玉米淀粉厂设备选型.docx
《玉米淀粉厂设备选型.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《玉米淀粉厂设备选型.docx（16页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
玉米淀粉厂设备选型
物料计算是设备选型的根据，设备选型是保证产品质量和体现生产水平的标准，又是工艺布置的基础。
并且为动力配电、水、汽用量计算提供依据，设备选型应根据每一个品种单位时间（小时或分）产量的物料平衡情况来确定所需设备，选用生产能力适宜、配套性强、通用性高的生产设备是食品加工厂建厂设计的重要内容，是食品建厂投产前要解决的首要问题。
5.1设备选型的原则
5.1.1食品设备选用的总体原则
设备选型首先要从经济指标合理方面综合考虑，既要满足生产、工艺和食品卫生的要求（即技术指标）。
这就要求设备选型工作人员既要熟悉食品加工工艺的具体要求，也要掌握食品机械的前沿科技和产品信息，并尽量多的搜集资料，结合企业实际情况进行综合比较。
从运行稳定性角度来说，合理的设备选型要保证生产操作简便、清洗和维修方便，运行可靠、出现故障少，此外还要考虑配套性好和选用必要的备用设备，保证在重要设备检修期间也能进行正常生产。
重要设备或高压设备要有人管理，操作人员必须进行专业培训，非专业人员不能操作。
生产设备定期进行检修和保养。
因此，设备的管理也是保证生产设备系统进行稳定的重要因素。
食品机械设备选型主要考虑如下四方面具体原则。
1.与生产能力相匹配的原则
2.设备的先进性、经济性原则
3.工作可靠性原则
4.利用产品改型及扩大生产规模的原则
5.1.2食品设备选型要求
（1）满足工艺要求，保证产品的质量和产量；
（2）一般大型工厂应选用较先进的、机械化程度高的设备，中型厂则看具体条件，一些主要产品可选用机械化、连续化程度较高的设备，小型厂则选用较简单的设备；
（3）所选设备能充分利用原料、能耗少、效率高、体积小、维修方便、劳动强度低，并能一机多用；
（4）所选设备应符合食品卫生要求，易清洗装拆，与食品接触的材料要不易腐蚀，不致对食品造成污染；
（5）设备结构合理，材料性能可适应各种工作条件（如温度、湿度、压力、酸碱度等）
（6）在温度、压力、真空、浓度、时间、速度、流量、液位、计数和程序等方面有合理的控制系统，并尽量采用自动控制方式。
5.2设备选型
5.2.1KPJ150辊式破碎机
KPJ系列辊式破碎机结构紧凑，破碎粒度调节方便。
不需破碎颗粒由旁路通过，并能自动停机。
采用皮带传动，传动平衡、噪音低。
工作可靠、操作方便。
该机采用对辊差速原理，对物料进行挤压，剪切，使大颗粒破碎成不规则小颗粒，轧辊备用保护装置，能避免让硬物异质。
根据物料衡算选用KPJ150辊式破碎机数量为12台如表5-11
表5-1KPJ150辊式破碎机技术参数
型号
KPJ150
快辊转速（转/分）
600
慢辊转速（转/分）
460
产量（吨/小时）
5-12
配用动力千瓦
11
外形尺寸（长×宽×高）毫米
2000×1250×710
5.2.2DPX22.5胚芽旋流器
DPX系列胚芽旋流器是消化吸收国外先进技术，在玉米淀粉生产工艺中取代胚芽漂浮槽，提高淀粉胚芽收率的理想设备。
它主要用在玉米破碎之后将胚芽分离．其分离效率≥98％。
该设备为静止设备，结构简单，设计先进，安装方便，生产能力范围大，只要改变旋流管的数量，即可适用于不同处理量。
根据物料衡算选用DPX22.5胚芽旋流器数量为3台共12管如表5-2
表5-2DPX22.5胚芽旋流器技术参数
型号
DPX22.5
单管生产能力.t/h
6.00×4
进料压力.Mpa
4.60
外形尺寸（长×宽×高）毫米
1500×680×2160
5.2.3LM-1000精磨机
针磨LM系列立式针磨是一种高效率的现代化细磨设备。
它是广泛用于玉米、薯类淀粉行业的关键加工设备。
该设备具有结构紧凑，运行可靠、磨碎效果好、处理能力大等优点。
根据物料衡算选用LM-1000精磨机数量为5台如表5-3
表5-3LM-1000精磨机技术参数
型号
LM-1000
生产能力.t/h
10-15
联接淀粉含量
≤15%
主电机功率kw
200
外形尺寸（长×宽×高）毫米
4000×1900×2600
5.2.4曲筛筛洗机
楔形丝焊接筛板压力曲筛是一种依靠压力对湿物进行筛分的高效率筛，它由筛面，筛箱，进料装置及出口组成。
筛面是压力曲筛的关键部件。
它由不锈钢楔形丝制成，操作时湿物料在0.2-0.4Mpa压力下从喷嘴口喷出，喂料喷射速度产生切向力，在楔形丝边缘处形成刀口，将物料抹刮成薄薄的一层，使水和细物料均匀分散，筛上物从出渣口排出，筛下物进入出浆口。
操作压力必须控制在0.2～0.4Mpa之间，压力高，筛分效率也高，生产能力也大，压力低则筛分效率也低，生产能力也低，筛分时进料干物含量为17％左右细渣第一道筛筛分出淀粉乳。
影响筛分效率的因素：
喂料压力大小：
喂料压力应为0.2-0.4Mpa，压力越高，筛分效率越高，压力越低，筛分效率越低。
喷嘴与筛子弧面应相切，安装精度太差，将不可能产生切分作用，因而筛面将不可能对物料产生筛分作用；或物料的运动受阻而改变运动方向，此时筛面也会丧失筛分物料的作用。
筛前细磨工序的影响，不能磨得过细，否则磨细的渣子颗粒将同淀粉小颗粒一同进入淀粉乳中，使淀粉乳中的含渣量增高。
选用优质不锈钢（302、304、304L、316、316L等材质楔形丝），经先进加工工艺焊接而成,工艺严格，保证产品质量，它不同于一般的不锈钢丝编织网，其特点是防滑、硬度强、弹性好、抗压、抗振、耐腐蚀、不易堵塞、不并拢，不受温度影响，使用寿命长，安全可靠，综合成本低等优点。
筛缝严格均匀，开孔率高，筛分过滤工艺效果好，而且筛缝可以任意选择，可以加工成各种形状的刚性筛分过滤装置。
表5-4曲筛技术参数
重量：
1t
筛孔尺寸：
2mm
筛面层数：
1
最大入料粒度：
1mm
筛面长度：
1000mm
处理量：
4t/h
5.2.5DPF-950型分离机
碟式喷嘴型分离机是利用转鼓高速旋转产生强大的离心力场，将悬浮液分离成重相和轻相，分别有喷嘴和向心泵输出。
具有处理量大、分离效果好、操作维护方便等优点。
主要用途：
DPF型分离机专为淀粉生产过程中除去蛋白和浓缩淀粉浆而设计，主要用于玉米、小麦、薯类淀粉精制工段的初级分离、淀粉洗涤、预浓缩或中间浓缩,也适用于由固体小颗粒组成的悬浮液或密度相近的液体组成的乳浊液分离。
转鼓可选用多种高强度耐腐蚀不锈钢材料制造，视不同物料性质选用，每个转鼓都经过严格探伤检查及机械性能试验，转鼓强度安全可靠，转鼓与内部组件均经过精确动平衡测试，运转平稳， 转鼓配有三种不同孔径的喷嘴，可根据处理量和浓度的要求进行选择，具有结构紧凑，操作维护方便，产量大等优点。
根据物料衡算选用DPF-950型分离机数量为6台如表5-5
表5-5DPF-950型分离机技术参数
转鼓最大直径（mm）
950
转鼓转速（r/min）
2000
处理量（t/h）
85
分离因数（Fr）
2200
主电机功率（kw）
200
外形尺寸（长×宽×高）
3200×2000×2870
重量（kg）
11000
5.2.6淀粉洗涤旋流器
旋流器用于对各类淀粉的淀粉乳脱脂，细渣的分离，蛋白的分离、洗涤和浓缩等；化工食品行业悬浮液的连续浓缩、分离、澄清等。
具有结构紧凑﹑分离精度高﹑密封效果好等优点，广泛适用于马铃薯﹑木薯﹑红薯﹑玉米，小麦﹑谷（米）类淀粉，及其它化工行业。
根据物料衡算选用淀粉洗涤旋流器数量为2套如表5-6
表5-6淀粉洗涤旋流器技术参数
进料浓度
≧4（Be）
出料浓度
18-22（Be）
压力
0.3-0.8（Mpa）
生产能力
60-70t/h
洗水量kg/底流干物kg
3-3.5
5.2.7挤干脱水机
螺旋挤干机采用摆线针轮减速器电机做为驱动动力，工作时平稳无震动，结构紧凑。
主机螺旋叶片外围为圆锥体，形成叶片螺距与高度双重产生压缩比，推挤物料前进压缩，由嵌有透孔筛板的渗水壳排出水份，脱水后的物料经出料口落料。
渗水壁壳及筛板采用对开式螺栓紧固结构，便于维护拆装。
进料口及渗水壁下部均设有接水斗及排水管口，便于洗涤水回收。
锥体变距螺旋叶片主轴低速运行在挤压过程中物料体积逐段缩小，充分排出积水，形成松散、低含水量的理想状态。
该设备体积小，操作维护简便。
螺旋挤干机使用特点
l、螺旋挤干机为连续式生产，脱水效率高。
2、结构简单，使用维护方便。
3、整机结构紧凑，占地面积小、运输方便。
根据物料衡算选用挤干脱水机数量为胚芽3台纤维4台如表5-7
表5-7挤干脱水机技术参数
型号
500P
600
物料类型
胚芽
纤维
产量T/h
6.8-8
6.8-8
湿料含水率%
85-90
出料含水率%
55-60
主机功率KW
22.5
37
主轴转
14
14
外形尺寸
5020×1130×1160
5720×1130×1800
5.2.8ZG600管束干燥机
管束干燥机是间接加热接触式干燥机，按逆流加热方式操作。
在化工、轻工、食品、粮食深加工、饲料等行业中得到了广泛应用，干燥的物料可以是粉状的、颗粒状的、片状的或其它物状的无大粘性的松散物料。
如：
玉米加工业的胚芽、蛋白粉、纤维、玉米饲料（纤维+麸质+玉米浆+糖浆等）酒精业的酒糟饲料，啤酒业的啤酒糟，萃取业的予处理黄豆、予处理葵花籽、予处理油菜籽、予处理其它油料果实。
化学及塑料业的各类原料产品颗粒。
木业的木屑。
白酒糟、猪毛、骨粉、颗粒或粉状化肥，无机矿物质，饲料工业的载体物料，鱼虾下脚料，油菜籽（非种子用）等等。
管束干燥机物料翻动均匀，热耗低，干燥物料范围广泛，处理能力大，水份蒸发量大，干燥弹性大，可以根据不同物料性质及水分要求对干燥时间进行调整，连续操作，自动化程度高，适合于特殊工艺。
系统配置科学，占地面积少，易于维修，运转平稳。
物料在负压状态的封闭内腔干燥，工作环境清洁、无污染、噪音小。
根据物料衡算选用ZG600管束干燥机数量为5台如表5-8
表5-8ZG600管束干燥机技术参数
型号
ZG600
传热面积（m2）
600
电机功率（kW）
55
外形尺寸（长×宽×高，mm）
10480×3034×4124
产量T/h
5.5-7.0
气耗纯水比
≤0.6
5.2.9G40/2.1折带式转鼓真空过滤机
转鼓式真空过滤机是比较成熟的过滤技术，并且实用，在成本控制，连续化生产中都表现突出，产量也随着设备的大小控制方便。
根据物料衡算选用G40/2.1折带式转鼓真空过滤机数量为6台如表5-9
表5-9G40/2.1折带式转鼓真空过滤机技术参数
型号
G40/2.1
过滤面积（m
40
转鼓转速（r/min）
2.8-3.2
电动机总功率（kw）
45
外型尺寸（长X宽X高）mm
6000x3150x4200
重量（kg）
2000
地脚螺栓
140
浸入角（o）
120
产量T/h
2.8-3.0
5.2.10CHA-90t/h不锈钢液化喷射器
淀粉液化喷射器现已基本上是成套的设备，选择的余地比较大，国内厂家也比较多，型号大小也很多，比较方便。
根据物料衡算选用CHA-90t/h不锈钢液化喷射器数量为2台如表5-10
表5-10CHA-90t/h不锈钢液化喷射器技术参数
型号
CHA-90t/h
流量控制t/h
60-90
电机功率（kW）
11
蒸汽压力Mpa
≧0.15
5.2.11G60/2.1预涂式转鼓真空过滤机
转鼓式真空过滤机是比较成熟的过滤技术，并且实用，在成本控制，连续化生产中都表现突出，产量也随着设备的大小控制方便。
根据物料衡算选用G60/2.1预涂式转鼓真空过滤机数量为6台如表5-11
表5-11G60/2.1预涂式转鼓真空过滤机技术参数
型号
G60/2.1
过滤面积（m
60
转鼓转速（r/min）
4.8-5.2
电动机总功率（kw）
70
外型尺寸（长X宽X高）mm
7000x5150x4200
重量（kg）
2000
地脚螺栓
140
浸入角（o）
160
产量T/h
12-18
5.2.12Y90/8200-U板框过滤机
葡萄糖液经过脱色以后要出去里面的活性炭，而活性炭的分子非常小，国内还没有比较先进的过滤器能投入使用，所以选取板框过滤机进行过滤。
根据物料衡算选用Y90/8200-U板框过滤机数量为18台如表5-12
表5-12Y90/8200-U板框过滤机技术参数
型号
Y90/870-U
过滤面积
90
压力Mpa
1.353
外型尺寸（长X宽X高）mm
8200x2700x4200
电动机总功率（kw）
44
产量T/h
5.5-6.0
5.2.13蒸发器
蒸发器的选用有两个地方，第一个是玉米浆的浓缩要是用蒸发器，第二个是葡萄糖的蒸发，玉米浆的产量比主产品葡萄糖的产量要小不少，所以玉米浆浓缩选用蒸发器为三效降膜式蒸发器，葡萄糖蒸发选用的蒸发器为五效降膜式蒸发器。
根据物料衡算选用蒸发器数量为2套如表5-13-1，表5-13-2
表5-13-1BNJM03-5000三效降膜式蒸发器技术参数
型号
BNJM03-5000
水份蒸发量L/h
3000-5000
出料固形物含量%
40
蒸汽压力Mpa
≧0.25
电动机总功率（kw）
120
气耗清水比
≤0.45
冷却水清水比
≤8
表5-13-2YD-ZFQ05-9000五效降膜式蒸发器技术参数
型号
YD-ZFQ05-9000
水份蒸发量L/h
6000-9000
出料固形物含量%
73-74
蒸汽压力Mpa
≧0.45
电动机总功率（kw）
190
气耗清水比
≤0.4
冷却水清水比
≤7
5.2.14结晶罐
结晶罐广泛应用于医药、化工、食品、轻工等行业中的结晶生产过程。
搅拌型式有锚式、框式、桨式等；转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速、减速机等；密封装置可采用机械密封；加热冷却可采用夹套、半管、盘管结构；加热方式有蒸汽、电加热、导热油等；以满足耐酸碱、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等不同工作环境的工艺环境的工艺需要。
一般都是根据产量大小，过程物料的物理化学性质现场设计制造，本设计只考虑了罐体的大小和物料连续化的中流量的大小。
根据物料衡算选用结晶罐数量为15台如表5-14
表5-14结晶罐技术参数
规格L
200
降温方式
上悬盘管式
电机功率（kW）
45
结晶能力t/h
3-5
5.2.15XJZ-1600型全自动上悬式离心机
XJZ型全自动上悬式离心机是一种机械卸料的全自动上悬式离心机，凡与物料接触部分及水、汽管路等均采用不锈钢或耐腐蚀材料制造，保证分离后产品的清洁卫生。
气动机械刮刀卸料，使卸料安全可靠，适用于分离含中等及细颗粒的晶体悬浮液。
XJZ型离心机主要用于制糖工业中的甲糖膏的分离，也适用于乙糖膏、葡萄糖膏或类似的高黏度和高浓度的晶体物料的固、液分离。
产品特点：
1.轴承室采用稀油循环润滑；2.双蝶阀密闭进料装置；3.气动刮刀卸料；交流变频调速，可在60-1100r/min范围内无级调速，且起动和制动力矩大，低速性能好，功率因数高；4.电机采用回馈制动方式，节能效果显著；能满足低速加料、高速分离、低速卸料的分离工艺要求；5.采用可编程控制器（PLC）进行工艺过程控制，触摸屏操作，真正实现人机对话，机器实时工况状态清晰明了；6.采用微机控制操作，可实现全自动、半自动、手动三种方式，可单机控制，也可多台群控，机电一体化水平高。
根据物料衡算选用XJZ-1600型全自动上悬式离心机数量为12台如表5-15
表5-15XJZ-1600型全自动上悬式离心机技术参数
型号
XJZ-1600
转鼓直径（mm）
1600
装料限量（kg）
1750-2250
筛篮转速（r/min）
1100
最大分离因数（Fr）
1083
主电机功率（KW）
200
外形尺寸（mm）（长×宽×高）
2230×2140×5100
机器重量（Kg）
10000
离心能力T/h
4.8-5.2
5.2.16ZHJ-2006涡轮式干燥机
涡轮式干燥机主要部件是两个或两个以上的大直径涡轮风扇，串联定跑安装在中心主轴上，以数百转的转速顺时针同步转动。
涡轮的作用使烘干机中心区呈负压状态，造成设备内各区段气流吸入和压出，形成多层气体错流循环。
适当地分布这些气流与加热装置相配合，以中间加热和各区段尾气循环的方式进行操作，并与逆向慢速回转的每层剖分转盘上被烘干物料进行有效的逆流接触，达到传热和传质作用。
因此，涡轮风扇替代了通常在多段烘干以有利于物料烘干及不飞扬为宜。
一般情况下，烘干机上部因进料含水率大，处于恒速烘干阶段，水蒸发量大，其烘干速率随着热风流量增加而递增。
因此，上部宜用大流量风扇。
而下部，由于物料含水率低，而且粉尘易飞扬，加之烘干末期处于降速烘干阶段，是以传质控制为主的，故宜用小流量和低风速为好。
根据产品性状和烘干要求，涡轮风扇转速可任意调节，一般由设备底部的变速驱动机构以单独驱动。
根据物料衡算选用ZHJ-2006涡轮式干燥机数量为2台如表5-16
表5-16ZHJ-2006涡轮式干燥机技术参数
型号
ZHJ-2006
中心轴转动速度r/min
0.2~2
排放速度m/s
0.05~0.25
料层厚度mm
5~20
成品含水率%
≤1
主电机功率（KW）
45
生产能力T/h
20
气耗纯水比
≤0.5
5.2.17包装机
本设计采用的葡萄糖粉包装机数量为3台如表5-17
表5-17葡萄糖粉包装机技术参数
包装范围Kg
5～50
计量精度%
±0.2
包装速度袋/分钟
5～10
料箱容积L
90
工作电压
50～60Hz,AC380V
电机功率（KW）
2.0
工作气压Mpa
0.6～0.7
耗气量
/min
0.2
主机重量Kg
240
主机体积mm
1500×930×2200
5.2.18螺旋板式换热器
制作葡萄糖液时的中间工序需要进行冷却和加温，满足各个工序的生产需要，在整个生产过程中并没有特别的高压的地方，故本设计选用螺旋板式换热器对物料进行冷却和升温。
根据物料衡算选用板式换热器数量为9台如表5-18
表5-18螺旋板式换热器技术参数
型号
I6B-100
通道间距mm
14
计算换热面积
119.0
流速1m/ces时处理量
/h
49.4
接管公称直径dg
125
重量（kg）
4422
公称换热面积
100
5.2.19CIP清洗系统
CIP（cleaninginplace）指原地清洗，是一种高效而又方便的设备清洗方法，它利用设备上的原有管道和附件，构成一个清洗回路，泵入清洗液后，通过清洗液的化学作用，物理作用（如热溶解，离子交换等作用，以及清洗液在高速流动时本身所产生的机械冲刷作用，从而直接清洗设备和管道本身。
它的特点是清洗时不需拆卸管道和设备，清洗效率高，清洗质量高，操作安全，降低清洗带动强度，节约清洗剂、水、蒸汽等的用量，自动化程度高。
目前，CIP清洗系统在我国饮料、乳品、啤酒等企业中已得到较为广泛的应用。
生产设备CIP清洗程序如表5-23：
表5-23CIP清洗程序
程序
内容
清洗介质
时间/min
温度/℃
1
预处理
清水或工艺用水
3—5
常温或<60
2
碱洗
1%—3%NAOH
10—20
60—80
3
中间冲洗
工艺用水
5—10
<60
4
酸洗
1%—2%HNO3
10—20
60—80
5
最后冲洗
工艺用水
3—10
常温或<60
6
生产前消毒
工艺用水
15—30
92—95
升级会员 