主斜井安装竣工资料.doc
《主斜井安装竣工资料.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主斜井安装竣工资料.doc（55页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
正本
开工日期：
2007年11月1日竣工日期：
2008年月日
工程名称：
主斜井皮带机安装工程
建设单位：
山西省长治市红兴煤业有限公司
施工单位：
徐州安华机电工程有限公司
徐州安华机电工程有限公司
编制日期：
2008年5月
单位工程竣工资料目录
单位工程名称
主斜井皮带机安装工程
序号
分类资料名称
份数
张数
备注
一
分部工程验收资料
A-1
单位工程质量综合评定表
1
1
A-2
分部工程质量评定表
1
A-3
单位工程观感质量评定表
1
1
A-4
单位工程竣工验收证书
1
二
质量控制资料
B-1
开工申请表及开工报告
1
B-2
施工组织设计
1
B-3
施工措施
B-4
公司资质
1
B-5
竣工报验单及竣工报告
1
B-6
竣工图目录
1
B-7
竣工图
1
另附
B-8
合格证汇总
1
B-9
技术交底卡
B-10
B-11
B-12
B-13
B-14
B-15
单位工程竣工资料目录
单位工程名称
主斜井皮带机安装工程
序号
分类资料名称
份数
张数
备注
三
工程质量验收记录
C-1
设备基础检查记录
C-2
施工测量记录
C-3
硫化接头工序质量控制表
C-4
硫化接头试验报告
C-5
管路通水试验纪录
C-6
隐蔽工程检查记录
C-7
分项工程质量检验评定表
C-8
电器设备调试纪录
C-9
接地电阻测试记录
C-10
绝缘电阻测试记录
C-11
设备单机试运转记录
C-12
设备联合试运转记录
结论:
符合要求
施工单位项目经理:
矿总（监理）工程师:
年月日年月日
一
分
部
工
程
验
收
资
料
单位工程质量综合评定表
工程名称：
主斜井皮带机安装工程施工单位：
安华机电工程公司
开工日期：
2007年11月1日竣工日期：
2008年4月日
项次
项目
评定情况
1
分部工程质量评定汇总
共4分部
其中优良4分部
优良率100%
2
质量控制资料
共检查9项
其中符合要求9项
经鉴定符合要求100项
3
观感质量评定
应得10分
实得9.1分
得分率91%
4
企业评定等级：
工程负责人：
企业技术负责人：
公章：
年月日
单位工程观感质量评定表
A-3
工程名称：
主斜井皮带机安装工程
序号
项目
要求
标准分
实得分
1
机房布置
及卫生
布置符合设计要求，机房（硐室）清洁，无灰尘、杂物及油污。
1
0.9
2
管线布置
美观、整齐，符合设计及标准要求。
1
0．8
3
密封性能
密封完好，无渗漏，符合标准要求。
1.5
1．5
4
照明
硐室照明灯具完好，布置符合设计及标准要求。
1
0．8
5
设备
铭牌标志及零部件完整，表面无磕碰、损伤，符合设计及标准要求。
2
1．7
6
试运转
运转正常，符合标准或技术文件要求。
3.5
3．4
合计
10
9．1
施工单位（签字）：
建设单位（签字）：
注：
①室（硐室）外管路、缆线、井筒装备及井架不做观感质量评定；②施工单位自评时，应有三人以上参加（包括质检部门人员）；③竣工验收时，应由建设、设计及施工单位各派一人参加；④实得分相加与标准分相加之比为得分率，每一工程有几项时，按几项的实得分与标准分相比；⑤序号2~6除一般观察外，可按本标准规定对外观可见部分进行实测实量检查。
单位工程竣工验收证书
工程名称
主斜井皮带机设备安装工程
工程地点
红兴煤业有限公司主斜井
工程类别
安装
工程性质
主要
工程价值
开工日期
2007年11月1日
竣工日期
2008年4月日
验收日期
2008年4月日
工程量及简要内容
验收意见
1、输送机安装：
驱动装置安装、机架安装、机尾张紧装置安装、给煤机安装、皮带硫化器、清扫器、导料槽等附属设施安装等
2、电气设备：
变压器安装、高低压配电柜安装、电缆桥架安装、电缆敷设及电缆头制作、接地系统、电气设备基础制作防腐、保护装置安装，电机安装，硐室照明灯具及设备安装等
3、巷道底板、踏步浇注、轨道敷设、扶手安装、管路安装等
4试运转
建设单位
监理单位
验收人员
施工单位
验收人：
签名或盖章：
签名或盖章：
（公章）
施工负责人：
二
质
量
控
制
资
料
工程开工报审表
单位工程:
主斜井皮带机安装工程编号：
致:
红兴煤业有限公司
我单位承担的主斜井皮带机安装工程的准备工作已完成，并已报验通过下列内容：
■ 工程施工组织设计
■工程用材料和设备
□施工用大型设备
□首道工序的分项施工方案
■ 施工测量
申请于 07 年 11 月 1 日开工，请核准。
附件：
１、项目经理部到岗人员情况一览表及有关证件
２、进场材料、设备名称、数量、规格、性能一览表
３、工长与特殊工种的姓名、职称、上岗证一览表及有关证件
４、施工合同对以上３条内容的对应要求
施工项目经理部（签字）：
项目经理（签字）：
时间：
监理意见：
□ 同意。
□ 不同意。
矿总工程师：
时间：
注：
1、施工项目经理部应提前48小时提出本申请表。
2、建设单位应已取得由建设行政主管部门核发的建筑工程施工许可证。
单位工程开工报告
编号：
工程名称
主斜井皮带机安装工程
计划资金来源
/
工程地点
长治市红兴煤业有限公司
计划工程造价
/
开工时间
2007年11月1日
竣工日期
/
工程主
要内容
及特征
1、输送机安装：
驱动装置安装、机架安装、机尾张紧装置安装、给煤机安装、皮带硫化安装、清扫器、导料槽等附属设施安装管路安装等
2、电气设备：
变压器安装、高低压配电柜安装、电缆敷设及电缆头制作、接地系统、电气设备基础制作防腐，硐室照明灯具及设备安装等
3、巷道底板、踏步浇注、轨道敷设、扶手安装、管路安装等
4、试运转
施工准
备情况
1、设备及构件已到场
2、施工机具齐备、性能良好
3、项目部及特殊工种人员已到岗
施工单位:
（公章）
负责人：
年月日
监理单位:
（公章）
负责人：
年月日
建设单位:
（公章）
负责人：
年月日
主管部门:
（公章）
负责人：
年月日
施工组织设计／方案报审表
工程名称：
主斜井皮带机安装工程编号：
致：
红兴煤业有限公司
兹报验：
■ １单位工程施工组织设计
□ ２ 分部（子分部）/分项工程施工方案
□ ３ 特殊工程专项施工方案
□ 4施工用大型机械设备
□ 5
本次申报内容系第1次申报，申报内容项目经理部／公司技术负责人已批准。
附件：
施工组织设计
承包单位项目经理部（章）：
项目经理：
日期:
专业工程师审查意见:
专业工程师：
日期:
总工程师审核意见：
建设单位（章）:
总工程师：
日期：
注：
承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。
工程竣工报验单
工程名称:
主斜井皮带机安装工程编号：
致：
长治红兴煤业有限公司
我方已按合同要求完成了主斜井皮带机安装工程,竣工资料自检完整,经自检合格,请予以检查和验收。
附件：
1、竣工图纸
2、竣工资料
承包单位项目经理部（章）：
项目经理：
日期：
监理审核意见：
经预验收，该工程
1、符合设计文件要求；
2、符合施工合同要求；
3、竣工资料符合要求；
4、
综上所述，该工程竣工预验收合格，建设单位可以组织竣工验收。
总工程师：
日期：
注：
项目机构一般应在自收到本报验单之日起14日内回复。
单位工程竣工报告
单位工
程名称
主斜井皮带机安装工程
工程地点
长治红兴煤业有限公司
竣
工
条
件
自检情况：
合格
设计单位
施工单位
安华机电公司
技术资料整理情况：
完整
开工日期
2007年11月1日
竣工日期
2008年4月日
质量检查评定结果：
致：
红兴煤业有限公司：
我方已按合同要求完成了主斜井皮带机设备安装工程,竣工资料自检完整,经验收合格。
审请核（签）发单位工程竣工验收证书
徐州安华机电工程有限公司红兴项目部
2008年月日
审核
意见
建设单位
（盖章）
年月日
监理单位
（盖章）
年月日
施工单位
（盖章）
年月日
工程竣工图纸目录
序号
内容
页数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
备注
总计份
工程材料、设备、器具出厂合格证
及进场检（试）验报告汇总表
工程名称
主斜井皮带机安装工程
施工单位
徐州安华机电工程有限公司
序号
材料设备名称
规格型号
单位
数量
生产厂家
使用部位
（系统）
备注
1
钢板
2
槽钢
3
合格证
4
偶合器产品合格证
5
偶合器产品使用说明书
6
主井提升胶带机产品合格证
7
电力液压推动器产品合格证
8
制动器产品合格证
9
角钢
10
扁钢
11
无缝钢管
12
钢板
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
合格证汇总表
技术交底记录
建设单位：
红兴煤业有限公司
工程名称
主斜井皮带机安装
分项或分部工程名称
电控设备安装
交底地点
施工现场
交底人
马守财
交底时间
07、、
技术交底简要内容及有关事项
1．接地体顶面埋设深度不宜小于1.0m，接地体间距5m左右
2．接地线应防止发生机械损伤，在穿过墙壁和地坪处应加装钢管保护
3．接地电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须与接地干线相连，严禁串联连接
4．接地扁钢采用搭接焊，搭接长度不小于扁钢宽度的两倍，至少三条棱边焊接，焊接处涂沥青漆
5．接地装置实测接地电阻不得大于4Ω，否则增打接地极
单位工程负责人
技术员
参加人员
技术交底卡
施工内容
主斜井管子梁安装
施工地点
主斜井井筒内
施工时间
2007年12月9日
交底内容：
一、锚杆孔应垂直井壁，深度以锚杆罗纹没入井壁15㎜为宜。
二、用事先做好的牛腿模具，号出牛腿位置并画上“十”字中心线。
三、装锚杆的速度要快（单个锚杆），锚不动就抓紧用大锤往里打。
四、牛腿与井壁间隙不超过15㎜，间隙过大牛腿后壁垫马蹄垫子调整牛腿方向。
空隙无流水处用水泥砂浆充填，有流水处用环氧砂浆充填。
保证梁与牛腿面接处紧密。
牛腿面如果与井壁间隙过大应刷井壁。
五、梁安装角度与大巷一致（25°）所有梁安装完毕后应在同一斜面上，高低误差不超过5mm。
如误差过大应在梁与牛腿面之间垫铁板或者将牛腿锚杆孔扩大降低牛腿。
每60米安装一层标准梁，在标准梁上挂大线，大线下口固定，上口挂坠砣。
中间梁的安装高低以大线为准。
每60米为一质量控制单位（井壁上有测量标记）号下个牛腿位置时以测量标记为起始点，保证误差不会积累。
六、所有螺栓均把紧、穿向一致。
注：
安装先后顺序为，先（井下口），后（井上口）。
交底人：
燕守峰
班组长：
技术交底卡
施工内容
主斜井皮带机安装
施工地点
主斜井皮带机皮带廊
施工时间
2007年11月1日
交底内容：
一、支腿安装及找线：
1、;支腿横梁用划针、或锯条划出中心线。
2、6米一架组装，所有螺栓以压平弹垫为准，以方便找线，斜撑待找线后安装，如孔不对可割孔。
找线时首先将;支腿横梁中心线与钢丝线上悬挂线坠对齐支腿中心误差允许1㎜，用角尺测量支腿组装时有无夹斜。
并进行调整。
其次调整本架，超高要从支腿下口截断。
标高误差允许10㎜。
3、调整支腿倾角及中心线的垂直，倾角垂直于底板用角尺测量大致与底板垂直即可。
在线坠上系一标记点，用钢卷尺测量支腿两侧同一高度上某点到标记点的距离两边一致，误差允许5㎜（测量距离L1、L2应在2米以上）
二、调整中间架槽钢夹斜，方法测量两侧槽钢同一位置上对角两孔孔间。
误差允许2㎜。
测量距离尽量大（3～5㎜）一般用手撬调整本架与安装完毕的中间架之间间隙即可调节完成。
如误差过大需将中间架槽钢割断或接长来调整。
每60米为一个挖制段。
下一个60米与前一控制段连接，如夹斜过大，也采取割或接槽钢的方式，必要时可以焊接。
三、找线完毕把紧所有螺栓，安装斜撑，托辊架，托辊，托辊架螺栓以压平弹簧垫为准。
（试运转还需调节）
四、其它注意事项、
1、本段安装完成后，要将下面所有剩料前运，不可丢在下面。
2、下调心托辊架为每8组平托辊安装一组。
3、上口第一、第二托辊架倾角分别10。
、20。
各2组。
4、所有缓冲托辊均为最下口用。
5、上托辊架安装每3组正常托辊架另加装2组前倾托辊架。
前倾架安装方向应为托辊槽偏向下口。
6、传动滚筒、转向滚筒的安装必须符合下列规定:
其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm;
其轴心线和胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000;
7、轴的水平度不超过3/1000.
交底人：
班组长：
技术交底记录
建设单位：
红兴煤业有限公司
工程名称
主斜井皮带机安装
分项或分部工程名称
输送机安装
交底地点
施工现场
交底人
燕守峰
交底时间
07、、
技术交底简要内容及有关事项
1、工程隐蔽前做好隐蔽工程检查记录,竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录.
2、机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁必须垫稳、垫实.并做好隐蔽工程记录;
3、传动滚筒、转向滚筒的安装必须符合下列规定:
其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm;
其轴心线和胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000;
轴的水平度不超过3/1000.
检验方法:
拉线和尺量、水平仪检查.
4、逆止装置必须灵活可靠.
检验方法:
观察检查.
5、保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠.
检验方法:
观察检查.
6、胶带硫化胶接接头必须符合设备出厂技术文件和《机械设备安装工程施工及验收规范》的规定.
检验方法:
检查施工记录.
7、胶带输送机安装后,必须进行试运转,对于固定式胶带输送机,空负荷试运转4h,负荷试运转8h,对于移动式胶带输送机空负荷试运转1h.试运转后,其各部轴承温度及温升严禁超过;
滑动轴承温度70°C,温升35°C;
滚动轴承温度80°C,温升40°C;
检验方法:
用温度计检查.
.
8、拉紧装置安装应符合下列规定:
合格工作可靠、试运转后调整行程不小于全程的1/2.
优良在合格的基础上,拉紧装置调整灵活.
检验方法:
观察检查.
检验方法:
观察检查.
9、清扫装置应符合下列规定:
合格
（1）刮板的清扫面应与胶带接触,其接触长度不应小于85%;
（2）回转式清扫刷子的轴线应与滚筒平行,刷子应与胶带接触,其接触长度不应小于90%;
优良在合格的基础上,清扫装置与胶带接触均匀.
检验方法:
观察检查.
单位工程负责人
技术员
参加人员
技术交底卡
施工内容
皮带机跑偏调整
施工地点
主斜井皮带机皮带廊
施工时间
2007年8月23日
交底内容：
调整皮带跑偏应在运行中进行，调整时各部位相互配合。
1、在改向滚筒处，皮带机向哪边跑偏则将本边滚筒向前移动一点（调节滚筒螺栓孔位置）或将反方向滚筒向后移动，或者将上托辊架顺皮带运行方向、下托辊架逆皮带运行方向调整；
2、上皮带跑偏：
皮带向哪边跑偏则将本边托辊架向机头（皮带运行）方向移（调心托辊架推动即可）或将另一边向机尾（皮带运行反方向）移；
3、下皮带跑偏：
与上跑偏调整方向相反；
4、除铁器跑偏调整方向与①相反；
5、工具：
每人扳手2把、大锤1把；气割工具。
6、如跑偏严重，立即
升级会员 