二级建造师市政12下.docx

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二级建造师市政12下

2k311050水泥混凝土路面工程

2k311051掌握水泥混凝土路面的构造

IK411052掌握水泥混凝土路面施工要求

（一）普通混凝土配合比设计、搅拌合运输

1.普通混凝土配合比设计

在施工时，理论配合比根据现场集料的含水率，换算成施工配合比。

2.搅拌

常用的有自落式和强制式搅拌机。

搅拌第一盘时，应事先用适量的砼或砂浆搅拌，然后排弃。

上料顺序为：

碎（砾）石、水泥、砂。

（二）混凝土面板施工

3.振捣。

砼整平时严禁用纯砂浆找平。

4.钢筋设置。

不得踩踏钢筋网片。

5.接缝

（2）缩缝采用切缝法施工，深度不小于板厚的1/3～1/4.切缝应做到宁早不晚，宁深不浅。

（5）灌填缝料时，缝壁必须干燥、粗糙。

（五）养护

有湿法养护和薄膜养护。

养护时间一般宜为14～21d。

2K320060城市道路工程前期质量控制

2K320062掌握城市道路施工准备的内容与要求

一、组织准备

二、技术准备

1．熟悉和核对设计文件：

设计文件是工程施工最重要的依据，

2．编制施工组织设计（施工方案）

3．技术交底：

项目技术负责人向施工人员讲解工程特点、设计要求、相关技术规范、规程要求及获准的施工方案，强调工程难点及解决办法。

4．测量放样。

三、物资准备

1．材料：

制定材料分期分批供应计划。

2．机具：

配备足够的施工机具，分期分批进场备用。

3．劳保用品。

四、现场准备

1．动、拆迁工作：

该工作一般由建设单位承担

2．临时设施：

3．施工交通：

建临时施工便线、导行临时交通，协助交通管理部门管好交通。

2K320063掌握城市道路工程施工方案与质量计划编制

施工方案的选择是施工组织设计中最重要的环节之一。

一、城市道路工程施工方案

（一）施工方案的拟定

（二）施工顺序的确定

通常施工顺序应以下述原则来确定：

1．必须符合工艺要求；

2．应与投入的施工机具相适应；

3．必须保证施工质量的要求；

4．应充分考虑水文、地质、气象等因素对施工的影响；

5．必须优先考虑影响全局的关键工程进度工期要求

6．体现施工组织的基本原则，即施工过程的连续性、协调性、均衡性和经济性；

7．必须考虑安全生产的要求。

二、质量计划编制的原则与内容

（一）质量计划的编制原则

1．应由项目经理主持编制项目质量计划；

3．质量计划应成为对外质量保证和对内质量控制的依据。

2K320070道路施工质量控制

2K320071掌握无机结合料稳定基层的质量控制要求

一、石灰稳定土基层

1．材料：

采用塑性指数10～15的黏性土为石灰稳定土用土，效果较好。

级配砾石、砂石等材料的最大粒径不宜超过分层厚度的60％，且不得大于10cm。

应采用Ⅲ级（含）以上的钙质或镁质生、消石灰。

生石灰应在使用前2～3d进行充分消解成消石灰粉，并过10mm筛。

消石灰应尽快使用，不宜存放过久。

3．石灰稳定土应拌合均匀，应在春末和夏季施工，应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与地面一致。

碾压时宜在最佳含水量的允许偏差范围内。

应用12t以上压路机碾压，先轻型后重型。

压实厚度与碾压机具相适应，最厚200mm，最薄100mm。

严禁用薄层贴补的办法找平。

洒水养护，保持湿润。

养护期应封闭交通。

二、水泥稳定土基层

1．材料：

宜选用粗粒土、中粒土；塑性指数宜为10～17;如水泥稳定的是碎（砾）石，则它们要先筛分成3~4个不同粒级。

应选用初凝时间3h以上和终凝时间宜在6h以上的水泥。

水泥应有出厂合格证与生产日期，复验合格后方可使用。

贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验。

2．水泥稳定中粒土、粗粒土做基层时，水泥剂量不宜小于3％，（不超过6％）

3．宜在春末和气温较高季节施工，施工最低气温为50C。

混合料应在等于或略大于最佳含水量（1％～2％）时碾压。

应用12t以上压路机碾压，先轻型后重型。

严禁用薄层贴补法找平。

基层保湿养护不宜少于7d。

养护期应封闭交通。

三、石灰工业废渣（石灰粉煤灰）稳定砂砾（碎石）基层

3．城市道路中应采用专用稳定料集中厂拌机械拌制二灰混合料。

为保证质量，不同粒级的石料、细集料应分开堆放，石灰、粉煤灰、细集料均应有覆盖，防止雨淋过湿。

严格按设计配合比配料，拌合应均匀，混合料的含水量应略大于最佳含水量，使运到工地的料适宜碾压成型。

压路机先轻型后重型（>12t），注意匀速，碾轮重叠。

碾压过程中，及时对二灰砂砾（碎石）层补洒少量水，严禁洒大水碾压。

二灰砂砾（碎石）基层宜采用洒水养护，养护期一般为7d。

养护期间宜封闭交通。

严禁履带车通行。

[案例2K320071]1．背景

某项目部中标承建北方某城市道路工程。

其中道路基层结构为150mm厚石灰土和400mm厚水泥稳定碎石，工期为2004年5月15日开工，2005年4月30日完工。

（1）在石灰土基层施工时，发现在消解后的石灰中仍含有较多未消解的生石灰块；便派人用25mm的方孔筛将其过筛。

（2）将400mm厚水泥稳定碎石分二层施工，每层200mm厚。

为保证碾压密度，施工员将现有的3台12t压路机全部调换成15t三轮压路机。

（3）配合完工日期的要求，项目部将石灰土和水泥稳定碎石按线性流水安排施工。

这两项工序定在2004年8月10日～12月25日完成。

2．问题

（1）上述项目部的3项做法有无不妥之处?

请作评论并简述正确处理方法。

（2）石灰土内可否掺加集料?

说明掺加集料的作用及最大粒径的要求?

（3）石灰土应养生几天?

水泥稳定碎石的水泥含量应控制在什么范围内?

3．分析与答案

（1）对上述做法的评论如下：

第一项做法不妥。

在筛除未消解的生石灰块时，应使用10mm方孔筛，不能使用25mm方孔筛。

孔眼过大，不能保证质量。

第二项做法不妥。

施工员虽然有保证压实度的意识，但15t压路机仍不能满足200mm厚水泥稳定碎石的碾压要求，应换成18～20t的压路机。

第三项仍有不妥。

应考虑石灰土和水泥稳定碎石对施工温度的要求：

施工期间最低气温在50C以上，石灰土在一3～一5°C天气到来之前1～1.5月完成，水泥土应在-3～-5°C天气到来之前0.5～1个月前完成。

项目部将最后完成日期安排在12月25日，气温偏低不符合要求（教材中的石灰稳定土的施工期限是错误的）

（2）石灰土内可以掺加集料。

其作用是可提高强度和减少裂缝。

掺加集料的最大粒径不超过0.6倍的石灰土层的厚度,且不大于10cm。

（3）石灰土应养生7d。

水泥稳定碎石的水泥含量不应小于3％，不超6％。

（针对中、粗粒土而言的，细粒土不受此限制）

2K320072掌握沥青混凝土面层施工质量控制要求

沥青面层施工必须在得到监理工程师的开工令后方可开工。

2．铺筑试验路段

试验段应包括下列试验内容：

（1）检验各种施工机械的类型、数量及组合方式是否匹配。

（2）通过试拌确定拌合机的操作工艺，考察计算机的控制及打印装置的可信度。

（3）通过试铺确定透层油的喷洒方式和效果，摊铺、压实工艺，确定松铺系数等。

（4）验证沥青混合料生产配合比设计，提出生产用的标准配合比和最佳沥青用量。

铺筑结束后，施工单位应就各项试验内容提出完整的试验路施工、检测报告，取得业主或监理工程师的批复。

3．沥青混合料摊铺的平整度

为提高铺筑时的平整度，常采用非接触式的平衡梁来调整摊铺层的厚度。

首先要做到摊铺时的两个不要：

（1）不要停下摊铺机；

（2）不要碰撞摊铺机。

在沥青路面施工中，压实度、厚度和平整度是三个最重要的指标。

4、沥青路面施工厚度的重点检查与控制

（1）利用摊铺过程在线控制，即不断地用插尺或其他工具插入摊铺层测量松铺厚度。

（2）利用拌合场沥青混合料总生产量与实际铺筑的面积计算平均厚度进行总量检验。

（3）当有地质雷达等无破损检验设备时，可利用其连续检测路面厚度

（4）钻孔检测压实度的同时测量沥青层的厚度。

行业标准CJJl-2008规定，沥青混凝土面层外观检查要求是：

表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象；用10t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹；接缝应紧密、平顺、烫缝不应枯焦；面层与缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。

检测项目有压实度、厚度、弯沉值、平整度、宽度、中线高程与偏位、横坡、井框与路面的高差、抗滑等10项。

其中压实度、厚度和弯沉值是主控项目。

2K320073掌握水泥混凝土路面施工质量控制要求

一、材料与配合比

1．采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的普通硅酸盐水泥，初凝时间≥1.5h，终凝时间≤10h。

新出厂的水泥至少存放1周后方可使用，水泥的存放期不得超过3个月，标号不低于42.5号。

路面用天然砂宜为中砂，其中，河砂质量最好，特重、重交通道路水泥混凝土路面工程优先采用河砂。

用作路面混凝土的粗集料不得使用不分级的统料，应按最大公称粒径的不同采用2～4个粒级的集料进行掺配

二、常规施工

1．一般采用散装水泥。

水泥仓库应覆盖或设置顶棚防雨，并应设置在地势较高处，严禁水泥受潮及浸水。

混凝土拌合物的组成材料应严格计量。

有条件时，尽量采用电子秤等自动计量设备，并应随时注意砂石的含水量，有变化时，试验员应及时调整。

搅拌机应优先选用强制立轴式或双轴式搅拌机，不宜采用自落式搅拌机。

3．在整个振捣过程中，严禁在混凝土初凝后进行任何形式的振捣。

做面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉。

2K320074熟悉压实度的测定方法和评定标准

一、击实试验

击实试验分轻型和重型两种，轻型击实试验适用于粒径小于5mm的黏性土，重型击实试验适用于粒径不大于20mm的土。

二、压实密度的测定过程

1．重型击实试验：

2．现场实测干密度和含水量：

一般黏性土采用环刀法或蜡封法；砂质土及粗粒的石质土采用灌砂法。

2K320080道路工程季节性施工质量控制

2K320081掌握道路雨期施工质量控制要求

合理安排机具，集中人力，组织快速施工，分段突击，本着完成一段再开一段的原则，当日进度当日完成。

其施工特点及质量控制要求如下：

1．土路基

有计划地集中力量，组织快速施工，分段开挖，切忌全面开花或战线过长。

挖方地段要留好横坡，做好截水沟。

坚持当天挖完、填完、压完，不留后患。

因雨翻浆地段，坚决换料重做。

对低洼处等不利地段，应优先安排施工。

路基填土施工，应留2％～4％以上的横坡，每日收工前或预报有雨时，应将已填土整平压实，防止表面积水和渗水，将路基泡软。

施工坚持：

遇雨要及时检查，发现路槽积水尽快排除；

雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖通处理，一般采用石灰土或砂石材料填好压好。

2．基层

对底基层应注意砂石材料的含水量，采取集中摊铺、集中碾压当日碾压成活；对稳定材料基层，摊铺段不宜过长，并应当日摊铺，当日碾压成活；未碾压的料层受雨淋后，按配合比要求重新搅拌。

及时开挖排水沟或排水坑，以便尽快排除积水。

（10年度考点）

3．面层

（1）沥青面层不允许在下雨或下层潮湿时施工。

沥青混合料车辆应有防雨措施。

工地上应做到及时摊铺、及时完成碾压。

（2）水泥混凝土路面施工时，掌握天气预报，安排在不下雨时施工。

水泥必须放在库棚里，在料场和搅拌站搭雨棚，或施工现场搭可移动的罩棚，以便下雨时能继续完成。

应勤测砂石集料的含水率，适时调整加水量，严格掌握配合比。

雨期作业工序紧密衔接，应及时浇筑、振动、抹面、养护。

2K320082熟悉道路冬期施工质量控制要求

一、施工准备

1．在冬期施工中，既要防冻，又要快速，以保证质量。

3．做好防冻覆盖和挡风、加热、保温工具等物资及措施准备。

二、避害措施

1．土路基：

施工时严禁掏洞取土；当开挖至路床时，必须当日碾压成活，成活面应采取防冻措施。

路堑的边坡应在开挖过程中及时修整。

填方土层宜用未冻、易透水的土。

铺土层应及时碾压密实，不应受冻。

城市快速路、主干路的路基不应用含有冻土块的土料填筑。

2．基层：

适当控制含水量，当天碾压，以利防冻；颗粒基层和稳定类基层冬期施工时可适当加一定浓度的盐水，以降低冰点。

3．沥青混凝土面层：

城市快速路、主干路的沥青混合料面层严禁冬期施工。

次干路及其以下道路在施工温度低于5℃时应停止施工。

当风力小于六级，环境温度大于5℃，沥青混合料施工时，应视沥青品种、标号，比常温适度提高混合料搅拌与施工温度。

运输中应覆盖保温。

下承层表面应干燥、清洁、无冰、雪、霜等。

摊铺时间宜安排在一日内气温较高时进行；施工中做好充分准备，采取“快卸、快铺、快平”和“及时碾压、及时成型”的方针。

4．水泥混凝土面层：

当连续5昼夜平均气温低于-5C，或最低气温低于-150C时，停止施工。

应做到：

水泥应选用水化总热量大的R型或单位水泥用量较多的32.5级水泥，不宜掺粉煤灰；搅拌机的出料温度不得低于100C，混凝土拌合物的浇筑温度不应低于5C，当气温低于00C或浇筑温度低于50C时，应将水加热后搅拌，最后放入水泥，水泥严禁加热；混凝土板浇筑前，基层应无冰冻、不积冰雪；拌合物中不得使用带有冰雪的砂、石料，可加防冻剂、早强剂。

冬期养护时间少于28d；拆模时间不得少于50h混凝土板的抗折强度低于1.0MPa或抗压强度低于5.0MPa时，不得遭受冰冻。

（10年度考点）

典型例题：

案例1：

背景资料（06试题）

某公司承建城市主干路，道路结构层为土质路基，砾石砂垫层，二灰碎石基层，混凝土面层。

根据施工合同约定，2004年7月1日开工，竣工日期为2005年3日，工期为274日历天。

项目部进场后在现场取土样并送某质量检测单位进行击实试验。

开工前，依据已审批施工组织设计由项目技术负责人向承担施工的负责人进行口头交底后，开始土质路基施工。

施工队在二灰碎石基层施工中，先用15t压路机碾压，再用12t压路机碾压成型，取洒大水吊浆碾压；经平整度测定，局部段超过允许偏差值，施工人员即用新鲜碎石找平碾压后才达到要求；经养护7d后即开放交通。

沥青混凝土面层施工正值冬期，施工单位把混合料出厂温度提高到180℃;运输采取覆盖保温措施；对下承层水塘积水用扫帚将其分扫在基层表面，即进行沥青混摊铺碾压。

问题

1.项目部在取土样检测中应进行何种击实试验?

经击实试验测定哪两个土样指标?

2．技术交底程序是否符合规定?

具体有哪些规定?

3.施工队在二灰碎石基层施工中有哪些不正确之处?

说明理由。

4.施工队在沥青混凝土面层施工中有哪些不正确之处?

说明理由，

参考答案：

1、应进行重型击实试验。

测最大干密度和最佳含水量两个指标。

2、不符合规定。

应进行书面技术交底，并有交底双方签认手续。

3、

（1）“先用15t压路机碾压，再用12t压路机碾压成型“错误，应先轻后重，先用12t,后用15t碾压。

（2）“取洒大水吊浆碾压”错误，应补洒少量水，严禁洒大水碾压。

（3）“施工人员即用新鲜碎石找平碾压后才达到要求”错误，应用与原配比一致的混合料刨松整平后碾压。

4、“施工单位把混合料出厂温度提高到180℃”错误，城市主干路的沥青混合料严禁冬期施工。

“对下承层水塘积水用扫帚将其分扫在基层表面，即进行沥青混摊铺碾压”错误，下承层表面应干燥、清洁、无冰、雪、霜等。

案例2：

背景资料（07考点）

某市政工程公司承建一道路工程，基层为180mm水泥稳定碎石，面层为沥青混凝土。

项目经理亲自参加了技术准备会议，并强调：

“项目技术负责人作为工程质量的第一责任人，必须尽快主持编制项目质量计划，亲自做好技术交底工作。

”

施工前项目技术负责人就工程特点、概况、设计要求向施工人员进行了技术交底。

基层施工中，以自卸汽车运输混合料，沥青混凝土摊铺机铺筑，12～15t三轮压路机碾压。

面层横缝采用平接缝。

接缝施工时，先用熨平板预热接缝。

摊铺新的沥青混凝土后，由前一日施工结束停放在摊铺机后路面上的压路机顺路线方向从中心向外侧碾压。

问题：

1、项目经理强调内容中是否有不妥之处?

说明理由。

2、项目技术负责人技术交底内容不全面，予以补充。

3、指出道路基层施工设备配备存在的问题，并说明应如何调整。

4、面层施工中存在多处违规操作，针对其中的问题给出正确的做法。

参考答案：

1、项目技术负责人作为工程质量的第一责任人，必须尽快主持编制项目质量计划不妥，应是项目经理作为工程质量的第一责任人主持编制项目质量计划。

2、补充如下：

相关技术规范、规程要求及获准的施工方案，强调工程难点及解决办法。

3、12～15t三轮压路机碾压无法满足180mm水泥稳定碎石压实度的需要。

应采用18～20t的压路机。

4、压路机顺路线方向碾压错误，应顺横缝方向骑缝碾压；从中心向外侧碾压错误，应从两侧向路中心碾压。

案例3：

背景资料（08考点）

A公司中标一城市主干道拓宽改造工程，道路基层结构为150mm石灰土和400mm水泥稳定碎石，面层为150mm沥青混凝土。

总工期为7个月。

开工前，项目部做好了施工交通准备工作，以减少施工对群众社会经济生活的影响；并根据有关资料，结合工程特点和自身施工能力编制了工程施工方案和质量计划。

方案确定水泥稳定碎石采用集中厂拌，为确保质量采取以下措施：

不同粒级的石料、细集料分开堆放；水泥、细集料覆盖防雨。

质量计划确定沥青混凝土面层为关键工序，制定了面层施工专项方案，安排铺筑面层试验路段，试验包括以下内容：

（1）通过试拌确定拌合机的操作工艺，考察计算机的控制及打印装置的可信度；

（2）通过试铺确定透层油的喷洒方式和效果，摊铺、压实工艺及松铺系数。

水泥稳定碎石分两层施工，施工中发现某段成品水泥稳定碎石基层表面出现部分横向收缩裂缝。

问题：

1．工程施工前施工交通准备工作包括哪些内容?

2．补充背景中确保水泥稳定碎石料出厂质量的措施．

3、补充面层试验路段的试验内容．

4．造成本工程水泥稳定碎石基层表面出现横向裂缝的可能原因有哪些?

参考答案：

1、建临时施工便线、导行临时交通，协助交通管理部门管好交通。

2、1）严格按设计配合比配料，拌合均匀；2）混合料含水量略大于最佳含水量；3）雨期施工，运输时覆盖混合料，避免水泥和混合料淋雨。

3、补充如下：

1）检验各种施工机械的类型、数量及组合方式是否匹配

2）验证沥青混合料生产配合比设计，提出生产用的标准配合比和最佳沥青用量。

4、可能原因有：

1）含水量较大；2）集料中细集料较多；3）拌合不均；4）养生时间不够（本小题超出本教材范围）

案例4背景资料（10试题）

某市政道路排水工程长2.24km，道路宽度30m。

其中，路面宽18m，两侧人行道各宽6m；雨、污水管道位于道路中线两边各7m。

路面为厚220mm的C30水泥砼；基层为厚200mm石灰粉煤灰碎石；底基层为厚300mm、剂量为10％的石灰土。

工程从当年3月5日开始，工期共计300天。

施工单位中标价为2534.12万元（包括措施项目费）。

招标时，设计文件明确：

地面以下2.4～4.1m会出现地下水，雨、污水管道埋深在4～5m。

施工组织设计中，明确石灰土雨期施工措施为：

①石灰土集中拌合，拌合料遇雨加盖苫布；②按日进度进行摊铺，进入现场石灰土，随到随摊铺；③未碾压的料层受雨淋后，应进行测试分析，决定处理方案。

对水泥砼面层冬期施工措施为：

①连续五天平均气温低于-50C或最低气温低于-150C时，应停止施工；②使用的水泥掺入10％的粉煤灰；③对搅拌物中掺加优选确定的早强剂、防冻剂；④养护期内应加强保温、保湿覆盖。

施工组织设计经项目经理签字后，开始施工。

当开挖沟槽后，出现地下水。

项目部采用单排井点降水后，管道施工才得以继续进行。

项目经理将降水费用上报，要求建设单位给予赔偿。

问题：

1、补充底基层石灰土雨期施工措施。

2、水泥砼面层冬期施工所采取措施中有不妥之处并且不全面，请改正错误并补充完善。

参考答案：

1．①掌握气象变化，做好防范准备。

②避开主汛期施工。

③摊铺段不宜过长，做到当日摊铺，当日碾压成活。

④开挖排水沟，排水坑，尽快排除积水

2．水泥中掺入粉煤灰不妥，补充如下：

①选用R型水泥，或325级水泥。

②加热砂石和水。

③出料温度、摊铺温度时时检测。

④基层无冰冻积雪。

⑤养护时间不少于28d。

⑥弯拉强度＜1Mpa，或抗压强度＜5Mpa时，严禁冰冻。