后置埋板专项施工方案Word格式.docx
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3
《玻璃幕墙工程技术规范》
JGJ102-2003
4
《建筑幕墙》
GB/T21086-2007
5
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411—2007
6
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205—2001
7
《建筑工程安全生产管理条例》
8
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
9
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
10
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2016
11
施工合同、招标文件、投标文件、技术规格书
12
4.0验收标准
业主文件
13
现场实际情况
14
本工程施工图纸
3.质量要求
符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-50300-2001）中的“合格”标准。
4.安全施工、文明管理要求
杜绝因工死亡、重伤事故，杜绝火灾、触电、高坠、中毒等生产安全事故发生，轻伤事故频率控制在1.5‰以内。
整个工地达到安全标化工地要求。
二、施工组织管理结构
为确保本工程安全、快速、高质量完成。
拟成立“幕墙后置埋板施工管理小组”，全面负责本工程的施工和管理。
拟担任本工程的项目管理班子都具有十分丰富的实践经验。
项目部设项目经理一名，技术负责人一名，项目部下设质检员、施工员、安全员、资料员、材料员等。
从组织上确保工程安全、优质、快速。
1.
管理人员组织架构
2.项目班子职责分工
1）项目经理岗位职责：
（1）代表企业实施施工项目管理。
贯彻执行国家、地方政府的有关法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度，维护企业的合法权益。
（2）担任项目协调小组组长，与业主、监理及其他分包单位关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。
（3）负责对监理、业主月度工程量的申报，并按计划回收进度款。
（4）在合格分包商的名单中选择施工队伍，负责施工队日常管理和月度考评。
（5）控制支配工程款的使用。
（6）组织每两周一次的质量、进度、安全总结会。
2）生产经理岗位职责
（1）参与施工方案作业指导书的编制。
（2）参与编制施工进度计划,对工程整体施工进度负责。
（3）熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，并负责向班组工人进行技术交底。
（4）按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制订专项工程的作业指导书，并负责指导实施。
（5）合理使用劳动力，提出劳动力使用计划，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检、交接检。
3）技术负责人
（1）负责项目工程技术管理工作，并对项目安全生产负技术责任。
（2）组织工程的设计交底和图纸会审，作好会审记录，主持项目的项目管理实施规划或施工组织设计的编制及修订工作，参与施工图深化设计。
（3）规划施工现场及临时设施的布局。
（4）主持“施工方案”“作业指导书”的编制及修改工作。
（5）主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。
（6）负责项目承建工作的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。
（7）核定各项施工方案。
督促其配合总体方案的实施。
4）质量员
（1）负责编制高于国家及企业验收标准的工程质量验收标准，并依标准对施工进行全过程质量管理。
（2）负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字。
（主要工序有：
测量放线、埋件、焊接、龙骨安装、铝板及玻璃安装、层间封修、打胶等）。
（3）负责组织每日的质量检查工作，随时掌握各辖区内各分项工程质量情况。
对不合格处要及时向项目副经理、项目经理、业主通报，并提出整改意见建议。
协助上级进行损失评估和质量处罚。
（4）检查验收施工队的工序报验，并签署意见。
（5）组织向监理的工序质量报验。
（6）回复监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。
（7）参加各种质量技术会，负责与其他分包施工单位的质量协调工作。
5）安全员
（1）编制施工现场安全管理制度、文明施工及环境保护管理制度，并负责贯彻实施。
（2）对进场工人进行安全教育，并在施工前进行安全技术交底。
（3）组织安全小组进行每日的现场安全、文明施工及环保检查，对发现的问题及时向项目副经理、项目经理汇报解决。
（4）编制工程建设各项安全应急预案，应对紧急安全状况的发生。
（5）参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。
（6）对违反安全要求的处罚权。
（7）相关安全资料的收集、整理。
（8）定期组织安全培训（工人）。
6）施工员
（2）编制施工计划。
（3）熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，并负责向班组工人进行技术交底。
（4）按施工方案、技术要求和施工程序组织施工，制订专项工程的作业指导书，并负责指导实施。
（5）按施工图及现场实际提出材料、成品、半成品使用计划，开出限额领料单，有计划、合理的使用材料、成品、半成品。
（6）合理使用劳动力，提出劳动力使用计划，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检、交接检。
（7）检查班组的施工质量，制止违反工程程序和规范的错误行为。
（8）参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续。
（9）对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法，经上级技术负责人批准后及时处理。
7）资料员
（1）按项目管理实施规划或施工组织设计组织劳动力进退场，经项目经理批准后及时向上级劳资部门报告劳动力余缺情况。
（2）根据项目完成产值与用工量额，确定工人劳动效率，按照分部分项工程进行劳动力使用分析。
（3）负责编制分阶段劳动力使用计划。
（4）负责施工过程中劳动力的调出调入工作，随时掌握工程进展情况，及时调剂劳动力和工种结构。
（5）负责填写施工任务书中的劳动定额用工及回收后的复核工作。
（6）建立健全用工和人工费支付台帐，负责进场人员、劳务合同的签订。
（7）按时向项目经理及分公司有关部门提供人工成本及各种统计报表。
三、后置埋件施工方案
1.施工范围
本工程主要施工部位位于A区、C区：
玻璃、铝板、石材幕墙部位。
2.主要材料
1）后置埋板：
Q235B热侵镀锌钢板,规格300*200*10mm、200*200*10mm、200*150*10mm
2）机械扩底锚栓：
M1280*18mm，品牌：
慧鱼、喜利得
3）特殊倒锥形胶粘型锚栓：
M12*150mm，品牌：
以上材料规格、尺寸、性能、板材的壁厚、钢板表面处理符合设计要求镀锌层局部≥70um,平均85um，品牌根据业主提供幕墙工程材料品牌表，且应有出厂合格证、质保证书等资料。
3.材料运输及成品保护
1）钢材运输
钢材运输时应注意：
运输中装载要均匀平衡，防潮防湿，防止锈蚀。
钢铁本身沉重，装运时车辆应备有垫木，注意装运安全。
不同品种的钢铁不要混装。
应配备油布等防潮、防湿工具。
装载时应避免钢片超出车外，货物分布要均匀。
刚出炉的钢渣遇水会发生爆炸，应避免雨天运送。
2）工厂及现场钢材存放地选择：
（1）保管钢材的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离
产生有害气体或粉尘的厂矿。
在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢材干净。
（2）在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一
起。
不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。
（3）库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围
墙、门窗严密，设有通风装置的库房。
（4）库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环
境。
3）钢材合理堆码：
（1）堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规
格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀。
（2）禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品。
（3）垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形。
（4）同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先进先发的原则。
（5）露天堆放，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，
并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形。
（6）堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽
不超过2.5m。
（7）垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为O．5m，出入通道视材
料大小和运输机械而定，一般为1.5～2．Om。
（8）垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，垫高O．1m即可；
若为泥地，
须垫高O．2～0.5m。
若为露天场地，水泥地面垫高0.3～0.5m，沙泥面垫高0.5～
O．7m。
4.主要器具及施工条件
1）手电钻10台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线；
2）建筑结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面，根据建筑提供的基准线；
3）每组2人，根据实际工程量安排。
5.操作工艺
1）后置埋板施工工艺流程
根据埋件图现场排查清理→测量放线→打孔清理→添加药栓→后置埋件安装→紧固→防锈处理
2）安装作业人员在接到施工图后，先要对图纸进行全面熟悉和了解，主要了解以下几个方面的内容：
对图纸进行进行全面的了解；
找出幕墙立面设计的主导尺寸，不可调整尺寸和可调整尺寸；
明确转角及异形的处理方法；
3）测量放线
找出定位轴线：
将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照，找出定位轴线的准确位置；
●找出定位点：
根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容；
●确定定位点：
定位点不得少于2个点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误，（后参考相邻轴线复核）
抄平（打水平）：
用水准仪，对两个定位点确定水平位置，先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管水准仪；
拉水平线：
在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。
通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关施工规范对误差允许值的要求，在规定范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。
调整误差：
对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，书面通知设计室进行设计调整。
6.后置埋板的安装：
电锤打孔、化学粘胶剂安装：
找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装药剂（粘结药剂甲方指定品牌，附带检验报告），粘胶剂安装工艺严格按照安装说明及注意事项；
药剂安装完毕，进行螺杆的安装，安装时严格控制螺杆的安装深度，（详见质量控制表）待螺杆达到指定深度后，对后置埋板进行安装，在后置埋板安装过程中，在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方兴，打孔时尽量避开混凝土钢筋，实在避免不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固措施；
埋板调整、固定：
后置埋板安装时，根据图纸的尺寸对要求，对铁板的三维方向尺寸进行复核，在复核无误后螺杆套上螺母固定。
7.安装质量要求
埋板对角线方向，2根机械扩底锚栓，2根特殊倒锥形胶黏型锚栓；
锚固胶实际固化时间：
24h
埋件的锚扳表面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀；
锚栓的锚固深度不得小于80mm，大于110mm，端头伸出螺母5-7mm为宜；
方垫片对齐放正后，对角点焊；
质量控制表见下图
材料名称
锚栓规格型号
钻孔直径
钻孔深度
锚固深度
机械扩底锚栓
M1280*18
18mm
83
80
特殊倒锥形锚栓
M12150*14
14mm
110
8.埋件的清理与防腐
埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其他构件失去功能，后果不堪设想。
作为幕墙最关键的承载结构，埋件的防腐处理亦是重要问题：
（1）、防腐处理的方式为两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐。
（2）、需要点焊的部分，焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐处理。
（3）、对于现场加工的后置埋件，在安装前就先作好防腐处理。
9.后置埋件的检验及验收
1）后置埋件安装完成后，按照规范要求1/1000，根据检验批的相关规定对安装好的后置埋件进行拉拔试验，并请监理旁站监督，符合设计要求方可进行下道工序的进行。
拉拔检测表
材料种类
规格
技术要求
校验类型
M12mm
≥5.1KN
非破坏性检验（抗拉）
特殊倒锥锚栓
2）后置埋件属于隐蔽工程，其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行（见附件1）。
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