操作规范.doc

操作规范.doc

《操作规范.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《操作规范.doc（19页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

操作规范JYSY-WI-2011

青海际华江源实业有限公司

操作规范

文件编号：

JYSY-WI-2011

现行版次：

A/01

编制：

批准：

2011年6月10日发布2011年6月15日实施

目录

原料验收标准 2

液体氧气瓶检验、验收标准 3

除尘系统安全操作规程 4

卷板机安全操作规程 5

卷扬机安全技术操作规程 5

砂轮机安全技术操作规程 6

装载机安全技术操作规程 6

叉车司机安全技术操作规程 7

电修工安全技术操作规程 8

电焊工安全操作规程 9

电子磅检斤员技术操作规程 10

化验员安全技术操作规程 10

精整工安全操作技术规程 11

机修工安全技术操作规程 12

配电工安全操作技术规程 13

钳工安全操作技术规程 13

取制样员安全技术操作规程 14

上料计量工安全技术操作规程 15

水泵工安全技术操作规程 15

冶炼工操作规程 16

天车工安全操作规程 17

编号：

JYSY-WI-2011001

原料验收标准

一、硅石验收标准

1外观检验标准

1.1硅石中不得混有泥土、沙石等其它杂物。

在验收过程中，当杂物含量大于5％（不含5％）小于10%（含10%）时，可以按其所占的百分比从总重量中扣除后验收，当杂物超过10%时，判定为不合格。

1.2硅石块表面不允许有2mm以上厚度的杂质，当该类硅石含量超过该批总重5％（含5％）时，判定为不合格。

1.3整批硅石颜色要求一致，应为半透明、白色、淡灰色、灰色、淡褐色，不得有异色石出现。

在验收过程中，当该类硅石含量超过该批总重量5％（含5％）时，判定为不合格。

1.4粒度范围50-120mm，其中50-100mm粒度应占总重的70％，采用筛分检验，大于120mm和小于50mm粒度占总重20％以下（含20％）的，按100％扣重验收。

若大于120mm和小于50mm粒度超过总重的20％，判定为不合格。

2化学指标检验标准

化学分析元素：

SiO2≥98%、Fe2O3≤0.5%、Al2O3≤0.5%、CaO≤0.5%。

否则，判定为不合格。

3、物理性质：

抗暴性能，抗暴裂温度≥1200℃

二、兰炭检验标准

1外观检验标准

1.1兰炭中不得混有泥土、沙石等其它杂物，当此类杂物超过该批总重0.5％时，判定为不合格。

1.2兰炭粒度为5cm以上，其中5-18cm粒度应占总重的80％，5cm以下视为粉末，采用筛分检验。

当粉末含量大于该批总重5％（含5％）小于25%（含25%）时，按100％扣重验收。

2化学指标检验标准

2.1化学分析元素：

灰分≤10％（为空气干燥基），固定碳≥82%、挥发分≤8%不、

S≤0.002%、P≤0.003%。

2.2兰炭含水量应不大于18％，当兰炭含水量大于18％时，按100％扣重验收。

三、钢屑检验标准

1外观检验标准

1.1钢屑中不得混有泥土、石块等其它杂物，当此类杂质超过该批总重的1％时，判定为不合格。

1.2钢屑长度应不大于100mm，其中10-100mm，应占供货量90％以上。

当大于100mm粒度超过该批总重10％时，判定为不合格。

2化学指标检验标准

化学分析元素：

Fe≥85%。

四、氧化铁检验标准

1外观检验标准

氧化铁中不得混有泥土、石块等其它杂物，当此类杂质超过该批总重的1％时，判定为不合格。

2化学指标检验标准

化学分析元素：

Fe≥65%。

五、电极糊

电极糊检验标准

1.1理化指标检验标准

挥发份≤12%、灰份≤6%、固定碳≥80%、电阻率≤80uΩm、。

1.2外观检验标准

不得掺杂其他异物，形状根据合同要求确定

六、本标准涉及到需要让步验收、接收的，必须汇报经公司领导批准。

编号：

JYSY-WI-2011002

液体氧气瓶检验、验收标准

一、液体氧气瓶空瓶的确认

1、主管道压力表在正常使用压力低于8公斤（大气压）以下，同时液位达到零时（即下限）视为空瓶。

2、液体氧气瓶空瓶过磅重量低于135公斤/瓶。

二、液体氧气瓶满瓶的确认

液体氧气瓶满瓶过磅重量达到292公斤以上，同时液位指针达到上限，视为满瓶。

三、该标准同时为液体氧气瓶是否可以进行更换的标准。

编号：

JYSY-WI-2011003

除尘系统安全操作规程

一、操作程序

1、启动风机时应先按下启动按钮然后逐步增加频率,风机停运时操作程序与启动时相反。

2、将系统触摸屏的“自动/手动”开关，置于“自动”位置，按下触摸屏的“自动运行”按钮，系统投入自动进行中。

如系统启动异常、系统报警，判断系统故障后，按“消音按钮”，进行相应处理后，重新开始上述操作。

3、在自动运行中，可根据工作状况需要，在启、停情况下介入人工操作方式：

切入手动操作界面中，转入手动工作状态，界面显示允许手动操作，可在操作台的控制柜上进行相应按钮的启、停操作。

4、当系统出现紧急情况时，应按下触摸屏取消自动运行按钮，将系统退出运行。

5、特殊情况下，可切入纯手动工作状态。

“将手动/自动”开关置于“手动”档位，可在手动操作台或控制柜上直接操作设备的启、停按钮。

6、卸灰时，先将管道阀门打开，待管道内的余灰除尽，再打开卸灰阀。

7、当排灰终结或换袋时，应先关闭卸灰阀，等管道内的余灰除尽在关闭管道阀门。

二、操作过程中的注意事项

1、一般情况下不允许操作工将监控系统退出，否则该系统将不作任何数据。

2、电炉在1小时内的热停炉，除尘设备不允许停止运行。

3、进入布袋除尘器的烟气必须低于120℃，最高瞬间温度不得超过130℃，以防损坏布袋寿命。

4、应经常观察反吸风机运行情况，将滤袋上的余灰尽可能除尽避免二氧化硅粘结到滤袋上，影响正常生产。

5经常观察布袋运行情况,如有吊袋和破袋应即使更换。

6、不准私自触摸电气设备部分，发现问题及时联系电工处理。

编号：

JYSY-WI-2011004

卷板机安全操作规程

1、遵守公司的各项规章制度，上岗前穿戴好必要的劳保用品。

2、工作前，检查设备各部及电器开关是否完好，并开空车试验，卷板机不准超负荷运行。

3、设备必须专人操作，在操作时注意力要集中，严禁谈笑、打闹。

4、板料进入辊筒时，要注意防止人体压伤、割伤发生，严防手或衣物被绞入辊子内，禁止人站在工件上，热卷板时应防止烫伤。

5、板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。

6、调整辊筒板料时，必须停车。

7、使用行车配合卷板机工作时，应有专人指挥，夹具选择要适当，应配合行车工，挂钩工，吊装时应严格遵守起重工操规程。

8、取出以卷成的板料时，必须停车，并采取防止板料坠落的措施，扳动上辊支撑座时，不可用力过猛。

9、卷成的筒体应摆放整齐，并垫放平稳，防止滚动伤人。

编号：

JYSY-WI-2011005

卷扬机安全技术操作规程

1、卷扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。

2、操作前检查离合器，制动器是否灵敏可靠，外露齿轮、连周期等传动装置、防护罩是否齐全。

3、钢丝绳排列要整齐，在提升过程中，钢丝绳在卷筒上至少要保留3-5圈，通过滑轮的钢丝绳不能有接头。

4、卷扬机只能提升物料，严禁有人在提升机下面行走。

5、每周检查一次限位气是否灵敏可靠，严禁运送超重、超长物品。

6、操作完毕应将提升机或物件降至地面，并切断电源，锁好开关箱。

编号：

JYSY-WI-2011006

砂轮机安全技术操作规程

1、遵守公司的各项规章制度，上岗前穿戴好必要的劳保用品。

2、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对这主要通道。

3、工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。

4、详细检查砂轮有无裂纹，螺母有无松动现象。

5、操作时，应站在砂轮机的侧面，不准使用砂轮的侧面，不准两人同时使用一个砂轮。

6、不准磨过重、过大、过长、过小、过薄的工件，禁止磨非金属品。

7、砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。

8、操作砂轮机时，必须戴好防护眼镜。

9、更换砂轮时，应做到以下几点：

（1）用木榔头轻轻敲打检查砂轮是否有裂纹，声音正常，才能使用。

（2）法兰盘与砂轮之间必须装有软垫，螺母必须拧紧。

（3）砂轮必须正中，旋转起来没有偏心和振动现象。

（4）防护罩必须安全可靠，无防护罩的砂轮严禁使用。

10、砂轮机的开关不能离得太远，以防发生故障时能及时停车。

11、如发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门

编号：

JYSY-WI-2011007

装载机安全技术操作规程

1、装载机司机要牢记本机的安全标识，和隐患说明。

2、上班前充分休息，在上岗前及工作中严禁饮酒。

3、装载机在较差的道路条件下作业，起重量应当降低，并低速行驶，下坡时，严禁发动机熄火及空档溜坡。

4、当机器起动时，位于机子中间铰接处和动臂下，严禁站人，否则将发生严重伤亡事故。

5、出工前必须检查燃油、机油、传动油、轮胎气压量、液压油、防冻液量、转动系统工程、制动系统是否正常，非正常不得工作。

6、装载机不得超负荷工作（额定负荷5吨）。

7、夜间工作时，照明系统必须完善。

8、货物吊于空中时，严禁司机离开驾驶室或将发动机熄火。

9、在工作中如有可疑噪音或不正常现象时必须停车检查，在没有排除故障前，不得继续操作。

10、未经公司领导批准，严禁非驾驶人员动用装载机。

11、在给装载机添加或更换油时，严禁烟火。

12、不得使火星或明火接近电瓶（特别是在电瓶充电时），电瓶液对皮肤和眼睛十分危险。

13、装卸时要轻装轻卸，严禁野蛮装卸，不准损坏其他设备设施。

编号：

JYSY-WI-2011008

叉车司机安全技术操作规程

1、叉车司机要牢记本机的安全标识，和隐患说明。

2、上班前充分休息，上岗前严禁饮酒。

3、坚持轻装轻卸的原则，严禁野蛮装卸。

4、叉车在较差的道路条件下作业，起重量应当降低，并低速行驶，严禁高速急转弯行驶。

5、装载货物时，根据货物大小调整货物距离，货物重量应平均的由两个货叉分搭，以免货物向一边滑脱。

6、起升或下降货物时，起重架下严禁站人，起重架上严禁乘人。

7、在搬运大体积货物时，货物如挡着视线，叉车应倒车并低速行驶，货物吊于空中时，严禁司机离开驾驶室或将发动机熄火。

8、工作中如有可疑噪音或不正常现象时必须停车检查，在没有排除故障前不得继续操作。

9、油箱加油或更换油时，严禁吸烟。

10、不得使火星或明火接近电瓶（特别是在电瓶充电时），电瓶液对皮肤和眼睛十分危险。

11、出工前必须检查燃油、机油、传动油、轮胎气压量、液压油、防冻液量、转动系统工程、制动系统是否正常，非正常不得工作。

12、叉车不得超负荷工作（额定负荷3吨）。

13、夜间工作时，照明系统必须完善。

14、未经公司领导批准，任何人不得动用叉车。

编号：

JYSY-WI-2011009

电修工安全技术操作规程

1、电工必须持证上岗，上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严格按照电力部门颁发的《电业安全规程》操作。

2、执行“工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断转移和终结制度”。

停电作业时，先验电，挂接地线、悬挂警示牌后方可作业。

带电作业一定要保证采取安全的绝缘隔离、遮挡等保护措施。

3、严格按照操作程序停送高低电，遵守电工操作制度，监护制度，严格约时停送电制度。

4、电气设备检修时，必须切断电源，挂上“禁止合闸有人工作”的禁示牌方可工作，一般情况下，不允许带电作业，特殊情况经主管领导批准，并在专人监护下方可作业。

5、必须在机电设备的不安全处加装防护网罩或保险装置，保证其完整的安全状态。

6、自动断电装置、漏电保护装置、保护接地、接零措施，必须经常检查和维护。

7、隔离开关或刀闸、隔离手车严禁带负荷操作。

8、雷雨天气时，严禁靠近避雷器等高压引电设施。

高压电器发生接地故障时，室内不得接近故障点4米，室外不得接近故障点8米。

9、对高压电气设备操作时必须有监护人在场。

操作者本人必须穿戴与电压等级相符且定期检定合格的绝缘靴及绝缘手套。

10、检修高压负荷侧电缆或变压器及其二次短网侧部分时，先切断负荷，退出手车至实验位置并锁扣，再在变压器一侧套管出线处挂接地线，保证可靠接地，以防二次短网侧维修用交流弧焊机工作时感应至一侧的高电压伤人。

11、电气作业或检修结束后，必须清点所带的工器具，以防遗失或留在设备内造成事故。

12、带电电气设备发生火灾时，应立即切断电源，然后用干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火，不得使用泡沫灭火器灭火，严禁用水灭火。

对注油设备应使用泡沫灭火器或干燥的沙子灭火。

13、在未能确定电气设备是否处于带电状态，应视其为带电。

在验知电器设备已断电状态，但未作事先可靠停电，防护措施时，应视其随时可能带电。

14、运行电工对设备的巡查应保证每2小时一次，如遇异常现象可增加巡视次数，巡查内容包括：

（1）、电力线路的绝缘有无破坏或缺陷，尤其对频繁移动的电缆。

（2）、高压配电室的仪表指示，声光报警，应注意电流互感器二次回路不得开路，进出配电室应随手锁门。

（3）、直流充电屏显示是否正常，操作室内各仪表显示是否正常。

（4）、其它使用的机电设备，特别是长期使用、频繁操作的电气设备是否正常。

15、按照电工检修、巡视制度作好运行、值班记录，对上级下达的任务、指令应记录备查。

16、保管好所管仪表、工具、钥匙。

编号：

JYSY-WI-2011010

电焊工安全操作规程

1、电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。

2、工作前必须穿戴好劳保用品，检查电焊机、焊线、面罩、焊把等是否完好，登高作业必须系安全带，焊接时，必须用专用的接地线。

3、电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作，电焊机外壳必须接地良好，连接牢固，在湿润地点工作应站在绝缘胶板或木板上，明火作业必须履行审批手续。

在焊接现场内，不准有易燃易爆品，否则，必须做好安全防护措施。

4、不准焊密封或有压的力容器，盛过易燃易爆品的容器如需焊接必须先清理干净，并将盖打开，在金属容器内焊接，必须有良好的通风，并有专人监护，预防中毒。

6、任何情况下，不得单独操作，雨天在露天焊接，必须做好安全防护措施，焊接带电的设备必须先切断电源，电焊机移动时，必须先切断电源，工作中断时，必须断开电源，下班时整理理好现场并清除火种。

7、挟焊条应戴手套，身体不要落在物件上，敲渣时应戴好防护眼镜，焊接过程中，如发现电焊机故障，应立即停止操作切断电源，待处理好后再行工作。

10、雷雨时应停止露天焊接作业，登高作业，必须佩戴安全带，现场有人监护。

11、清除焊渣时，应带防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

12、工作结束，应立即切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

编号：

JYSY-WI-2011011

电子磅检斤员技术操作规程

1、严格遵守公司的各项规章制度。

2、上岗前对磅体和周围情况进行认真检查，确保安全准确工作，磅面上的垃圾杂物清扫干净。

3、检查计量系统工作是否正常，查看监控录像是否正常。

4、提醒、监督车辆缓慢上磅，停好站稳，观察车辆上有无人员和其他物品，做到计量快速、准确。

5、根据车辆情况及检斤结果，填写称重日记录。

6、在电脑上保存称重记录，将信息存在信息卡上，做到一车一卡，待车辆出厂检斤后，依据卡上信息计算净重并打印磅单，不得擅自涂改磅单。

7、称重前后按电铃示意车辆上磅下磅。

8、磅房内不准闲杂人员随意进入，更不允许司机、货主进入。

9、定期校磅，确保地磅准确无误，发现地磅不准确及时汇报，积极配合维修人员的工作。

10、未经领导同意，不许对本单位以外的货物进行过磅。

11、礼貌待客，认真打扫磅房内外的环境卫生，随时清理磅秤表面的杂物，做到卫生区域内干净整洁。

12、认真填写值班记录，不得涂改或丢失。

13、做好当天磅单统计工作，下班时关闭计量系统。

编号：

JYSY-WI-2011012

化验员安全技术操作规程

化验室人员在工作中必须做到安全操作，保证人身不出安全事故，杜绝设备事故。

1、化验员必须熟练掌握所用仪器的性能及使用方法，药品（尤其有毒药品）配制方法及精密仪器的操作规程，先培训后上岗。

2、上岗前必须穿戴好防护用品，工作时不准擅自离岗，禁止在化验室内吃东西、喝水、吸烟、大声喧哗或打闹。

3、每天上班前应检查化验室内卫生、做好物品清洁工作，检查保险柜内工具是否齐全。

4、使用有腐蚀和剧毒药品时，必须戴上橡胶手套，操作时必须在通风橱内进行。

5、所有试剂要有标签，剧毒药品必须注明。

严格遵守保管及使用制度。

6、开启易挥发的试剂时，如氨水，盐酸等切不可将瓶口对准自己或别人脸部，应正确操作，热天开启时要先用自来水流水冷却。

7、严禁试剂入口，用移液管移取试液应先用吸耳球，不得用嘴吸，严禁食具与食品代用，每项工作完毕后洗手。

8、使用硫酸时，必须在耐热的容器内进行，而且必须用玻璃棒不断搅拌，缓缓将硫酸加水中，而决不能将水加入硫酸中。

9、剧毒药品如氰化钾在使用时要登记，应戴橡胶手套，口罩及穿好工作服，操作要细心，不可溅洒到工作台或地板上等，不得往酸性溶液中加入氰化钾，使用后的废液要先用硫酸亚铁胺处理后方可倒入下水道并冲洗干净使用完后，应交专人负责保管（两人）。

10、正确使用电器设备，并经常注意检查电器设备的电源线有无损坏和被腐蚀，凡电器设备发生过热现象应立即停止使用，开关电闸时，禁止戴湿手套或手上有水，操作合闸时脸部应躲开开关正面以防电弧光烧伤。

11、离开工作环境时，应检查电器设备及水源、汽源是否关好，然后锁门离开。

12、工作环境应保持空气流通，环境整洁，秩序井然。

编号：

JYSY-WI-2011013

精整工安全操作技术规程

1、必须坚决贯彻执行国家的安全生产、文明生产的方针，严格遵守安全技术操作规程，做到人人讲安全，事事注意安全。

2、上班前或工作中禁止喝酒，工作时必须穿戴好规定的劳保用品（特别是安全帽、护目镜），准时参加班前会，按时进岗位。

3、精整工要把工作场地清扫干净，严防泥土、杂石、铁屑等混入硅块内。

4、工作前要检查好使用的工具（尤其是大锤）有无问题，若有问题应立即处理或更换。

5、打大、小锤时都要注意对面是否有人，若有人让其离开。

6、托盘中的硅块不要装的太满，防止在吊运中掉下伤人。

7、破碎时防止硅块从平台上掉下伤人。

8、吊运时，必须对吊运的吊具检查好，起吊时注意不要挤伤、碰伤。

9、天车吊运硅块时，一定要打铃。

地面工作人员一定要离开三米以外，天车要注意不要撞击栏杆。

10、工作期间不准用工具或硅块打闹或开玩笑。

11、严格按照公司的工艺要求进行精整。

编号：

JYSY-WI-2011014

机修工安全技术操作规程

1、严格遵守公司各项规章制度。

2、上岗前穿戴好劳保用品。

3、完成机械设备的日常维护保养和班组下达的检修工作。

4、每班必须随时巡查，重要设备要重点巡查。

5、认真填写各种记录，并做到整洁、清楚，真实和完整。

6、严格执行挂牌检修制度，及时收拾工具，清扫现场，严禁遗留废铁等杂物。

7、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间，保证工作质量，不留任何隐患。

8、维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。

每次设备修理结束后，应观察一段时间（10分钟以上）确无问题，才算完成任务。

9、严格遵守交接班制度，交接班双方必须当面交接，不得遗留问题，如接班人员未来，交班人员不得离开岗位。

10、保证工作场地的整洁，下班前应清扫工作场地，备件堆放整齐，道路畅通。

编号：

JYSY-WI-2011015

配电工安全操作技术规程

1、必须坚决贯彻安全生产、文明生产的方针，严格遵守安全技术规程。

2、接班前15分钟必须穿好规定的劳护用品，准时参加班前会，按时接班。

3、正常停电时应将负荷降到1/2左右后再停电，送电前注意电极离开炉底，以免过流。

4、电炉停电保温期间要经常活动电极，严防粘电极事故。

当发现某相电极粘住时，不得随意抬电极，应通知班长。

5、再操纵台工作时不准睡觉、看小说、织毛衣等与本职工作无关的工作，在操作岗位上不准和别人闲谈、说笑。

6、仪表、开关以及其他电器设备发生故障时，应通知电工检查修理，严禁本人乱动，以防发生触电事故。

7、严禁在电气配电盘后休息睡觉，以防发生触电。

8、送电时必须在班长指挥下（或代班长）进行。

编号：

JYSY-WI-2011016

钳工安全操作技术规程

1、遵守公司的各项规章制度，上岗前穿戴好必要的劳保用品。

2、工作前要检查好使用的工具和设备，穿戴好劳保用品，发现问题及时解决处理。

3、到各工作地点工作时，应与有关单位的人员联系好，并了解工作物的结构和环境，确定工作计划，准备好后开始工作。

4、禁止在设备运转中进行检查、检修，在检修中，电气问题要找电工人员修理。

检修后所有的安全设施必须全部恢复，试车时，首先与有关单位人员联系好后，方可启动试车。

5、在二米以上高空作业时，必须佩戴好安全带，并栓在牢固可靠的地方，所用的工具和材料，必须放在可靠地方，严禁上下乱扔。

6、使用尖铲、扁铲凿削工作时，要注意对面的操作人员，必须用挡板或细丝网隔开，以免飞削伤人。

7、在检修装配工作中，两物的孔型不对称时，严禁用手摸试孔型，以免工作物错动挤手。

8、汽油、酒精等易燃物，用完后要妥善保管，在五公尺内严禁用明火。

9、检修有压力的设备时，要首先消除压力。

10、使用千斤顶起重物件时，物件重量不得超过千斤顶的负荷量，禁止在千斤顶顶起的重物下工作，必须在工作重物下边工作时，要用坚固物垫好再进行工作。

11、修理较大轴瓦时，在吊起的工件没有离开之前，不准在下面拆卸零部件，必要时用木头垫牢，方可进行工作。

12、拉锯时要稳，锯条要调得松紧合适，以免扭断锯条飞崩伤人。

13、工作物咬合后，不准用锤子等物直接击打结合面，严禁将搬子当锤使用。

14、在工作中要经常保持工作场地整齐清洁，下班时要整理好工具、零部件要保管好。

编号：

JYSY-WI-2011017

取制样员安全技术操作规程

1、认真执行国家安全生产的有关规定，坚持“安全第一，预防为主”的方针，禁止违章操作，增强意识自我保护意识。

2、工作期间要穿戴好工作服、工作鞋、安全帽和其它防护用品，凡不按规定穿戴的不能进工作场地。

3、遵守劳动纪律，上班不能喝酒，严禁酒后上岗。

4、取样时应严格按照工艺方法取样。

5、制样时要将制样机制压爪压紧，料钵方正，防止料钵飞出击伤自己或他人。

6、设备在转动时，严禁用手去乱动设备的皮带及其它活动部位以防万一。

出现问题需要处理时，应关闭电源，待设备停止运转后，再作处理。

7、在车间取样时，严禁在天车下面走动或停留，听到信号时应立即躲开。

8、取样和检查外观质量时要戴好眼镜，以防硅块击伤眼睛。

9、积极参加公司组织的各种安全活动。

编号：

JYSY-WI-2011018

上料计量工安全技术操作规程

1、严格遵守公司各项规章制度。

2