田东脱硝改造施工组织技术及安全措施doc.docx

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田东脱硝改造施工组织技术及安全措施doc

1前言…………………………………………………………………………………………2

4施工技术措施...........................................................36

4.1.1主要工程量介绍.....................................................36

4.1.2主要施工方案.......................................................36

4.2.1主要工程量介绍.....................................................38

4.2.2钢架施工方案.......................................................38

4.2.3脱硝烟道组装方案...................................................40

4.2.4SCR反应器安装方案..................................................42

4.2.5氨区设备管道安装施工方案...........................................44

4.2.6油漆施工方案.......................................................46

4.2.7保温施工方案.......................................................47

4.3电气施工方案........................................................51

4.3.1主要工作量..........................................................51

4.3.2电缆桥架安装........................................................51

4.3.3电缆敷设.............................................................51

4.3.4控制电缆头接线.......................................................52

4.3.5电缆防火封堵........................................................53

4.3.6控制盘柜的安装方法及程序.............................................53

4.3.7设备的接线及配管.....................................................55

4.4热控施工方案........................................................58

4.4.1主要工程量...........................................................58

4.4.2DCS系统安装.........................................................58

4.4.3仪表设备安装.........................................................58

4.4.4仪表管路安装.........................................................59

4.4.5热控线路敷设.........................................................59

4.5特殊施工措施.........................................................62

4.5.1土建与安装的交叉施工................................................62

4.5.2脱硝工程施工期间对锅炉的保护措施....................................63

5施工安全措施..........................................................71

5.1、安全目标.........................................................71

5.1.1安全管理目标........................................................71

5.1.2环境目标...........................................................71

5.2、安全生产管理体系...................................................72

5.2.1、安全生产组织机构...................................................72

5.2.2安全生产制度........................................................72

5.3、安全管理条例.......................................................74

5.4、安全技术保证措施..................................................75

5.4.1、安全作业票的管理规定..............................................75

5.4.2、交通运输安全管理规定..............................................76

5.4.3、施工现场临时用电安全管理规定......................................76

5.5、特殊部位作业安全管理..............................................76

5.6、文明施工措施......................................................78

5.6.1环境保护和文明施工目标..............................................78

5.6.2、文明施工管理规定...................................................80

1．前言

本施工组织设计是根据田东电厂2*135Mw机组工程招标文件、设备资料、图纸资料和国家的相关规定，以及我公司承建的大中型火电机组脱硝的有关资料。

以满足业主对工程质量、安全、工期及服务等要求为原则进行编制的。

1.1编制依据

1．1.1南京龙源环保有限公司提供的《田东发电厂2X135MW烟气脱硝主体工程分包招标文件》、《田东发电厂2X135MW烟气脱硝主体工程安装工程合同》，有关图纸等；

1.1.2龙源环保设计部初设资料

1.1.3业主制定的相关管理制度

1.1．4在建或已完烟气脱硫工程的施工过程资料

1.1.5其它对本工程施工组织有益的信息及资料

1.2引用标准及规范

1.2.1《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-2005；

1.2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210-2009；

1.2.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002；

1.2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009；

1.2.5《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001;

1.2.6《钢筋焊接及验收规范》；

1.2.7《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-GB50259-96；

1.2.8《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002;

1.2.9《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；

1.2.10《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；

1.2.11《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；

1.2.12《建筑机械使用安全技术规程》；

1.2.13《施工现场临时用电安全技术规范》；

1.2.14建设部建设工程《项目经理实施手册》。

1.2.15《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2011版。

2工程概况

本工程为田东电厂“以大代小”的技改工程，电厂规划装机容量270Mw.田东电厂该扩建工程项目建设规模是2*135Mw，安装两台135Mw改进型凝汽型汽轮发电机组和两台420/H燃煤锅炉。

本工程采用中磨直吹式燃烧制粉系统；闭式循环水冷却系统；电气主接线为发电机变压器单元接线，接入相邻的田东220Kv变电所，电厂不设开关站。

汽机按横向布置，锅炉为岛式布置。

本期脱硝改造工程，脱硝系统采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，采用液氨蒸发产生氨气制备还原剂。

SCR部分的催化剂层数按2+1层方案进行设计。

脱硝反应器烟道由省煤器出口接入，出口至空预器入口，布置在炉后送风机和烟道支架上方，脱硝钢架设有38.14m、44.80m层为进口烟道支撑层，36.60m作为烟气测试平台及反应器生根层，还布置有稀释风机、氨气/空气混合器、供氨阀门段，每台锅炉配置2台SCR反应器。

液氨贮存及制备系统布置在现有吸收塔西侧，可供2台机组SCR反应器。

2.1.1厂址位置

厂址北靠南（宁）昆（明）铁路，北面距南宁、百色二级公路（324国道）仅200M左右，东南面距田东火车站15Km；西北面距田阳火车站19Km；南面100M处为右江，属二级航道。

2.1.2水文气象条件

厂址区域百年一遇洪水为107.89M，流量为10600M3/S；五十年一遇为106.49M，流量为9070M3/S。

累年平均气温21.9℃

年极端最高气温42.0℃

年极端最低气温-1.7℃

年平均气压998.6hPa

年平均相对湿度79%

累年极端最低相对湿度9%

年平均降水量1178.1mm

累年最大降水量1649.9mm

一日最大降水量143.2mm

最大一次连续降水量50.5mm

连续最长无降水日数51d

最多雷暴日数72.5d

最多大风日数69d（1972年）

平均风速2.5m/s

最大风速28.0m/s

2.1.3工程地质

地基土的构成与分布特征

区域性断裂带右江断裂带距厂址最短距离7Km，那坡一坡洪—德保大断裂带距厂址最短距离大于20Km，厂址区域构造较稳定。

地面高程在103M—109M之间。

厂址附近有新洲1号—8号断层及祥周1号—5号断层分布，这些断层规模较小，与厂址最小距离均大于100M，为非活动性断层，其对厂址场地稳定性无影响。

地基分布土层较多，各岩层具有分布不均匀、力学强度不均一等特性，覆盖层厚度11.3—21.86M，其上部为硬塑—可塑粘性土，中部为软塑粘性土基稍密粉土、粉砂，下部为中密—密实圆硕层。

2.1.4地下水条件

厂址地表水主要由大气降水及人工灌溉补给，水量不大，向里拉河及右江排洪，排水条件良好。

厂址区地下水主要为潜水，储存于圆硕层中，有大气降水、里拉河水及右江水补给，水量较丰富，水位埋深为8M—9M，地下水对混凝土无侵蚀性。

2.1.5地震烈度

根据广西地震局研究中心编写的《田东电厂该扩建2*135Mw机组工程可行性研究场地地震安全性评价工作报告》结论，场地的基本地震烈度为Ⅶ度。

2.1.6水源及水质

脱硝公用区所需工业水、生活水，可直接利用厂区现有水源。

2.1.7交通运输

厂址北靠南（宁）昆（明）铁路，北面距南宁、百色二级公路（324国道）仅200M左右，东南面距田东火车站15Km；西北面距田阳火车站19Km；南面100M处为右江，属二级航道。

进场道路由南宁、百色二级公路（324国道接入，全长分别约为200M及400M。

脱硝项目设备及建设过程中大量建材可通过此道路到达电厂

2.2工程描述

2.2.1系统构成设计施工范围和界限

2.2.1.1烟气脱硝装置的系统

工作范围的划分至少涉及如下内容，但不限于：

—氨区系统（包括液氨的制备及供应系统，工业水系统，仪用压缩空气系统、给排水系统等）；

—反应器区域系统（反应器本体，催化剂，氨稀释风机及氨/空气混合系统，氨气喷射系统，吹灰系统，烟道系统，仪用压缩空气系统，烟气取样系统等）；

—附属系统（检修起吊设施、防腐、保温和油漆等）；

—其它（设计和设备安装、技术服务及培训、设备标识、安全标识、照明）。

2.2.1.2烟气脱硝装置系统设计及施工界限

（1）、烟气系统：

入口：

锅炉省煤器出口。

出口：

锅炉空气预热器进口。

（2）、蒸汽吹灰器管道系统：

气源来自接自厂区公用辅汽。

（3）、工业水系统：

就近从综合管架引接。

接口由电厂指定。

（4）、压缩空气系统：

考虑到使用声波吹灰系统压缩空气耗量增加，增加两台空压机，并考虑与厂区压缩空气并联。

（5）、电气系统：

电源进口由主厂房备用开关回路引接，但应确保改造后每段每种规格至少预留一备用间隔。

（6）、DCS系统引接至主厂房电子间。

2.2.1.3设计和施工范围

（1）、烟气脱硝改造工程范围：

施工设计、（土建、安装）施工、分部试运、整套启动调整试运、性能保证试验。

（2）、施工设计部分：

土建部分（包括水工部分、消防部分）、工艺部分、电气部分、仪控/通讯部分、环保部分等。

2.2.2烟气脱硝主要设备设置、基本布置和系统流程

2.2.2．1氨区主要设备

（1）、液氨存储、制备、供应系统包括：

液氨蒸发器1台、气氨缓冲罐2台、氨气稀释槽1个。

（2）、氨区仪用压缩空气系统由1个压缩空气储罐和管路系统组成。

2.2.2．2反应器区主要设备

反应器区设备包括SCR反应器及催化剂、吹灰器、稀释风机、氨/空气混合器、氨气喷射装置、CEMS系统设备等。

2.3主要工程量

2.3.1建筑部分主要工程量

序号

名称

数量

备注

1

土方工程

120m3

2

桩基基础

400m3

3

设备基础

30m3

4

混凝土柱

9m3

5

混凝土连梁

52m3

6

垫层

12m3

7

混凝土地面

100m2

8

设备固定架

4m3

2.3.2机务主要安装工程量

主设备参数

序号

名称

规格及型号

备注

1

液氨蒸发器

蒸发能力760kg/h/台

1

2

气氨缓冲罐

V=3.5m3,材质Q345R

2

3

氨气稀释槽

V=7.2m3,材质碳钢

1

4

氨气/空气混合器

隔板式,0.42m3

2×2

5

稀释风机

离心式Q=18000m3/h/台,压头6000Pa

2×2

6

氨喷射装置

2×2

7

蒸汽吹灰器

PK-AT,蒸气耗量1.4t/h

2×8

8

压缩空气储罐

V=25m3，设计压力0.8MPa

2×2

9

声波吹灰器

声频75Hz

2×6

10

反应器

2×2

11

催化剂

2×120t

12

检修电动葫芦

CD1-2-60

2×1

13

增压风机

2

14

非金属膨胀节

2×4

安装主要施工工程量

1）氨储存与蒸发系统

序号

名称

型式/规格

数量

备注

一

氨储存与蒸发系统

1

液氨蒸发器

蒸发能力760kg/h/台

1

2

气氨缓冲罐

V=3.5m3

2

3

氨气稀释槽

V=7.2m3

1

2）仪用压缩空气系统

序号

名称

型式/规格

数量

备注

三

仪用压缩空气系统

1

空压机及配套设备

2

2

仪用压缩空气储罐

V=25m3，设计压力0.8MPa

2×2

3）反应器及烟道系统

序号

名称

型式/规格

数量

备注

四

反应器及烟道系统

1

烟道

Q345-B

2×160t

2

反应器

Q345-B，

2×110t

3

烟道进口挡板门

2×2

4

脱硝钢架

Q345-B

2×200t

5

催化剂

板式

2×120t

6

蒸气吹灰器

PK-AT

2×16

7

声波吹灰器

2×20

8

氨气/空气混合器

隔板式

4

9

氨喷射装置

4

4）检修起吊设备

序号

名称

规格及型号

数量

备注

五

检修起吊设备

1

检修电动葫芦

CD1-2-60m

2

6）材料部分

序号

名称

规格及型号

数量

备注

六

材料部分

烟道

现场制作Q345-B

320t

两台炉

管道（不锈钢）

650kg

管道（碳钢）

7815kg

管道支架安装

500kg

阀门DN350

4个

阀门DN200

2个

阀门DN125

10个

阀门DN100

1个

阀门DN80

7个

阀门DN65

11个

阀门DN50

31个

阀门DN40

20个

阀门DN32

7个

阀门DN25

90个

阀门DN15

20个

7）保温油漆

序号

名称

规格及型号

数量

备注

七

保温油漆

岩棉

1500m3

硅酸铝

670m3

彩钢板

3000m²

油漆（设备和管道）

260kg

2.3.3电气热控安装主要工程量

1）电气安装主要工程量

序号

名称

规格及型号

数量

备注

一

电气安装主要工程量

1

低压开关柜

6面

2

动力、控制电缆

ZRC-VV22-1，ZRC-KVVP2/22-0.5

3000m

3

检修电源箱

5台

4

照明配电箱

3台

5

水煤气管

热镀锌

600m

6

防爆金属软管

120m

7

热镀锌扁钢

500m

8

无机防火封堵

400kg

9

有机防火封堵

200kg

10

防火涂料

150kg

11

电缆桥架

铝合金

2000kg

12

防爆灯

30个

13

热镀锌型钢

槽钢,角钢等

800kg

2）控制系统安装主要工作量

序号

名称

规格及型号

数量

备注

二

控制主要工程量

1

DCS系统

2套

2

控制柜

3面

3

仪表保护箱

户外防雨型

10个

4

烟气在线监视系统（CEMS）

包括SCR进出口SO2、NOX、O2、烟气流量等

2套

5

就地仪表设备

变送器，流量，浓度、温度、压力表、各种开关等

100件

6

控制电缆

ZRB-KVVP，ZRB-KVVP3，ZRB-JYPVP

3000m

7

仪表阀门

100件

8

不锈钢管

400m

3施工组织措施

3.1项目施工组织机构与人员配置

项目经理

3.1.1施工组织机构图

项目副经理/

施工总工程师

安全工程师

土建工程师

热控工程师

电气工程师

机务工程师

文秘资料员

土建施工单位项目部

电控施工单位项目部

机务施工单位项目部

施工班组

3.1.2施工管理人员的配置

3.1.2.1广西田东脱硝项目部施工管理人员配置

作为项目总承包单位，公司本着优化资源配置，实行资源供给优先思想，在施工现场建立精干、高效的施工管理组织机构。

带领一支施工技术过硬，具有实干精神并能坚决贯彻管理指令的队伍来保证工程质量管理、安全文明、施工管理、以及施工进度等目标的实现。

项目部决策层的设置：

项目部施工管理设项目经理一名，项目副经理/施工总工程师一名。

管理层的设置：

管理层主要包括施工工程师（含：

机务工程师、建筑工程师、焊接工程师、电气工程师以及热控工程师等），安全工程师，文秘资料员等。

3.1.2.2广西田东硝项目部施工管理人员职责

1）项目经理职责

（1）在本工程上作为公司法人代表的被委托人，按照总承包合同条款，行使和履行合同中总承包方的权利和义务。

对承包的工程全面负责，并遵守国家和地方的法律和法规，维护本单位的利益和信誉。

（2）负责按合同约定的承包工程范围和建设工期、施工验收规范、全面完成项目建设任务。

解决业主和分包方的质量投诉。

（3）领导和主持项目部的工作。

（4）按照项目总承包合同中的建设工期，组织制订和审核工程综合进度网络计划。

组织制订和审批工程（建安）施工进度计划、协调设计进度和交付计划、协调设备（和材料）采购进度和交付计划，

（5）定期对设计进度计划、设备采购进度计划、施工进度计划、调试进度计划的执行情况向公司和业主汇报。

（6）对施工设计、设备采购、工程施工、工程调试的进度和质量提出要求，协调解决存在的问题。

（7）根据工程情况分别向业主、公司汇报工程中存在的重大问题。

（8）依据总承包合同及施工分包合同，协调处理业主、施工分包方在合同执行中的变更、纠纷、索赔等事宜。

（9）建立和完善项目部信息管理系统，包括会议和报告制度。

保证信息交流畅通。

（10）工程竣工后组织工程交工、竣工结算等工作，取得业主对工程项目的正式验收文件。

（11）项目结束后，编写项目工作总结，编写项目完工报告。

2）项目副经理/施工总工程师职责

（1）项目副经理/施工总工程师（简称施总）对项目经理负责。

（2）项目副经理/施工总工程师（施总）领导项目部施工专业技术人员，安排工程施工技术管理工作。

（3）根据工程一级（工程设计、设备材料采购、建安施工、分部试运、整套调整试运、工程移交、性能试验）综合进度网络计划，主持或组织编制工程施工（土建施工，安装施工，调整试运）进度计划。

（4）按照工程总承包合同及工程综合进度网络计划组织施工技术准备工作（编制专业施工组织设计、施工施工方案和工程质量验评范围表、施工进度计划）。

（5）批准施工作业进度计划，批准专业施工组织设计、施工措施或施工方案、工程