金属面夹芯板安装及验收规程征求意见稿.doc

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CECSCECSXXX:

20XX

中国工程建设协会标准

建筑用金属面绝热夹芯板安装及验收规程

Specificationforinstallationandacceptanceof

doubleskinmetalfacedinsulatingpanelsforbuilding

（征求意见稿）

中国XX出版社

前言

本规程是根据中国工程建设标准化协会（2000）建标协字第15号“关于印发《中国工程建设标准化协会2000年第一批推荐性标准制、修订计划》的通知要求，由国家住宅与居住环境工程技术研究中心和中国绝热节能材料协会会同有关单位共同编制的。

本规程包括总则、术语、材料、安装施工、施工安全与成品保护、工程验收等内容。

本规程由中国工程建设标准化协会建材分会归口管理，国家住宅与居住环境工程技术研究中心负责具体技术内容的解释。

请各使用单位在执行过程中认真总结经验，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄送国家住宅与居住环境工程技术研究中心（地址：

北京市西城区车公庄大街19号，邮政编码：

100044），以便今后修订时参考。

主编单位：

国家住宅与居住环境工程技术研究中心

中国绝热节能材料协会

参编单位：

主要起草人：

主要审查人：

15

目次

1总则 1

2术语 2

3材料 3

3.1夹芯板材料及质量要求 3

3.2紧固件辅件及密封材料质量要求 3

４安装施工 4

4.1一般规定 4

4.2运输与存放 4

4.3施工准备 4

4.4墙体工程 5

4.5屋面工程 5

4.6采光工程 6

4.7雨蓬，挑蓬工程 6

4.8设备工程 6

4.9避雷针、避雷带工程 7

5施工安全与成品保护 8

5.1施工安全 8

5.2成品保护 8

6　工程验收 9

6.1一般规定 9

6.2工程验收 10

本规范用词说明 12

引用标准名录 13

附：

条文说明 14

Contents

1General………………………………………………………………………………1

2Terms…………………………………………………………………………………2

3Material………………………………………………………………………………3

3.1SandwichpanelQualityandApplications……………………………………3

3.2Fasteners、accessoriesandsealingmaterialsqualityrequirements…………3

4Installation………………………………………………………………………4

4.1Generalrequirements……………………………………………………………4

4.2Transportandstorage……………………………………………………………4

4.3Constructionpreparation………………………………………………………4

4.4Wallingproject…………………………………………………………………5

4.5Roofingproject…………………………………………………………………5

4.6Lightingproject…………………………………………………………………6

4.7Awning,canopyproject…………………………………………………………6

4.8Equipmentproject………………………………………………………………6

4.9Lightningrod,lightningprotectionzoneproject……………………………7

5Constructionsafetyandproductprotection………………………………8

5.1Constructionsafety……………………………………………………………8

5.2Productprotection………………………………………………………………8

6Projectacceptance………………………………………………………………9

6.1Generalrequirements……………………………………………………………9

6.2Projectacceptance……………………………………………………………10

Explanationofwordinginthiscode ………………………………………12

Listofquotedstandards ………………………………………………………13

Addition:

Explanationofprovisions…………………………………………14

1总则

1.0.1为了提高建筑用金属面绝热夹芯板（以下简称夹芯板）施工技术水平和统一验收依据，确保工程施工质量，做到技术先进，经济合理，安全适用。

特制定本规程。

1.0.2本规程适用抗震设防为8度和8度以下地区。

以夹芯板作为公共建筑、工业建筑、民用建筑的承重系统与围护系统的施工与验收。

1.0.3本规程所涉及的夹芯板（金属面聚苯乙烯夹芯板、金属面岩棉、矿渣棉夹芯板、金属面硬质聚氨酯夹芯板、金属面玻璃棉夹芯板）的各项性能指标应符合现行国家标准《建筑用金属面绝热夹芯板》GB/T23932的规定。

1.0.4本规程应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。

按本规程验收的夹芯板工程，在满足工程设计要求及建筑使用功能要求的同时还应符合国家现行的有关标准和规定。

2术语

2.0.1夹芯板sandwichpanel

由双金属面和粘结于两金属面之间的绝热芯材组成的自支撑的复合板材。

2.0.2紧固件fasteners

连接或固定金属面夹芯板的材料，泛指拉铆钉、自攻钉、螺栓和与之配套的垫圈的总称。

2.0.3主体结构mainstructure

支持夹芯板并与之组成建筑物的结构。

2.0.4辅件accessories

与夹芯板面材连接的包角板、垫槽、泛水板、滴水板、堵头等材料的总称。

2.0.5密封材料sealingmaterials

密封与防水嵌缝材料的总称。

2.0.6插板条articleflashboard

墙板或顶板横向拼接时使用并满足设计要求的材料。

3材料

3.1夹芯板材料及质量要求

3.1.1夹芯板所采用的原材料应符合现行国家标准《建筑用金属面绝热夹芯板》GB/T23932的要求。

3.1.2夹芯板的外观质量、规格尺寸和允许偏差、物理力学性能及防火性能等应符合现行国家标准《建筑用金属面绝热夹芯板》GB/T23932的要求。

3.2紧固件辅件及密封材料质量要求

3.2.1夹芯板施工安装所用紧固件与密封材料应符合相应的国家及行业标准要求。

3.2.2插板条应使用无机材料或难燃材料制作，其抗折、抗弯强度应符合工程设计要求。

3.2.3密封垫圈应与紧固件配套使用。

如有特殊要求，按设计规定执行。

3.2.4脊瓦、泛水板、檐口及天沟钢板等应符合设计要求。

４安装施工

4.1一般规定

4.1.1夹芯板的制作和安装应符合施工图设计要求和规程的规定。

当需要修改设计时，应征得设计单位同意，并签署设计变更文件。

4.1.2夹芯板安装前，施工单位应按施工图纸的要求，编写安装施工工艺和施工组织设计。

4.1.3夹芯板的安装施工，应根据施工组织设计进行，并按工序检查验收。

上道工序验收合格后，下道工序方可施工。

4.2运输与存放

4.2.1夹芯板可用汽车、火车、船舶或集装箱运输，汽车可以散装运输，其它运输工具应箱装或捆装运输。

运输过程中，应注意防水，避免受压或机械损伤，严禁烟火。

4.2.2散装按板长分类，角铁护边，用绳固定。

箱装用型钢及金属薄板或木板等材料做包装箱。

夹芯板之间宜衬垫聚乙烯膜或牛皮纸隔离，外表面宜覆保护膜。

4.2.3货运抵现场后，要进行报验。

夹芯板按施工先后顺序、位置存放，用垫材将夹芯板垫好，垫材的间距不宜超过2m，且堆码高度不宜超过1.5m。

4.2.4现场堆放的夹芯板要有防火、防水措施，要远离热源、火源。

其中金属面岩棉、矿渣棉夹芯板、金属面玻璃棉夹芯板必须采取防雨措施。

4.3施工准备

4.3.1安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全并验收合格；测量工具应定制并经检定合格。

4.3.2夹芯板安装前，应明确施工范围，相关工作面应符合施工图和夹芯板安装的技术要求。

4.3.3复核隐蔽工程，验收后的主体结构必须符合施工图纸的要求。

4.4墙体工程

4.4.1夹芯板墙体与基础或楼地面连接时应按设计要求，标出作业线。

作业线应满足设计要求。

4.4.2辅件与基础、主体结构的连接应满足设计要求。

4.4.3安装墙板时，应按施工图施工。

墙板的拼接或插接应平整，板缝应均匀、严密。

4.4.4在墙体的垂直方向上如需要搭接，其搭接长度不应小于50mm。

且外搭接缝应向下压接，内搭接缝可向上压接。

连接宜使用拉铆钉，铆钉横向间距应不大于150mm。

4.4.5夹芯板连接后，应检查墙面的平整度是否达到要求。

如未达到要求，应立即重做调整。

4.4.6夹芯板与主体结构的固定应使用紧固件。

当使用螺栓连接时，应配用较大垫片，紧固力应适度并牢固，避免连接紧固点出现凹坑。

墙面的螺栓应整齐、对称，间距均匀。

4.4.7转角处的内外包角，其对接缝应平整密实，与相接的夹芯板墙面保持顺平竖直。

4.4.8连接处不得出现明显凹陷。

内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲。

4.5屋面工程

4.5.1安装施工时，屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外，同时还应遵守下列原则：

（坡度应以主体结构为准）

1屋面坡度不得小于5％，腐蚀环境条件下不得小于8％；

2屋面板必须搭接时应顺坡长方向搭接，搭接点必须落在檩条或支撑件上。

当屋面坡度小于或等于10％时，搭接长度不应小于300mm，当屋面坡度大于10％时，搭接长度应不小于200mm。

4.5.2搭接部分应使用紧固件连接，间距不得大于300mm。

所有搭接缝必须密封，外露部分应采取防水措施。

4.5.3屋面板的侧向搭接应与主导风向一致，搭接部位必须设置防水密封材料。

4.5.4辅件的搭接必须按背风方向或顺水流方向压接，其压接长度不应小于60mm，可用拉铆钉连接，其间距不应大于200mm，安装时应注意边缝平直。

4.5.5夹芯板屋面应严格按照设计要求进行孔洞预留，并做相应的技术处理。

4.5.6天沟必须有足够的排水容积，排水坡度应不小于8‰，天沟里应设置足够的排水口，排水口径应满足设计要求。

天沟支座应均匀布置，不得出现明显挠度。

4.5.7天沟安装完毕时，应清理干净里面的杂物，顺通雨水管。

4.5.8沿海地区及酸雨条件下采用的屋面板，应符合现行国家标准《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754中第7.2.3条和第7.3.7条的规定。

4.5.9钢板涂层在施工中如有划伤，必须进行修补。

4.6采光工程

4.6.1采光带面材应按设计要求制作，并符合要求。

4.6.2送进现场的采光带表面，不得有裂纹及穿透性针孔，不得渗水、漏水。

采光带承载力应满足设计要求。

4.6.3采光带宜采用通长设置，如需搭接，应符合本规程第4.5.1条的规定，搭接缝应满涂密封材料。

4.6.4采光带接缝处与辅件间应做密封处理。

4.7雨蓬，挑蓬工程

4.7.1雨蓬挑出长度及支撑雨蓬的冷弯型钢悬挑端应符合设计要求。

冷弯型钢不得外露，应采用辅件将其整体封包。

4.7.2封檐板与雨蓬板的接缝、彩板角与连接钢板的接逢、外露钉头等处均应做防水处理。

4.7.3挑蓬工程应按设计要求制作。

4.8设备工程

4.8.1夹芯板墙体上安装吊挂件时，应与主体结构相连并应满足相应结构设计要求。

4.8.2夹芯板墙体上穿孔安装吊挂件时，必须使用套管螺栓及垫圈。

4.8.3夹芯板墙体上安装配电箱时连接方法应按本规程第4.8.1条和第4.8.2条要求执行。

4.8.4墙体上需开孔安装洗面盆架时，紧固件方法应按与本规程第4.8.1条和第4.8.2条要求执行。

4.8.5暖气片挂钩、暖气片固定的开孔要求与本规程第4.8.1条规定相同。

4.8.6线槽、接线盒必须与夹芯板的面板连接牢固，并应与电气工程配合施工。

4.8.7屋面需要开孔开洞时，必须做好所开孔、洞的防水。

4.8.8屋面上安装的其它任何设备、装置，所安装的设备必须和主体结构件相连接，不得与夹芯板的上下层金属板固定，并且要做好设备周边的防水。

4.9避雷针、避雷带工程

4.9.1避雷针、避雷带应与主体结构连接，不得用夹芯板作为接地导线。

4.9.2避雷针、避雷带工程的安装施工应符合国家相关标准规定及工程设计要求。

5施工安全与成品保护

5.1施工安全

5.1.1运到施工现场的夹芯板、配件及辅助材料应堆放整齐平稳，堆放场地应设置明显的防火、防水标志。

5.1.2施工需要采用明火时，必须向工程负责人及工地安全生产部门申报，经批准后才可实施。

施工时必须作好可靠的防火措施，现场应有专人监护。

5.1.3应经常检查电动工具有无漏电现象。

使用时，应采取相应的保护措施。

5.1.4高处作业应按现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80执行。

5.1.5屋面施工时，应采取防滑措施。

5.2成品保护

5.2.1夹芯板工程在安装进程中及工程验收前，应采取保护措施，不得损坏。

5.2.2在现场钻孔、切割等作业过程中遗留的金属屑、铆钉、铆钉芯、铁钉、螺丝和废板、泡沫等,必须随时清除。

5.2.3安装人员作业时，应穿软底胶鞋，不得穿金属底鞋或钉有铁钉的鞋。

5.2.4施工时不得拖行夹芯板，禁止在夹芯板上拖行工具、配件、构件等。

5.2.5进行电、气焊作业时，应采取措施防止电、气焊火花烧伤或烫伤夹芯板。

5.2.6立体交叉作业时，严禁碰撞已施工好的夹芯板屋面、墙面。

严禁将脚手架顶压在成品墙体或屋面上。

6　工程验收

6.1一般规定

6.1.1夹芯板工程安装质量应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205及《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的有关规定。

6.1.2金属面夹芯板的检验批以同一品种的金属面夹芯板工程每500㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。

6.1.3夹芯板墙体安装工程检验批划分方案应按表6.1.3中的规定执行。

表6.1.3夹芯板墙体安装工程检验批划分方案

工程量范围

（m2）

单位样本

（m2）

单位样本抽检数量

（m2）

总抽检数量

（m2）

100～500

100

１处１０

≥5处5×10

501～2000

300

１处３０

≥5处5×30

2001～5000

500

１处５０

≥5处5×50

5001～10000

800

１处８０

≥5处5×80

10001～20000

1000

１处100

≥5处5×100

6.1.4夹芯板屋面安装工程检验批划分方案应按表6.1.4中的规定执行。

表6.1.4夹芯板屋面安装工程检验批划分方案

工程量范围

（m2）

单位样本

（m2）

单位样本检验数量

（m2）

抽检点数

100～500

100

1处10

≥5处5×10

501～2000

300

1处30

≥5处5×30

2001～5000

500

1处50

≥5处5×50

5001～10000

800

1处80

≥5处5×80

10001～20000

1000

1处100

≥5处5×100

6.1.5当提供的文件、记录及外观抽查结果符合有关要求时，方可进行验收。

验收时应检查下列文件和记录：

1夹芯板工程施工图、设计说明及其他设计文件；

2夹芯板出厂合格证、性能检验报告及进场检查记录等；

3隐蔽项目验收记录；

4施工记录、分项工程施工质量验收记录表；

5施工过程中重大技术问题的处理文件、工作记录和工程变更记录。

6.1.6夹芯板工程应对下列隐蔽工程项目进行验收。

1各种预埋件、膨胀螺栓、钢板卡等锚固件的安装；

2设计规定的隔声、防火密封要求及使用材料。

6.2工程验收

6.2.1检验批质量合格应符合下列规定：

1主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；

2具有完整的施工操作依据、质量检查记录；

3检查数量：

每个检验批至少抽查10%，但不得少于50㎡，不足50㎡时应全数检查。

6.2.2主控项目

1夹芯板的品种、规格、物理力学性能应符合设计要求。

有隔声、保温、阻燃、防潮等特殊要求的工程，应有满足相应性能等级的检测报告。

检查方法：

观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

2夹芯板安装所需预埋件、紧固件的位置、数量和连接方法应符合设计要求。

检查方法：

观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。

3夹芯板之间、夹芯板与建筑结构之间结合应牢固、稳定，连接方法应符合设计要求。

检查方法：

观察；手扳检查。

4夹芯板安装所用密封材料的品种及密封方法应符合设计要求。

检查方法：

观察；检查产品合格证书和施工记录。

6.2.3一般项目

1夹芯板安装应垂直、平整、位置正确，转角应规整，板面清洁，无胶痕、油污，无明显划痕、磕碰、伤痕等。

检查方法：

观察；尺量；仪器检查。

2夹芯板工程外观应平整、光滑、色泽一致、接缝应顺直。

检查方法：

观察；手模检查。

3夹芯板上所开的孔洞、槽、盒等应位置准确、套割方正、边缘整齐。

检查方法：

观察；尺量检查。

6.2.4夹芯板墙体工程安装允许偏差标准和检验方法应按表6.2.4中的规定执行。

表6.2.4夹芯板墙体工程安装允许偏差标准和检验方法

序号

项　　　　目

允许偏差（mm）

检验方法

1

基准线位移

≤5

用吊线、直尺、水准仪或经纬仪检查

2

基础和墙体顶面标高

±5

3

垂直度

墙体全高≤3m时

3m＜墙体全高≤10m时

墙体全高＞10m时

≤3

≤6

≤10

4

墙面横向平整度

墙面长度≤10m时

墙面长度＞10m时

≤6

≤10

5

门窗洞口

水平度每m长度

垂直度每m长度

±5

±5

6

外墙上下窗口偏移

≤20

7

铆钉间距

300基本间距

同排铆钉在水平或垂直线上

±20

±5

6.2.5夹芯板屋面工程安装允许偏差标准和检验方法应按表6.2.5中的规定执行。

表6.2.5夹芯板屋面工程安装允许偏差标准和检验方法

序号

项　　　目

允许偏差（mm）

检验方法

1

夹芯板与檐口垂直度，每３m

3

尺量、拉线、经纬仪测量

2

防水扣槽直线度，每５m

5

尺量、拉线、经纬仪测量

3

屋脊线的直线度，每５m

5

尺量、拉线、经纬仪测量

4

封檐板的直线度，每５m

5

尺量、拉线、经纬仪测量

5

檐口板的直线度，每５m

5

尺量、拉线、经纬仪测量

6

工字铝横向松动，子母口插接，通长

2

尺量、拉线、经纬仪测量

7

防水扣槽卡子间距，每１m

0

尺量、拉线、经纬仪测量

6.2.6当夹芯板安装质量不符合要求时，应按下列要求进行处理：

1经返工重做的检验批，应重新进行验收；

2经部分返修后，能满足使用要求的工程，可按技术处理方案和协商文件进行验收。

本规范用词说明

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：

1）表示很严格，非这样做不可的：

正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。

2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：

正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。

3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：

正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。

4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。

2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：

“应符合……的规定”或“应按……执行”。

引用标准名录

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754

《建筑用金属面绝热夹芯板》GB/T23932

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80

中国工程建设协会标准

金属面绝热夹芯板安装及验收规程

CECS×××：

20××

附：

条文说明

制定说明

本规程在制定过程中，编制组对我国金属面绝热夹芯板安装及验收规程进行了大量的调查研究，总结了我国金属面绝热夹芯板安装及验收时的实践经验，同时参考了国外先进技术法规、技术标准，取得了重要的技术参数。

为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规程时能正确理解和执行条文规定，《金属面绝热夹芯板安装及验收规程》编制组按章、节、条的顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。

但是，本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅供读者作为理解和把握标准规定的参考。

目次

1总则 17

2术语 18

3材料 19

3.1夹芯板材料及质量要求 19

3.2紧固件辅件及密封材料质量要求 19

4安装施工 20

4.1一般规定 20

4.2运输和存放 20

4.3施工准备 20

4.4墙体工程 21

4.5屋面工程 21

4.6采光工程 21

4.7雨蓬、挑蓬工程 21

4.8设备工程 21

4.9避雷针、避雷带工程 22

5施工安全与成品保护 23

5.1施工安全 23

5.2成品保