施工日记范本Word下载.docx

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20人

焊工：

2人

防水工：

4人

29～35

晴

　　今天的工作内容有：

1、木工搭设二层梁、板支撑满堂架，铺设二层梁底模板。

2、焊工焊接一层柱主钢筋。

3、钢筋工加工二层梁、板钢筋，绑扎一层柱钢筋。

4、①～⑤轴交2∕AO～

轴地下室外墙防水层施工。

5、架子工架立①～

轴交

轴及①轴交

～

轴外架（一至二层）　

本工程为钢筋混凝土框架结构，地下一层地上十二层，建筑总面积为16173.55㎡，其中地下车库面积为1925.15㎡，地上建筑总面积为14248.40㎡。

楼地面：

水泥地面现浇楼面、上设30㎜细石混凝土找平；

外墙为水泥砂浆粉刷后，刷外墙乳胶漆二度，内墙除卫生间为水泥砂浆粉刷外，均为混合砂浆粉刷，面批白水泥二道。

屋面：

现浇屋面板，经水泥砂浆找平后做发泡砼找坡保温层，刚性砼防水层，最后贴3㎜SBS防水卷材。

工程按六度抗震设防，地基基础设计等级为乙级。

基础形式为筏板基础，现浇钢筋砼楼、屋面，各层均设现浇钢筋砼柱、梁、板其中一层楼板和一至七层柱砼为C40，其余各层柱、梁、板砼均为C30。

地下室层高4.5ｍ，首层层高5.5ｍ，二、三层层高3.9ｍ，其余各层层高为3ｍ。

　　今天的施工部位为一层楼面、二层梁板，层高5.5米。

按广西地方规范标准DB45∕T618-2009规定，本层支撑架为超高支撑架，应按规范规定设三向剪刀撑加封顶杆，即纵，横及水平剪刀撑加封顶杆。

DB45∕T618-2009把层高超过4米的支撑架定义为超高支撑架，而国家标准却没有相关的定义和要求。

今后施工中要注意；

即当地方标准要求高于国家标准时，施工中应采用地方标准进行施工。

2010年7月6日

星期二

砼工：

5人

架子工：

1、木工搭设二层梁、板支撑架，铺设二层梁底模板。

2、钢筋工加工二层梁、板钢筋，绑扎一层柱钢筋。

3、①轴交2∕AO～N轴地下室外墙防水层施工。

4、架子工架立①～

轴外架（一至二层）

5、砼工浇筑1＃、2＃地下室层楼梯及17轴外侧通风竖井垫层砼。

6、下午验收地下室外墙防水层（隐蔽工程验收）。

　　根据规范规定，凡是超过2米的高度的作业面为高处作业，本层施工层层高5.5米，所以，本层所有的作业面都是高处作业，所有作业人员须按规定穿戴安全带，作业时还应扣好安全扣。

楼房的高度也越来越高，在高空作业绑好安全带是非常重要的，是每个人都必须遵守的。

外架施工按专项施工方案进行施工，首层和作业层必须满铺竹脚手板。

外架高度应比作业层最少高出1.2米，并作好挂网等安全防护方可进行临边作业层施工。

任何人员进入工地必须戴安全帽。

难怪人们都说安全帽、安全带、安全网是一个工地保证安全必备的三件法宝。

2010年7月7日

星期三

10人

28～35

多云

1、木工加固二层梁、板支撑满堂架，铺设二层梁底模板。

2、钢筋工加工二层梁、板钢筋。

3、架子工架立①～

轴及

轴外侧防护架。

4、一层柱筋隐蔽验收。

　　钢筋成形加工的质量，直接影响到钢筋绑扎成形的质量，所以钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求，其偏差应符合规范规定要求，如弯起钢筋的弯折位置的允许偏差值为±

20㎜，箍筋内的净尺寸的允许偏差值为±

5㎜等。

本工程有抗震要求，所以箍筋弯钩的弯折角度应为1350，箍筋弯后的平直部分长度不应小于箍筋直径10倍、为了保证钢筋的加工形状及尺寸，钢筋下料时应考虑加工余量，交叉的梁应扣除相应的钢筋位，钢筋弯曲前：

依据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度各扣一半，划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行，也可从钢筋一端开始划线。

钢筋在弯曲机上成型时，成型轴宜加偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要，特别注意不能弯过头再弯回来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。

2010年7月8日

星期四

1、木工安装二层梁、板、一层柱及一至二层楼面楼梯模板。

2、钢筋工加工二层梁、板钢筋，绑扎安装17轴外侧外挂式通风竖井钢筋。

4、①～

轴及地下室外墙防水层保护沙浆抹灰过面。

5、①～

轴交2∕AO～

轴地下室外墙防水层保护沙浆抹灰过面。

　　墙面抹灰的历史经很久远，技术也极为成熟抹灰的步骤一般是①、先在要抹灰的墙面上淋一定量的水，让墙面湿润，但量要控制好，水多了会使抹到墙面的水泥砂浆因流动性增加而滑落，水过少侧会使抹到墙面上的水泥砂浆损失水份进而影响砂浆与墙面的粘径力，这是因为水泥砂浆在凝固的过程中水化需要一定量的水才能使最终凝结强度达到良好的效果，形成较强的粘结面。

②、拉线定点，先在墙面上用水泥砂浆做几个突出点，拉线压平突出点定面，其外平面就是墙面的最终位置。

③、按点抹灰，往墙面上抹水泥砂浆，用铝合金刮尺按点刮平。

如砂浆过湿就往面上撒些干水泥粉，然后用刮尺抹平。

抹灰工程看似简单，但看似越简单的东西，做起来越容易出现问题，这就需要我们在施工中要加以重视谨慎对待。

2010年7月9日

星期五

28～34

阵雨

1、木工安装一层柱及二层梁、板模板。

3、架子工架立

轴外架（一至二层）。

5、架子工拆除地下室外墙架，清理基坑内的材料作回填土准备。

　　梁、板模板支撑系统的稳定性及钢性，直接影响到梁、板砼的成型质量和施工安全，所以模板支架的材质和规格应符合设计要求，立杆的间距应由计算确定，本工程为采用扣件钢管作立杆的满堂红模板支撑体系，立杆间距不应大于1米，立杆底部的纵横方向应按规定加设扫地杆，并应加垫木板，不以铺垫脆性材料和直接放在混凝土的楼板面上，为保证立杆的整体稳定性，应在架设置水平支撑，并每隔二步设置水平剪刀撑，每6米杆距设置立面剪刀撑，当下层楼板混凝土强度设有达到设计要求时，下层立杆不能随意拆除。

2010年7月12日

阴

1、木工安装二层梁、板模板。

2、钢筋工绑扎安装二层梁、板钢筋。

3、架子工外架挂密目封闭安全网。

（立网）

4、砼工浇筑一层柱砼。

　　今天浇筑的一层柱的模板及隐蔽工程项目均经过预检和隐蔽验收，并符合相关要求，可以进行柱砼浇筑。

浇筑所需混凝土为C40非泵送商品混凝土，早上9点由17轴往1轴方向开始浇筑，由于采用塔吊吊斗进料及插入振捣方式浇筑，吊斗每斗0.5ｍ3左右，所以进行浇筑时，必须每斗料进仓都要振捣，而且上层振捣时，不能将振动棒插入下层超过10㎝，浇筑混凝土时，应经常观察模板，支撑架钢筋的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完毕。

为了方便梁筋的绑扎，柱砼一般只浇筑至梁底下10㎝即可。

本次柱砼浇筑到晚上10点完成，扣除中餐和晚餐时间的1个小时，柱砼60ｍ3共用12个小时，平均每小时5立方米，速度较快，整个过程紧张而有序，未受雨水影响，进展顺利。

2010年7月13日

6人

今天的工作内容有：

1、钢筋工绑扎二层梁钢筋。

2、木工安装1＃、2＃一至二层楼梯模板。

3、架子工架立上人安全通道。

　　上人安全通道也称盘道，附设于外脚手架旁边，可提供作业人员上下的脚手架通道，其搭设形式为之字形斜道。

人行斜道宽度不小于1米，坡度一般为1：

3，斜道拐弯处设置平台，平台宽度不应小于斜道宽度，为防滑及上下通行，在斜道上用短管搭设成楼梯踏步，踏步面上，铺上木板并用铁线绑扎固定，斜道底面必须满铺竹脚手板并绑牢，为保证斜道的稳固，在斜道两侧及平台外围应设置剪刀撑和抛撑（或加强连墙件），斜道两侧及拐弯平台外，应设置不低于1米的防护栏杆及18㎝的挡脚板周围同外脚手架一样，用密目网封严，底层通道顶用双层竹脚手板满铺封闭，通道两侧用密目网封严。

因为在施工过程中，上下作业层是禁止攀爬外架和支撑架的，所以上人安全通道必须与作业层同步施工，方便作业人员上下施工。

2010年7月14日

29～36

1、钢筋工二层梁钢筋绑扎安装完毕。

沉梁并绑扎安装二层板钢筋，绑扎安装1＃、2＃一至二层楼梯钢筋。

2、架子工架立上人安全通道，并挂封闭网。

3、下午验收1＃、2＃一至二层楼梯钢筋。

　　对于钢筋工程来说，梁筋的绑扎通常是在模板的梁口上绑扎成形的，梁筋绑扎成形后放沉至模板的梁底，调整位置后，整个梁筋的绑扎安装才算完成，放梁的过程是个比较难的施工过程，也许你会说这是个简单的东西，有力气把梁筋提起就可以了但实际上并还是有蛮力就可以了的。

放梁也讲究技巧与主次及先后，一般先放主梁后放次梁，按由内同而外等，各种钢筋之间的相应位置不发生超过规范允许的要求。

为了避免出现难于放置或超长的情况，绑扎梁筋进应预留相应的位置作出合理的调整，放梁后应把梁筋调整放到相应的位置，必须保证保护层均匀，至此，整个放梁过程完成，可以进行板筋绑扎工序。

2010年7月15日

二层梁板

水暧工：

1、钢筋工绑扎安装二层板钢筋。

2、砼工浇筑1＃、2＃一至二层楼梯砼。

3、水暧工进行水电管路预埋。

　　昨天进行梁筋放梁就位，今天开始板筋绑扎。

板筋的布置一般先根据图纸及相关规范规定，先用粉笔将其距离与大小标注在模板相对两侧，再用墨斗将钢筋的网格线弹出，而后由工人将钢筋布置在相应的位置线上进行绑扎。

板筋的布置时，底筋一般先摆短向钢筋，然后再摆长向钢筋，面筋正好相反，在施工过程中，板筋两端必须伸入梁的相应位置，以保证锚固受力，水电管路的预埋，应跟着板底筋的绑扎同步进行，否则一但板面筋绑扎完毕，水电管路就不便于布置施工。

水电管件预埋施工时，选用管件的本身质量与没有问题，应符合相关规范规定，管件通常用扎丝将其绑扎牢固在钢筋网片上或模板上，出口用木糠或透明胶布密封并固定在模板上，为了便于拆模后查找，可在口边的模板上涂上油漆作记号，管件预埋的位置主走向应满足图纸设计和规范要求。

2010年7月16日

1、钢筋工绑扎二层板筋，于上午10点完毕。

2、架子工外架挂密围封闭安全网。

3、二层梁、板筋隐蔽验收（上午11点）。

4、下午2：

30开始浇筑二层梁、板砼。

　　今天进行砼浇筑的部位是二层梁、板，由于本工程图纸设计的柱与梁、板砼强度等级不同，其中柱为C40，梁板为C30，所以进行二层梁板砼浇筑时，必须先将柱梁交接部份的柱砼C40浇筑，然后才能进行梁板砼C30浇筑。

本次浇筑的柱砼C40部份采用塔吊吊斗送料，梁板砼C30部份采用汽车泵送料。

泵送混凝土的浇筑顺序采用由远而近浇筑方法，按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑。

板砼浇筑时，不得在同一处连续布料，应在2～3ｍ范围内水平移动布料，由于施工区域较大，区域间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间，楼板砼表面，应适时间用木抖磨平搓毛两遍以上。

由于今天气温较高，已抹面的砼而应采取保水措施，（如铺盖塑料薄模），以防混凝土表面过快失水，从而防止产生收缩裂缝。

混凝土浇筑不当会使构件存在缺陷，这些缺陷在拆掉模板后就会显露出来，严重的有的还会有会有钢筋露在外面，这样的柱子或是梁都大大降低了它是强度和它的使用寿命，远远不能达到原先的设计目的，这时的补救方法就是用水泥浆进行补救，但不管怎么这样只是外观上的补救，它的设计本质受力特征再也补救不了了。

为了避免这种现象在浇筑混凝土时一定要把混凝土振捣到位万不可马虎。

2010年7月19日

二层楼面、三层梁板

26～34

1、楼板面定位放线，抄水平。

2、木工架立三层梁、板支撑满堂架。

3、钢筋工加工、绑扎二层柱钢筋。

4、焊工焊接二层柱主钢筋。

　　错过了昨天的“吊线”，今主控轴线已经引到了楼面上，今天的放线工作主要是在主控轴线的基础上进行各轴线的放线，并把各柱子边线放出，以便进行下道工序。

放线过程很简单，用长尺将图示尺寸号点放样，然后用墨斗连点弹墨线。

读尺的时候，尺要拉直绷紧，各轴线读数应全尺累加，而不能每量一条轴线都重新量尺，这样可以避免过大的误差。

通常墨线的粗细可以看出一个施工员放线的熟练程度，优秀的施工员弹出来的线又细又清晰又准确。

要使墨线又细又清楚，其实也要讲技巧，那就是先将墨斗线绳柱上的线用少许墨水浸湿，然后将刚溅了墨水的线绳从墨头里拉出，并再空绷紧，再轻弹一下，这样可以把墨线绳上过多的墨水弹出来，从而避免弹出的墨线变得过粗，弹墨线时，用力把墨线绳拉紧定位在记号点上，把墨线绳垂直拿起弹下，这样弹出来的墨线就可以又细又清晰又准确了。

2010年7月20日

27～33

1、钢筋工加工、绑扎安装二层柱钢筋。

2、木工架立三层梁板支撑满堂架。

3、焊工焊接二层柱主钢筋。

　　本工程所有柱筋均采用电渣压力焊方法进行钢筋连接，钢筋电渣压力焊是将两根钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧和电阻热熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。

施焊前，焊接夹具的上、下钳口应夹紧在上、下钢筋上，一经夹紧则不得晃动。

一般采用直接引弧法，即在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2～4㎜引弧。

靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部份不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池，之后将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。

由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，将钢筋端头迅速而均匀熔化，当钢筋端头达到全截面熔化时，迅速将上钢筋向下顶压，将熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，同时切断电源，焊接即告结束。

整个过程看起来很简单，但实际操作却有一定难度，因为钢筋端头全部埋在焊剂中，截面熔化程度全凭经验，顶压过早，则产生未焊合成或焊包不均，顶压过晚，则产生焊包过大或焊包下淌的现象，所以在工作中不断积累经验，掌握行当时机是焊接质量的必要保证。

2010年7月21日

26～33

1、木工架立三层梁、板支撑满堂架。

2、焊工焊接二层柱主钢筋。

3、钢筋工加工三层梁、板筋、绑扎安装二层柱钢筋。

今天进入三层梁、板模的安装阶段，模板的安装质量直接影响到混凝土的外观质量、构件的形状尺寸和相互位置的准确性。

所以模板的安装，首先要考虑便于安装和拆除；

其次是模板的拼接时，接缝不应漏浆，板面平顺，另外对于跨度大于4ｍ的梁、板，其模板应按设计要求起拱，而后在梁底板的铺设时，应进行轴线的复核，截面的核对，核对无误方可定位。

在模板及支撑系统安装过程中，必须采用临时固定措施，防止倾倒，大模板应放置在专门设计的存放架上，并应满足其自稳角。

模板的安装也可以称得上为高处作业，所以模板安装人员应站在工作台上操作，不准在柱模板、梁底模上行走，更不可在拉杆支撑上攀登上下。

2010年7月22日

27～32

1、今天加固三层梁板支撑满堂架，铺设梁底、侧板模。

2、钢筋工加工三层梁、板钢筋，绑扎安装二层柱钢筋。

3、砼工浇筑

轴外架专用垫层砼。

在一般的施工过程中，高度在24ｍ以下的脚手架立杆基础的作法是；

原土夯实－找平－铺5㎝厚木垫板－立杆底座－立杆。

木垫板厚5㎝，宽度不小于20㎝，板长2㎝，垂直于墙面铺设，立杆上铺设垫板，不但可以加大基础受压面积，提高承载能力，同时由于垫板长度大于立杆的跨度，从而可以起到调节立杆相邻跨不均匀沉降的作用。

钢管底座为15㎝×

15㎝×

1㎝的钢板，而钢管的截面积仅为5㎡，在同样轴力的作用下，不设底座的钢管压在木垫板上，单位面积的荷载远大于高底座的钢管，当钢管压力超过木垫板的极限承载力时，木垫板将破坏，立杆会发生沉陷变形，影响脚手架的安全使用。

本工程施工中，在以上基础上增加了一道C15混凝土垫层10㎝厚，其目的是防止雨水及地表水对原土的侵害，避免由于雨水的浸泡而出现局部沉陷，进而影响脚手架体的安全性，在我国南方雨水较多，土基脚手架施工中可推广使用。

2010年7月23日

地下室、二层楼面、三层梁板、

50人

中到大雨

1、木工拆除地下室内模。

2、钢筋工上午加工三层梁板筋，下午雨休。

3、焊工上午焊接二层柱筋，下午雨休。

　　久违的大雨，使今天楼面的工作无法正常施工，只有木工拆除室内模板没有受到影响。

拆除模板应按施工方案要求的顺序进行，大跨度梁的支承梁架，应先从跨度中开始，分别向两端对称进行，当模板支承立架的水平拉杆超过两层时，应先拆除两层以上的水平杆，最下一道水平杆与立杆的拆除，并应保持未拆除部分的稳定性。

模板拆除作业属危险作业，作业前，应对作业区进行围圈，设置明显标志或设置专人监护，模板拆除时，应按顺序依次进行，应按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，从上而下，由外向里的拆除，严禁上下交叉作业。

模板拆除过程中，不能漏有未拆除的悬空模板，防止突然坠落伤人，作业人员必须站在可以保证安全操作的脚手板或工作平台上，不能站在脚管、模板或支撑架上进行作业。

拆下的模板、支撑、方木、扣件等材料不得乱扔，应用绳子系下或由滑板滑下，并及时进行清理到指定的地方分类归堆码放。

2010年7月26日

1、二层柱筋隐蔽验收。

2、木工安装二层柱、三层梁板模。

3、钢筋工加工三层梁、板筋。

4、架子工搭设二至三层外架。

5、今天市安监局对工地进行安全检查。

平时在工地现场走动，不觉得有什么危险的，今天跟随市安监局的专家检查了工地翻后，才知道工地看起来没有什么危险，却带有许多安全隐患，专家组在检查中就发现了许多问题；

1、正在搭设脚手架的部份作业人员边吸烟边工作，首层脚手板未满铺，作业层无脚手架，部份架子连墙件不规范。

2、满堂架局部扫地杆提前拆除，层高5.5米未按要求设三面剪刀撑，扣件陈旧，多数T型螺栓无平垫图。

3、施工用电局部配电线路随意拖地并被钢筋压着，