印刷工艺介绍全.doc

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印刷工艺介绍

覆膜装订烫金（银）模切压痕起凸/压凹打孔打号UV上光压纹

专色印刷其它工艺

覆　膜

定义：

将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。

（在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜）。

分类：

覆膜分光膜和哑膜两种。

特点：

覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；覆哑光膜的产品表面不反光，高雅，多用于形象类印刷品。

适用范围：

200g以上的纸张，遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺。

注意：

128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷；覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降。

装　订

装订有五种常用方式：

骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和精装对裱。

骑马订装

定义：

将书册套贴配页，书脊打订书钉，三面裁切成册。

特点：

价廉、工艺简单、交货周期短，易跨页拼图。

适用范围：

使用骑马钉装订的样本P数应为4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，不超过48P，成品厚度小于4mm。

注意：

封面与内文纸克重悬殊时，长期使用，封面易从装订处脱落。

胶订装

定义：

将书册按页序先套贴后配贴，书脊上胶后配封面，裁切成册。

特点：

价廉、美观、交货周期较骑马订长。

适用范围：

使用胶订P数可以不是4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，超过48P，成品厚度大于4mm、小于30mm。

注意：

对页很难打开，不易跨页拼图，若纸张克重高在使用中易掉页。

锁线装

定义：

将书册按页序先套贴后配贴，按顺序用线订成书芯，书脊上胶后配封面，裁切成册。

特点：

装订考究、高档、不宜掉页、易跨页拼图，但生产周期较长。

适用范围：

装订厚度以157g铜板纸为准，48P以上的产品宜采用线装，成品厚度不限。

注意：

生产周期长，而且费用较高。

环钉（塑环/铁环）

定义：

将书册各页扪切打孔，按页序排列后，穿环成册。

特点：

环装的产品结实耐用，可180度或360度翻转、平放。

适用范围：

装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用。

注意：

费用较高，非常适用于经常翻动的台历，工具手册等。

精装对裱

定义：

将书册各页背对背裱糊裁切整齐，与封面粘贴后成册。

特点：

装订考究，不掉页、结实耐用，跨页无须拼图。

适用范围：

装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用。

注意：

采用单面印刷工艺，装订时间很长，一般封面配合荷兰板裱糊印刷纸或装祯纸，非常适用范围：

菜谱、邮册、卡书等，费用高昂。

烫金/银（见效果）

定义：

借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法。

特点：

有金属光泽，富丽堂皇，使印刷画面产生强烈对比。

适用范围：

适用于非常突出的文字或标识，多用于样本、贺卡、请柬、挂历、台历等。

注意：

配合起凸或压凹工艺能产生更为显著；可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等可以选择。

模切（见效果）

定义：

利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品加工成所要求的形状的工艺。

特点：

可产生异形，增强表现力。

适用范围：

适用于以157g以上的纸为原材料的产品，如不干胶、商标、礼盒、相关印刷艺术品等。

注意：

尽量避免贴近扪切线的图案和线条，容易夸大扪切误差。

压痕

定义：

利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕迹。

（对于200g以上的纸张,甚至包括157g单一颜色油墨很厚的印刷品,需要折叠时,往往会在折叠处,出现裂痕,影响印品品质。

可通过压痕的办法来解决。

）

特点：

对于厚纸，压痕后便于折叠、避免出现纸张表面出现裂痕。

适用范围：

适用于200g以上的纸。

注意：

压痕工艺与覆膜工艺配合，才能完成高克重纸张的折叠。

起凸/压凹（见效果）

起凸

定义：

利用凸模板（阳模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图。

案（印刷品局部凸起，使之有立体感，造成视觉冲击。

）叫做起凸；

特点：

可增加立体感。

适用范围：

适用于200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸。

注意配合烫金、局部UV等工艺，效果更佳。

压凹

定义：

利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，造成视觉冲击。

）叫做压凹。

特点：

可增加立体感。

适用范围：

适用于200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸。

注意：

配合烫金、局部UV等工艺效果更佳，若将凹模板加热后作用于特种热熔纸将会取得非同寻常的艺术效果。

打孔

定义：

利用相关设备通过压力在印刷品上形成孔状,以便于装订或配合其他工艺,常见的有方孔和圆孔。

（打孔可使印刷品易于装订，或进行穿绳等其他工艺。

）

特点：

专用性较强，多用于吊牌，文件装订等。

适用范围：

适用各种厚度的纸张。

注意：

打空位置距离页边距过近容易在穿绳后撕裂。

打号

定义：

利用相关设备将各类号码打印到印品上，以便于查找等特殊用途的工艺。

特点：

便于发放、登记、查找。

适用范围：

多用于优惠券，票据，门票、工作单等。

注意：

一般配合裱头工艺，将印刷品按号码顺序暂时归纳。

UV（紫外线光胶）

定义：

将紫外线光胶满版或局部固化在印刷品表面的特殊工艺。

特点：

能够在印刷品表面呈现多种艺术特效，令印刷品更现精美。

见效果加厚UV磨沙UV七彩UV玻璃珠洒七彩粉。

适用范围：

书刊装裱、封套、封面、台历、高档包装、手提袋等等。

注意：

如果采用膜上UV，则需要采用UV专用膜，否则UV容易脱落、其泡、开胶等现象,配合起凸、烫金等特殊工艺效果更佳。

压纹（见效果）

定义：

利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理。

特点：

用普通铜板纸实现特种纹路纸的效果，装饰性强，风格独特。

种类：

梦幻石、珠玑、粗布纹、细布纹、月牙纹、金沙纹、毡纹、皮纹、梨纹、彩宣纹、条纹、金丝纹、莱妮纹、陶纹、编制纹、金叶纹、竹丝纹等，数量繁多，篇幅有限，上述为常用纹理。

适用范围：

书刊装裱、封套、封面、台历、高档包装、手提袋等等。

注意：

定制有企业标志的金属辊压纹，能够取得非常直观的防伪效果。

专色印刷

定义：

通过调整油墨比例而形成一种特殊要求的颜色（此颜色通过四色印刷难以实现），或购买PANOTE油墨用于满足客户某一指定颜色的印刷。

特点：

专色印刷色彩饱和、无网点，其色彩非四色混合所能达到。

适用范围：

A、标识、标志、VI标准色等B、客户指定要求的颜色。

注意：

在印刷前需要提供专色色票以便追色，能提供具体色值更佳。

其它工艺

折页：

将一张大的印刷品折叠，形成精美折页，增强可读性。

折页是将印刷好的大幅面印张，按照其上所标页码的顺序和规定的幅面大小，用机器或手工折叠成书帖的工作过程，是成帖的主要方法。

折页的方法有：

垂直交叉折，平行折，混合折三种，中又分为正折、反折，单、双联折等。

垂直交叉折：

也称转折，即所折书帧的前后折缝之间是相互垂直的，操作时每折一折，印张就必须顺时针转过一个直角，之后对齐页码和折边再折叠，直至折出所需折数或幅面的书帧。

平行折：

也称滚折，折后书帧的前后折,折缝相平行.,平行折多用于长条状或纸质厚而硬的印张的成帧折叠,如画片、零散印张的菜单企业形象介绍等平行折又分为对对折包芯折翻身折三种。

包芯折：

也叫连续折，是一种按页码顺序和要求，将第一折折好的纸边夹在中间，再折第二折、第三折……成为一书帧的方法，因为第一折的纸边夹在中间，故称包芯折。

这种折法常用于6页或者说10页书帧的折叠。

翻身折：

翻身折也叫扇形折或经折，即每折一折后，就将印张翻面，之后再折下一帧，依次这样来回折叠，直至所需书帧的幅面。

因折完后书帧各折折缝均平行且整齐外露，故可立即成册或上封面后成册。

双对折：

一种按照页码顺序对折后，再按同一个方向继续对折的方法。

这种折法的折数与页数关系和垂直交叉折相同，有一定规律并可连续折成三折的书帧。

混合折：

混合折是一种在同一书帧内既有平行折又有垂直交叉折、既有转折又有滚折的折页方法。

这种方法常用于6页、9页、双联折等书帧的加工。

1：

折2折页（即4页8版）时取最大或最小页码放在左手下方页张的下面。

2：

折三折页（即8页16版）时，取最大或最小页码放在左手下方（靠身）页张的下面。

3：

折4折页（即16页32版）时，取最大或最小页码放在左手下方（靠身）第二版页张下面。

裱糊：

将产品的某些部分通过粘合方法形成所需形状，如信封、档案袋、包装盒、封套和手提袋等。

植绒：

在印刷品上局部上胶将细绒固定的工艺，效果特殊，手感出众。

清废：

不干胶模切后将产品的多余部分清除，留下正品，易于拿取。

打龙：

通过龙线刀扪切后在印刷品表面留下便于撕开的成排细孔，如邮票、门票及优惠券的正副券连接处。

上光：

用专用上光胶液在印刷品上涂布而成，耐磨性差、光泽保持时间短，一般用于印刷品内文。