钢结构及雨篷天桥工程安装安全措施.docx

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钢结构及雨篷天桥工程安装安全措施

一、工程特点

XXXX苑雨蓬及天桥安装具有如下施工特点：

1.天桥及雨篷的安装高度达16米，施工跨度大于10米，为高空临边作业，施工难度较大。

2.天桥采用塔吊吊装，塔吊作业半径较大，周围障碍物大多。

3.雨篷构件单件重量重，吊装选用汽车吊进行吊装，因已完工程实体影响，吊装半径受到很大的影响。

且吊车行走路线为楼层结构屋面，楼板的承载能力又对吊车受很大限制。

4.本工程安装高空作业量大，作业点较多，工种交叉配合作业贯穿整个工程始末，需各工种之间密切配合协作，保证吊装安全。

5.受气候因素影响大，本工程钢结构的现场拼接、安装均为露天作业，而施工时间紧迫；对安装质量和焊接要求都比较高。

二、天桥吊装技术及安全措施

1、吊装技术

1.1施工工艺顺序

测量定位——钢主梁初步就位——调整——最终固定——次梁安装——调整——安装高强螺栓——焊接——打磨——油漆——平台板安装——焊接固定——补漆。

天桥安装布置图

天桥安装大样图

1.2安装准备工作

（1）、天桥安装牛腿顶面标高复测，根据设计标高，对有标高误差的牛腿进行调整；测设天桥的安装控制轴线位置，进行安装定位。

（2）、对进场材料进行质量检查，检查合格后才能进行吊装。

（3）、准备吊装用钢丝绳，吊装选用2根直径为16mm的纤维钢丝绳及溜绳。

1.3安装方法

（1）天桥吊装采用塔吊进行吊装，安装A2、A3轴线两栋天桥，A1和A4由于塔吊的作业半径不够，选用25吨汽车吊进行吊装。

（2）天桥主要有主梁、次梁和平台板组成；主梁和次梁吊装采用两点绑扎进行吊装，平台板吊装可采用焊接吊耳的方法进行吊装。

（3）由于天桥单根构件重量轻，单根主梁重550Kg，根据工作经验及计算式，选用直径为16的钢丝绳，即可在安全进行吊装。

吊装安装承载计算：

钢丝绳单根承重：

T=0.5d×d=0.5×16×16=128KN,

考虑安全系数：

μ=8；

单根钢丝绳吊装荷载：

q：

T/8=128KN/8=16KN

荷载换算：

550Kg=550Kg×10N=5.5KN

主梁吊装选用两根直径16的钢丝绳，即：

Q=2×q=2×16KN=32KN>5.5KN.经验算满足施工安全要求。

1.4吊装质量及施工安全保障措施

（1）、天桥主梁安装到位后，先对钢梁的底座标高进行控制，满足设计标高要求，待主梁安装完毕后，对钢主梁的顶面标高和中心线间距，进行实测控制。

（2）、待主梁安装固定完成后，再安装次梁，按照设计中心间距调整到位，安装高强螺栓，最终固定。

（3）、待钢主次梁全部安装固定以后，对钢梁两端底座进行焊接连接。

（4）、钢梁在吊装前，在梁安装支座处搭设安全操作平台，周围用钢管做安全护栏，并在每根钢主梁上焊三根800mm长钢管立杆并拉通设直径为8mm的镀锌钢丝安全绳，以便施工人员挂安全带。

钢梁安装安全措施设置示意图

三、雨篷吊装技术及安全措施

1、吊装技术

1.1施工工艺顺序

测量放线——钢柱安装——钢牛腿安装——箱形梁安装——调整固定——次梁安装——调整就位——焊接——油漆

雨篷安装平面布置图

1.2安装准备工作

（1）、雨蓬安装牛腿顶面标高复测，根据设计标高，对有标高误差的牛腿进行调整；测设雨篷梁的安装控制轴线位置，进行安装定位。

（2）、对进场材料进行质量检查，检查合格后才能进行吊装。

（3）、准备吊装用钢丝绳，吊装选用2根直径为20mm的纤维钢丝绳及麻绳。

1.3安装方法

（1）雨篷梁吊装采用汽车吊进行吊装，选用25吨汽车吊进行吊装。

（2）雨篷主要有钢柱、主梁、次梁组成；钢柱吊装采用一点绑扎柱顶吊点，旋转起吊方法吊装，主梁和次梁吊装采用两点绑扎进行吊装，吊点位置设置在钢梁两端的1/3L处（L=钢梁长度）。

（3）由于雨篷梁单根构件重量较重，单根主梁重3759Kg，安装高度距地面16米；根据工作经验及计算式，选用直径为20的钢丝绳，即可安全进行吊装。

吊装安装承载计算：

钢丝绳单根承重：

T=0.5d×d=0.5×20×20=200KN,

考虑安全系数：

μ=8；

单根钢丝绳吊装荷载：

q：

T/8=200KN/8=25KN

荷载换算：

3759Kg=3759Kg×10N=37.59KN

主梁吊装选用两根直径20的纤维钢丝绳，即：

Q=2×q=2×25KN=50KN>37.59KN.

经验算满足施工安全要求。

1.4钢柱吊装

在钢柱安装之前应在钢柱上固定小爬梯，用以吊装之后，解除吊索具及其它结构杆件吊装时，人员上下用。

安全爬梯采用Φ10mm的圆钢焊接做成钢爬梯，每段长度约为4m或6m，爬梯每间隔约2m与钢柱固定。

钢爬梯做法参下图：

爬梯设置：

在柱子的吊装前将小爬梯绑到柱子上，每隔2m与钢柱固定；使用爬梯时应与安全登高绳配合自锁器扣使用。

缆风绳设置：

钢柱安装到位并临时固定后，拉设缆风绳。

每根钢柱在纵向设置两根缆风绳，缆风绳用1T手拉葫芦拉紧，缆风绳选用Ф10mmm钢丝绳。

缆风绳拉设高度约为钢柱高度的2/3位置处。

在地面的固定主要依靠相邻近位置的基础承台和地梁上，在不能固定到基础承台和地梁的地方，应在地面上设置用重物固定。

重物则采用未安装的构件。

缆风绳在基础承台上的固定利用基础承台上的预埋板或在承台上打膨胀螺栓，膨胀螺栓采用4只M16的膨胀螺栓。

1.5雨篷梁安装：

（1）、吊装前在雨篷梁拉通安全绳，用于吊具的拆除和雨篷玻璃安装时的安全设施。

（2）、雨篷梁吊装时在两端设置溜绳，以防止钢梁在空中不稳定。

（3）、钢梁在吊装前，在梁安装支座处搭设安全操作平台，周围用钢管做安全护栏，并在每根钢主梁上焊三根800mm长钢管立杆并拉通设直径为8mm的镀锌钢丝安全绳，以便施工人员挂安全带。

1.6吊装安全技术要求：

<1>、设置安全绳和钢丝绳时，要对安全绳和钢丝绳的质量进行检查，要求安全绳没有断股和倒刺现象。

<2>、构件吊装前，要对吊装使用的钢丝绳和专用吊具进行检查，钢丝绳不能有断根少股现象，并按照规定的技术要求使用；专用吊具的吊钩和螺栓孔不能裂痕现象，螺栓不能出现滑丝和变形现象。

<3>、U型卡环不能有滑丝和断裂现象，并按技术规范要求选用相应吨位的卡环。

<4>、吊车检修，吊车在第一次使用前要进行一次大检修，主要检查吊车的机械性能和安全保障性能（检查部位：

钢丝绳、吊钩）及吊装过程的制动性能；在以后的施工过程中要每个月进行依次月检，主要检查吊车的钢丝绳和吊钩。

<5>、吊车司机要持证上岗，并检查吊车的年检证件，符合要求的吊车才允许进入现场施工。

<6>、施工现场的安全防护，在钢柱吊装前应在吊车吊装区域以内，用红白旗进行隔离，防止非操作人员进入吊装区域，出现安全事故。

<7>、起吊时，钢构件两端要拉设溜绳，避免吊车梁在空中旋转碰撞钢柱，通过溜绳可调整构件的空中位置。

<8>、钢柱在吊装过程中，吊车要统一指挥，服从指挥者的安排；指挥者必须熟知吊车的机械性能和起重手语。

<9>、钢柱吊装就位以后，摘钩人员要肩背安全带，并将安全带用自锁器扣在安全绳上；摘掉的卡环和钢丝绳不的在高空抛下，要随人员带下来或随吊车钩下落。

<10>、非吊装工作人员不得进入吊装区域内。

1.7焊接工程

1、焊接部位要有焊接平台，对没有焊接操作面积的要搭建操作平台或采用吊笼代替操作平台，并且方便焊接操作。

2、在操作平台四周设置护栏或拉设安全绳，施工时操作人员将安全带扣子安全绳上。

3、电焊机要保证独立的专用电源开关，确保一机一闸。

4、电焊机的接地装置要确保与地面有良好的接触。

5、一台焊接要严格按照焊机的说明书正确使用，不能超负荷使用；保证焊把线与焊机连接时要有很好的连接。

6、电焊机使用后或下班后要将焊机电源关闭。

7、防风、防雨措施

1）、在工地派人记录天气预报，了解当天及明、后天天气情况；

2）、焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s，气体保护焊超过2m/s时，必须设置防风棚；

3）、梁高空焊接时，如果使用CO2气体保护焊，应使用防风枪；风速过大或雨天。

4）、必须焊接时应搭防风防雨棚。

防风防雨棚用三防布搭设，骨架用圆架。

5）、在雨天施焊时，施焊人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，做好防漏电工作；

6）、在雨天不进行高空的焊接，在雷雨天地面焊接也停止；

7）、高空焊接时，在构件下面设置接熔渣托盘及焊接监护人，防止焊花随意飘落引起火灾。

四、安全管理技术要求

1、“安全第一、预防为主”，每天早上上班前开班前安全交底会；每周一早上召开安全生产例会，总结上周安全生产经验与教训，杜绝不文明施工行为，贯彻落实项目制定的安全生产奖罚条例，并对未来一周的安全生产任务作好部署。

参加现场施工的所有人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，在操作中必须服从统一指挥，坚守岗位.

2、进入施工现场必须戴好安全帽；高空作业必须正确使用安全带.所有安全设施，工机具要经常检查，不合要求不得使用；现场使用的临时电接线不得随意拉扯，电器设施和线路应绝缘良好；电动工具必须按规定接地接零，并设单一开关；手持电动工具必须装有漏电保护器,操作人员要配带防护用具；油漆现场必须远离火种，氧气瓶、乙炔瓶要保持5m以上间隔距离，乙炔瓶要远离火种10m以上.

3、坚持“十不吊”规范；起吊的重物作较长时间的空中停留或在重物下检修时必须将手链打结扎牢；缆风绳的倒链在调整风绳结束后须将手链打结扎牢；钢丝绳出现断丝、压扁、渗油等缺陷超出规定时，严禁使用；工机具如钢丝绳、卡环、绳夹、倒链等使用前必须严格检查，有缺陷或状态不明者禁止使用.

4、必须有围护，原有围护必须经常进行检查，禁止随便拆卸，确因施工需要拆除时必须经过施工负责人同意并采取安全措施后才能进行，用后应尽快恢复；根据现场施工情况如果需要夜间施工或现场工作单元太多，一个安全员不能满足现场需要，应增加一名安全员以确保施工安全；如果夜间施工，必须有足够的照明；吊车工作时，在吊车工作区域四周应设警戒线或做明显标识，严禁非施工人员进入施工现场，同时设专人进行监护.

5、六级风以上禁止施工；雨天施工，应有防滑措施和安全防护措施；对施工进度进行合理的安排，严禁疲劳施工。

五、主要防火措施

1、钢结构吊装必须严格遵守现场的防火制度，预防为主，杜绝火情；凡在施工区域内明火作业（气割或电焊）必须办理“动火许可证”经有关部门批准，防火措施落实的情况下方可动火，并落实责任人.

2、现场氧气瓶、乙炔瓶、油类等易燃品的放置保管必须符合规定

；消防水源要求有关部门接通到现场；二氧化碳或清水灭火器，按规定配置在施工现场四周；施工期间配有防火监护员，每天工作完毕后，须检查安全防火，消除隐患。

3、施工现场焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定；焊、割作业严格执行动用明火审批制度，做到“二证、一机、一监护”，即：

焊工操作证、动用明火许可证、灭火器到位、监护人落实.

4、焊、割作业前清除周边、下方易燃易爆危险品和其他可燃杂物；高层、临边焊割设置火花接收器，防止火星坠落引起火灾事故；立体交叉施工，焊、割作业应做好协调工作，避开与明火作业.

六、施工防雨、防风措施

1、全部参加施工人员必须发放和使用雨衣、防滑鞋，在焊工作业的焊口处设置雨布防雨；焊工焊接必须按照规定严格使用保温筒，严禁造成焊条受潮；焊条使用前必须按照规定进行烘干，并有烘干记录；

2、机械设备防雨措施：

所有配电箱、焊机都摆放在避雨的地方，电源线和焊把线破损处都采取特殊措施，防止漏电。

所有电动工具必须具有适当可行的防雨措施，否则禁止使用。

如现场小型电动设备无法置于避雨处时，必须提前制作安放防雨罩；

3、雨季施工必须机动灵活，提前收看天气预报，提早合理安排施工。

4、风力大于六级时，停止一切吊装作业。

5、一切容易被吹落的构件、机械、机具等必须置于安全可靠的地方，或者绑扎到一起。

6、作业面上的垃圾和杂物全部收拾干净，防止吹落伤人。

七、大型施工机械（吊装）操作作业安全注意事项

 1、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。

2、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。

3、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。

作业中，司机应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。

但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。

4、司机在得到信号员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后起重。

起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。

5、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。

在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。

禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。

6、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。

在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。

吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。

防止因重物摆动，造成事故。

7、起重机严禁超过本机额定起重量工作。

如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。

8、起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。

9、起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。

起重臂下严禁站人。

装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。

禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。

必须加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。

若加工时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。

吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。

在停工或休息时，严禁将重物悬挂在空中。

10、当起重机运行时，禁止人员上下，从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。

11、起重机在吊重作业中禁止起落起重臂，在特殊情况下，应严格按说明书的有关规定执行。

严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。

12、起重机在吊装高处的重物时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷杨过限将钢丝绳拉断或起重臂后翻。

在起重臂达到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上。

13、起重机的工作地点，应有足够的工作场所和夜间照明设备。

起重机与附近的设备、建筑物应保持一定的安全距离，使其在运行时不会发生碰撞。

14、起重机作业时，有下列情况之一时，不能起吊：

1）、信号不清时；

2）、重量不明时；

3）、所吊重物离开吊点有一段距离需斜拉时；

4）、所吊重物超过起重机的起重能力时；

5）、重物捆绑不牢及起吊后不稳时；

6）、露天作业遇有六级以上大风及大雾等恶劣天气时；

7）、夜间作业没有足够的照明时；

8）、钢丝绳严重磨损，出现断股时。

15、起重机不得在架空输电线路下面作业，在通过架空输电线路时，应将起重臂落下，以免碰撞。

在架空输电线路一侧作业时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最小距离不小于表四规定：

表四

输电线路电压（千伏）

1

1~20

35~110

154

220

允许与输电线路的最近距离（米）

1.5

2

4

5

6

垂直安全距离（米）

1.5

1.5

2.5

2.5

2.5