射线防护施工方案.docx

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射线防护施工方案

********医院

核医学科放射机房及病房射线防护

施

工

方

案

施工单位：

******防护器材有限公司

二〇**年*月***日

一、编制说明：

（一）、编制依据：

1、GBZ130-2002《医用X射线诊断卫生防护标准》

2、GBZ133-2002《医用放射性废物管理卫生防护标准》

3、GBZ9133-1995《中华人民共和国国家标准放射性废物的分类》

4、GB18871-2006《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》

5、ISO9001-2000《质量管理体系》

（二）、编制目的：

本施工组织设计是在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等做出详细而周全的设计规划、是本工程在整个施工过程中各个环节始终处于受控状态，达到高标准、高质量、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理有效，工程质量、进度、成本达到最佳。

二、施工布署

（一）、施工准备工作

1、组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审

2、组织有关人员对现场复核

3、编制分项工程作业指导书

4、深化施工组织设计

5、组织有关人员进行技术交底

（二）、施工准备和安排

1、现场放线定位

根据我方施工图和现场实际情况在各楼层弹水平线作为控制线，并以次根据图纸弹出棚面和地面水平控制线。

2、人力资源

根据本工程的实际状况本公司将组成了一只技术水平高、讲文明、守纪律的施工队伍，队伍组成前公司将成立一个由公司、项目部、及质量负责人组成考核小组对公司劳务人员进行考核，合格后方能上岗。

3、材料准备

材料供应是本次工程能否达标，创优的关键，结合工程实际，我方物资部门将充分利用部门优势并结合现代信息技术，全面了解、掌握所需材料的厂家、规格、品牌、价格等问题。

一经甲方审定，可以立即组织进场。

4、机械设备

由于施工工期短，工作范围大，平行施工面广，故要求现场机械、机具数量充足，质量可靠，维修及时，电力保障四项基本条件

我公司装饰施工规模较大，各类机具品种齐全，数量充足，且都是正规渠道进货，质量有保证，各项目部在机具管理方面制度齐全，处罚严明，因此完全能够满足施工时数量与质量保证。

（三）、实施步骤

本次工程步骤从宏观上讲，拆除在前，装饰在后，机电，水暖安装交叉施工自上而下，错开工作面以层为单位向下平移，这样有利于机具的搭配使用及材料的使用和堆放，根据每层施工安排和用量配置人员、机械材料、施工完成时材料也同时用完，人员转到下一个工作面，现场不积压材料。

具体操作：

在整体施工方案得到甲方认可，现场放线完成并经复核后，工程全面展开，每段首分层三步相继开始施工。

1、场地清理无关设施

2、水电全面铺开

3、防护安装进场

4、污水池建造

三、工程具体施工方法

1）、施工顺序：

（1）总施工顺序：

先地面、后墙面，再顶棚，并注意与其它工序穿插进行，避免交叉污染，注意保护成品。

（2）按施工进度计划表进场后清理工程现场。

（3）开始测量放线工作。

（4）放线完成后，开始地面施工、墙面、顶棚施工。

2）负一层机房

本层仅为防护门安装。

走廊防护门施工

（1）防护门结构：

走廊防护门为电动平开防护门（子母扇门体，大扇安门机），门体采用30×50方管骨架，两侧固定防护衬板镶贴防护铅板外置装饰面。

大扇门体上带有一300×600的防护铅玻璃。

防护门设有密码刷卡门禁。

（2）安装工艺流程：

划线定位→辐射防护门框的固定→辐射防护门框与墙体间隙的防护处理→防护门扇的安装→五金配件的安装。

1.安装防护门前,应先核对门洞口尺寸,如果发现门洞口的尺寸偏小时,应进行适当开凿,使其符合门框安装的只寸要求。

2.弹出位置线和水平线,将钢门框按线放入门洞口内,并用木模进行临时固定。

然后按线调整，安装时应根据门框上连接铁件的位置剔凿出门洞孔处相应位置的膨胀螺栓。

门框距洞口（门槛距地）间隙5mm左右。

3.在门框安装固定完毕，对其进行掩口处理，防护砂浆抹层厚度不得低于20mm。

4.平开扇门体安装后与门框间隙不得大于5mm，且门扇在开启或关闭状态下不得有走扇现象存在。

前室防护门施工

（1）防护门结构：

前室防护门为电动平开防护门（子母扇门体，大扇安门机），门体采用30×50方管骨架，两侧固定防护衬板镶贴防护铅板外置装饰面。

防护门设有密码刷卡门禁。

（2）安装工艺流程：

划线定位→辐射防护门框的固定→辐射防护门框与墙体间隙的防护处理→防护门扇的安装→五金配件的安装。

1.安装防护门前,应先核对门洞口尺寸,如果发现门洞口的尺寸偏小时,应进行适当开凿,使其符合门框安装的只寸要求。

2.弹出位置线和水平线,将钢门框按线放入门洞口内,并用木模进行临时固定。

然后按线调整，安装时应根据门框上连接铁件的位置剔凿出门洞孔处相应位置的膨胀螺栓。

门框距洞口（门槛距地）间隙5mm左右。

3.在门框安装固定完毕，对其进行掩口处理，防护砂浆抹层厚度不得低于20mm。

4.平开扇门体安装后与门框间隙不得大于5mm，且门扇在开启或关闭状态下不得有走扇现象存在。

核药房防护门施工

（1）防护门结构：

核药房防护门为手动双扇平开防护门，门体采用30×50方管骨架，两侧固定防护衬板镶贴防护铅板外置装饰面。

门体上各带有一300×600的防护铅玻璃。

（2）安装工艺流程：

划线定位→辐射防护门框的固定→辐射防护门框与墙体间隙的防护处理→防护门扇的安装→五金配件的安装。

1.安装防护门前,应先核对门洞口尺寸,如果发现门洞口的尺寸偏小时,应进行适当开凿,使其符合门框安装的只寸要求。

2.弹出位置线和水平线,将钢门框按线放入门洞口内,并用木模进行临时固定。

然后按线调整，安装时应根据门框上连接铁件的位置剔凿出门洞孔处相应位置的膨胀螺栓。

门框距洞口（门槛距地）间隙5mm左右。

3.在门框安装固定完毕，对其进行掩口处理，防护砂浆抹层厚度不得低于20mm。

4.平开扇门体安装后与门框间隙不得大于5mm，且门扇在开启或关闭状态下不得有走扇现象存在。

热室防护门施工

（1）防护门结构：

热室防护门为单扇平开防护门（门体具有气门性），门体采用30×50方管骨架，两侧固定防护衬板镶贴防护铅板外置装饰面。

（2）安装工艺流程：

划线定位→辐射防护门框的固定→辐射防护门框与墙体间隙的防护处理→防护门扇的安装→五金配件的安装。

1.安装防护门前,应先核对门洞口尺寸,如果发现门洞口的尺寸偏小时,应进行适当开凿,使其符合门框安装的只寸要求。

2.弹出位置线和水平线,将钢门框按线放入门洞口内,并用木模进行临时固定。

然后按线调整，安装时应根据门框上连接铁件的位置剔凿出门洞孔处相应位置的膨胀螺栓。

门框距洞口（门槛距地）间隙5mm左右。

3.在门框安装固定完毕，对其进行掩口处理，防护砂浆抹层厚度不得低于20mm。

4.平开扇门体安装后与门框间隙不得大于5mm，且门扇在开启或关闭状态下不得有走扇现象存在。

热室质控防护门施工

（1）防护门结构：

热室质控防护门为双扇平开防护门（子母扇门体具有气门性），门体采用30×50方管骨架，两侧固定防护衬板镶贴防护铅板外置装饰面。

（2）安装工艺流程：

划线定位→辐射防护门框的固定→辐射防护门框与墙体间隙的防护处理→防护门扇的安装→五金配件的安装。

1.安装防护门前,应先核对门洞口尺寸,如果发现门洞口的尺寸偏小时,应进行适当开凿,使其符合门框安装的只寸要求。

2.弹出位置线和水平线,将钢门框按线放入门洞口内,并用木模进行临时固定。

然后按线调整，安装时应根据门框上连接铁件的位置剔凿出门洞孔处相应位置的膨胀螺栓。

门框距洞口（门槛距地）间隙5mm左右。

3.在门框安装固定完毕，对其进行掩口处理，防护砂浆抹层厚度不得低于20mm。

4.平开扇门体安装后与门框间隙不得大于5mm，且门扇在开启或关闭状态下不得有走扇现象存在。

控制室防护门施工

（1）防护门结构：

控制室防护门为手动平开防护门（子母扇门体），门体采用30×50方管骨架，两侧固定防护衬板镶贴防护铅板外置装饰面。

防护门设有密码刷卡门禁。

（2）安装工艺流程：

划线定位→辐射防护门框的固定→辐射防护门框与墙体间隙的防护处理→防护门扇的安装→五金配件的安装。

1.安装防护门前,应先核对门洞口尺寸,如果发现门洞口的尺寸偏小时,应进行适当开凿,使其符合门框安装的只寸要求。

2.弹出位置线和水平线,将钢门框按线放入门洞口内,并用木模进行临时固定。

然后按线调整，安装时应根据门框上连接铁件的位置剔凿出门洞孔处相应位置的膨胀螺栓。

门框距洞口（门槛距地）间隙5mm左右。

3.在门框安装固定完毕，对其进行掩口处理，防护砂浆抹层厚度不得低于20mm。

4.平开扇门体安装后与门框间隙不得大于5mm，且门扇在开启或关闭状态下不得有走扇现象存在。

气闸室防护门施工

（1）防护门结构：

气闸室防护门为手动平开防护门（子母扇门体），门体采用30×50方管骨架，两侧固定防护衬板镶贴防护铅板外置装饰面。

（2）安装工艺流程：

划线定位→辐射防护门框的固定→辐射防护门框与墙体间隙的防护处理→防护门扇的安装→五金配件的安装。

1.安装防护门前,应先核对门洞口尺寸,如果发现门洞口的尺寸偏小时,应进行适当开凿,使其符合门框安装的只寸要求。

2.弹出位置线和水平线,将钢门框按线放入门洞口内,并用木模进行临时固定。

然后按线调整，安装时应根据门框上连接铁件的位置剔凿出门洞孔处相应位置的膨胀螺栓。

门框距洞口（门槛距地）间隙5mm左右。

3.在门框安装固定完毕，对其进行掩口处理，防护砂浆抹层厚度不得低于20mm。

4.平开扇门体安装后与门框间隙不得大于5mm，且门扇在开启或关闭状态下不得有走扇现象存在。

物料室传递窗施工

（1）窗体结构：

窗体为双面不锈钢饰面、并具有自净功能及电子互锁功能。

距地高度800mm

（2）安装工艺流程：

划线定位→辐射防护传递窗的固定→辐射防护窗与墙体间隙的防护处理→五金配件的安装。

1.安装防护窗前,应先核对门洞口尺寸,如果发现门洞口的尺寸偏小时,应进行适当开凿,使其符合窗框安装的只寸要求。

2.弹出位置线和水平线,将窗框按线放入门洞口内,并用木模进行临时固定。

然后按线调整，安装时应根据框上连接铁件的位置剔凿出门洞孔处相应位置的膨胀螺栓。

3.在框安装固定完毕，对其进行掩口处理，防护砂浆抹层厚度不得低于20mm。

3）、一层机房

（1）PET-CT机房施工方案

墙面防护

机房墙面做防护高度至梁底，材料采用射线防护钡板（1200×2400㎜）+铅板（1210×2410㎜）进行防护施工。

1、第一层防护钡板与墙体镶贴，电锤钻φ16mm孔间距400×600mm，钉入木楔（木楔须做好防腐处理），然后采用80mm铁钉钉入木楔40mm侧向锤平嵌入防护钡板内（钡板下方站立上方横置安装），第二层防护钡板施工同第一层，两板接缝处应与第一层缝隙错开。

2、第三层防护钡板施工前，墙面需安装30×50mm金属房管骨架，龙骨中心间距600×1200mm，采用M10×100膨胀栓固定（焊接加固为宜）于顶面、地面、墙面，骨架做防锈处理，同时做好表面找平工作。

骨架焊接固定顺序应先下后上，再立边框、力筋，最后钉水平横撑。

遇门口时须加通天立筋。

3、第三层防护钡板与铅板（以下简称铅钡复合板）采用万能钢化胶进行黏贴后再30mm长的强力自攻丝固定于方管龙骨上，钡板表面向外。

第四层铅钡复合板施工同第三层，两板接缝处应与第三层缝隙错开。

采用50mm长的强力自攻丝紧固于方管龙骨上。

本机房墙面防护处理完毕，表面可进行大白或贴铝塑板装饰。

地面防护

1.负一层加速器机房的顶在一楼对应的房间地面上抹防护材料150mm厚，用1:

5=水泥：

防护涂料配比施工。

2.一层其它防护机房施工操作工艺:

1）清理基层,将残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、泊污等清理干净,并提前浇水湿润。

2〉用1:

5水泥防护涂料混合物将边角面在墙面上做基准点,以控制防护层的表面平整度。

3）防护材料抹层厚度40mm，施工完毕后，为防止防护材料中钡离子挥发，须在墙面用水泥灰浆罩面。

防护门施工

（1）防护门结构：

采用30×50方管骨架，两侧固定防护衬板镶贴防护铅板外置装饰面。

（2）安装工艺流程：

划线定位→辐射防护门框的固定→辐射防护门框与墙体间隙的防护处理→防护门扇的安装→五金配件的安装。

1.安装防护门前,应先核对门洞口尺寸,如果发现门洞口的尺寸偏小时,应进行适当开凿,使其符合门框安装的只寸要求。

2.弹出位置线和水平线,将钢门框按线放入门洞口内,并用木模进行临时固定。

然后按线调整，安装时应根据门框上连接铁件的位置剔凿出门洞孔处相应位置的膨胀螺栓。

门框距洞口（门槛距地）间隙5mm左右。

3.在门框安装固定完毕，对其进行掩口处理，防护砂浆抹层厚度不得低于20mm。

（掩口见上图）

4.平开扇门体安装后与门框间隙不得大于5mm，且门扇在开启或关闭状态下不得有走扇现象存在。

观察窗施工

观察窗采用高性能防辐射铅玻璃+相应铅当量窗框，窗框为木质框体，表面安装防护铅板并作相应的外传饰面。

主要工艺流程：

划线定位→防腐处理→辐射防护窗框的固定→辐射防护窗框与墙体间隙的防护处理→防护铅玻璃的安装→五金配件的安装。

1〉安装防护窗前,应先核对窗洞口尺寸,如果发现窗洞口的尺寸偏小时,应进行适当开凿,使其符合窗框安装的尺寸要求.

2〉弹出位置线和水平线,将窗框按线放入门洞口内,并用木模进行临时固定。

然后按线调整，安装时应根据窗框上连接铁件的位置剔凿出门洞孔处相应位置的膨胀螺栓。

窗框距洞口间隙5mm左右。

3.在窗框安装完毕，对其进行掩口处理，防护砂浆抹层厚度不得低于20mm。

（2）SPET-CT机房施工方案

墙面防护

机房墙面做防护高度梁底，材料采用射线防护钡板+铅板进行防护施工。

1、墙面安装30×50mm金属房管骨架，方管中心间距600×800mm，采用M10×100膨胀栓固定（焊接加固为宜）于顶面、地面、墙面，骨架做防锈处理，同时做好表面找平工作。

骨架焊接固定顺序应先下后上，再立边框、力筋，最后钉水平横撑。

遇门口时须加通天立筋。

2、铅钡复合板用30mm长的强力自攻丝固定于方管龙骨上，钡板表面向外。

本机房墙面防护处理完毕，表面可进行大白或贴铝塑板装饰。

地面防护

1.作业条件：

负一层混凝土现浇顶面

2.施工操作工艺:

（具体工艺见防辐射材料抹层施工说明）

1）清理基层,将残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、泊污等清理干净,并提前浇水湿润。

2〉用1:

5水泥防护涂料混合物将边角面在墙面上做基准点,以控制防护层的表面平整度。

3）防护材料抹层厚度40mm，施工完毕后，为防止防护材料中钡离子挥发，须在墙面用水泥灰浆罩面。

防护门施工

（1）防护门结构：

采用30×50方管骨架，两侧固定防护衬板镶贴防护铅板外置装饰面。

（2）安装工艺流程：

划线定位→辐射防护门框的固定→辐射防护门框与墙体间隙的防护处理→防护门扇的安装→五金配件的安装。

1.安装防护门前,应先核对门洞口尺寸,如果发现门洞口的尺寸偏小时,应进行适当开凿,使其符合门框安装的只寸要求。

2.弹出位置线和水平线,将钢门框按线放入门洞口内,并用木模进行临时固定。

然后按线调整，安装时应根据门框上连接铁件的位置剔凿出门洞孔处相应位置的膨胀螺栓。

门框距洞口（门槛距地）间隙5mm左右。

3.在门框安装固定完毕，对其进行掩口处理，防护砂浆抹层厚度不得低于20mm。

（见上图）

4.平开扇门体安装后与门框间隙不得大于5mm，且门扇在开启或关闭状态下不得有走扇现象存在。

观察窗施工

观察窗采用高性能防辐射铅玻璃+相应铅当量窗框，窗框为木质框体，表面安装防护铅板并作相应的外传饰面。

主要工艺流程：

划线定位→防腐处理→辐射防护窗框的固定→辐射防护窗框与墙体间隙的防护处理→防护铅玻璃的安装→五金配件的安装。

1〉安装防护窗前,应先核对窗洞口尺寸,如果发现窗洞口的尺寸偏小时,应进行适当开凿,使其符合窗框安装的尺寸要求.

2〉弹出位置线和水平线,将窗框按线放入门洞口内,并用木模进行临时固定。

然后按线调整，安装时应根据窗框上连接铁件的位置剔凿出门洞孔处相应位置的膨胀螺栓。

窗框距洞口间隙5mm左右。

3.在窗框安装完毕，对其进行掩口处理，防护砂浆抹层厚度不得低于20mm。

（3）一层隔断墙机房施工方案

注射室、给药室、注射候诊室墙面制作：

机房墙面制作由专业装饰公司制作骨架，龙骨中心间距600×800mm。

相应防护当量的铅钡复合防护板在龙骨两侧安装，两板接缝处应与下层缝隙错开。

注射、给药室均墙体隔断安装同时在房间整面墙中心距地800mm处，预留一给药窗口。

采用30和50mm长的强力自攻丝紧固于龙骨上。

本机房墙面防护处理完毕，表面可进行大白或贴铝塑板装饰。

防护门施工

（1）防护门结构：

采用30×50方管骨架，两侧固定防护衬板镶贴防护铅板外置装饰面。

（2）安装工艺流程：

划线定位→辐射防护门框的固定→辐射防护门框与墙体间隙的防护处理→防护门扇的安装→五金配件的安装。

1.安装防护门前,应先核对门洞口尺寸,如果发现门洞口的尺寸偏小时,应进行适当开凿,使其符合门框安装的只寸要求。

2.弹出位置线和水平线,将钢门框按线放入门洞口内,并用木模进行临时固定。

然后按线调整，安装时应根据门框上连接铁件的位置剔凿出门洞孔处相应位置的膨胀螺栓。

门框距洞口（门槛距地）间隙5mm左右。

3.在门框安装固定完毕，对其进行掩口处理，采用与防护门相同防护当量的50mm款的铅板黏贴于衬板固定，衬板外做装饰套

4.平开扇门体安装后与门框间隙不得大于5mm，且门扇在开启或关闭状态下不得有走扇现象存在。

注射后休息室、注射后诊室、给药室墙面制作：

机房墙面制作由专业装饰公司制作骨架，龙骨中心间距600×800mm。

相应防护当量的铅钡复合防护板在龙骨两侧安装，两板接缝处应与下层缝隙错开。

给药室均墙体隔断安装同时在房间整面墙中心距地800mm处，预留一给药窗口。

采用30和50mm长的强力自攻丝紧固于龙骨上。

本机房墙面防护处理完毕，表面可进行大白或贴铝塑板装饰。

防护门施工

（1）防护门结构：

采用30×50方管骨架，两侧固定防护衬板镶贴防护铅板外置装饰面。

（2）安装工艺流程：

划线定位→辐射防护门框的固定→辐射防护门框与墙体间隙的防护处理→防护门扇的安装→五金配件的安装。

1.安装防护门前,应先核对门洞口尺寸,如果发现门洞口的尺寸偏小时,应进行适当开凿,使其符合门框安装的只寸要求。

2.弹出位置线和水平线,将钢门框按线放入门洞口内,并用木模进行临时固定。

然后按线调整，安装时应根据门框上连接铁件的位置剔凿出门洞孔处相应位置的膨胀螺栓。

门框距洞口（门槛距地）间隙5mm左右。

3.在门框安装固定完毕，对其进行掩口处理，采用与防护门相同防护当量的50mm款的铅板黏贴于衬板固定，衬板外做装饰套

4.平开扇门体安装后与门框间隙不得大于5mm，且门扇在开启或关闭状态下不得有走扇现象存在。

服帖室、负荷试验室隔断墙面制作：

机房墙面制作由专业装饰公司制作骨架，龙骨中心间距600×800mm。

相应防护当量的铅钡复合防护板在龙骨两侧安装，两板接缝处应与下层缝隙错开。

采用30和50mm长的强力自攻丝紧固于龙骨上。

本机房墙面防护处理完毕，表面可进行大白或贴铝塑板装饰。

防护门施工

（1）防护门结构：

采用30×50方管骨架，两侧固定防护衬板镶贴防护铅板外置装饰面。

（2）安装工艺流程：

划线定位→辐射防护门框的固定→辐射防护门框与墙体间隙的防护处理→防护门扇的安装→五金配件的安装。

1.安装防护门前,应先核对门洞口尺寸,如果发现门洞口的尺寸偏小时,应进行适当开凿,使其符合门框安装的只寸要求。

2.弹出位置线和水平线,将钢门框按线放入门洞口内,并用木模进行临时固定。

然后按线调整，安装时应根据门框上连接铁件的位置剔凿出门洞孔处相应位置的膨胀螺栓。

门框距洞口（门槛距地）间隙5mm左右。

3.在门框安装固定完毕，对其进行掩口处理，采用与防护门相同防护当量的50mm款的铅板黏贴于衬板固定，衬板外做装饰套

4.平开扇门体安装后与门框间隙不得大于5mm，且门扇在开启或关闭状态下不得有走扇现象存在。

4）、二层病房

（1）二层隔断墙房间施工方案

病房隔断墙面制作：

机房墙面制作由专业装饰公司制作骨架，龙骨中心间距600×800mm。

相应防护当量的铅钡复合防护板在龙骨两侧安装，两板接缝处应与下层缝隙错开。

（注射、给药室均墙体隔断安装同时在房间整面墙中心距地800mm处，预留一给药窗口。

）采用30和50mm长的强力自攻丝紧固于龙骨上。

本机房墙面防护处理完毕，表面可进行大白或贴铝塑板装饰。

顶面处理：

顶面采用铅钡复合板进行防护处理，前期根据机房的宽度，下料30×40的角钢做吊顶的支撑龙骨，长度比机房宽短300mm为宜。

并提前钻好膨胀栓安装孔，在进行防锈处理。

铅钡复合板紧贴顶面（根据房间宽度横向同时展开）每张复合板下面用T型顶杆支撑，并用电锤打孔。

然后用M8×80膨胀栓将支撑龙骨和防护板直接紧固于顶面，骨架间距600mm。

防护门施工

（1）防护门结构：

采用30×50方管骨架，两侧固定防护衬板镶贴防护铅板外置装饰面。

（2）安装工艺流程：

划线定位→辐射防护门框的固定→辐射防护门框与墙体间隙的防护处理→防护门扇的安装→五金配件的安装。

1.安装防护门前,应先核对门洞口尺寸,如果发现门洞口的尺寸偏小时,应进行适当开凿,使其符合门框安装的只寸要求。

2.弹出位置线和水平线,将钢门框按线放入门洞口内,并用木模进行临时固定。

然后按线调整，安装时应根据门框上连接铁件的位置剔凿出门洞孔处相应位置的膨胀螺栓。

门框距洞口（门槛距地）间隙5mm左右。

3.在门框安装固定完毕，对其进行掩口处理，采用与防护门相同防护当量的50mm款的铅板黏贴于衬板固定，衬板外做装饰套

4.平开扇门体安装后与门框间隙不得大于5mm，且门扇在开启或关闭状态下不得有走扇现象存在。

废物（污物）室隔断墙面制作：

机房墙面制作由专业装饰公司制作骨架，龙骨中心间距600×800mm。

相应防护当量的铅钡复合防护板在龙骨两侧安装，两板接缝处应与下层缝隙错开。

（注射、给药室均墙体隔断安装同时在房间整面墙中心距地800mm处，预留一给药窗口。

）采用30和50mm长的强力自攻丝紧固于龙骨上。

本机房墙面防护处理完毕，表面可进行大白或贴铝塑板装饰。

顶面处理：

顶面采用铅钡复合板进行防护处理，前期根据机房的宽度，下料30×40的角钢做吊顶的支撑龙骨，长度比机房宽短300mm为宜。

并提前钻好膨胀栓安装孔，在进行防锈处理。

铅钡复合板紧贴顶面（根据房间宽度横向同时展开）每张复合板下面用T型顶杆支撑，并用电锤打孔。

然后用M8×80膨胀栓将支撑龙骨和防护板直接紧固于顶面，骨架间距600mm。

防护门施工

（1）防护门结构：

采用30×50方管骨架，两侧固定防护衬板镶贴防护铅板外置装饰面。

（2）安装工艺流程：

划线定位→辐射防护门框的固定→辐射防护门框与墙体间隙的防护处理→防护门扇的安装→五金配件的安装。

1.安装防护门前,应先核对门洞口尺寸,如果发现门洞口的尺寸偏小时,应进行适当开凿,使其符合门框安装的只寸要求。

2.弹出位置线和水平线,将钢门框按线放入门洞口内,并用木模进行临时固定。

然后按线调整，安装时应根据门框上连接铁件的位置剔凿出门洞孔处相应位置的膨胀螺栓。

门框距洞口（门槛距地）间隙5mm左右。

3.在门框安装固定完毕，对其进行掩口处理，采用与防护门相同防护当量的50mm款的铅板黏贴于衬板固定，衬板外做装饰套

4.平开扇门体安装后与门框间隙不得大于5mm，且门扇在开启或关闭状态下不得有走扇现象存在。