技术标.docx
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技术标
一、施工方案和技术措施
工程名称：
淇滨区大河涧乡马横岭村农忙道路建设项目
工程概况：
马横岭村西坡新修长1000米，宽3米，厚0.18米的水泥道路。
建设地点：
鹤壁市淇滨区马横岭村西坡
计划工期：
60日历日
质量标准：
合格
主要工程项目施工方案
根据本合同段的地形、地貌以及施工环境条件、工程的特（难）点，合理的组织路基施工。
遵循土方施工调配原则，采用综合机械作业方式。
作业主要顺序：
地基施工测量→清理场地→实施路基施工防水排水作业→路基挖运→平整碾压→灰土换填→平整碾压→模板支设→混凝土浇筑→压面抹光→混凝土养护→切缝、灌缝。
1、清理场地清除填、挖区的各种障碍物。
此项采用机械作业为主，人工为辅。
清除的废物应随清、随运，均按业主指定的弃土场堆弃。
不能长留施工区以免占据工作面及废弃物受雨的浸泡。
2、地基施工测量及放样路基施工前，工程技术人员必须熟悉图纸资料，施工技术规范，了解设计意图，定出施测方案，得到现场技术负责人批准后，方可进行施测放样。
在施工中对所有桩位及控制桩（网）要进行有效的保护，以利维护，指导正常施工。
3、路基挖、填、运施工根据现场实情，对于地基的施工采取分段作业的方法，采用综合机械作业，以主要机械作业运行为主，配置辅助机械协调。
在各分段作业区（点）上，分别应用挖运、装运、推运，整平碾压等平行交叉流水作业的方法。
施工前应建立临时防、排水系统。
无论挖区或填在施工中保持一定的利水坡度，杜绝凹凸与积水现象。
（1）路基挖方路基挖方按测定的标高控制施工。
根据不同土质掌握好压缩预留量。
开挖时必须按横断面自上而下，依照设计边坡层进行，对于开挖，要有效地扩大工作面，分段进行，以利提高生产效率，保证施工安全。
工程具体作业中选用挖掘机、装载机、推土机、自卸车，使它们相互协调，最大限度地发挥机械施工的效率。
（2）路基填方根据设计文件基底要进行处理，然后再进行回填。
填料应符合设计要求，对用粘性土等透水性不良的填料，应在接近最佳含水量的情况下进行分层填筑压实。
土质相对稳定，承载力较佳的填料。
尽量利用本线路的弃方，以利成本的控制。
填筑方式采用水平方式分层填筑，监测含水，控制虚辅厚度，做到均匀压料。
填筑过程中要作好交接处的斜面，以防止不均匀变形及保证来自上层透水性强的填土水分及时排出，以保证水分蒸发和排出。
对于填方宽度应稍宽于设计路基宽度，以充分保证边缘有足够的压实度。
在本路线范围内的坑尽力加以处理，清除不利土质，根据土质软弱状况，采取具体的加强措施。
（3）检底平整，边坡清削地基清理完毕后，进行地基修整，测量检查路床的中心和标高以及路基宽度、边坡坡度及排水系统。
路基边坡修整、清削后，应达到质量检验标准。
4、3:
7灰土回填均匀分布，厚度一致，以便整修找平。
碾压以“先慢后快”碾型以“先轻后重”为原则，轮迹重叠，随碾随洒水，保持湿润。
碾压过程中，应随时检查，及时去高补低。
用压路机碾压成形后，直至达到设计要求的密实度为止。
5、模板采用槽钢与木条拼接，定型三角支架固定钢模，采用对接方木和镙钉锚为整体。
砼采用商品混凝土，采用自卸汽车运往摊铺点。
砼入模前，浇水湿润基层，禁止使用已初凝砼。
传力杆支架采用工具支托架，铁丝绑扎，按规定位置准确安装，不得左右或上下倾斜，严禁振动。
6、行夯提浆后，采用砂浆收面机进行做面，要求表面平坦、密实、不落砂，无抹痕、砂眼和龟裂等现象，严禁洒水洒水泥。
为防止做面时受雨水或暴晒影响，准备搭设防雨、防晒材料备用。
7、压纹抹面工作完成后，用手在砼表面轻按，当表面轻微沾手时，立即进行压纹，压纹时，要求采用压纹机进行压纹，以使压出符合规定的纹路。
8、切缝、灌缝伸缝、缩缝应采用切缝机进行切缝。
切缝时间根据当时的施工温度、湿度、日瘟差，找出适当的切缝时间（以不破坏边角为宜），以切割机进行切缝。
灌缝时避免砂子或其它杂物掉入缝内，采取切缝后用草绳塞入缝中，灌缝之前用铁钩清除杂物，然后用空压机将缝内尘土吹干净立即灌缝。
灌缝材料应符合设计要求。
9、养护砼养护采用细砂浇水养护，也可用温麻袋片薄膜进行养护，养护时间不得少于7天。
路面施工
一、基层施工
1、施工准备：
（1）认真检查成型土基的高程、平整度，是否符合要求，不合格处重新施工，同时清除表面杂物；
（2）按设计要求备料；
（3）作好试验选样工作，水泥选用32.5
2、基层施工：
基层设计为0.2m的碎砖基层
a、施工测量：
测量出基层施工的边桩和摊铺碎砖的高程。
b、摊铺碎砖：
摊铺集料前，先在基层上洒水，使其表面湿润，但不过份潮湿而造成泥泞，然后用推土机将集料均匀地摊铺在基层上，摊铺宽度每侧比设计宽0.5米，以保证整段稳定层碾压密实；摊铺厚度做到均匀一致，压实厚度为20cm，一般考虑1.3左右的松铺系数。
c、整形：
用轻型压路机先静压一遍，自路边至路中每次重叠轮宽1/2，以暴露不平之处，再人工或平地机进行整形。
严禁用薄层贴补的办法进行找平。
d、碾压：
用12吨以上振动压路机碾压至设计密实度，同时注意找平，压路机在碾压时，不得在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以免表面受破坏，且除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。
二、水泥砼面层施工
本标段水泥砼路面。
1、施工准备
基层的检查与整修。
对基层的宽度、路拱和标高、表面平整度检查是否符合要求。
如有不符之处，予以整修。
摊铺前，基层表面洒水润湿，以免砼底部水分被干燥的基层吸去，以致产生细裂缝。
检测完水泥石粉渣的密实度及回弹模量等合格后再进行面层的施工。
2、安装模板
模板采用定型钢模，立模前精确定出板块分界线（即纵缝），立模时挂线保证模顶平顺，侧模两侧用铁杆打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪检查其标高，不符合予以调整。
模板的平面位置和高程控制都重要，施工时经常校验，严格控制。
模板内侧涂刷废机油或其它润滑剂，以便于拆模。
3、传力杆安设
模板安装好后，即在需要位置设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆，砼板续浇筑时则在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过，胀缝传力杆采用Φ30钢筋。
对连续浇筑的砼设置传力杆，则在嵌缝板上设木制或铁板村缝板条，其旁再设一块胀缝模板，按传力杆的位置和间距，在胀缝板下部挖成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆两端固定在钢筋支架上，支架脚插入基层内。
对于砼不连续浇筑时设置的胀缝，宜用顶头模固定传力杆的安装方法。
同时安设纵缝拉杆，利用预制砼块支撑，采用Φ20钢筋。
4、摊铺和振捣
砼采用机动翻斗车运输，将混合物运达摊铺地点后，将砼均匀地卸落到规定范围内，利用人工挖高补低，找平均匀。
严禁抛使混合料产生离析，摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量，虚高可高设计厚度约10%左右。
摊铺时还应注意角边及模板处应补实，防止蜂窝麻面。
在人工初平后，放置横向缩缝传力杆Φ30钢筋，在需要放置防裂盘及角隅钢筋的地方按设计要求放置钢筋。
振捣的应用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。
振捣应根据砼的厚度分两次进行，先用插入振动棒振捣，然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。
压震过程中，多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去，低陷处应随时补足。
随后用直径75mm的无缝钢管，两端设在侧模上，沿纵向滚压一遍。
摊铺工作一定要在分缝处结束，不能在一块内有接茬。
因故停工，在半小时内可用湿麻袋盖上，恢复工作是把此处砼耙松，再继续摊铺，在停工半小时以上而又达到初凝时间则作施工缝处理。
在摊铺或振捣混合料时，不要碰撞麻布和传力杆及角隅钢筋，更严禁有脚踩，以避免移位变形。
5、真空吸水
在初步振捣并整平的混合料的表面铺设气垫薄膜，光面朝上，半球面凸头部分朝下，以构成真空腔及水流通道。
气垫薄膜通过过滤布压于砼表面上。
作业面处于负压状态，然后安装吸头，衔接吸垫与机组，起动真空泵，使真空度控制在60∽75Kpa即满足真空作业要求。
真空时间（以分计）约为面板厚（以cm计）的1.0∽1.5倍。
当吸水完毕，停机前先将吸垫掀开一角，然后再关机，以免波纹管内的存储水倒流入砼表面。
在完成吸水作业的砼面层上，为增加其密实度，提高混凝土强度，再用振动梁作二次振捣找平。
6、表面整修及刻痕
振捣完成后砼面层过多的泥浆必须刮掉，要求原浆抹面。
采用机械抹面，用小型电动抹面机进行粗光。
再结合人工抹面，要求凹凸不超过3毫米，不合格即返工。
抹面结束后，可用拖光带横向轻轻拖拉几次，撸边是在板体初凝后，用小角抹子站在砼板四周仔细压撸切割，然后用L型抹子仔细撸实，使板边呈现光滑、密实、有清晰美观的棱角边缘。
拉毛是用金属丝梳子顺横向在抹平后的表面上轻轻刻成1∽2mm的横槽，要求纹迹均匀，且与路中线垂直。
7、养护与切缝
砼抹面2小时后，当表面已有相当的硬度，用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。
采用氯橡胶养护剂进行养护，养护剂喷洒必须均匀，纵横方向不小于两遍，切缝工作宜在砼初步结硬后（砼湿度达到8∽12Mpa，一般湿度状态在砼摊铺后20小时）及时进行。
切缝采用切割机切割。
填缝前，首先将缝隙内泥沙杂物清除干净，然后浇灌填缝料。
填料不宜填满缝隙深，最好在浇灌填料前先用柔性材料填塞缝底，然后再加填料。
折磨时间可在砼达到设计强度的75∽85%时进行，拆模时必须注意避免碰伤砼的边角。
砼强度必须达到设计强度的90%以上时，方能开放交通。
路面施工时要做好雨季施工准备，预备好防护雨棚等用具，保证施工质量。
2、质量管理体系与措施
1质量目标
工程质量目标：
确保工程质量合格，施工过程中按照国家现行质量检验评定标准及施工验收规范与合同要求，严格控制施工全过程，各分项工程验收合格率一次达到100%，分项工程优良率达到65%以上，争创工程精品。
2施工质量保证要点：
严格按照ISO9000：
2000质量标准要求，所编制的项目工程作业指导书，设立奖优惩劣与经济挂钩的举措，并按质量体系要求进行管理评定，根据质量评审记录所反映出来的不足之处改良管理办法。
2.1严格执行质量控制程序：
严格执行监理工程师签证制度与隐蔽验收制度，上一道工序没有通过，下一道工序不得进行。
2.2严把材料质量关：
加强工作上所用的材料、成品、半成品管理、检查和把关，保证原材料采购和进场质量，强化材料的检查验收和复检工作。
为工程质量提供基本保障，所有外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定频率复检合格后方可使用。
材料必须选择质量好、信誉高的厂家订购。
2.3确立科学检测手段：
控制压实质量的重要环节，也是评价工程质量和压实效果的基本手段，对于确保工程质量极为重要。
为了有效的控制压实质量，确保工程进度，检测手段应该既能保证检测结果准确可靠，又能满足工程进度的要求。
2.4建立严格的检测制度：
在正式进行工程检测之前，首先要制定一套系统完整的检测管理制度，一是工作程序性管理制度，把一些对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来；二是专项质量检验、验收制度，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。
2.5严格控制含水量：
含水量控制是影响压实效果的关键因素之一，正确合理的含水量范围，应与填料性质，工程要求的压实度和碾压机械的压力能力有关，为了解决一问题，我们将使用“TSC-土壤压实施工控制含水量测定仪”，该仪器可根据压实施工时土壤的性质、工程要求的压实度的碾夺机械的压力三个因素迅速绷带出施工控制含水量允许范围上下限的正确数值，并能快速测定填筑层土壤含水量的数值，根据这些数值，仪器能够快速给给出“能”、“否”碾压的判断在压实，在压实过程中，从而可以避免盲目碾压和不必要的湿润与翻晒，以确保工程质量。
2.6科学选择压（夯）实机具：
在进场后，我们将根据不同土壤的分布情况，进行系统的调查和测试，详细测定不同地段表以下各种土壤的天然密度，天然含水量等有关情况，选用合适的大吨位、大激振力振动碾压设备。
2.7重视测量工作：
从测量人员和仪器两个方面保证测量工作满足工程质量的要求，选派技术水平高操作熟练的技术人员组成精干的测量队伍。
经理部设测量班，主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其它抽查性测量工作，装配先进的测量仪器，项目部配合站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，同时定期复查仪器精密度，以便充分地保证测量精度，测量时认真作好记录，的有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。
2.8作好各种标准试验：
进场后，首先对场区的土壤进行详细的调查和取栏，要此基础上，作好以下试验和测试工作：
进行土质分析试验，详细查清场内各种土质的范围和厚度，为施工时采取处理措施提供可靠的依据；对场区所有土样进行全面系统的物理性能指标试验和有关力党性能指标试验，以便准确在确定土壤性质和类别，为填筑压实施工提供正确的依据；对志向人各种土样按重型击实标准进行击实试验，准确掌握各种土壤的最佳含水量和最大干容量，为施工提供科学确定施工控制含水量范围和土壤密度数值的可靠的依据，以便于确保压实质量。
3质量保证技术组织措施
3.1组织管理措施
建立以项目经理、技术负责人、项目部专职质量检查人员、班组不脱产的质量管理员三个层次的现场质量组织系统，并由技术负责人负责质量管理，开展系统的组织、督促和检查落实工作。
做到现场质量工作事事有人管，从有专责，办事有程序，检查有标准。
形成从上至下的质量管理系统。
建立信息反馈系统，实现管理业务标准经，管理流程程序化，把业务处理过程中经过各个环节，各管理岗位，先后工作步骤等，经过分析研究分类归纳，加经改进，将处理方法制定规章制度，使用管理业务标准化，管理流程程序化。
3.1.1工程质量实行领导责任终身制：
从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制，质量目标，层层分解，终身负责，一级包一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理，做到“六不施工、三不交接”，“六不施工”即：
不进行技术交底不施工，图纸的技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经工程师认可或批准工序不施工。
“三不交接”即无自检记录不交接，未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工记录不全不交接。
3.1.2健全质量检查机构、加强质量监督检查：
在项目经理设置安全质量部，由专职质检工程师地整个工程进行全方位检测，同时队级设质检员，工班有专人兼职质检工作，施工时坚持自检、互检、交接检验制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。
3.1.3开展全面质量管理：
抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，从材料的采购供应、质检验收到各个工序施工生产过程，竣工验收等进行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程，因此我们建立了全方位的质量保证管理体系。
3.1.4严格质量标准：
工程质量按标准化作业，做到各工序有标准、有检查，凡是检查都要有结论（按奖惩条例对待），各项工程的度要工序，严格按照作业程序，标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到施工生产中去，切实保证标准化作业质量。
3.2技术管理措施
3.2.1建立技术交底制度：
项目负责人向工长及各职能人员进行交底，工长接受交底后，操作组进行交底，就将技术要求、质量标准、安全注意事项组织工人进行讨论，保证放工人员按要求进行施工。
3.2.2施工工艺卡制度：
每个分部、分项工程施工前，由技术科编制该工程的施工工艺卡，发放到各施工工长。
施工工艺卡阐明施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护及应注意的质量问题。
3.2.3材料构配件试验制度：
应按国家、部颁技术标准、规范、规程和设计要求，对材料、构配件进行试验、检验。
并将试验结果存入工程档案。
3.2.4技术复核制度：
对每道工序、每个项目完成后，均按程序进行复查、校核无误后方可进行下道工序或项目施工，避免出现重大差错。
3.2.5工程质量检查验收制度：
为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量制度。
在项目经理部设置安全质量部，由专职质检工程师地整个工程进行全方位检测，同时队级设质检员，工班有专人兼职质检工作，施工时坚持自检、互检、交接检验制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。
3.2.6技术档案制度：
从施工准备开始到交工为止，加强技术资料的取证、记录、收集整理工作，保证在交工前存在完整的技术资料。
3.2.7为了确保工程质量和工程进度，在正式开工之前，要选择适当的场区，进行路基填筑压实工艺试验。
通过试验，达到如下目的：
第一，求得各种填料碾压遍数与干密度的关系；第二，含水量的变化对压实效果的影响；第四，求得准确的压实技术参数，其中包括；各种填料的分层厚度；各压实区的松铺系数；各压实区不同填料达到压实度标准的碾压遍数；压实机械的合理走行速率；考核确立检测手段和检测方法，通过压实试验，取得各项技术资料，通过分析整理，，报请监理批准，用于指导压实施工。
三、安全管理体系与措施
1安全目标：
杜绝死亡和重伤事故发生，轻伤率千分之一以下。
2安全保证措施与方法
严格执行和按照交通部现行的安全技术规则进行施工生产，全体施工人员牢固树立“安全第一、预防为主”的指导思想，对职工进行岗位培训和安全生产教育，实行持证上岗。
建立、健全安全生产组织，认真贯彻以岗位责任制为中心和各项安全制度，现场指挥部设安全领导小组，设专职安全员，设置防护信号，防护设备等，确保施工安全和道路行车安全。
加强通讯管理，坚持24小时调整值班，抓好施工用电、运输车辆的安全工作，确保万无一失。
2.1建立安全保证体系：
建立以项目经理为组长，项目副经理、技术总工、安全员为副组长各工区负责人、施工队长为成员的安全领导小组，并设立安全检查监督办公室进行定期检查与随机抽查，在各工班设兼职安全检查员，坚持经常性的施工安全检查及监督指导。
2.2建立健全安全责任制度：
制定安全现任制度、安全检查制度及安全教育制度，加强对全员职工的安全教育，认真贯彻执行"安全第一、文明施工"，树立"安全为了生产，生产必须安全"的指导思想，把安全与生产真正的统一起来，作到领导不违章指导生产，工人相互监督、杜绝违章操作，严格按照施工安全规程施工，努力实现安全目标。
2.3坚持安全学习，教育制度：
参与施工的各级施工人中，施工前应该进行安全教育，组织人员认真学习部颁新标准JGJ59-99，使每个人树立“安全第一”的思想，新入场工人和变换工种工人进行安全教育，使之熟悉本工种操作规程，每周星期一以班为单位进行安全活动，并有具体记录，班前、班后安全自检，发现问题及时解决。
2.4坚持安全交底制度：
在各种施工前，进行安全交底，使每个施工人员都知道施工中注意的安全事项。
2.5坚持对安全设备的配备检查制度：
要经常检查安全“三宝”的配备及使用情况，对施工用起重机、接管机械、电焊机等施工机械要定期进行安全检查、消除安全隐患，杜绝安全事故的发生，各类脚手回、支撑架搭设完毕必须经安全人员验收合格后方准交付使用。
经安全验收后，方可投入使用。
2.6建立安全用电制度：
现场电源必须按施工平面布置图设置，严禁乱拉乱接电线，每个用电器前均应有漏电保护装置，配电箱处，要设明显的标志，加强夜间施工照明管理。
照明电一律使用36伏低压电源，电焊机上要有防护箱，有防潮垫，电线接头要有防护装置。
振捣器、打夯机、手电钻等手持工具都应装有有效的漏电保护装置，严格使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走，所有电闸应有门、锁、有防漏盖板，有危险标志。
四、环境保护管理体系与措施
4.1环境管理目标
为保护施工现场周边环境和生态环境，防止污染和其它公害，“以人为本”，保障人体健康，根据《中华人民共和国环境保护法》及国家和地方相关的法律法规，制定施工现场环保措施。
环境保护目标：
在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响。
文明施工、保护文物、保护当地生态环境及绿化。
环境保护指标：
在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物的影响满足国家有关法规的要求。
保护地方生态，尽可能低的减少由于环境施工活动造成的投诉。
4.2环境管理因素分析及组织机构
1、环境管理因素分析
本工程可能出现的环境因素主要有：
施工废水、施工垃圾、弃土堆放、运输遗洒、粉尘污染、破坏植被等。
2、环境管理组织机构
项目经理部应根据环境管理系列标准建立和保持管理体系，在充分识别环境因素的基础上，主动采取有效措施，实施“绿色生产”。
4.3水污染防治措施
本工程排放的废水主要有以下几种：
钻孔泥浆水、雨水、生活废水、搅拌及各种设车辆清洗废水等。
1、根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。
生活废水经三级沉淀后排入市政管道。
2、在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。
3、雨季施工时制定有效的排水措施，采用固定泥浆池，泥浆池采用生砂袋堆砌，外包无纺布，废弃泥浆由泥浆车运出场外按照环保相关规定进行处理。
4.4固体废物污染防治措施
固体废物污染的防治，实行减少固体废物的产生，充分合理利用固体废物和无害化处置固体废物的原则。
本工程产生的固体废物主要有以下几种：
混凝土、砂浆、碎砖等工程垃圾，混凝土的保温覆盖物，各种装饰材料的包装物，生活垃圾及施工结束后临时建筑拆除产生的废弃物等。
1、减少固体废物产生的措施：
水泥砂浆等集中搅拌，减少袋装水泥使用量；严格执行工艺标准，减少落地灰的产生；临时建筑采用活动房屋，周转使用，减少工程垃圾。
2、综合利用资源，对固体废物实行充分回收和合理利用。
固体废物综合利用的措施：
工程废土集中过筛，重新利用，筛余物用粉碎机粉碎，不能利用的工程垃圾集中处置；建立水泥袋回收制度；施工现场设立废料区，专人管理，可利用的废料先发先用；装饰材料的包装物统一回收。
3、有利于保护环境的集中处置固体废物的措施：
施工现场设固定的垃圾存放区域，及时清运、处置建筑施工过程中产生的垃圾，防止污染环境。
4、加强固体废物污染环境防治的研究、开发工作，推广先进的防治技术和普及固体废物污染环境防治的科学知识。
5、制定泥浆和废渣的处理、处置方案，及时清运施工弃土和渣土，在收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的过程中，采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施。
在运输过程中沿途不丢弃、遗撒固体废物。
6、垃圾运输车全密闭运输车。
7、运输车辆的出场前清洗车身、车轮，避免污染场外路面。
8、对收集、贮存、运输、处置固体废物的设施、设备和场所，加强管理和维护，保证其正常运行和使用。
9、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。
10、施工中产生的建筑垃圾和生活垃圾，应当分类、定点堆放，并与环卫公司签订合同，由环卫公司进行专业化及时清运，不得乱堆乱放；建筑物内的垃圾必须袋清运，严禁向外扬弃。
4.5现场维护管理措施
为了加强施工现场的维护工作，确保建设工程的顺利进行，根据建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃，破坏案件的发生，
对本工程的治安、保卫工作制定以下措施：
1、成立本工程治安、保卫工作领导小组，以项目经理为组长，行安科负责人为副组长，其它成员若干人。
2、工地设门卫值班室，昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是仓库，木工棚，办公室及成品、半成品保卫。
3、加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。
4、定期对职工进行一次治安教育，每月召开一次安全管理专项会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入资料。
5、更衣室、办公室等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施。
6、工地现场严禁赌博，酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴
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