兽药GMP基本知识培训新.ppt
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培训日期：
2013年1月,GMP基础知识培训,兽药GMP的发展及其内容,目录,兽药GMP概念与发展里程兽药GMP观念与质量意识兽药GMP条款,第一章.兽药GMP观念和质量意识,什么叫兽药GMP？
第一节GMP概念
（1）,GMP是英文“GoodManufacturePractice“一词的缩写，中文翻译为优良药品的生产实践。
国际上药品概念包含兽药，GMP自六十年代初在美国问世后，在国际上，现已被许多国家的政府、制药企业和专家一致公认为制药企业进行药品生产管理行之有效的制度。
在世界各国制药企业中得到广泛的推广。
第一节GMP概念
（2）,兽药GMP是兽药生产质量管理规范的简称。
兽药GMP是兽药生产的优良标准，是在兽药生产全过程中用科学合理、规范化的条件和方法来保证生产优良兽药的整套科学管现的体系。
兽药GMP实施的目标就是对兽药生产的全过程进行质量控制，以保证生产的兽药质量是合格优良的。
第一节GMP概念（3）,兽药是特殊商品，它关系到动物用药安全有效、养殖者经济效益和使用（食用）者安全的大事。
怎样才能在复杂的兽药生产过程中，使兽药质量达到上述要求，多年实践证明，只有通过实施GMP管理，才能避免在生产过程中出现混淆、污染和差错等隐患，以保证兽药的质量。
第二节GMP发展过程（国外GMP发展）,1963年美国FDA首先颁布了GMP，经历数次修订是至今较为完善、内容较详细、标准最高的GMP1969年世界卫生组织（WHO）也颁发自己GMP，1971年英国制定了GMP第一版（TheOrangeGuide）；1972年欧共体（EEC）公布了GMP总则；1974年日本以WHO的GMP为蓝本，制定了GMP；1988年东南亚国家联盟也制定了自己的GMP。
第二节GMP发展过程（我国GMP发展1）,我国人用药品实施GMP:
1982年，中国医药工业公司制定了药品生产质量管理规范（试行稿），1985年编写了药品生产质量管理规范实施指南，1992年卫生部颁布了药品生产质量管理规范。
为配合药品生产质量管理规范的颁布，中国医药工业公司在1992年对药品生产质量管理规范实施指南进行了修订并出版发行。
1998年国家质量监督管理局对药品生产质量管理规范进行修订，之后出版了药品生产质量管理规范实施指南（2001年版）。
第二节GMP发展过程（我国GMP发展2）,农业部在1989年颁布了兽药生产质量管理规范（试行），2001年农业部对其进行修订，于2002年3月颁布新版兽药生产质量管理规范规定：
凡在2005年12月31日前末取得GMP合格证的兽药生产企业，将被吊销兽药生产许可证，不得再进行兽药生产”。
第三节.实施兽药GMP目的和意义,实施GMP目的和重要意义全面、正确学习和理解兽药GMP贯穿兽药GMP过程中的三条主线,实施GMP目的和重要意义
（一）,实施兽药GMP是我国兽药发展史上的里程碑：
近年来，由于兽药质量问题和滥用兽药，使动物疾病控制受到影响，许多养殖产品存在药物残留超标，引起出口产品遭退货等事件，不仅造成国家的经济损失，同时严重影响我国的国际声誉。
这些问题的发生，激起全社会对兽药产品质星的极大关注。
在此形势下，农业部决心大力推行兽约GMP，从根本上解决兽药质量问题。
实施兽药GMP对保证兽药质量、规范兽药生产活动起到积极的保障作用，将在兽药行业中引发一场产业革命，同时是我国兽药事业发展史上的一个里程碑。
实施GMP目的和重要意义
（二）,对兽药内涵的重新理解和正确的认识、树立GMP兽药质量观念，是实施兽药GMP的基本出发点：
药物的使用，从个体动物给药发展到群体给药。
给药方式及药物的剂型也发展到注射、口服、透皮、吸入、饲料添加、饮水等多种途径。
兽药应用如此巨大的复杂的变化，引发了对兽药质量内涵的重新认识，现代化养殖业所需要的也即“适用的”兽药应归结为“安全、有效、均一、稳定、方便、经济”，其中已把“安全性”列为首位。
（一）兽药的安全性,“安全性”已从对用药动物的安全性，转移到对人类安全性。
这是对兽药“安全性”的概念的根本转移。
一种兽药即使效果非常好，但其安全性若达不到要求，最终仍将被禁止或限制使用。
（1）对用药动物的安全性，不仅要考虑一般的毒副作用，特别还应注意用药后在动物性产品内的残留问题，对用药动物的特殊毒性（包括致畸、致癌、致突变等）。
（2）对兽药生产者及使用者的安全性。
（3）对兽药生产环境及使用环境的安全性。
（4）对养殖产品的食用者、使用者的安全性。
（二）兽药的有效性,由于养殖动物具有生存期短，疾病种类多、发病率高、传播迅速等特点，所以对兽药的有效性要求特别高，一个理想的兽药应具备高效、速效、长效、多效等特点。
此外，兽药从单纯的功能转为多功能，所以对有效性的评价也变得十分复杂。
例如，某种药物的治疗功效虽不理想，但其具有独到的促进生长功能；某种药物对这种动物治疗功效不佳，但对另一种动物却有较好疗效，等等。
（三）兽药的均一性,由于兽药剂型及给药方式的多样性，对兽药均一性的要求甚至比人药要求更高。
例如饲料添加剂，往往所含的药物浓度较低，而同时有大量或多种的载体，在使用前还要添加到饲料中去，所以对药物的均一性要求特别高，不仅在产品出厂时是均一的，同时经过贮存、运输、饲料添加的再加工时都要保证药物的均一性。
（四）兽药的稳定性,兽药的稳定性不仅要求在贮存期稳定，有较长的有效期，同时也要求在使用中的稳定性。
例如，有些药物制成溶液剂本身是稳定的，但加水制成饮水剂仍应不得沉淀、分层，否则即为不稳定。
有些饲料药物添加剂加至饲料中再加工成颗粒料，要求药物能经受压制颗粒饲料时高温、高压、高湿等环境，而仍然保持稳定。
（五）兽药的方便性,由于前述兽药的给药方式大部分已从个体动物给药改变为群体动物给药，即一群动物同时给药预防或促进生长，在一群动物中，只要行一个动物出现病症，同群动物即使尚未出现病症也需同时给药。
同时，现代化的养殖业养殖规模很大，往往一个养殖场同时饲养万头甚至一二十万头动物，兽药给药的方便性在此时显得十分的重要。
全面、正确学习和理解兽药GMP,只要抓住兽药GMP的精神实质，领会兽药GMP的基本要领，结合生产实践，善于思考，刻苦钻研，那么学习上的困难，即可迎刃而解。
一、兽药GMP的出发点，在于对兽药质量内涵的理解,兽药质量的优劣已不仅仅停留在是否符合质量标限准，而是要生产符合现代化养殖业所需要的、安全高效的兽药，对兽药质量的控制是全过程的。
兽药企业应承诺从研制外发、生产、检验、销售、服务等全方位的优良质量。
要纠正些人“不搞GMP，产品检验照样合格”的错误观念。
二、兽药GMP的实施应以提高全体员工的素质为根本,兽药生产企业GMP的改造，首先是企业全体员上观念的GMP改造。
企业全体员工是实施兽药GMP的“主角”。
假如没有全体员工对兽药GMP的全面、正确的理解，自觉地执行、那么建设再好的硬件与软件，一切将是徒劳的。
三、兽药生产企业的生产环境、厂房、设施、设备等硬件，是实施兽药GMP的“舞台”,没有这些硬件条件的保证，一切管理措施将无从着手。
但同时也应理解兽药GMP的硬件是一个整体的概念，需要建设完整的、过硬的硬件，并不是仅仅依靠建一个洁净厂房或购置一台先进设备即是达到GMP的要求。
四、兽药生产企业的各项管理软件是企业的“法规”，是实施兽药的“剧本”,一个优秀的“主角”在先进的“舞台”上，没有一个出色的“剧本”，无法演好兽药这台“戏”。
面对兽药的各项繁杂的管理要求，往往使一些兽药企业感到无从着手。
但通过梳理，在这些管理要求中，有以下三条主线贯穿了全部兽药：
贯穿兽药GMP的三条主线,
（一）生产处处要防止污染:
“污染”的原义为“指原材料或成品被微生物或其他外来物掺杂、玷污”。
整篇兽药都在讨论如何防止产品被污染的问题。
对兽药的管理，就是要从生产环境、厂房、人员（洁净及行为）、设施（设备及容器）、原辅材料、生产工艺、包装、仓储、销售、运输及管理制度等方面，防止“污染”的产生。
（二）事物件件需要验证,验证的原义为：
能证明任何程序、生产过程、设备、物料、活动或系统确实能导致预期结果，有文件证明的行动。
验证的作用就是“变设想为事实”，为质量保证的系统实施提供试验依据，从而使质量保证有了牢固的实践基础。
兽药GMP的实施就是在广泛验证及反复验证（前期验证、同步验证、再验证及项目性验证）中进行生产活动。
（三）工作一律遵守制度（各项SOP也可理解为制度的一种形式）,兽药GMP管理的核心是依靠制订制度和严格执行制度。
归纳以下几点：
（1）有一项工作（或活动）就必须有一项制度，
（2）有制度就必须执行。
（3）有执行就必须记录。
（4）有记录就要合综合（分析、检查）。
（5）有综合（分析、检查）就有提高（改进、修订）。
（6）一切制度必须坚决执行，自觉遵守，持之以恒。
GMP有哪些主要内容,第二章,第一节GMP主要内容
（1）,第一章.总则。
指出制订本规范依据及适用范围。
第二章.机构与人员。
明确兽药生产企业应建立的机构及其职责；对企业有关人员的要求。
第三章.厂房与设施。
提出厂区、厂房、洁净室（区）和设施的要求。
第四章.设备。
对设备的设计、选型、安装使用和管理作了明确的规定。
第一节GMP主要内容
（2）,第五章.物料。
对生产兽药所用物料的购入、储存、发放、使用等提出了要求。
第六章.卫生。
对环境卫生；厂房卫生；工艺卫生和个人卫生的要求。
第七章.验证。
明确兽药生产验证的对象及验证的要求。
第八章.文件。
兽药生产管理和质量管理的规章制度、文件和记录。
第一节GMP主要内容（3）,第九章.生产管理。
对兽药生产过程的要求。
第十章.质量管理。
对兽药生产企业的质量管理部门的任务、领导、人员及职责的规定。
第十一章.产品销售与收回。
产品销售记录的要求和兽药退货、收回的记录及其处理的规定。
第十二章.投诉与不良反应报告。
对兽药生产企业提出的投诉与不良反应的有关规定。
第一节GMP主要内容（4）,第十三章.自检。
兽药生产企业自检的要求。
第十四章.附则。
对本规范的用语、附录、解释.以上是2002年农业部颁布的兽药生产质量管理规范内容，共有十四章九十五条。
第二章机构与人员（概述）,兽药生产质量管理规范明确规定：
“兽药生产企业应建立生产和质量管理机构，各类机构和人员职责应明确，并配备一定数量的与兽药生产相适应的具有专业知识和生产经验的管理人员和技术人员。
”“兽药生产管理部门负责人和质量管理部门负责人均应由专职人员担任，并不得互相兼任。
”“质量检验人员应经省级兽药监察所培训，经考核合格后持证上岗。
质量检验负责人的任命和变更应报省级兽药监察所备案”。
机构和人员,1.机构:
现代化的兽药生产企业的组织机构,实际上体现了企业的管理模式。
质量管理部门直接向企业总经理汇报。
2.各类机构和人员职责应明确.各机构间可相互协调、相互促进及监督，最大限度地调动各部门积极性，使整个企业运行获得最好的生产及经济效益。
3.所有部门的工作都会对产品质量产生影响.,机构-生产管理部门,
（1）负责生产管理文件的编写、修订、实施。
（2）负责制订生产计划、下达生产指令。
（3）负责或参与质量管理文件的编写、修订及实施。
（4）对产品制造、工艺规程、标准操作规程、岗位操作法及卫生规程等执行情况进行监督管理。
（5）解决生产过程中的技术问题。
（6）参与设备验证、负责生产工艺验证。
（7）负责生产技术经济指标的统计和管理工作。
人员,1.在生产要素中,人的因素第一.人员素质水平的高低,对实施GMP起决定性作用.2.人员素质:
文化程度、专业知识、实践经验、法规水平、组织能力。
产品如人品：
人员素质决定了企业素质决定了产用质量。
产品质量反映了企业素质反映了人的素质。
人员的培训,人员培训是实施兽药GMP工作的重要一环，需设置专门的机构负责培训工作。
培训必需考核，培训和考核必需有记录，考试必须合格。
新招聘的员工或更换工作岗位，必需培训考核合格，方可进入岗位。
进入实际操作岗位的人员，必须达到操作熟练方可正式上岗。
对从事高生物活性、高毒强污染性、强制敏性及有特殊要求的生产操作和质量检验人员，应接受相应的专业技术培训。
兽药检验人员必须经省级兽药监察所培训考核合格方可上岗。
锅炉工、电工、电梯工等工种，必需经有关部门培训考核发给上岗证，方可上岗。
无菌操作岗位人员培训要求,第三章厂房与设施,兽药生产企业的厂房与设施是指原料药、制剂、药用辅料和直接接触兽药的药用包装材料等生产中所需建筑物以及与工艺配套的公用工程。
为了满足兽药质量的要求，生产企业必须要有整洁的生产环境与所生产的兽药和适应的厂房与设施，包括规范化的厂房与相配套的净化空气处理系统、照阴、通风、水、气体、洗涤与卫生设施、安全设施等。
厂房与设施,兽药GMP最基本的原则是采取切措施防止兽药的生产受到环境、人员、物料等的污染，同时也要防止兽药生产污染环境。
所以，在建设兽药生产厂房时，必须考虑选择适宜的厂内外环境以及合理的厂区分局和厂房内的布局。
许多兽药剂型的生产规定必须在洁净的环境下进行，所以建设洁净厂房是实施兽药GMP十分重要的部分。
但同时要防止片面理解为仅仅建设一个洁净厂房就是达到兽药GMP的要求了。
洁净厂房必须依靠正确的使用、监测、维护方可达到洁净的效果。
厂房与设施要求,1.厂外环境:
兽药GMP规定：
“兽药生产企业必须有整洁的生产环境，其空气、场地、水质应符合生产要求。
厂区周围不得有影响兽药产品质量的污染源。
”在选择厂址时，尤其是建设洁净厂房时应注意：
（1）与交通要道保持适当距离，避免扬尘的干扰。
（2）避开散发大量粉尘、烟气和有害气体的工厂作业场所。
（3）位于最多风向的上风侧，最小频率风向的下风侧。
（4）避开不符合卫止条件的场所，应具备水源、交通、能源、三废处理、交通等。
2.厂内环境:
（1）厂区内场地、道路宽敞，平整、无积水，不起尘，无露土地面。
厂区主干道必要时应尽量遵循人员物料分流的原则。
（2）厂区内应保持一定的绿化面积，可铺植草坪或种植对大气含尘、含菌浓度不产生有害影响的灌木，但不宜种花。
草坪不宜铺到洁净车间外墙下，应保持一定距离。
（3）厂区内应保持洁净卫生，不得随处堆放垃圾及废旧设备。
应有垃圾及废弃物处理措施。
厂区内不得有蚊蝇滋生场所。
（4）厂房建筑面积与占地面积的比例应恰当。
生产用房、仓库、辅助用房的面积比例协调，与生产规模相适应。
（5）厂区内生产区应与行政区、生活区分开，合理布局，间距恰当，不得互相妨碍。
厂房-一般生产区,有卫生要求，但无洁净级别要求。
（1）足够空间和合理布局。
（2）生产区的地面、墙壁及天棚的内表面应光滑平整，耐清洗，清洁无污迹。
（3）生产区最低照度不低于100lx，需增加照度的工序可另设局部照明。
（4）按生产的需要，在生产区内设控温控湿及通风设施。
（5）产生粉尘的生产区应有除尘设施，并控制尾气排放中的粉尘不得越标。
（6）生产区门窗应能密闭不得开放式生产，有防昆虫、防鼠措施。
（7）生产区内应有防火、防爆、防雷击等安全措施。
仓库,a通风防潮：
仓库建筑层高恰当、高爽，有自然通风或机械通风设施。
地面及墙面应有隔潮层，平地堆放仓库应有垫仓板。
对湿度有特殊要求的物料或产品应有防潮设施。
b.温度控制：
一般物料及产品可在常温下保存，对物料有特殊要求的物料或产品应有控温设施。
c照明：
照明应符合仓储要求。
易燃、易爆物料仓库的电气设施应用防爆器材。
d地面承重能力应符合仓储要求。
同时应耐压、不易裂缝，不起尘，易清洁。
货架式仓库的货架强度、货位尺寸均应符合要求ce仓库建筑的防火标准和防火、防爆设施应达到消防部门的标准并验收合格。
物料和产品堆放时应留有消防通道。
仓库应有避雷设施。
f有机溶媒：
各种气体等易燃、易爆物件及液体强酸、强碱物料储罐的选材及加工均应符合使用及安全要求。
必要时在液体储罐周围有防泄漏的措施。
g毒品、麻醉药品、精神药品及其他有毒、有害物料应另设专仓或专柜保存。
h仓库应有防鼠、防昆虫、防鸟的设施和措施。
定义：
洁净室是其空气洁净度达到定级别（GMP定在30万级以上）可以供人活动的空间，并具有控制污染、排除污染干扰的能力。
洁净空气：
通过高效空气过滤器实现。
分别定期监测动态和静态换气次数、微粒、沉降菌、浮游菌、表面微生物等。
房间的压差：
不同级别之间的房间需要有压差。
厂房-洁净生产区,空气洁净度级别,洁净生产区工艺布局,1）进出不同洁净级别洁净厂房的人员和物料的出入口，均应分别设置。
极易造成污染的物料，应设置专用入口。
人员和物料进入洁净室的入口处，应设有各自的净化室和设施。
2）洁净室内应只设置必要的工艺设备和设施。
用于生产、贮存的区域不得用作非本区域内人员或物料的通道。
3）输送人员和物料的电梯宜分开设置。
电梯不宜设在洁净室（区）内。
因工艺要求必需设置时，电梯出人口前应设缓冲室或其他确保洁净区空气洁净度级别不受影响的措施。
4）兽药生产洁净厂房每一生产层每一洁净区均应设安全出口，一般应在相对方向上各设一个，面积较小或人员较少时，可按建筑设计防火规范设一个。
5）洁净区门的开启方向，通向室外的门和安全门应向外开启外，其余的门均向压力大的方向开启。
6）有防爆要求的洁净室应按有关规定设置。
7）人净措施及人流。
生产区平面上的人身净化（简称人净）布置包括更衣（含鞋）、盥洗、缓冲几个部分。
生产洁净服,工作服的选材、式样及穿戴方式应与生产操作和空气洁净度级别要求相适应，不同级别洁净室（区）的工作服应有明显标识，并不得混用。
洁净工作服的质地应光滑、不产生静电、不脱落纤维和颗粒性物质。
无菌工作服必须包盖全部头发、胡须及脚部，并能最大限度地阻留人体脱落物。
不同空气洁净度级别使用的工作服应分别清洗、整理，必要时消毒或灭菌。
工作服洗涤、灭菌时不应带入附加的颗粒物质。
工作服应制定清洗制度，确定清洗周期。
进行病原微生物培养或操作区域内使用的工作服应消毒后清洗。
100000级及其以上区域的洁净工作服应在洁净室（区）内洗涤、干燥、整理，必要时应按要求灭菌。
净化空调系统与一般空调系统的区别,
（1）三级过滤。
一般空调系统只有一级最多二级过滤，而净化空调系统则为三级过滤。
（2）末端过滤。
一般空调送风口即末端只有风口而无过滤器，而净化空调系统则在送风口设有高效或亚高效过滤器。
这对确保室内洁净度，不被系统和风口污染至关重要。
厂房和设施-建筑装饰,1不产尘、不产菌的原则2不积尘不积菌的原则3容易清洁的原则4地面地面是药厂洁净室围护结构中最受重视的。
（1）耐磨性。
（2）耐侵腐。
（3）防静电。
（4）防滑。
（5）可无接缝加工。
（6）易清扫。
5.墙面一般要求。
（1）易脏，易清扫。
（2）表面光洁。
（3）一旦表面剥落或损坏时不产尘。
（4）耐冲击。
（5）转角处可用弧形材料或密封材料处理。
第四章设备对设备选型的要求,兽药GMP（规范）规定：
“兽药生产企业必须具备与所生产产品相适应的生产和检验设备，其性能和主要技术参数应能保证生产和产品质量控制的需要。
”设备选型的原则:
选购设备时便于生产和使用、保证产品质量、防止污染和混药、利于维修和保洁。
对设备的要求,1适用性应与兽药生产的种类、剂型、工艺和产品质量要求相适应，避免小马拉大车或杀鸡用牛刀。
2稳定性与药品接触的表面不得与药品发生理化反应，不得释出物质或吸附产品。
3密闭性不得有污染源污染产品，尤其需要润滑或冷却的部件不得与药品原料、容器塞子、中间体或药品本身接触。
4精确性应能满足生产或检验精确度的要求。
对设备的具体要求
（一）,
（1）用于制剂生产的配料罐、混合槽、灭菌设备及其他机械和用于原料药精制、干燥包装的设备，其容量尽可能与批量相适应。
（2）应能满足产品验证的有关要求，合理布置有关参数的测试点及设置取样口。
（3）洁净室应采用具有防尘、防微生物污染的设备。
（4）应结构简单。
需要清洗和灭菌的零部件要易于拆装。
（5）凡与药物直接接触的设备内表层应采用不与药物反应、不释出微粒及不吸附药物的材料。
（6）不便拆装的设备要设有清洗口。
设备表团应光洁、易清洁。
设备内壁应光滑、平整，避免死角、砂眼，易清洗，耐腐蚀。
对设备的具体要求
（二）,（7）无菌室内的设备，除符合以上要求外，还应满足灭菌要求。
（8）纯化水、注射用水的贮罐和输送所用管道的材料应无毒、耐腐蚀，其管道不应有不循环的静止角落，并规定清洗、灭菌周期。
贮罐的通气口应安装不脱纤维的疏水性除菌过滤器。
（9）纯化水、注射用水的制备、储存和分配系统应能防止微生物滋生和防污染。
注射用水的储存可采用80以上保温、65以上保温循环或4以下存放。
（10）对生产中产尘较大的设备，如粉碎、过筛、混合、制粒、干燥、压片、包装等设备宜局部加设防尘围帘和捕尘吸粉装量。
对设备的具体要求（三）,（11）设备、管道的保温层表面必须平整、光滑、不得有颗粒性物质脱落。
不宜用石棉、水泥抹面，最好采用金属外壳保护。
（12）灭菌设备内部工作情况须用仪表监测，定期验证。
（13）与药物接触的压缩空气及洗瓶、分装、过滤用的压缩空气应经除油、除水、净化处理，其洁净度与使用的工艺所在的洁净室级别相同。
（14）流态化制粒、干燥及气流输送所用的空气应净化，尾气应除尘后排空。
（15）制造、加工、灌装注射剂时，不得使用可能释出纤维的液体过滤装置，否则须另加非纤维释出性过滤装置。
对设备的具体要求（四）,（16）使用润滑油、冷却剂，密封套的部件，要有防止冈泄漏而污染原料、半成品、成品包装容器的措施。
（17）与药物直接接触的干燥用气，压缩气体及情性气体均应设置净化装置。
经净化处理后，气体所含微粒和微生物应符合该区域规定的空气洁净度要求。
干燥设备出风口应有防止空气倒灌的装置。
（18）生产、加工、包装青霉素等强致敏性药物，某些甾体药物，高活性、有毒害药物的生产设备必须分开专用。
某些难以清洁的特殊品种，其生产设备亦宜专用。
（19）对产生噪声、震动的设备，应分别采用消声、隔离装置，改善操作环境。
对设备安装的要求,
（1）设备安装的布局应符合工艺流程，以防止混药或遗漏工序。
如系列操作设备，就按次序排列安装，注射液用灭菌设备，要安放在待灭菌成品的必经之路上，以防止可能的遗漏或混淆。
（2）设备安装应留有便于操作和放置原辅料的空间。
（3）设备的安装应便于设备维修、保养、清洗、消毒或灭菌及可能的更换或搬迁，为此，设备与墙、其他设备、管道及天棚之间应有适当的距离。
（4）设备的控制部分应当安装在操作人员易于管理的地方，但应防止人对设备的污染或设备对人的影响。
对设备安装的具体要求,
（1）当设备安装在跨越不同洁净等级的房间或墙面时，除考虑固定外，还应采取密封的隔断装置，以保证达到不同等级的洁净要求。
（2）传输设备不应在万级的强毒、活毒生物洁净室（区）以及强致敏性洁净室（区）与低级别的洁净室（区）之间穿越，传输设备的洞口应保证气流从相对正压侧流向相对负压侧。
（3）宜设计或选用轻便、灵巧的传送工具，如传送带、小车、流槽、软接管、封闭料斗等，以辅助设备之间的连接。
（4）洁净室尽量采用无基础的设备，除特别要求外，一般不宜设地脚螺栓。
必须设置设备甚础时，可采用可移动砌块式水磨石江洁基础块，能随地放置，不影响楼面光洁。
（5）与设备连接的主要固定管道应标明管内物料名称及流向。
设备管理,设备管理:
建立健全规章制度，包括建立登记制度，动力系统管理制度，计量管理制度，备品备件的管理制度，定期维修、保养制度，使用管理制度，验证管理制度。
设备的预防性维护,即对设备在规定的期限或一定运行时间内进行有规律的检修维护，以发现隐患，杜绝事故发生，确保其正常运行。
1制定设备保养检修规程2设备检查检查设备润滑情况和有无跑、冒、滴、漏，并建档保存。
3制定设备清洁洗涤规程,制定设备清洁洗涤规程,
（1）洗涤方法和洗涤周期。
（2）关键设备要明确清洁后的验证方法。
（3）清洗过程及清洗后检查的有关数据应记录保存。
（4）无菌设备的清洗，尤其是直接接触药品的部位和部件必须保证无菌，并标明灭菌日期必要时要进行微生物学的验证。
经灭菌的设备应在3天内使用，否则应重新灭菌。
（5）同一设备连续加工同一无菌产品时，每批这间要清洗灭菌。
同一设备连续加工同一非无菌产品时，亦应根据自身产品的特点规定彻底清洗的周期。
（6）可移动的设备宜移至清洗区清洗。
（7）生产操作所使用的设备和容器是重点清洁对象，它们的清洗方法、清洗度应与相应的生产要求相适应。
（8）容器的清洁一般可用高压水束或蒸汽（对不锈
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