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生活污水处理站冬季施工方案

 

神华新街能源公司转龙湾专业化选煤厂总承包工程

生活污水处理站工程冬季施工方案

 

编制单位:

山西宏图建设工程有限公司

编制日期:

2012年11月5日

目录

一、编制说明3

二、工程概况3

三、冬施现场管理人员体系表4

四、冬季施工的特点及采取方法4

4.1冬季混凝土特点:

4

4.2负温砼施工要点:

5

4.3浇筑砼注意事项:

5

五、冬季施工准备5

5.1现场准备5

5.2技术准备5

5.3材料准备6

六、冬季施工措施8

6.1土方工程8

6.2钢筋工程9

6.3砼工程10

七、质量保证措施12

八、成品保护12

九、机械设备保养13

十、安全与防护13

 

转龙湾专业化选煤厂总承包工程生活污水处理站工程冬季施工方案

一、编制说明

按照《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)中规定:

凡发现室外日平均气温连续5天低于5℃和最低气温达到-5℃,进入冬季施工。

现气温为-6℃左右,现已进入深冬施工。

为保证工程质量和工程进度,冬季施工过程中必须采取相当严格周密的防冻保温措施。

根据本地区的天气情况,结合我公司下发的《冬季施工技术措施》,编制转龙湾专业化选煤厂总承包工程冬季施工方案。

二、工程概况

生活污水处理站工程基础为整板机独立基础,主体结构采用钢筋混凝土地下室及框架结构,框架结构填充墙室内地面以上采用M5混合砂浆砌筑Mu10(P型)烧结多孔砖240厚,室内地面以下采用M5水泥砂浆砌筑MU10烧结普通砖240厚。

砌体施工质量控制等级为B级。

根据建设单位对转龙湾专业化选煤厂2012年总体施工进度计划的要求及今年冬季施工特点:

生活污水处理站调节池池壁及顶板、格栅间基础及主体结构施工及室外回填土工程进入冬季工程施工。

三、冬施现场管理人员体系表

四、冬季施工的特点及采取方法

4.1冬季混凝土特点:

凝结时间:

0℃~4℃时,比15℃延长3倍;温度降到0.3℃时,混凝土开始冻结后,水化反应基本停止;气温至-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不在增长,混凝土中水冻胀体积增加9%,硬化的砼结构遭到破坏,及发生冻坏。

要保证不发生冻寒,施工采取防护措施。

4.2负温砼施工要点:

当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候,按下列方法进行加热:

4.2.1、气温低于-5℃,不低于-8℃时,用加热水拌和砼,水温高于65℃时,应先将水和骨料拌合,再加入水泥。

4.2.2、原材料加热先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对砂石进行加热。

拌和水加热的最高温度为600C,砂、石加热最高温度为400C。

4.2.3、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。

4.2.4、拌合物出搅拌机温度大于15℃,入模温度大于5℃。

4.3浇筑砼注意事项:

4.3.1、15分钟内应将现场砼浇筑完毕。

4.3.2、在负温情况下,不能浇水。

4.3.3、外部加以覆盖棉毡、棉被等保温材料,养护初期,温度不得低于防冻剂的规定温度-15℃。

4.3.4、当气温低于-15℃时,受冻临界强度不得小于4N/mm2,及大小设计强度的20%。

五、冬季施工准备

5.1现场准备

(1)根据本次冬施部位、气温状况,合理组织现场施工,在施工前合理安排各种冬施材料的存放,保证冬施材料合理应用。

(2)做好设备和材料的保温防冻工作。

(3)外露水管全部用泡沫保温。

(4)准备好冬施所用的各种材料提前进场,现场提前搭好各种保暖棚。

5.2技术准备

5.2.1技术人员熟悉施工图纸,同时熟悉冬期施工的技术规程,做好本次施工部位的技术准备。

编制科学可行的冬施方案,并落实各项工作。

施工方案按国家及地方有关的规范、规程、标准及法规编制,并组织管理人员学习各项规程,向班组进行交底,确保冬施技术交底到位,保证本施工部位的正常进行,保证工程的质量达到国家规范标准规定。

5.2.2本工程冬施中全部采用商品砼,技术质量部门需提前向搅拌站申请冬施配合比,审查配合比通知单,水泥强度等级不低于P.O32.5,严禁使用高铅水泥,外加剂应符合《混凝土外加剂应用技术规程》(GB50119-2003)的规定。

要求商品砼的出罐温度不低于15℃,砼的初凝时间3~4h。

5.2.3冬施到来之前,培训测温人员,掺加外加剂人员,对全员进行冬施的安全教育,提高其对冬季施工相应工作的责任感和操作水平。

检查测温仪器,做到准确有效(所用仪器应检测合格)。

5.2.4外加剂的选用

5.2.4.1本工程冬季混凝土施工采用商品混凝土,重点检查商品混凝土外加剂的资质证明及检验报告等文件。

5.2.4.2混凝土外加剂必须有出厂质量证明书,其内容包括:

产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成份、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、存储条件及有效期、使用方法说明书等。

5.2.4.3混凝土抗冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格,材料应有当年的检验报告和合格证明。

5.2.4.4设专人收听天气预报,并每日测量大气温度,作好记录。

5.2.5建立冬季施工的安全、值班管理制度,做到责任到人。

5.2.6温度观测准备

准备10个温度计,安排两个专人测量施工期间的室外气温,混凝土的出罐和入模温度等,室外气温及环境温度每昼夜不少于4次,并与当地的气象台保持联系,及时接受天气预报,防止寒流突然袭击。

5.3材料准备

5.3.1材料计划用量

序号

材料名称

规格型号

单位

数量

备注

1

白色加强塑料布

平米

500

2

塑料绳

300

3

棉被

300

4

焦炭

2

5

彩条布

平米

800

6

PVC水管保温

Φ=40mm

300

泡沫

7

帆布

平米

400

8

棉毡

平米

200

5.3.2生产准备

5.3.2.1冬期施工任务的安排

5.3.2.1安排生产计划时确定进入冬期施工的面积比例;明确各种劳动力的供需量;明确大、中、小型机械的使用、维修计划;确定生产流水走向。

5.3.2.2掌握冬期施工所需的物资供应情况。

安排冬期施工中的生产、生活热源设备。

5.3.2.3将冬施生产准备项目、质量控制措施所要求的人工和辅助性项目纳入生产安排。

5.3.3冬期施工现场准备

5.3.3.1排除现场积水,做好排水措施,消除现场施工用水造成场地结冰现象。

5.3.3.2施工场地积雪清扫后,积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。

5.3.3.3保证消防道路的畅通。

5.3.3.4做好现场养护室的保温和升温准备。

5.3.3.5水管、阀门等做好保温。

5.3.4热源设备的准备

冬季生活取暖由锅炉供暖,生活用暖气管道、暖气片要及时安装到位。

5.3.5职工劳动保护用品的准备

5.3.5.1临时供暖住房,进入冬期施工前要检修管道和暖气片,保证按时供暖。

5.3.5.2临时供电照明线路应进行检查,不符合规定的应及时更换。

5.3.5.3冬期施工食堂配备采暖设备。

5.3.5.4遮盖食品的保温用品,要坚持消毒制度。

六、冬季施工措施

6.1土方工程

本工程基础回填部分为钢筋混凝土水池土方回填,回填时采用人工分层夯实回填,严禁采用冻结的土方进行回填。

6.1.1土壤防冻与保温

将待回填的土方先盖上一层白色塑料布再盖上一层棉毡进行保温。

6.1.2土方回填

6.1.2.1平衡土方

在土方开挖时,应考虑挖方填方的平衡,即用甲坑挖出来的未冻土,填到乙坑作回填土,并夯实。

6.1.2.2入冬前把作为回填用土的土方覆盖并加以保温,入冬前的挖土堆积处,严密保护,等冬季需要回填时,将内部含有一定热量的土挖出进行回填。

表层土不得含有超过一定直径的冻土决。

6.1.2.3回填土方前将回填坑基底的冰雪和保护材料打扫干净,不可有遗留的冰雪、积水等。

清理后,方可回填夯实。

6.1.2.4用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过200㎜,夯实厚度保证在100~150㎜。

6.1.2.5适当减少回填土方量,在冬季进行回填时,可在保证基底不遭受冻结的条件下,尽量少填一些,留待春暖时继续回填。

6.1.2.6为保证冬季回填的质量,对一些重大工程项目,必要时可用砂土进行回填。

6.1.2.7回填土方时,严禁使用冻土。

6.2钢筋工程

生活污水处理站进入冬季施工的钢筋工程主要有:

调节池部分池壁;格栅间基础、主体钢筋加工及安装。

6.2.1一般规定:

6.2.1.1钢材运入工地应分种类堆放,按规定标明钢材型号,出厂日期、产地、进场时间等。

6.2.1.2冬季施工用的钢材应注意堆放保护,严防冬雪和地表水冻结钢筋,使钢材物理性质发生变化。

6.2.1.3通过检验的钢筋,使用前应除雪霜冰层和锈斑以及泥土。

钢筋在运输过程中,应注意保持钢筋表面的清洁。

6.2.2钢筋焊接

6.2.2.1钢筋负温焊接,采用电弧焊焊接方法

6.2.2.2雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风时),应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免磁到冰雪。

6.2.2.3钢筋负温电弧焊,宜采取分层控制施焊。

热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150℃~300℃之间,余热处理III级钢筋的层间温度应适当降低。

6.2.2.4当钢筋负温电弧时,可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择焊条和焊接电流。

焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

6.2.2.5负温电弧焊,焊接时必须防止产生过热,烧伤咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

6.2.3钢筋的现场绑扎

6.2.3.1运至施工现场的已制作完毕的钢筋,宜垫起并覆盖,使不接触地面和落入冰雪

6.2.3.2绑扎现场模板内的杂物应清理干净。

6.2.3.3模板内和模板上的冰雪、积雪应扫除,并覆盖,保证绑扎完后的钢筋不落入雪花以防钢筋凝结冰霜。

6.3砼工程

本工程考虑到现场实际,故在混凝土浇筑时优先考虑加入早强防冻剂来提高混凝土的初凝速度,生活污水处理站调节池池壁及顶板混凝土施工前在池壁外侧模板外挂棉毡,以减弱在施工层冷空气的流通加强保温效果,来保护砼的强度均匀稳定的增强,调节池内生2个火炉进行取暖,保证温度不低于+5℃。

调节池顶面待砼施工完毕后先盖上一层塑料薄膜,再盖上一层棉被保温,安排专人测量混凝土内的温度,如果混凝土温度低于-10℃,加盖电热毯进行加热保温。

上部框架结构施工时,在外侧(即外架与结构之间)加设一道防风保温棚,进行整体封闭,保温棚必须遮挡浇筑层及以上1~2m的范围,材料使用彩条布或加厚塑料布,以减弱在施工层冷空气的流通加强保温效果,来保护砼的强度均匀稳定的增强,在保温棚内设置火炉加热,来提高保温棚内环境的整体温度,使其温度保持在+5℃以上。

泵房梁板顶面在混凝土浇筑完毕后立即铺上一层塑料薄膜,再铺上棉被进行保温,安排专人进行测温工作,如环境温度低于-10℃,加盖一层电热毯进行加热保温。

6.3.1一般规定

6.3.1.1冬期浇筑的砼,其受冻临界强度应符合下列规定:

6.3.1.1.1普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的砼强度标准值的30%,采用矿渣硅酸盐水泥配制的砼,应为设计砼强度标准的40%。

6.3.1.1.2掺用防冻剂的砼,当室外最低气温不低于-15℃时,不得小于4.0N/㎜2,当室外气温不低于-30℃时,不得小于5.0N/㎜2。

6.3.1.2拌制砼所采用的骨料应清洁,不得含有冰雪,冻块及其它易冻裂物质。

在掺用含有钾、钠离子的防冻剂砼中,不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。

6.3.1.3采用非加热养护法所采用的砼外加剂,宜优先选用含引气成份的外加剂,含气量应控制在2%~4%

6.3.1.4模板外和砼表面覆盖的保温层,柱、梁模板外采用棉毡、棉被进行包裹保温,薄板类结构应先铺一层塑料薄膜,再一层棉被保温,如环境气温持续在-10℃以下时,再增加一层电热毯对混凝土构件进行加热保温。

6.3.2砼的配制搅拌

因本工程所有混凝土均采用商品混凝土,因此要求商砼站对混凝土的配置搅拌必须严格按照冬季混凝土的搅拌要求执行,并且派专人到商品混凝土搅拌站对混凝土的搅拌进行过程监督,检查混凝土搅拌现场是否满足冬施砼搅拌的条件,砼搅拌时是否按照冬施砼的搅拌要求进行。

6.3.3砼的运输、浇筑、养护

6.3.3.1现场对所供应的混凝土安排专人进行现场检查及监督,对砼罐车进行抽检,检查混凝土罐车是否采取了保温措施,保证混凝土入模温度不低于5℃。

砼的运输路线采取较近的路线进行运输。

6.3.3.2砼在浇筑前,应清除模板及钢筋上的冰雪及污物,并不得在已遭冻的,未解决冻结问题的构件或部位上施工。

6.3.3.3接槎处的旧砼要加热,加热可以采用浇热水的办法,当分层浇筑砼时,已浇筑层的砼温度,在被上层砼覆盖时,不得低于规定的温度,亦不得低于2℃。

6.3.3.4砼浇筑时,应尽量避免留设施工缝,如因作业需要而间断时,要对接槎处进行保温处理,严禁接槎受冻,下次作业时必须对此槎加热,其加热长度不得小于300㎜。

6.3.3.5砼的振捣要密实,不漏振,并不得振坏已浇筑且未达到一定强度的砼。

6.3.3.6砼工程侧模板拆除和砼制品防护,模板和保温层应在砼冷却到5℃时方可拆除,若砼与外界温度差大于20℃时,拆除后的砼表面,应临时覆盖草帘。

6.3.3.7砼浇筑完毕,侧模拆除施工和其它砼上表面施工时,应避免碰撞和撞击未达到强度的砼。

6.3.4砼的观测与检查

6.3.4.1检查砼外加剂的掺入量;

6.3.4.2测量水(包括外加剂溶液)和骨料的加热温度以及加入搅拌时的温度;

6.3.4.3测量砼自搅拌机中卸出和浇筑的温度(每一工作班中至少测量4次);

6.3.4.4砼试块除正常留置外,尚应增设与结构相同条件养护试块两组,一组用于检验砼转入负温受冻前的强度,另一组用于检验转入常温养护28天的强度,其它按标准条件养护;

6.3.4.4砼覆盖储热法的隔热材料拆除,应在砼强度达到规定的要求时,拆除上面覆盖物;

6.3.4.5砼测温资料整理;砼在实际操作过程中的测温资料整理,由工号技术员负责收集和整理,总结冬施过程砼养护与砼强度变化情况,竣工后作为交工资料上交。

七、质量保证措施

7.1.提前制定冬施方案,经审批后及时向全体管理人员和全体职工进行详细交底,各部门要对此提出具体的实施计划和实施办法,确保任务落实,做到人人心中有数,各项工作有人抓。

7.2.冬施项目施工资料要齐全,列入特殊过程的施工工序,要严格按作业指导书的要求作好检验记录。

7.3.现场成立冬施测温小组,安排专人负责测温,其数据要真实可靠。

7.4.混凝土冬施测温项目包括:

大气温度,原材料温度,混凝土出罐温度,混凝土入模温度和养护温度。

7.5.加强气象预报工作,及时掌握寒流情况,提前做好保温准备。

7.6.商砼厂家对防冻剂的掺量可参考材料说明书的要求考虑,但对结构工程,还应根据当时的气候情况,养护条件及试配结果等因素来综合考虑。

7.7.冬施中混凝土试块的制作应按《混凝土结构工程施工及验收规范》有关规定执行。

同条件养护的试块应确实做到与受检施工部位同条件养护。

7.8.按贯标要求认真填写拆模申请经技术负责人批准后方可拆模。

7.9.加强过程控制,将每一道工序落实到操作人员,及时发现问题及时解决,及时记录,及时总结。

八、成品保护

8.1所有成品及半成品均要防止碰撞、敲砸、明火熏烤,以及污染等人为的损坏现象,各单位工程可设专人管理。

8.2水泥砂浆抹灰后3~4天内,其他砂浆7~8天内应避免撞击和振动。

九、机械设备保养

9.1各种内燃机、压路机、铲运机、汽车起重机、汽车、小翻斗车等机械工作完毕后,应放净水箱存水避免冻坏缸体。

9.2汽油箱及发动机等部位,应充分进行保暖,以免使用时发动困难。

9.3施工设备(水泵、试压泵、搅拌机、对焊机、冷却水路等)存水部位,为了防止冻坏,也应使用完毕后把水放净。

9.4各类机械用油,应使用冬季规定的油类。

9.5锅炉

9.5.1水质化验人员应做好化验准备工作,切实把好水处理关,确保锅炉用水质量。

9.5.2提前做好安全阀、压力表的校验工作。

9.5.3做好锅炉运行前的准备工作。

十、安全与防护

10.1现场易燃物较多,应严格点火制度,如确须点火的必须经过工地负责人同意,并且制定出防火措施,方可点火。

10.2在脚手架上进行火焊、电焊时,必须设专人看火,没有防火措施不得作业。

10.3在临时木工加工现场,以及存放油料、油漆和易燃物口的仓库,严禁进行电、气焊。

并均应有防火措施,严禁在棚内用火炉、电炉取暖,并严禁在上述场所内吸烟,吸烟必须进入吸烟室。

易挥发、易燃品仓库,应通风良好。

10.4冬季施工用煤取暖,应符合防火要求和制定专人管理,临时工棚内不准使用电炉,违者要严肃处理。

10.5现场火源要加强管理,使用液化气、煤气时,要防止爆炸,使用燃煤、煤气时应注意换气,以防煤气中毒。

10.6各种消防设施要提前检查,保证完好。

10.7各种机械因油浆堵塞油路时,应用热水解冰流通,严禁明火熏烤。

10.8冬季路面较滑,为了保证运输安全,路面及脚手架板上的积雪应及时清扫,并采取防滑措施,保证运输道路的畅通,并检查脚手架有无下沉现象,如发现异常,应及时处理。

10.9对于未经检修的用电设备及老化的电缆、电线应严禁使用,以防发生漏电事故。

10.10加强冬季施工材料管理。

亚硝酸钠类、有毒物品不得与油类混放在一起,有机化学物品不得接近火源。

所有冬期施工物质的发放由专人管理,用后要及时回收。

10.11防止供热的热源、热水烫伤,防止个别外加剂腐蚀皮肤。

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