西南食谷场平工程土石方施工方案.docx
《西南食谷场平工程土石方施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《西南食谷场平工程土石方施工方案.docx（53页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
西南食谷场平工程土石方施工方案
四川粮油西南食谷场平工程
施
工
方
案
泸州临港建设有限公司
2017年06月
第一章编制说明
第一节编制依据
（1）四川粮油西南食谷场平施工招标文件；
（2）四川粮油西南食谷场平施工图纸；
（3）《土方与爆破作业工程施工及验收规范》；
（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
（5）《工程测量规范》（GB50026-2015）；
（6）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）；
（7）国家现行的有关法律法规；
（8）我单位踏勘现场及调查咨询资料；
（9）四川粮油西南食谷场平施工地勘资料。
（10）我单位拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平和施工能力，以及参加类似工程施工积累的施工经验。
第二节编制原则
（1）全面满足招标文件、招标设计图纸、施工规范和各项技术要求。
（2）严格按照ISO9001国际标准质量管理体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。
建立健全质量保证体系，强化施工安全技术组织措施，使各项工作落到实处，为本标段有序、高效地进行施工创造良好的条件。
（3）统筹安排，科学合理。
根据现场勘察调查资料、招标文件资料及本工程的工程特点，全面规划、统筹安排，突出重点难点及关键工序，采用科学合理的施工方法，确保施工组织设计满足业主要求。
（4）采用“四新”先进技术。
结合工程特点，积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量。
（5）结合实际，经济可靠，优化方案，降低成本；方案的确定要充分论证，确保采取施工方案的可靠性，满足施工的总体安排。
（6）根据气候条件，采取得力措施，科学地安排不同季节施工。
（7）所需资源配备确保满足工程施工需要。
（8）注重环境保护，采取得力的水土保护及相关环保措施。
（9）注重安全生产，文明施工，采取有力的保证措施。
（10）实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。
（11）严守承诺，全面履行合同。
合同的约定将是我单位忠实不渝的行动准则。
第二章工程概述
第一节工程说明
（一）工程名称
四川粮油西南食谷场平施工
（二）工程建设地点
龙马潭区罗汉大通山
（三）工程内容
本工程场地平整面积332.22亩，需挖方约为160万立方米，填方约40万立方米，外弃土方120万立方米。
（四）验收标准和质量目标
严格按设计施工图及现行有关技术要求组织施工，按设计文件、说明及现行有关规定进行竣工验收和工程质量检验评定等级。
质量等级为一次验收“合格”。
第二节施工条件
工程征地工作已完成318.62亩，群丰1队13.6亩需拆迁的部份在开工前将完成拆迁，弃土场已交付部份。
可满足施工需要，临时用水可接空港路边兴泸水务集团城市供水管网，临时用电接驳群丰社区农用电，本工程主通道为空港路，三通已具备条件。
第三节工期要求及规定
满足业主招标工期总体要求，同时满足业主对各项工程初步进度设想的目标要求，计划于2017年7月全线开工，工程于2017年10月全部竣工，共计120日历天。
第三章施工准备计划
第一节施工组织机构
一、施工组织机构设置
本工程为我单位年度重点在建工程项目之一。
本着精干高效的原则，组建四川粮油西南食谷场平施工项目经理部。
项目经理部人员迅速到位，并立即组织相关人员、机械、设备、车辆进场，展开施工作业的全面准备工作。
项目经理部为我单位派出机构，全面负责对所承包工程的管理。
项目经理部由项目经理、标段负责人各1人和施工组、质安组、测量组、物资设备组4个部室组成。
配备有丰富施工经验的专业工程师和管理人员。
二、现场组织机构图
项目经理
一标段负责人
二标段负责人
一标工程队
二标工程队
图4-3-1现场组织机构
三、主要施工人员及现场主要施工施工管理配置
具体详见附表三：
劳动力计划表
四、项目经理部的主要职责
（一）项目经理
（1）贯彻业主的总体目标要求，按IS09001系列标准，建立项目管理体系，制定承包范围的各项具体目标，明确职能分工，保证目标的实现。
对工程项目质量、安全、进度和成本控制负全面责任。
（2）认真履行工程承包合同，强化项目管理的“工期控制、质量控制、成本控制”，保证兑现合同承诺。
对项目的全面建设负责，实施项目标准化管理，对安全管理、质量管理负全面管理职责。
（3）对项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。
（二）标段负责人
（1）严格按基本建设程序和施工程序合理组织施工，确保施工顺利进行。
（2）负责编制季度、月施工生产计划和验工计价，考核完成情况。
（3）对应用新技术、新工艺进行试验指导和技术交底。
（4）参与质量事故的调查、分析，审定事故处理方案，制定纠正和预防措施。
（5）负责组织编制竣工，制定施工方法、工艺。
（6）参加工程组织验收、开通、交付等工作。
（7）组织项目专业技术人员进行施工图纸会审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底。
并做好会审和交底记录。
（8）组织制定有效措施，保证项目质量目标的实现。
依据合同和业主提供的图纸资料，组织制定关键工序及特殊工程施工指导文件。
（9）审核材料需用计划和加工订货计划，保证进货和工程质量控制符合标准和有关要求。
（10）组织重要部位和特殊工序的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。
（11）组织项目的科研工作，推广应用新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。
（12）严格项目工程的施工技术和质量检验管理，并对其工作质量负责；组织编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。
定期召开质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。
对质量持有否决权。
定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，仲裁工程质量争议。
（四）施工组
（1）负责整个承包工程的技术管理和科研工作，在项目技术负责人的指导下编制实施性施工组织设计，做出施工总体安排，确定具体施工方案。
（2）负责调度管理工作，督促施工计划的执行和落实，协调施工与相关单位的合作。
积极推广应用新材料、新技术、新结构和新工艺，努力提高施工工艺水平和操作技能。
（3）编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。
（4）负责变更设计以及施工技术的管理，负责工程竣工资料的收集、整理、归档、贮存保管和移交。
（5）负责提供并审核外购产品标准，负责测量试验室指导和管理工作。
（五）质安组
（1）负责整个承包工程的安全质量工作。
确保安全质量保证体系的正常运行，制定安全质量管理、环境保护办法，落实安全质量目标。
（2）办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。
（3）定期组织质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究处理质量活动中的问题。
（4）做好整个工程的安全生产，制定安全计划，建立施工安全制度措施。
检查和监督项目安全体系运行情况。
（六）测量组
负责施工测量和工程质量检查验收等工作并配合施工技术科作好竣工文件的整理。
（七）物资设备组
（1）负责贯彻执行国家行业和上级颁布的设备管理规定，制定项目设备管理办法，为施工全过程提供施工设备保证，保证设备的完好率，提高设备检修能力。
（2）确保施工材料保质、保量按需地购进施工现场。
第二节开工工前教育
（一）目的
确保施工生产安全，确保工期、确保质量目标的实现，确保实现文明施工，确保业主满意。
（二）时间
队伍进场后进行全员工前教育。
分批组织，平均受教育时间不少于16小时。
（三）内容
（1）各种管理规章制度教育。
（2）现场质量、安全措施、注意事项、文明施工教育。
（3）技术交底、专业工种技术操作规程、安全操作规程、规章教育。
第三节开工前准备
一、现场准备
人员及物资设备的进场，根据工程施工进度的实际需要和监理工程师的要求，分期分批地进入现场，并依据实际情况随时进行调整。
首批施工人员和部分先期应急使用的机械设备在接到中标通知书后的7天内进驻现场。
首批进场人员的准备工作有：
清理平整场地、接通水电线路、建立对外通信联络、埋设施工标志、修建临时房屋及围护结构、建立各种必需的临时设施、与相关单位建立联络网络，办理有关施工的各种证件、手续（包括进场人员、车辆的施工通行证、人员的暂住证等），建立工地安全施工体系，征求管委会和集团的意见、进行工程信息咨询等。
第二批施工人员、设备（全部）在7天内进入现场，利用3~5天时间完成工前教育和各项施工准备工作。
二、技术准备
首批人员进驻现场后，即着手进行技术准备工作，技术准备分为外业技术准备和内业技术准备。
（一）内业技术准备
（1）认真阅读、审核施工图纸；
（2）进行临时设施建设的细部组织规划工作；
（3）结合现场编写完善的实施性施工组织设计方案；
（4）编写各种针对性的保证措施；
（5）结合工程施工特点，编写技术管理办法、实施细则、作业指导书和施工技术交底；
（6）准备施工中需要查阅的各种参考资料、施工手册、国家有关规范及水文地质资料及专业图表；
（7）根据合同条款、技术规范的规定与要求，采集各种临时设施的符合性数据；
（8）根据招标文件、合同文件的要求编写应提供给业主或监理的其它资料。
（二）设计交底和图纸会审
设计交底和图纸会审中，着重解决以下几个问题：
（1）设计依据与施工现场的情况是否一致；
（2）施工图纸中有无矛盾，及说明是否齐全；
（3）图纸上的尺寸、高程、轴线和工程量计算有无差错、遗漏和矛盾。
（三）外业技术准备
（1）现场详细调查，完善施工所需资料；
（2）现场桩橛交接、保护、加密与复测；
（3）各种工程材料的调查与合格性检测分析并编写试验报告；
（4）各种计量仪器设备的检测，并办理计量合格证书；
（5）采集施工作业中所涉及的各种外部数据；
技术准备按时间进程分为前、中、后期三个阶段，前期是基础、中期是强化、后期是完善。
技术准备工作坚决做到：
准备项目齐全、执行标准正确、内容完善齐备、超前计划布局、及时指导交底、重在检查落实。
第四节开工报告
在现场临时设施、物资、机械设备、供水、供电、测量、职工教育等各项工作完成后，按施工组织安排的应开工的项目，向监理工程师提交书面开工申请报告。
批复后立即开工。
第五节施工平面布置图
一、施工平面布置原则
（1）平面布置必须符合国家及泸州市市政府的有关规定。
（2）临时设施位置按《施工总平面图》布置，在施工现场拟只设办公区及生产用房（生活区租赁就近民房解决）。
（3）施工用电从由我单位自备发电机解决，生活用水从最近的村落既有水源用拉水车供应。
二、施工平面布置
详见《施工平面布置图》。
第四章施工方案及主要施工方法
第一节总体施工方案
工程主要内容包括：
土方的开挖、爆破、回填及外运。
针对工期紧，工程任务量大的特点，确定本工程的施工原则为分段施工、流水作业、由远及近、减少交叉、保护成品、一次成型。
总体施工步骤如下：
一、施工测量
（1）施工前与监理单位进行控制网的交接并进行复测，复测过程中，发现有松动、沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应由测量单位予以加固和恢复，并重新测算。
（2）对工程进行控制桩测设，并进行闭合计算。
按照设计图纸对中线桩、边线桩、边界桩、场界范围、水准点等进行桩位布设、校核并采取保护措施；
（3）与相邻标段进行中线、高程的联测，所有复测、测量资料必须经过监理工程师复核签字后方可施工。
（4）平面控制网、高程控制网精度均应符合要求。
二、作业段划分
根据工程实际情况，将工程分为2个施工标段进行施工，一标段挖运工程量约100万立方米全外弃，；二标段挖方60万立方米，填方40万立方米；弃土场多个，外弃土运距2-6km施工时，为加快施工速度将2个施工段组织平行施工。
三、土石方施工
主要采用挖掘机直接开挖方式，当机械开挖有困难的石方先爆破后再开挖，边坡2m范围内采用钩机或机械破碎，以保证边坡的整体稳定。
采用≥18m3自卸汽车运至回填区或弃土场，回填土用推土机摊铺，装载机协助，最后由压路机进行碾压，弃土场按≤100cm分层压实，场平或道路回填段≤50cm分层压实，压实度符合相应的设计及规范要求。
四、人员、设备配置
人员、设备根据工程量及工期要求进行配备，原则为满足施工要求和发挥机械最大效率，配置强度以充分考虑雨季施工和不利因素的情况下，总工期按120日历天，保证连续施工，争取提前完成任务。
第二节主要施工方法
一、施工准备
（1）了解所挖区的土质情况，发现劣质土及时清除，采取措施。
（2）挖土区土方用作填方的，先将树根、草皮、杂物等清除干净。
（3）做好测量方线工作，准确测出开挖边界线。
（4）挖土深度按设计规定执行，同时要考虑最后一层挖土顶面的平整碾压，表面需要挂线，仔细找平并要预留一定的碾压下沉量，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。
预留多少要根据压实度、土质及现场试压来确定，一般为3cm~5cm。
（5）密切关注天气变化，注意挖土区的临时排水
土方大面积露天施工，受气候的影响很大，施工区间主要集中在泸州历年雨季，影响更为严重，因此，要特别注意当地的气象预报、降雨量的大小，作好挖土区的临时排水。
二、土方开挖
掘在划定的界线内进行，如图。
适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程师的要求去实施。
开挖方式应根据开挖区域的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，以加快施工进度和提高工作效率。
本工程在施工中拟采用纵挖法，方法如下：
本工程施工场地的宽度及深度都比较大，可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，然后开挖两旁，称为通道纵挖法，通道可作为机械通行或出口路线，以加快施工速度，如果施工场地很长，可在适当位置将施工场地的一侧横向挖穿，把施工场地分成几段，各段再采用上述纵向开挖，称为分段纵挖法。
挖边坡过陡，弃土堆离边坡太近，施工中排水不良，支挡工程未及时做好，面纵向拉开，多层多向出土，可以容纳较多的施工机械，加快了施工速度。
在挖掘时都利用挖掘机械把边坡做好，也就是在挖掘的过程中，边挖边做坡。
否则，一旦挖掘深度过大机械将无法做坡，给施工造成困难。
因此，在挖掘的过程中，测量人员应该及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖掘的深度随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。
三、石方开挖
本工程爆破工程量较大，为了保证工程的顺利进行，确保施工现场的安全距离，根据《土方与爆破工程施工及验收规范》及《爆破安全规程》，结合本工程的具体特点，对爆破作业进行专项施工组织设计，以保障其安全性和可靠性。
1、施工准备
（1）在组织爆破工程施工前，根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准点，作定位放线，并报公安机关，取得爆破作业许可证后方可作业。
（2）爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，并持证上岗。
（3）爆破所使用的爆破材料，要符合国家、部标准，其购买、运输、保管，要遵守国家关于爆炸物品的管理条例。
2、起爆方法
（1）本工程采用电力起爆法进行起爆。
起爆网络采用毫秒微差大串联电力起爆网络，相邻排孔起爆时间间隔为50～100毫秒。
（2）起爆器材主要是起爆器和测量仪器。
起爆器由电雷管、电线和电源组成，测量仪器则采用JQ41欧姆表。
（3）各种起爆器材必须符合使用要求。
同一电爆网络中必须用同厂、同批、同牌号的电雷管。
3、成孔机具和方法
本工程需要爆破石方，数量较大，而工期又非常紧迫。
根据本工程具体特点，结合以往同类工程的经验，拟采用机械钻孔，个别地方以人工打孔辅助。
（1）钻孔机械的选用
A.手持式风动凿岩钻
B.3m3空压机
C.配套挖掘机等
钻孔方法
先用手持式风动凿岩机凿进厚度约50cm，用挖掘机配合，将地面筑成倾角大于550阶梯形的施工作业平台，CM351凿岩钻机爬上作业平台，进行凿岩钻孔，可作垂直（水平）或倾斜的炮孔，本工程炮孔深度L设计为12～15m左右。
炮孔直径Φ140mm。
钻孔过程配合使用英格索兰750高风空压机，压力控制在20kg以上。
手持式风动凿岩机的钻杆一般采用Φ25mm中空六角钢，钻头采用一字形或梅花形的合金工具钢钎，基本上由1人操作。
气量和风压要符合凿岩机要求。
4、施工工艺流程
爆破施工工艺流程图
5、爆破的方法选择及药包量计算
结合本工程的地形特点，为了提高爆破效果，本工程拟采用中深孔台阶爆破与控制爆破相结合的方法进行爆破施工。
为了对孤石或大块石进行二次破碎，根据需要，个别地方可以进行二次爆破作业，以保证块石粒径满足运输要求。
炸药采用岩石硝铵2#。
（1）炸药总量计算
Q总=vq1
式中q1——爆破作业的消耗系数，本工程土的类型按软、次坚石～坚石类型。
查表得q1的值为0.45～0.65，取平均值0.55Kg/m3。
Q总=90535.93×0.55=49794.76（kg）
（2）炮孔深度L及最小抵抗线W的确定
本工程采用中深孔爆破法（如下图）。
台阶高度H取12米，在需爆破岩石上用凿岩钻机钻出直径为Φ140mm、深度为13～14m的圆柱形深孔，装入延长药包进行爆破。
阶梯高H=12m，h=0.15H=1.8m
钻孔深度L=H+h=12+1.8=13.8m
最小抵抗长度：
W=[（0.25π×D2×Δ×L×τ）/（e×q×m×H）]1/2
=[（0.25×3.14×0.142×900×13.8×O.5）/（1×1.6×1×12）]1/2
=2.23（m）
式中：
D—炮孔直径，按0.14m计。
Δ—装药密度（kg/m3），一般取9OOkg/m3
L—炮孔深度，L=H+h
H—阶梯高度（m）
h—钻根长度
τ—装药长度系数，当H=10～15米时，τ=0.5
e—炸药换算系数，取值1.0。
q—炸药单位消耗量（kg/m3），取1.6kg/m3
m—炮孔密度系数，一般为0.8～1.2，本工程取1.0算。
（3）炮孔距离的确定
炮孔采用多排式布置，如下图所示：
炮孔间距a=（0.8～1.2）W，取平均值a=W=2.23m
炮孔排距b=（0.7～1.0）W，取平均值b=0.85W=1.90m
（4）每孔用药量计算
Q=0.33e×q×a×H×W=0.33×1×1.6×2.23×12×2.23=31.51（kg）
6、装药和堵塞方法
（1）装药前将炮孔内的石粉、泥浆排除干净，并将炮孔口周围打扫干净，为了防止炸药受潮，可在炮孔底部放上塑料薄膜或油纸，采用散装炸药时，装药时可用勺子或漏斗分几次装入，每装一次用木棍或竹棍轻轻压紧。
采用药卷时，将药卷一个一个地送入炮孔，并予以轻轻压紧，起爆药卷在炮孔内的位置要准确。
（2）装药后，需对炮孔进行堵塞，堵塞物可用1份粘土、2份粗砂以及含水量适当的松散土料混和而成。
堵塞长度，大于一个最少抵抗线，一般取孔深的三分之一。
7、爆破安全距离的计算
（1）飞石安全距离的计算
考虑到爆破时会有一定的抛掷飞石，飞石安全距离：
RF=KF×20n2W=1.5×20×1.352×2.23=121.93（m）
式中，KF—安全系数，一般取1.0～1.5;
n—爆破作用指数，取1.35；
不受飞石击伤的安全距离为121.93m，以不小于200m为宜。
（2）地震波影响的安全距离的计算
RC=KC×a×Q1/3=7.0×1.0×31.511/3=22.11（m）
式中Kc—依所保护的建筑物地基土而定的系数，查表取KC=7.0。
a—依爆破作用而定的系数，查表由n可得a=1.O。
Q—一孔爆破药量（kg）
（3）爆破防空气冲击波的安全距离计算
RB=KBQ1/2=30×31.511/2=168.40（m）
式中KB——与装药条件和破坏程度有关的系数，查表取KB=30。
当采用裸露爆破时，RB=50×31.511/2=280.67（m）
（4）爆破毒气的安全距离计算:
Rg=kgQ1/3=160×31/3=230.76（m）
式中:
Kg——系数，根据有关试验资料统计，一般取Kg的平均值为160，
下风时，Kg值乘2。
Q——一次爆破总炸药量（t）。
考虑有多孔连续爆炸，取Q=3.0t。
8、地面标高的控制
中深孔爆破可以爆破大部分的土石方，但不能准确控制地面标高，为防止设计标高的底线超挖或欠挖，拟采用底面控制爆破和浅孔爆破相结合的方法。
（1）采用浅孔爆破时，用手持式风动凿岩机打炮孔，直径Φ25～Φ50mm,孔深2m左右，炮孔间距a=2.55m，排距b=1.5m，每孔药包量3.53kg，最小抵抗线W=1.5m，炮孔布置采用梅花形，如下图所示:
图中：
1—填塞物
2—药包
（2）采用控制爆破法，目的在于获得平整的地面，避免超挖或欠挖。
采用凿岩钻机打眼（炮孔），深度根据现场情况而定（深孔爆破后土石方归堆运输后测量标高），炮孔直径为Φ140mm，炮孔间距约为15倍炮孔。
炮孔分为主炮孔、辅助炮孔和光面炮孔，先起爆主炮孔和辅助炮孔，后起爆光面炮孔，每个主炮孔和辅助炮孔的装药量约3.5kg，光面炮孔的装药量为1.8kg。
（3）控制爆破和浅孔爆破的配合使用，要根据现场具体情况来定，原则上以控制爆破为主。
施工过程中要勤测标高，反复校核，爆破的场地需用挖掘机进行挖、修、填、压，个别地方需风镐配合，多余的土石方用汽车运走，超挖部分用石屑回填、压实，保证地面标高符合设计要求。
四、场地回填和弃土处理
填土施工中要控制好“四度”，即在填土施工中要做到虚铺厚度、平整度、压实度、土基高度（高程）都要达到规范要求。
具体要做好下列几点。
1、填土前要处理好原地面
（1）对站坪土基部位，原地面的草皮、植物土及其它杂物必须彻底清除，其深度可根据具体情况确定。
其它部位的填土厚度超过60cm可不铲除草皮，但要割去草棵。
（2）处理好沟塘、坑、井，以免积水而影响大面积的填土作业。
2、测量放线：
（1）恢复线路中心控制点。
（2）测设中心桩，按每20-25米整桩号和起止点等控制场地中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号。
（3）根据近似计算结果，测设边坡线，测量出各桩高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的填筑高度。
（4）按设计顶标面宽度加余宽30-50公分（以保证边坡密度和压路机械的安全而增加的宽度。
），放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土范围的明显标记。
3、布土
合理的土方调配和运土路线是非常重要的。
应根据取土场位置及地形确定经济、合理的运土路线。
布土时应根据压路机能达到的压实厚度（规范规定或经监理工程师同意的厚度）计算卸车数量，例如每层填土压实厚度不大于20公分时，一车土8立米，可摊铺30平方米。
自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布土。
只要把布土的位置和稀疏密度掌握好了，就可以提高摊铺速度。
4、注意填土质量，保证填土稳定
填土前，对清除过的原地面，应按相应的压实度标准或设计要求进行碾压密实。
碾压中如发现显著沉陷或壅包时，应查明原因，妥善处理。
填方用土，要严格的选择，宜用匀质的同类土填筑，大于10cm的土块应打碎，填土中不得混有树根、草皮等杂物，严禁用泥炭、淤泥、盐渍土填筑，受冻融影响较小的优质土填在上层，稳定性较差的土填在下层。
不同类的
升级会员 