求出算术平均值,要求≥1250(Kpa)。
注:
试样分为两组,一组面纸朝向橡胶膜,另一组里纸朝向橡胶膜。
3、粘合强度的测试
从四个样箱的摇盖上截取宽25mm(平行瓦楞向)×长80mm(垂直瓦楞向),无印刷、无机械压痕、无破损的试样共12块,将专用的针形附件上、下分别插入试样的楞纸和面纸(或楞纸和芯纸)之间,然后将插入针形附件的试样放入压缩强度试验仪中施压,使其做相对运动,直至试样被剥离部分脱开。
对各层测试结果求出算术平均值,再对各样件求出算术平均值,保留三位有效数字。
要求≥550(N/m楞)。
计算公式:
P=F/[(n-1)×L]
P.粘合强度(N/m楞)
F.试样被全部剥离所需的力(N)
n.插入试样中的针棒数(根)
L.试样长度(m)——即0.25
此项不合格则该批次为不合格。
(此项设备购回后另行规定)
4、抗压强度试验
成箱后,空箱模拟装车(空箱)打包,打好包带的空箱放在水平光滑的地面上,箱盖上放置长宽大于箱盖长宽的木板,然后在木板上面均匀放置加木板重量总重300公斤的重物,被检箱体被被压垮时间,新箱干燥天≥48小时,新箱阴雨天室内放置三天后测试≥10小时。
此项不合格则该批次为不合格。
5、定面积质量(建议用纸规格见附表)
用耐破试验试样4块(规格为140×140mm,长宽误差不大于0.5mm),放高低温试验箱105度烘干4小时,称取总重量计算后不小于950克/平方米。
计算方法:
称取重量(克)/被称重板的面积(平方米)
此项不合格则该批次为不合格。
三、检验方案、频次和记录
1
检测分为供货前检验、进货检验、随机抽样检验和委托第三方检验。
1、供货前检验:
检测外观检测项和性能检测项的所有项。
需要厂家在供货前提前送样箱的纸板,检验合格后,作为合格供货商正常供货。
2、进货检验:
每次供货必须要检测外观除含水量外的十项。
3、随机抽样检验:
重点检查箱板各项物理性能,包括含水率、边压、耐破、粘合、抗压定面积质量,每月每厂家不少于1次,根据时间随机从公司内部在使用的库存中抽取纸箱进行检测和试验。
4、委托第三方检验:
每年一次,除对本标准所定项目进行检测外,对箱板采用纸的类别、性能等进行检测,以利改进、完善标准。
此标准自2011年下发之日起起试用执行,试用期间,对不符合标准但符合老标准要求的,质检部上报总工办处理,同时通知厂家于2011年6月5号前整改到位。
上海立马电动车制造有限公司技术部
2011年5月25日
厂家名称
规格前的标记
备注
刚泰
GT—
1、标记方法:
厂家标记打在规格前面,后加横杠,如刚泰
生产180×53×100CM纸箱新标记为:
GT—180×53×100CM
2、标记规则:
标记一般取能区分厂家名称的前两个字拼音
的第一个字母大写。
俊均
JJ—
世博
SO—
中汇
ZH—
附表1:
供货商标记
附表2:
建议纸箱采用纸板的纸张规格(潮湿梅雨季节4、5月)
所在层名称
纸类别
克重
楞高
压缩系数
楞数/300mm
备注
面纸
美卡纸
140g/m*m
———
———
———
成箱理论重量
1063±4%克/平方米。
里纸
B级牛皮纸
120g/m*m
———
———
———
瓦纸A
高强瓦楞纸
140g/m*m
5mm
1.59
34±2
瓦纸C
高强瓦楞纸
140g/m*m
4mm
1.50
38±2
瓦纸B
高强瓦楞纸
140g/m*m
3mm
1.36
50±2
芯纸1
C级牛皮纸
100g/m*m
———
———
———
芯纸2
普通瓦楞纸
80g/m*m
———
———
———
2
附表3:
建议纸箱采用纸板的纸张规格(干燥季节)
所在层名称
纸类别
克重
楞高
压缩系数
楞数/300mm
备注
面纸
美卡纸
140g/m*m
———
———
———
成箱理论重量
985±4%克/平方米
里纸
B级牛皮纸
120g/m*m
———
———
———
瓦纸A
高强瓦楞纸
140g/m*m
5mm
1.59
34±2
瓦纸C
高强瓦楞纸
120g/m*m
4mm
1.50
38±2
瓦纸B
高强瓦楞纸
120g/m*m
3mm
1.36
50±2
芯纸1
C级牛皮纸
80g/m*m
———
———
———
芯纸2
普通瓦楞纸
80g/m*m
———
———
———
附表4:
建议底托采用纸板的纸张规格(潮湿梅雨季节4、5月)
所在层名称
纸类别
克重
楞高
压缩系数
楞数/300mm
备注
面纸
美卡纸
140g/m*m
———
———
———
成箱理论重量
865±4%克/平方米
里纸
B级牛皮纸
120g/m*m
———
———
———
瓦纸A
高强瓦楞纸
100g/m*m
5mm
1.59
34±2
瓦纸C
高强瓦楞纸
100g/m*m
4mm
1.50
38±2
瓦纸B
高强瓦楞纸
100g/m*m
3mm
1.36
50±2
芯纸1
C级牛皮纸
80g/m*m
———
———
———
芯纸2
普通瓦楞纸
80g/m*m
———
———
———
附表5:
建议底托采用纸板的纸张规格(干燥季节)
所在层名称
纸类别
克重
楞高
压缩系数
楞数/300mm
备注
面纸
美卡纸
——g/m*m
———
———
———
成箱理论重量
——±4%克/平方米
里纸
B级牛皮纸
——g/m*m
———
———
———
瓦纸A
高强瓦楞纸
——g/m*m
5mm
1.59
34±2
瓦纸C
高强瓦楞纸
——g/m*m
4mm
1.50
38±2
瓦纸B
高强瓦楞纸
——g/m*m
3mm
1.36
50±2
芯纸1
C级牛皮纸
——g/m*m
———
———
———
芯纸2
普通瓦楞纸
——g/m*m
———
———
———
3