干挂石材专项方案.docx
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干挂石材专项方案
第一章编制依据2
第二章工程概况2
第三章施工部署3
技术准备3
材料准备3
施工准备4
关键质量要点5
/
第四章施工工艺要求6
工序流程6
工艺要求6
第五章质量标准8
主控项目8
一般项目8
第六章成品保护9
第七章安全环保措施9
。
第八章绿色施工保证措施10
附件1干挂石材幕墙设计计算书11
附件2标准层电梯厅干挂结构立面图11
;
第一章编制依据
XXXXXX工程施工组织设计施工方案
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑装饰工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2003
《建设工程项目管理规范》GB50326-2006
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
第二章工程概况
）
工程名称
建设单位
监理单位
设计单位
·
总承包单位
分包单位
建设地点
施工范围
！
质量目标
工程可持续发展目标
工程安全文明施工管理目标
|
第三章施工部署
3.1技术准备
3.1.1编制室内墙面干挂石材饰面板工程专项施工方案，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行。
3.1.2本工程中的墙面石材干挂安装工程主要包括北塔8-20层以及26-33层装饰施工范围内的电梯厅墙面。
3.1.3认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求。
3.1.4方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底。
3.2材料准备
3.2.1做好材料的供应计划，按时组织材料进场，根据现场的实际情况做好供应工作，确保满足现场的实进度要求。
3.2.2!
3.2.3所用石材材料运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞，不宜用褪色材料包装。
3.2.4材料进场严格执行监理规程要求的进场报验和检验手续，经进场验收合格后方可入库使用，严禁使用不合格的材料。
3.2.5材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查，板块不得有隐伤、风化等缺陷。
靠模筛选后,将选用的块料按房间部位分类堆放,同一开间使用筛选出的同一类块料。
板材直立码放时应光面相对，倾斜度不大于15°，层间加垫，垛高不超过；板材平放时，应光面相对，地面必须平整，垛高不超过；包装箱高度不超过2M。
3.2.6及时上报材料检验报告，并通知总包、监理、甲方进行现场取样复试，复试合格后方可使用。
3.2.7根据石材干挂工程施工情况，需备有：
冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、线坠、木楔子、全套剪裁机、开刀、灰板、小铲、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、灰板、铅丝等各种工具。
3.3施工准备
3.3.1检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
3.3.2水电及设备、墙上预留预埋件已安装完成。
垂直运输机具均事先准备好，如没有安装完成，能够满足进行钢骨架施工的要求，可以先进行钢骨架施工。
3.3.3—
3.3.4对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
3.3.5安装系统隐蔽项目已经验收。
3.3.6电焊作业前的准备
（1）由专职安全检查人员在现场监督施工。
（2）施工前设备检查。
使用电焊前，再次对电焊设备进行详细的安全检查，确保完好。
（3）电焊机接线。
由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧；电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。
（4）作业用的电焊机必须设接地极，接地电阻不得超过2Ω，焊机接线必须符合接线工艺，焊机接线柱必须用绝缘物品或用防护罩防护起来，防止人员触电。
（5）特种作业人员，必须持证上岗。
（6）;
（7）向总包单位申请做好动火申请单，清理作业区附近的易燃易爆等危险品，做好动火前的各项防护措施。
3.4关键质量要点
3.4.1技术关键要求
（1）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。
（2）施工现场放线准确，各层收边收口处尺寸一致，石材排版满足施工现场实际施工需求。
（3）弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定的方通、角钢应安装牢固，加固方式应符合设计规范要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。
3.4.2质量关键要求
（1）清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
（2）\
（3）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
（4）石材表面平整、洁净、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
（5）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
3.4.3职业健康安全关键要求
（1）用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005。
（2）在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。
（3）切割石材时应湿作业，防止粉尘污染。
3.4.4环境关键要求
）
在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。
第四章施工工艺要求
4.1工序流程
基层清理→基层弹线→钢制骨架制作安装→隐蔽验收→挂件安装→石材开孔→安装石材→缝隙处理→饰面清理→成品保护→分项验收
4.2工艺要求
4.2.1基层处理
（1）对于墙体首先进行垂直度检测，如发现垂直度偏差过大，及时向总包反映。
（2）：
（3）将基层浮灰等进行清理。
（4）注意墙体或柱体的密实度和强度，保证基层不出现起皮、空鼓等现象。
4.2.2弹线
在墙面或角钢上弹出底排石材标高线，并在墙面上作好控制线；根据石材分隔图弹出石材分隔线。
4.2.3挑选石材
石材到现场后需要对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，讲色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。
4.2.4预排石材
将挑出的石材按使用部位和安装顺序进行编号,选择在较为平整的场地做预排,检查拼接的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
4.2.5:
4.2.6打膨胀螺栓
按设计的石材排版和骨架设计（见附件2）要求,确定膨胀螺栓的间距,划出打孔点,用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓,孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定。
4.2.7安装骨架
（1）对非承重的砌块墙体，干挂石材时采用镀锌方通和镀锌角钢做骨架，采用镀锌方通做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网，镀锌方通采用楼板与楼板固定方式，镀锌方通固定点不得固定在加砌块砖体上。
（2）骨架安装前按设计和排版要求的尺寸下料，用台钻根据石材安装位置钻出骨架的安装孔位。
（3）按墙面上的控制线用M12的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用在楼板顶与楼板底焊接镀锌钢板,使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合设计及规范要求。
要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。
（4）骨架选用40×60镀锌方通，角钢为L50镀锌角钢。
安装骨架时应注意保证垂直度和平整度,并拉线控制，使墙面方正。
本工程骨架采用方通、角钢均为镀锌钢材。
4.2.8安装调节片
>
调节片根据石材板块规格确定，采用不锈钢干挂件，按设计要求加工（如下图）。
利用螺丝与骨架连接，调节挂件需安装牢固。
4.2.9石材安装：
（1）石材安装时，石材打眼应预先根据石材调节片的位置，对石材进行打眼处理，打眼位置应根据石材挂件的形式及尺寸确定。
但打眼位置距石材边不得小于四分之一边长。
（2）安装石材前，应把石材平铺在地面试拼，并按石材颜色、纹理、规格、表面平整、光洁度等进行编号。
（3）安装石材应从下往上安装，安装时应先根据挂件位置调整石材的垂直度及平整度，调整完毕对石材打孔位置进行灌胶，用以固定石材。
4.2.10勾缝：
石材安装完毕，用石材密封胶对石材缝隙进行勾缝处理。
用白棉纱对饰面进行清理，注意不要划破石材饰面。
若勾缝需调色时，尽量一次调出一层的，并一次勾完。
4.2.11…
4.2.12清理
石材挂接完毕后，用面纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清理石材表面。
清理完成后整体墙面做结晶。
第五章质量标准
5.1主控项目
（1）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
（2）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
（3）如石材干挂施工过程中违反项目部安全文明施工要求、施工过程质量控制不到位导致的质量事故及验收违反施工规范要求，项目部将对以相应的安全文明施工、施工质量事故处分。
5.2一般项目
（1）`
（2）表面平整、洁净；纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
（3）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
（4）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
（5）滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。
（6）室内墙面干挂石材允许偏差见表。
室内墙面干挂石材允许偏差表
项次
项目
。
允许偏差mm
检验方法
光面
粗磨面
1
》
立面垂直
室内
2
2
用2m托线板和尺量检查
2
表面平整
1
、
2
用2m托线板和塞尺检查
3
阳角方正
2
3
用20cm方尺和塞尺检查
4
~
接缝平直
2
3
用5m小线和尺量检查
5
墙裙上口平直
2
3
）
用5m小线和尺量检查
6
接缝高低
1
1
用钢板短尺和塞尺检查
7
接缝宽度
~
1
2
用尺量检查
第六章成品保护
6.1要及时清擦干净残留在石材和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
6.2认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。
6.3拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。
6.4—
6.5外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其它工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。
6.6在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。
6.7已完工的干挂石材应设专人看管，遇有害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。
第七章安全环保措施
7.1进入施工现场必须戴好安全帽，系好风紧扣。
7.2高空作业必须佩带安全带，上架子作业前必须检查脚手板搭放是否安全可靠，确认无误后方可上架进行作业。
7.3施工现场临时用电线路必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆线不得随地乱拉，必须架空固定。
7.4小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。
7.5电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。
7.6特种作业人员必须持证上岗，严格执行动火申请制度。
7.7电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。
7.8施工时必须按施工现场安全技术交底施工。
7.9施工现场严禁扬尘作业，清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫，并注意对成品的保护，废料及垃圾必须及时清理干净，装袋运至指定堆放地点，堆放垃圾处必须进行围挡。
7.10切割石材的临时用水，必须有完善的污水排放措施。
7.11对施工中嘈音大的机具，尽量安排在白天及夜晚10点前操作，严禁嘈声扰民。
7.12制定防火措施和管理办法并严格遵守。
第八章绿色施工保证措施
8.1根据施工进度提前做好材料计划，合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存，材料堆放整齐，一次到位，减少二次搬运。
8.2加强施工现场管理，施工现场建立可回收再利用物质清单，制定并实施可回收废料的回收管理办法，提高废料利用率。
根据场地情况，对建筑物、设施再利用的可能性和经济性进行分析，合理安排工期。
8.3密封胶等按计划用量随用随开启，不用及时封闭，避免有害物质的滞留。
8.4合理选择施工机械设备，杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具和产品，选择的设备功率于负载相匹配。
8.5加强施工机械管理，做好设备维修及计量工作。
8.6公共区域照明采用节能照明灯具。
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