生产设备管理制度(全套).docx
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生产设备管理制度
目录
总则1
第一章固定资产管理1
第一节总则1
第二节管理内容与要求1
第二章设备采购管理4
第一节设备采购方案的提出与审定4第二节采购原则4
第三节设备选型4
第四节设备采购管理4
第三章设备技术状况管理7
第一节设备机台的划分与档案管理7第二节设备的技术状况管理7
第三节设备技术指标与管理效能的计算方法7第四节设备技术状况检查8
第四章设备巡回检查管理9
第五章设备的日常管理11
第一节设备的使用与维护11
第二节设备定人定机管理11
第三节设备交接班与运转记录管理11第四节设备操作要求12
第五节设备润滑管理与设备定期维护12第六章重点设备的使用与维护管理16
第七章特种设备管理17
第一节特种设备的定义及职责划分17第二节特种设备使用的主要规定17第三节锅炉、压力容器及管道管理18
第四节厂内起重机械、运输机械管理19第五章平安附件管理20
第八章设备检修管理21
第一节设备检修规定21
第二节设备检修的根本原则21第三节设备检修方案管理21第四节设备检修的准备工作22第五节设备检修的时间安排22
第九章设备大修更新改造管理23第一节设备大修规定23
第二节设备大修、更新改造的立项23
第三节申报程序及方案编制23
第四节大修备件、材料的审批程序24第五节大修、更新改造资金的使用24第六节大修的组织准备24
第七节施工准备25
第八节施工管理25
第九节竣工验收26
第十节优质工程的评定26
第十章备品备件管理27
第一节备件管理的根本要求27第二节备件供给27
第三节备件方案管理27
第四节备件采购管理27
第五节备件库房管理28
第十一章设备事故管理29
第一节设备事故鉴别与分类29第二节设备事故抢修30
第三节设备事故的统计和上报31第四节设备事故的奖惩31
第十二章电气设备管理制度33
第一节根本要求33
第二节运行管理33
第三节电气系统检修、维护管理34第十三章能源管理制度36
第一节总则36
第二节水、电、汽管理的部门与职能36第三节水、电、汽方案管理36
第四节供用电管理37
第五节供用水、汽管理37
第六节水、电、汽计量管理37附注：
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总则
一、为了加强**公司的设备、能源、固定资产管理工作，使其更加标准、科学、精细。
以保障生产经营工作的正常有序进展，特制定本制度。
二、**公司的设备、能源、固定资产管理工作均按本制度规定执行。
三、机动设备部代表**公司行使设备、能源、固定资产的管理职能。
四、赋予机动设备部如下职责：
1、负责企业的设备资产管理，使其保持平安、稳定、正常、高效的运转，以保证生产的需要。
2、负责企业能源的管理，在保证生产的前提下，最大限度的能源。
3、制定设备检修和改造更新方案，节能降耗方案，制订本企业的设备技术及管理的制度、规程，并组织实施。
4、负责企业生产设备的维护、检查、监测、分析、维修，合理控制维修费用，保持设备的可靠性，发挥技术效能，产生经济效益。
5、负责企业设备的技术管理。
同时还要执行国家部门制定的有关特种设备的平安、环保等监察规程、制度。
6、负责企业的固定资产管理，参加对设备的选型、采购、安装、投产、维护、检修、
改造、更新的全过程管理,做出经济技术评价。
7、管理设备的各类信息，包括设备的图样、资料、故障及检修档案，各类标准和制度，并根据设备的动态变化修改其内容。
8、负责对设备使用单位进展必要的检查、评比、考核。
五、其它说明
1、本管理制度如与上级部门有关规定有冲突,以上级部门有关规定为准。
2、本管理制度由机动设备部负责解释。
3、本管理制度自发布之日起施行。
第一章固定资产管理
第一节总则
第一条本规定指的固定资产主要是指单位价值较高，使用期限较长并在使用过程中根本上保持其原有物质形态的劳动资料。
按国家规定，同时具备以下两个条件的劳动资料列为固定资产，即：
使用年限在一年以上；单位价值在２０００元以上〔包括２０００元。
〕不同时具备以上两个条件的列为低值易耗品。
第二条使用期限较短、容易损坏、更换频繁的物品，以及为生产购置的专用工具、卡具、模具、玻璃器皿等，虽然符合固定资产条件也列为低值易耗品。
第二节管理内容与要求
第三条固定资产的报废
1固定资产报废标准
申请报废的必须是构成整体的固定资产设备，可拆卸更换的零部件不能单独提出报废申请。
固定资产如有以下情况之一者可申请报废：
a.固定资产尚未提满折旧，由于生产工艺改变，不再使用又无其它单位需要的和确实已查明不能使用的固定资产。
b.如机型淘汰、型号旧、工艺落后、耗能高、效率低、无修复价值的固定资产。
c.已满规定使用年限，丧失使用效能，缺乏配件来源，无法修复的固定资产。
d.因事故和自然灾害损坏程度严重，无法修复的固定资产。
e.本身存在缺陷和隐患，无法消除或修复和改造价值的、无法降级使用或改作他用的固定资产。
2固定资产报废办理程序
a）固定资产报废，由使用单位提出申请，填写"固定资产报废申请单〞，送交机动设备部。
b）机动设备部组织有关人员对使用单位提出的报废固定资产进展技术鉴定，并填写
"固定资产报废鉴定书〞。
c）财务资产部编制"报废固定资产折旧计算表〞。
3固定资产报废审批权限
报废固定资产单台〔件〕原值在20万元以下的由主管厂长审批后，报**公司备案；报废固定资产单台〔件〕原值在20万元以上的报主管厂长审批后，再报**公司审批。
4报废固定资产经批准后，机动设备部、财务资产部及使用部门销账，报废固定资产
入库，或处理回收残值。
第四条固定资产闲置及处理
1封存一年以上的设备应作闲置设备处理。
2闲置设备集中入闲置库，使用部门销账，并办理退库。
3机动设备部建闲置固定资产台帐，并对闲置设备组织保养。
4闲置固定资产经厂务会讨论并报北天集团批准后可对外处理。
参照"抚顺石化公司固定资产报废和处理管理方法"和"抚顺石化公司报废固定资产竞卖管理方法"执行。
第五条更新、零购固定资产
1更新的固定资产一律先将原资产报废，再办理更新手续。
2由使用单位提出更新、零购申请，机动设备部审定更新、零购工程、方案，提出更新、零购方案，并负责办理审批手续。
3工程被批准后，进展购置和施工安装。
机动设备部参加施工验收，办公室负责技术
档案归档。
验收后，财务资产部、机动设备部、车间将更新、零购的固定资产记入"固定资产台账〞。
第六条固定资产厂外调拨
1固定资产在集团内企业间调拨，原则上实行有价调拨、按质论价〔作价原则按账面原值减去已提折旧回收净值。
假设账面价值确实不合理，或经过修理其状况良好的应重新鉴定，按质论价〕。
2需实行无偿调拨的固定资产必须符合国家的有关规定，经集团主管部门批准。
3固定资产在企业间有价调拨，由机动设备部办理"固定资产销售票〞，财务部门办理计价收款手续〔所得收入留企业作为更新改造资金使用〕。
第七条固定资产厂内调拨
1固定资产在厂内调动，必须由调入单位填写"固定资产内部调拨单〞调出调入单位双方加盖公章。
2机动设备部、财务资产部签字批准后，报主管厂长批准后，调出单位把固定资产卡片转给调入单位，调出单位销账，调入单位建帐。
第八条固定资产封存和启用
1生产停用或*一产品系统设备停用三个月以上时，需检修后封存。
2封存或启用时，使用单位必须填写"设备封存〔启用〕申请表〞，经主管部门审批前方可执行。
3封存的固定资产必须遵循以下事项：
a.切断电源及所有动力管路、有害气体、液体的各种阀门。
b.去除设备内残存的物料、以及冷却水、汽等流体物质。
c.清点设备及附件，检查设备的技术状态，如需修复的要安排修理。
d.采取必要的防尘、防锈、附腐措施。
电气设备必须清扫干净，做好防尘防潮等措
施。
e.确定固定资产封存期间的完好状态，保证设备及其附件完整无缺，并指定专人负责，定期检查维护保养。
f.封存的固定资产经批准启用时，要认真组织检查，试车合格，符合平安生产后，方可交付使用。
附注：
相关记录及表格
"固定资产台帐"
"固定资产内部调拨单""设备封存（启用）申请单""固定资产报废申请单"
"设备技术档案""设备台账"
第二章设备采购管理
第一节设备采购方案的提出与审定
第一条设备需用单位根据生产需要，每年4月、10月前向机动设备部提出书面方案。
第二条第二条机动设备部对需用单位提出的方案审查核实，并根据库存情况分类整理
后，编制出全厂"〔〕月采购方案〞，报设备副厂长审批后实施。
第三条财务部根据审批后的全厂采购方案，下达采购资金方案。
第二节采购原则第四条设备采购应遵循以下原则：
1、"效益第一〞的原则。
应当充分挖掘物耗潜力本，最大限度地提高设备的利用和使用效率。
千方百计降低采购本钱。
2、"公开采购〞的原则。
所有设备采购的数量、质量、价格、供货厂商等全部公开，任何部门、单位和个人，不得擅自采购。
3、"货比三家〞的原则。
同样产品比质量，同样的质量比价格，同样的价格比信誉，同
样的信誉比效劳。
4、"公开竞争〞的原则。
对任何参加比质、比价、招标采购的厂商，—律实行公平竞争，任何部门单位和个人，不得干预、徇私舞弊。
5、"遵纪守法〞的原则。
采购行为必须遵守国家法律、法规国家和公司的利益。
不得损坏国家和企业的利益。
第三节设备选型
第五条设备选型应按"先进、适用、经济〞的原则，同时也要考虑设备的可靠性、维修性、环保性等方面的要求。
第六条进口设备或重要设备的选型，要组织相关人员进展市场调查研究，编写可行性
研究报告，为公司决策提供依据。
第七条在满足生产工艺的条件下，有标准产品不能采用非标准产品；有更新换代产品的，不能采用淘汰产品；国家未定型、技术不成熟、消化移植未过关、制造工艺和材质难以解决的产品都不能采用。
第四节设备采购管理
第八条采购一般规定
1、设备及备品备件的购置必须按方案执行，除仅有唯一供货单位或有特殊要求外均应选择两个以上供货单位比价采购。
2、大宗设备〔金额超过10万元以上的设备〕必须招标采购。
3、作好市场调查，广泛收集信息，作到同样产品比质量、同样质量比价格、同样价格比信誉。
4、采购主要渠道应从经国家质量认定的厂家直接进货，严格控制从中间环节进货。
5、以纪检、审计、技术、设备部门负责人组成采购管理体系，包括合同评审、招投标委员会。
重大订购事项集体研究，民主决策，明确职能部门责权，互相制约，使采购权利分散，杜绝个人专权。
第九条方案实施部门
1、技改新增设备：
由生产技术管理部门按集团批准的工程设计提报采购设备的名称、型号、数量，经主管厂长审批后，机动设备部负责订购。
2、报废淘汰更新设备：
履行报废手续后，使用部门填写申请更新设备报告，机动设备部审核，主管厂长签批，机动设备部订购。
3、属于生产经营正常所需的设备和备品备件由机动设备部负责采购。
4、财务部负责采购资金管理。
5、厂主管领导、机动设备部对审批的釆购设备等负有审查及监视的责任。
第十条采购程序
1、由机动设备部部长组织设备、备件采购工作，严格按方案规格数量采购。
方案员将
采购方案分类，编制下达给分管业务员。
2、业务员按方案负责采购，采购前要查对库存，要特别注意如下内容：
（1）设备备件名称、规格、型号、等级。
（2）采购及外委要加工的设备、备件的技术要求及图纸。
（3）设备、备件的标记、运输、交货期限的要求。
（4）检查标准、设备备件技术标准和验收方法。
（5）设备安装、调试开车，使用保证日期。
第十一条采购合同，除按北天集团合同管理规定执行外，另做到：
1、关键主要设备购货合同签订，由机动设备部牵头，生产技术部、使用部门共同参加与供货单位洽谈，签定订货合同及技术协议。
2、设备、备件采购及非标委托加工，除标的金额较小又能即时结清的外，均需签定书面合同或协议书。
对能即时结清，但价格较高，当时难以监测内在质量和技术性能及易引起纠纷的交易也应签订合同。
3、合同签约由**公司厂长签字并加盖合同专用章即生效。
4、机动设备部对合同执行全过程负责到底，包括签约谈判、起草合同、履行手续、办理予付款、催货、提交货、验收、结算、质量保证。
第十二条质量验收
1、对订购到货的所有设备及外委加工的设备部件进展质量验收，验收合格前方可办理
入库手续。
2、设备验收由质量管理部门与经办业务人员共同检测、验证。
对主要尺寸进展测量、结果记录在"设备开箱验收单"上，以便于安装使用时备查。
参加验收人员对验收结果负责并签字。
不合格产品不得入库，由经办人员负责与厂家联系解决。
3、主要〔关键〕设备的验收，机动设备部汇同技术部门、使用单位共同验收，详细填
写"设备开箱验收单"，注明验收结论及存在问题。
合格后验收人员签字办理入库。
验收中发现存在严重问题或明显不合格等情况，采购人员要及时与厂家交涉，由采购人员负责办理修复、更换或索赔等具体事宜。
4、对现场无法验收的设备，要在安装时投入使用后跟踪验收，使用单位与技术业务经办人详细记录使用情况。
质量保证期内出现问题由采购人员负责解决。
附注：
相关记录
"固定资产台帐""设备开箱验收单"
"设备投用〔大修〕验收报告单"
"备品配件需需求方案""〔〕月采购方案""入库〔验收〕登记""入库单"
"出库单"
"库存月报表"
第三章设备技术状况管理
第一节设备机台的划分与档案管理
第一条设备技术状况管理的机台划分以单机为单位，实行二级管理，即重点设备（在生产系统中处于重要地位、对平安生产影响较大的关键设备，见第六章）和一般设备。
第二条所有设备按单机建立设备技术档案，建立设备台账和固定资产〔台账〕卡片。
设备技术档案格式，见附表一；设备台账格式，见附表二；固定资产〔台账〕卡片格式，见附表三。
第二节设备的技术状况管理第三条设备技术状况分为完好和不完好两级。
第四条设备完好标准：
1、设备根底稳固，无裂纹、倾斜、腐蚀。
2、设备零部件完整无缺，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准。
3、设备运转正常，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常。
4、设备平安防护装置齐全，灵敏可靠。
5、设备性能良好，到达核定能力。
机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能到达原设计或规定标准，运转无超温、超压等现象。
6、原材料、燃料、润滑油、动能等消耗正常，无明显渗漏和跑冒、滴、漏，外观清洁整齐。
7、凡不符合上述六条标准之一的，均属不完好设备。
第三节设备技术指标与管理效能的计算方法第五条设备技术管理指标按以下公式计算：
1、设备固定资产创净产值率=净产值总和／设备平均原值×100%。
2、主要设备利用率=（主要设备运行日历台时—主要设备修理故障停机台时）／主要设备日历台时×100%。
3、主要设备完好率=主要设备完好台数／主要设备总台数×100%。
4、设备大修方案完成率=完成大修方案项数／方案大修项数×100%。
5、净产值设备修理费用率=（维修费+大修费）／净产值总和×100%。
6、设备故障率=主要设备故障停机台时／主要设备日历台时×100%。
7、备件资金消耗率=消耗备件总金额／设备原值×100%。
8、库存备件资金周转期=报告天数×（期初金额+期末金额）／〔2×报告期内消耗金额〕。
9、设备新度系数；全部生产设备固定资产净值／全部生产设备固定资产原值。
10百万条维修费=（维修费+大修费）／产量〔百万条〕。
第六条设备管理效能按以下公式计算：
1、提高设备利用率的效益=（年度实际开机台时—年度制度工作台时）×小时本钱。
2、降低设备故障率的效益＝〔上年设备故障停机率×计算年度实际开动台时—计算年度实际故障台时〕×小时本钱或=企业全年利润总额×〔企业下达的允许故障停机时间—实际故障停机时间）／设备开动台时。
3、降低设备维修费的效益＝〔方案千元产值维修费—实际千元产值维修费〕×计算年度总产值／1000或=上年同期维修费—本年同期维实际千元产值维修费。
4、缩短修理工期的效益＝〔上年同等级设备检修时间—本年同等级设备检修时间〕×
小时本钱。
5、压缩备品备件库存资金的效益=每万元设备原值占用备件资金降低数×设备原值／万元。
6、节约润滑油脂的效益=（年度方案数—年度实际消耗数）×油脂单价。
7、延长设备零件寿命周期的效益=（实际使用时间—平均寿命）×零件单价／平均寿命时间。
8、设备更新改造的效益＝〔更新改造后的设备年产量—原设备年产量〕×单位产量的利润额。
9、修旧利废的效益＝〔零部件的原值—修复费用）×（50—90）%。
10、依靠技术进步提高设备性能提高产品质量效益＝〔设备改造后单位时间产量—改造前单位时间产量〕×单位产品利税+节约能源价值。
11、节约能源价值＋〔设备改造前单位产品能耗—改造后单位产品能耗）×能源单价×
年节能总量。
第四节设备技术状况检查
第七条设备技术状况的检查，必须坚持高标准、严要求、实事求是的原则。
第八条设备技术状况检查采取"三结合〞的方法，即：
检查与自检相结合；检查与整改相结合；检查与总结经历相结合。
第九条机动设备部负责每月组织一次设备大检查，检查中要严格评比、抓好典型、及
时推广先进经历，每次检查后都应制定切合实际的整改措施并认真组织落实。
第十条由机动设备部负责组织，每年10月份对全公司重点〔关键〕设备、设施进展一次系统的技术状况评估，写出评估报告上报主管厂长，作为下一年度大修、技术改造的依据，同时并上报北天集团公司备案。
附注：
相关记录
"固定资产台帐""设备技术档案""设备台账"
"**设备月报表"
第四章设备巡回检查管理
第一条机动设备部是设备运行巡回检查管理的职能部门。
并负责履行对重点设备每周巡回检查职责。
第二条设备使用单位根据不同设备，绘制出维修工、运转工巡回检查线路图。
并履行定时巡检的职责。
第三条巡检人员负责按时认真巡检，并把查出的问题记入运转记录。
重点设备应建立专用的巡检记录。
第四条机动设备部要对有关部门、单位对设备巡回检查实施有效的指导、监视，并定期对设备运转〔巡检〕记录进展检查，发现问题，及时处理。
第五条对违反设备巡检制度而引起事故造成的损失，根据情节轻重，要追究有关人员
的经济责任，对情节严重、玩忽职守的责任者，将给予行政处分或法律制裁。
第六条电气设备重点巡检以下部位：
1、电气平安装置、断路开关、各种行程开关、油水继电器等，每班按时进展认真的实
际操作试验，确保灵活可靠，否则不准开车。
2、电机温度、电流、电压、声音等是否正常因，及时处理，不得带病运转。
3、电气开关、保险丝、电缆、插销等，是否完整无损，有无跑电、缺相等现象，实行自动控制的设备是否灵敏可靠。
第七条润滑系统主要巡检以下事项：
1、润滑管路是否畅通无阻，油压是否符合规定，给油量是否符合要求，油环是否转动，润滑情况是否良好，有无新出现的渗油、漏油点。
2、人工注油局部是否做到及时、不缺油：
油量、油质是否符合规定，有无使用脏油、
废油现象。
3、油箱的油量、油质是否符合要求，是否按时注油保持润滑良好。
4、开放式齿轮是否按规定方式和油量进展注油，有无干磨擦现象。
5、滑动轴承的温度是否保持不超过60℃。
第八条气〔液〕压系统巡检工程：
1、压缩空气〔液〕压力是否在规定的压力范围内，有无超压或降压问题。
2、压缩空气〔液压〕管路是否有泄漏点或堵塞现象，各种阀动作是否灵敏。
3、气〔液〕压装置是否有缓慢不灵活现象。
4、机器内部是否有不正常的声音和震动产生。
第九条传动系统巡检内容如下：
1、联轴器工作是否良好，联接螺栓有无松动现象。
2、轴和轮（包括齿轮、卷筒、皮带轮等）的配合处是否有松动或裂纹等现象。
3、传动带有无过松和过紧现象，开放式齿轮啮合情况是否良好。
4、轮与轮是否平行，有无歪扭不正或丢转现象。
5、机器内部是否有不正常的声音和震动产生。
第十条机体与根底局部的巡检事项：
1、设备的根底螺栓有无松动或折断。
2、机体与水泥根底有无震动或倾斜现象。
3、机体各联接处螺栓有无松动，有无渗油、漏油现象，结合处是否有微动或严重的跳动。
4、减速箱的盖、体结合是否良好。
5、有无裂纹变形、磨漏、冻坏等。
6、有无刮伤、砸伤、极度磨损等降低精度和强度问题的产生。
7、有无因缺油、缺水造成的缺陷。
第十一条机体与根底局部的巡检事项：
附注：
相关记录
"巡检记录"
"设备运转记录本"〔交接班记录〕
第五章设备的日常管理
第一节设备的使用与维护
第一条设备的日常维护的内容：
设备的日常维护是由设备的操作人员负责。
操作人员应会正确使用生产设备，同时对设备进展检查、润滑、清洁及紧固四方面的维护，并使日常维护程序化。
第二条设备的使用与维护工作，包括制定设备技术状态的完好标准，设备使用的根本
要求，设备操作维护规程，设备的日常维护和定期维护，设备的点检和润滑，设备的状态监视和故障诊断，区域性维修负责制，开展群众性设备维护竞赛和评比活动。
第三条机动设备部要加强对设备维护保养工作的管理，建立健全各项规章制度，催促各有关部门和单位贯彻执行设备管理制度，并定期进展检查，全面掌握设备管理的实际水平和缺陷，以便采取相应措施，保证设备处于良好状态。
第四条有关部门和单位负责人要明确本部门、单位管理人员、维修及操作人员对设备使用维护的责任和工作内容，并催促其认真履行职责，完成任务，确保本部门、单位设备使用维护保养各项措施的执行和落实。
第五条各级领导和设备管理及维修、操作人员，应认真做好设备使用维护保养工作，要及时、准确、全面掌握本单位设备的实际情况，以便适时采取相应措施，防止设备事故发生，保证设备平安运行。
第二节设备定人定机管理
第六条使用设备应严守岗位，实行定人定机制，以确保正常使用设备和日常维护工作。
第七条定人定机名单，由设备使用部门、单位提出，报机动设备部备案，并应保持人
员的相对稳定。
第八条对多人操作的设备实行机台长制，由使用部门、单位指定机长负责管理、协调设备的使用和维护工作。
第九条设备使用部门和单位要实行专群结合的设备维护管理制度，努力提高设备管理
水平。
设备操作人员必须做到"三好〞、"四会〞。
1、三好，即：
管好设备、用好设备、修好设备。
2、四会，即：
会使用、会保养、会检查、会排除故障。
第三节设备交接班与运转记录管理
第十条交班人员在下班前除完成设备日常维护工作外，必须将本班设备运转情况和运行中发现的问题，故障维修情况等做详细记录，并应主动向接班人介绍设备运行情况。
双方当面检查，交接完毕后在交接班记录上签字。
第十一条设备操作人员因特殊原因不能当面交接生产设备，可在做好日常维护工作，填好设备运转记录的同时，将设备运转详细情况和记录交当班班长。
第十二条接班人员如发现设备有异常现象，记录不清，情况不明和设备未清扫时，可拒绝接班。
如因交接班不清，设备在交接班后发生的问题由接班人负责。
第十三条要记录运行情况。
对于一班制生产的设备，虽不能办理交接班手续，但也特
别是在设备异常时，要在设备运转记录上记载故障情况。
第十四条对
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