人行栈道专项施工方案.docx
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人行栈道专项施工方案
人行栈道专项施工方案
第一章编制说明
1.1编制依据
1.1.1根据现场踏勘及调查所得的第一手资料及相关参考资料进行编制。
1.1.2根据重庆市嘉陵江磁井段防洪护岸综合整治工程3标段（井口段）施工图相关资料。
1.1.3根据我单位现有的技术力量、机械设备能力，以及长期进行防洪护岸综合整治、桥梁施工积累的丰富管理经验。
1.1.4国家及省、市、行业现行的有关法规、技术规范
《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014；
《水工混凝土施工规范》SL677-2014；
《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》DL/T5389-2007；
《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；
《水利水电建设工程验收规程》SL223-200；
《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-堤防工程》SL634-2012；
《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL398-2007；
《水利水电工程土建施工安全技术规程》SL399-2007；
《水利水电工程施工作业人员安全技术操作规程》SL401-2007；
《水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范》GB50706-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；
《钢筋机械连接技术规范》JGT107-2010；
《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB5117-2012；
《工程建设标准强制性条文（水利工程部分）》2016年版。
1.1.5公司技术标准
《桥梁工程作业指导书》，中国建筑第五工程局有限公司出版；
《桥梁工程现场管理标准化图集》，中国建筑第五工程局有限公司出版；
《桥梁工程师材料管理标准化图集》，中国建筑第五工程局有限公司出版。
1.2编制人员
项目总工包国成，技术经理徐立峰，工区经理张琳、黄颖，技术人员周云龙、韦龙、潘珂。
1.3施工方案发放范围
项目部总工办、工区经理、工程技术部、质量部、安全部、试验室、合约部、资料室。
第二章工程概况
2.1工程概况
工程项目位于重庆市沙坪坝区，属沙滨路二期建设项目。
嘉陵江磁井段防洪护岸综合整治工程起于井口镇喻家岩，止于高家花园大桥，全线共划分为4个标段。
市政与堤防分界以标高190m～192m第一级步道为界，标高190m～192m第一级步道以上部分为市政工程部分，标高190m～192m第一级步道以下部分为堤防工程部分，包含所有桥梁、隧道工程。
磁井3标段（井口段）工程项目位于重庆市沙坪坝区井口镇，路线呈南北走向。
主要包括市政道路工程和堤防工程两大部分。
其中，堤防工程1.76km（K4+720～K6+480），1座箱涵、2条下河道路、1条人行栈道、2条马道、挡墙及堤防附属工程。
2.2人行栈道概况
2.2.1人行栈道设计概况
人行栈道位于K4+720-K6+780段，桥面宽度3米，设计荷载5kN/m2。
采用钻孔灌注桩+桩承台+肋板梁的形式，局部采用混凝土镇脚。
人行栈道根据地质情况分别选择：
栈道高程至基岩分界线≤5.0m时采用C20砼桥台；栈道高程至基岩分界线＞5.0m时采用C30钢筋砼钻孔灌注桩。
人行栈道梁、板没跨6m，中间设置伸缩缝。
本工程的钻孔灌注桩、梁、板混凝土强度等级为C30混凝土（桩为水下混凝土）。
钢筋保护层厚度，梁：
35mm、桩：
50mm、板：
20mm。
2.2.2人行栈道工程量
桩基804延米，混凝土5141立方米，钢筋504吨，声测管3234延米。
2.3人行栈道工程施工条件
2.3.1地形、地貌
线路区位于嘉陵江右岸（西岸），属于川东红层浅丘斜坡、一级阶地及河流侵蚀堆积地貌区。
位于斜坡地段地形以斜坡及人工堆填或开挖形成的斜（边）坡为主，坡角约30～45°，高10～50m；河流侵蚀堆积地段地形相对较平缓，地形坡度5～20°；嘉陵江一级阶地地貌段地形总体较为平缓；岸坡地段地形坡度较大，地形多为陡坡、陡崖，坡度约30～60°，高约5～50m，总体沿线地形坡度起伏变化较大。
2.3.2气候、气象
（1）气温
多年平均气温18.3℃，月平均最高气温是8月为28.1℃，月平均最低气温在1月为5.7℃，日最高气温43.0℃（2006年8月15日），日最低气温-1.8℃（1955年1月11日）。
（2）降水量
最大年降水量1544.8mm，最小年降水量740.1mm，多年平均降水量为1082.6mm，降雨多集中在5～9月，约占全年降雨量的70%，且强度较大，暴雨时有发生；日最大降雨量266.5mm（2007.7.17），日降雨量大于25mm以上的大暴雨日数占全年降雨日数的62%左右，小时最大降雨量可达65mm；多年平均蒸发量1138.6mm。
（3）湿度
多年平均相对湿度79%左右，绝对湿度17.7hPa左右，最热月份相对湿度70%左右，最冷月份相对湿度81%左右。
（4）风
全年主导风向为北，频率13%左右，夏季主导风向为北西，频率10%左右，年平均风速为1.3m/s左右，最大风速为26.7m/s。
2.3.3水文
（1）线路区地处于嘉陵江西岸一级阶地斜坡地带，嘉陵江为区内最重要水系，构成区域最低侵蚀基准面，其一遇汛期，河水上涨，水流湍急，嘉陵江水位特点是：
洪枯明显，水位差大，枯水期水位平稳，洪水期峰高量大，洪水陡涨陡落，历时相对长，一次过程一般6～10天，洪水过程水位变幅大，常达20～30m，使沿江两岸城镇、厂矿、码头等易被淹没。
（2）根据《重庆市主城区城市防洪规划（2006—2020）》第4.2.5节，重庆主城区防洪标准为100年一遇。
结合《重庆市主城区城市防洪规划（2006—2020）》第6.5.1节的规定，河道管理范围内的新开发区居民点的选点和建设，必须选建在重庆（玄坛庙）水位196米高程线以上。
因此，拟建线路在规划方案时按100年一遇洪水位设防，设防水位（参照磁器口水位）为195.49m（吴淞高程）。
2.3.4水文地质特征
（1）勘察场地处于嘉陵江岸坡及一级阶地斜坡地带，地表水系为嘉陵江及各小冲沟，线路区较大河沟为1#冲沟、2#冲沟与3#冲沟，嘉陵江为线路区内最重要水系，构成区域最低侵蚀基准面，其一遇汛期，河水上涨，水流湍急，洪水水位对拟建线路的方案设计及水文条件影响甚大。
嘉陵江水位特点是：
洪枯明显，水位差大，枯水期水位平稳，洪水期峰高量大，洪水陡涨陡落，历时相对长，一次过程一般6～10天，洪水过程水位变幅大，常达20～30m，使沿江两岸城镇、厂矿、码头等易被淹没。
（2）根据水文站历年观察资料及沙坪坝区防汛办公室针对磁器口水位标识的数据，嘉陵江旱限水位约162.0m，常年枯水位173.4m（黄海高程），常年平均洪水位190.97m，50年一遇洪水位193.69m，100年一遇洪水位195.49m。
勘察期间，处于丰水期，线路段嘉陵江水位在166～176.0m变动。
（3）该场地位于构造剥蚀丘陵地貌上，受人类活动改造影响较大，第四系覆盖层厚度差异较大，下伏基岩为砂岩泥岩互层的陆相碎屑岩，含水微弱。
地下水富水性受地形地貌、岩性及裂隙发育程度控制，为大气降雨补给。
根据地下水的赋存条件、水理性质及水力特征，场地地下水可划分为第四系松散层孔隙水和基岩裂隙水。
2.3.5不良地质及特殊岩土
根据勘察资料，在线路K4+910～K5+260段经过挂榜山滑坡，线路K4+860～K4+980段左侧陡崖存有危岩，线路沿线除该滑坡及危岩外未发现断层、泥石流等其它不良地质作用。
对工程不利的埋藏物为局部存在的人防硐室。
场地主要工程地质问题为靠近嘉陵江边的覆盖层厚度较大以及填方边坡（岸坡）及K4+910～K5+260段滑坡的稳定性问题。
2.3.6地震
根据中国地震动峰值加速度区划图（1/400）万GB18306－2001之图A1及中国地震动反应谱特征周期区划图（1/400万）GB18306－2001之图B1，线路区的抗震设防烈度为6度，场地设计基本地震动峰值加速度0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s。
2.3.7作业环境及资源供应条件
每年2月-4月为枯水期，现阶段水位下降至166.5，比较适合施工，局部地区由于江边山体陡峭、原有混凝土挡土墙影响，便道无法修建，需要增加围堰形成便道，机械、材料方可有条件到达施工区域。
人行栈道围堰采用路基挖土石方进行填筑，混凝土采用商混，钢筋集中采购，红线外道路均为混凝土路面或沥青路面，近210国道，交通十分方便。
2.4工程特点及难点
本工程位于嘉陵江水岸边，与江水相邻，部分地段在江水中，分布于江边1.76km，跨度较大，而且受嘉陵江水位变化影响极大，有力施工时间不到2个月，目前业主极力推进人行栈道施工，但只在枯水期施工，完全满足不了工期要求，必须增加土石围堰，一是增加施工道路、平台，二是防止江水冲入施工区域，造成安全施工。
第三章施工部署
3.1工程施工目标
3.1.1质量目标
符合国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。
全部桩基争取为Ⅰ类桩。
3.1.2进度目标
2017年完成7月完成下部结构，2017年9月完成梁板吊装。
3.1.3安全目标
工程实施过程中无安全责任事故发生。
3.1.4文明施工目标
施工中将严格参照国家有关工程文明工地创建活动的有关文件执行，实现“三无”：
即无施工污染，无当地村民投诉，无当地有关部门警告。
争创市区级以上标准文明施工现场。
3.1.5环境、职业健康安全管理目标
严格执行招标文件要求，遵守国家、建设部、重庆市有关环境保护、水土保持的法律、法规，建立完善的环保、水保措施，确保工程所处环境不受污染和破坏。
对环保、水保工作做到全面规划，综合治理，与工程同步实施。
做到生活垃圾无害化、运输环境人文化、嘉陵江保护常态化。
3.2施工顺序及施工流水段的划分
3.2.1施工顺序
（1）桩基：
测量放样→钻机就位→旋挖成孔→清孔→下钢筋笼→水下混凝土浇筑→破桩头→钢筋绑扎→立圆柱模板→地面以上桩→洒水养护。
（2）桩承台：
支架搭设→底膜安装→钢筋绑扎→侧模安装→混凝土浇筑→模板拆除→洒水养护。
（3）肋板梁预制：
预制场建设→模板加工→肋板梁钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→拆模→洒水养护→存放→运输→梁板安装→人行道栏杆安装→面层施工→洒水养护。
3.2.2施工流水段的划分
K4+720-K5+120段→K5+200-K5+480段→K5+120-K5+140段→K5+690-K5+960
段→K5+140-K5+200段→K5+480-K5+690段→K5+960-K6+480段。
3.3施工组织
3.3.1施工管理组织机构及岗位职责
项目管理组织机构图
项目部人员配备及岗位职责表
序号
部门名称
分类管理人员
配备人数
岗位职责
1
项目决策层
项目经理
1
全面负责项目进度、质量、安全、文明施工、环境保护，内外关系协调及项目所有事物的具体决策。
2
技术负责人
1
3
技术经理
1
4
协调经理
1
5
工区经理
1
6
商务经理
1
7
工程技术部
技术部主任
1
负责项目生产质量和技术管理、编制施工方案、技术交底，协助生产经理制定周、月、季等施工计划和完工进度报表，主持编制竣工资料和进行技术总结等。
8
隧道工程师
2
9
桥梁工程师
2
10
道路工程师
2
11
资料员
2
12
质量部
质量部主任
1
负责现场施工过程质量检查和监督工作，确保工程质量。
13
试验室
试验工程师
2
负责项目检验、试验工作。
14
测量组
测量组长
1
负责项目生产质量和技术管理、编制施工方案
测量员
1
15
安全部
安全员
2
负责项目安全生产、环境保护的检查和监督工作；确保安全管理、文明施工及环保体系建立和正常运行。
16
采购部
材料员
2
负责物资管理以及原材料的进场合格控制等相关工作。
17
商务部
合约部主任
1
负责项目商务管理的日常事物；负责项目合同管理、成本控制、预结算等。
预算员
1
18
综合办
综合办主任
1
负责项目后勤、保卫工作。
保安队长
1
综合员
1
19
财务部
财务部主任
1
负责项目财务管理、成本核算工作，资金计划的编制。
合计（人数）
30
3.3.2施工人员组织安排
劳务施工人员安排表
序号
施工段落
劳务施工人员安排
备注
1
K4+720-K6+480段
梁板预制班组：
15人
2
K4+720-K5+200段
桩基班组：
8人
承台班组：
12人
3
K5+200-K5+960段
桩基班组：
12人
承台班组：
16人
4
K5+960-K6+480段
桩基班组：
10人
承台班组：
16人
第四章施工进度计划
4.1总进度计划对本工程的要求
根据总进度计划，2017年完成7月完成下部结构，2017年9月完成梁板吊装。
4.2工程进度目标及施工进度计划
2017年5月底，要完成K4+720-K5+120段、K5+200-K5+480段、K5+120-K5+140段、K5+690-K5+960段、K5+140-K5+200段的人行栈道桩基，桩承台；2017年6月底完成K4+720-K5+120段、K5+200-K5+480段、K5+120-K5+140段、K5+690-K5+960段、K5+140-K5+200段的人行栈道桩基，桩承台；2017年7月底完成K5+480-K5+690段、K5+960-K6+480段人行栈道桩基，桩承台；2017年9月底完成全部肋板梁预制，吊装完成。
第五章施工准备与资源配置计划
5.1施工技术准备
5.1.1工程施工所需技术资料准备
与工程相关的规范标准，施工设计图纸及施工图审核资料；
本工程范围的地勘资料、现场实际勘察的地质资料和必要的水文地质资料；
施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的调查资料，提前做好准备工作。
确保不影响现场的施钻及其它工作。
主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验，对所需的材料必需做材料的试验。
作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况进行必要的研究，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。
5.1.2图纸深化准备
组织工程技术部全体人员熟悉图纸、施工图会审纪要，研究地勘资料，优化桩基深度，根据现场环境及水文条件，将肋板梁由现浇改为预制安装。
5.1.3技术交底，质量、安全交底计划
交底计划
序号
交底内容
交底时间
交底对象
责任人
备注
1
旋挖钻孔施工
2017.4.1
堤防工程1、2队
包国成
2
钢筋笼吊装
2017.4.1
堤防工程1、2队
包国成
3
桩基混凝土浇筑
2017.4.1
堤防工程1、2队
包国成
4
桩基施工质量
2017.4.1
堤防工程1、2队
包国成
5
桩基施工安全
2017.4.1
堤防工程1、2队
包国成
6
肋板梁预制
2017.4.7
堤防工程1、2队
包国成
7
预制梁施工质量
2017.4.7
堤防工程1、2队
包国成
8
预制梁施工安全
2017.4.7
堤防工程1、2队
包国成
9
外露桩基施工
2017.4.21
堤防工程1、2队
包国成
10
桩承台、耳墙施工
2017.4.21
堤防工程1、2队
包国成
11
承台施工质量
2017.4.21
堤防工程1、2队
包国成
12
承台施工安全
2017.4.21
堤防工程1、2队
包国成
13
梁板吊装
2017.5.30
堤防工程1、2队
包国成
14
梁板安装质量
2017.5.30
堤防工程1、2队
包国成
15
梁板安装安全
2017.5.30
堤防工程1、2队
包国成
16
桥面施工
2017.9.20
堤防工程1、2队
包国成
17
桥面施工质量
2017.9.20
堤防工程1、2队
包国成
18
桥面施工安全
2017.9.20
堤防工程1、2队
包国成
5.1.4本工程试验与检验计划
本项目试验检测由业主统一委托重庆市水利局检测中心，做好施工现场与试验检测的对接，做好混凝土试块的标养，原材料的外委，试验资料的搜集整理归档。
5.1.5本工程技术复核计划
做好施工图纸元现场实测数据的标高复核；
桩基实际地质与地勘柱状图对比，确保桩基进入中风化岩层不小于1.5米；
施工图各类钢筋、混凝土结构尺寸；
各类技术交底、质量交底、安全交底的复核；
工程材料计划、施工计划等复核。
5.1.6样板施工计划
做好桩基施工样板、人行栈道梁板施工样板。
5.2现场准备
5.2.1工作面施工准备
目前嘉陵江水位166.5米，K4+830-K5+120段、K5+200-K5+480段具备施工条件，施工便道具备条件，其余段落正在逐步进行策划施工道路，逐步具备施工条件。
5.2.2工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护
工程轴线控制网测量定位已经完成，并根据设计院交桩，自己建立控制点，全部采用“混凝土+测钉”形式，保护措施到位，均没有破坏，具备测量放样条件。
5.2.3临时供水、供电
本工程位于嘉陵江水岸旁，施工用水方便，施工用电在沿线200米附近均有变压器，通过一级配电箱、二级配电箱接入施工区域，水电条件均达到要求。
5.2.4生产设施设置
钢筋加工场、梁板预制场建设在市政里程K7+810处海晨驾校内部，施工便道已打通，运输条件方便。
模板、钢管架等零星材料、施工设备、配件堆放场规划在K4+830-K5+120段既有拦水坝与人行栈道之间的空场。
根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。
具体机械设备如下表。
旋挖钻孔桩施工主要机械设备表
序号
机械设备
数量
1
旋挖钻
1台
2
25T吊车
1台
3
内径ф30导管
1套
4
大小料斗
1套
5
电焊机
5台
6
装载机
1台
7
运渣车
2台
8
泥浆泵
3台
施工场地布置：
由于旋挖钻机回转半径大,钻杆高,自重大,在钻机就位前对场地要平整夯实,保证场地有一定硬度以免钻机沉陷或倾斜。
合理布置施工场地：
保证旋挖钻机及其它的施工机械安全就位与材料运输，钻渣的及时外运。
由于旋挖钻行走移位方便，在桩孔的施工顺序安排上采用相邻墩的桩孔交替施工，以便减少钻孔作业和混凝土灌注作业的相互干扰。
第六章施工方法
6.1机械钻孔灌注桩施工
6.1.1施工流程
旋挖钻机施工流程图
施工准备
测量放样
钢护筒制作
钢护筒施工
监理工程师检测
钻机就位
钻进成孔
钻渣外运
否
监理工程师检测
成孔检测
清孔
监理工程师检测
沉渣厚度检测
否
移机
监理工程师检测
钢筋笼制作
安放钢筋笼
导管水密性试验
下导管
不合格
监理工程师检测
二次清孔
沉渣厚度测试
合格
监理工程师旁站
灌注水下砼
超声波检测
监理工程师旁站
监理工程师旁站
交工验收
1.测量放样
采用全站仪精确定位桩孔的位置，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。
护桩要做好保护工作，防止施工过程中被扰动。
2.钢护筒制作及埋设
护筒采用10mm钢板卷制成型，其内径比设计桩径（1m）大0.2-0.4m，上下口外围加焊加劲环。
桩基钢护筒采用长2米钢护筒。
护筒安装时，钻机操作手利用扩孔器将桩孔扩大，之后通过大扭矩钻头将钢护筒压入设计标高。
护筒压入前及压入后，通过靠在护筒上的精确水平仪调整护筒的垂直位置。
护筒顶一般高于原地面0.3m,以便钻头定位及保护桩孔。
3.钻机就位
钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。
保证钻机工作正常。
通过测设的桩位准确确定钻机的位置，并保证钻机稳定，通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后,即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态。
4.钻进成孔
⑴、钻孔作业
钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。
在作业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示——动力头压力、加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。
开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。
当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使机器转到土方运输车方向的位置，用装载机将钻渣装入土方车，清运至适当地点进行弃方处理，以免造成水土流失或农田污染。
完毕后，通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。
此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。
施工过程中通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度，确保成孔质量。
钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:
由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时,要减速慢进；在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率；如在实际施工过程中出现卵石层，则采取以下措施：
对于粒径较小的卵石层采用斗式钻头慢速钻进，粒径较大的卵石层采用锥形螺旋钻头钻进后更换斗式钻头清渣，如此往复，直至穿过卵石层。
钻渣要及时运出工地，弃运到合适的地点以达到环境保护的要求。
⑵、地质情况记录
地质情况记录按相应的地质的相关的表记录；旋挖钻机钻进施工时及时填写《钻孔记录表》，主要填写内容为：
工作项目，钻进深度，钻进速度及孔底标高；《钻孔记录表》由专人负责填写，交接班时应有交接记录；根据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质样品盒，在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间；钻孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计；钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，测量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于钻深与灌注前孔深的差值）。
⑶、终孔
钻孔达到设计深度后，必须核实地质情况。
通过钻渣，与地质柱状图对照，以验证地质情况是否满足设计要求。
如与勘测设计资料不符，及时通知监理工程师及现场设计代表进行确认处理。
如满足设计要求，立即对孔深、孔径、孔型进行检查。
对于孔径、孔壁、垂直度等检测项目采用测孔仪进行检测。
孔深及沉渣厚度检测：
成孔后，根据旋挖钻显示界面的钻孔深度L1，利用测绳测量孔深L2，两者对比，如果L2小于L1，更换清底钻头，进行清底，并重新测定孔深。
确认满足设计和验标要求后，报请监理工程师验收，监理工程师验收合格后，立即进行清孔。
4.清孔及检测
清孔采用换浆法清孔，清孔时注意保持孔内水位。
清孔的目的是清除钻渣和沉淀层，尽量减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留
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