3塔吊施工方案.docx
《3塔吊施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《3塔吊施工方案.docx（10页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
3塔吊施工方案
一、塔机基础
（一）编制依据
序号
名称
编号
1
结施、建施
2
《岩土工程勘察报告》
3
QTZ40使用说明书
4
《建筑机械安全使用技术规程》
JGJ33-86
5
《建筑塔式起重机安全使用规程》
GB5144-85
6
山东省现场安全文明管理规定
（二）工程概况：
潍坊市高新区东方学校教学综合楼工程，位于北宫街以北，东方路以西。
由山东高创建设投资集团有限公司开发；济南市人防建筑设计研究院有限责任公司监理；济南市人防建筑设计研究院有限责任公司设计，中佳勘察设计有限公司勘察；潍坊高新建设集团有限公司总承包。
本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，建筑面积6725.33㎡。
（三）塔机的选型、位置及性能
根据本工程实际需要和本公司现有条件，需安装1台QTZ40塔吊。
根据工程现场和施工作业面的需要，又保证塔机基础的稳定性，故将塔吊基础布置在该工程基础位置处。
如此将能完全控制工程范围，满足施工中垂直运输需要。
本工程使用的塔吊性能如下：
型号
基础形式
幅度范围
最大起重量
最小起重量
QTZ40
固定式
3-46.8m
4T
0.79T
（四）塔机基础
4.1本工程塔机的基础均采用预埋固定式钢筋砼基础，基础为十字型钢筋砼结构，砼标号为C30。
钢筋保护层为25mm。
二、塔机的安拆、顶升
（一）、安装准备工作
1．1组织工作人员了解塔机的性能，熟悉起重机拆装各部分相连接处所采用的连接形式和所用连接件的尺寸规定及要求。
1．2由土建施工人员协同塔机组装人员按塔机使用说明书和基础施工方案，浇筑好塔机基础，整理好现场以便汽车吊进场拼装塔臂。
1．3组织人员将塔机基础节和标准节运到组装现场。
1．4组装塔机前，组织人员将塔机零部件运至现场，同时检查零部件是否齐全完好，并将连接件涂抹黄油。
1．5专人联系租用大型汽车吊组装，汽车吊不低于16吨，吊装前检查安装塔机的钢丝绳及吊具是否完好。
1．6成立安拆小组，安拆塔机前进行技术和安全交底，并对参加人员进行分工，保证安拆工作顺利进行。
（二）、塔机的安装与拆卸
2．1塔机的安装
2．1．1安装基础节使其与底架紧固连接，用经纬仪检测其塔身的垂直度，在全高上使其垂直偏差不大于4/1000。
如误差过大应进行调整，用不同规格的钢板在接头处垫平，并使紧固基础节螺丝。
2．1．2在地面上先将四片塔身基节片拼装成基节，然后将塔身基节吊装于基础节相连，用8个M27的高强度螺栓紧固好。
2．1．3在地面上将爬升架拼装成整体，然后将爬升架吊装，套在塔身基础节处面。
安装好液压油缸和液压系统，并使油缸的顶升横梁顶在基节的最后一个踏步上。
2．1．4在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支撑、平台等装为一起，然后将这一套部件吊起案卷在塔身基节上，用36个M22和8个M27的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔声基节相连。
2．1．5在地面上将平衡臂拉杆的第一节与塔帽用销轴连接起来，然后吊装塔帽到上支座上，并用销轴相连。
2．1．6在地面上拼接好平衡臂，并将卷扬机、配电箱、电阻箱装在平衡臂上，接好各部分所需的电线。
然后将平衡臂吊起来，安装在上支座的快速接头上，并固定完毕。
再抬起
2.1.7不同臂长和起重臂拉杆，其臂节和拉杆节应相匹配。
先用销轴将吊臂装配在一起，把第一节臂和第二节臂连接后，安上小车和吊篮固定在吊臂根部，把吊臂停靠在1米高的支架上，使小车和吊篮离开地面。
用稍轴连接吊臂拉杆兵固定在吊臂上玄杆的相应架上。
检查吊臂上的电器是否完毕，并穿绕小车牵引钢丝绳。
2．1．8用汽车起重机将吊臂总成平衡提升，提升过程中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂头部稍微抬起。
并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上，然后，再调整拉杆的高度位置，使的长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。
2．1．9松弛起升机构钢丝绳，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态，并根据要求检查吊臂是否上翘1/100，否则，则更换一组拉杆的连接板，直到满足要求。
最后松弛滑轮组上的起升钢丝绳。
2．1．10在地面上，先将司机室的各电器设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上平面，然后用销轴将司机室与上支座连接好，并将司机室的最外角用一钢丝绳悬挂于塔项上。
2．1．11根据所使用的吊架长度，按规定安装不同重量的平衡重（46。
74米臂，平衡臂重9。
234吨）。
2．1．12穿绕起升钢丝绳。
将起升钢丝绳引出经塔顶导向滑轮后，在过在上支座的起重量限制滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。
2.1.13静动载及超载实验。
在自检无任何故障后进行机械检查报验。
2．1．14由安拆人员会同工程项目负责人、技术负责人、安全员按照塔机使用说明书及各项规定和塔机技术性能共同验收，只有在有关部门验收合格，下发书面验收通知后才能使用。
2．2塔机的拆卸
塔机的拆卸（包括塔身、塔机附着拆卸）均和安装程序相反。
即先安的后拆，后安的先拆。
在拆卸过程中应同样注意施工安全。
（三）、塔机的顶升
3．1顶升准备工作
3．1．1塔机的顶升应由安装塔机或具有相当专业水平的人员进行，顶升前应进行顶升技术及安全交底。
3．1．2准备好顶升用标准塔节，螺栓、加力扳手等及电器设备的拆卸等工作。
检查油压系统是否正常及液压油量，电控设备是否正常。
3．1．3参加塔机顶升的工作人员应佩带好施工安全带。
3．2塔机顶升
3．2．1将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向。
3．2．2在地面上先将四个引进滑轮固定在塔身标准节的四个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上。
然后，将爬升架与下支座用16个M22的高强度螺栓连接，最后卸下塔身与下支座的8个M27的连接螺栓。
3．2．3将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动油压系统，顶升油缸，利用顶升油缸和爬升的轮流承力实现工作，经过油缸的两次顶升、爬升至能够安装一个标准节的空间为止。
利用引进滑轮在外伸框滚动，对标准节的螺栓连接孔，缩回油缸放下被顶升部分，用8逐步形成M27的高强螺栓将上下标准塔身连接。
3．2．4卸下引进滑轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一个标准节的加节工作，若工程需要连续加几节，则可按照以上步骤几次即可。
3．3顶升注意事项及要求
3．3．1在项长过程中，司机室设有旋扭2QA，当臂架所需拉位置后旋转2QA，控制塔机旋转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂旋转，保证正常起重臂与引入塔身标准节的方向一致。
3．3．2每当加完一塔身标准节后，起吊下一塔身之前必须使塔身各弦杆和下支座有一个M27的螺栓相连接。
3．3．3在顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照顾电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓。
非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其他电器设备。
3．3．4顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时必须具有充足的照明设备。
3．3．5塔机顶升只许在四级风以下进行，如作业过程中突然遇到大风，必须停止作业，并紧固连接螺栓，使上下塔身连成一起。
3．3．6顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。
3．3．7在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其他作业。
3．3．8在顶升过程中，如发现故障必须立即停车检查，非经查胆直相和故障排除，不得继续进行爬升工作。
3．3．9每次顶升工作完毕后，应对各电器、制动等部位进行检查，做好准备工作和收尾工作，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固。
不得松动爬升套架滑轮与塔身标准节的间隙应调好。
操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断，在检查一切正常后方可进行吊装作业。
（四）、塔机的加固
本工程塔机起升高度采用独立式，为保证塔机的稳定性、牢固性，塔机在±0。
00结构面上采用槽钢对焊加固处理。
（五）、塔机的使用、保养
5．1塔机的操作人员必须经过培训，了解机械的构造和使用性能，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。
塔机每一次重新安装后，必须进行空载、静载、动载试验后方能进行吊装作业，其静载试验试验吊重为额定荷载的125%，动载试验吊重为额定荷载的110%。
5．2塔机应定机定人，专机专人负责制，非机组人员不得到司机室前擅自操作，在处理电气事故时，必须有专职维修人员且二人以上。
5．3塔机吊装时，司机必须在得到指挥信号后方可进行操作，操作前必须鸣笛，集中精神。
5．4司机必须按照塔机性能表中规定的幅度和起重量进行工作，不许超载使用。
5．5塔机不得斜拦或斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似作业。
5．6工作中塔机梯上严禁有人，并不得在工作中进行调试或维修机械等作业。
5．7与其它施工区有其它塔机工作时，应注意塔机相互之间的位置，并采用不同的标高方式，以避免塔机的起重臂和平衡臂相互碰撞，以及与建筑物之间的碰撞。
5．8各机构的制动器应经常进行检查、调整制动轮之间的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在0。
5-1㎜之间。
在摩擦面上不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
5．9减速箱、变速箱、外齿合轮等各部分的润滑应经常检查，要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，超过使用规定必须立即更换。
5．10经常检查各部的连接情况，如有松动应及时拧紧。
塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度（可采用旋转臂架的方法造成受压状态，所有连接销轴都必须装有开口销，并需张开。
5．11经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，发现故障及进排除。
（六）、塔机的安拆、顶升安全技术措施
6．1构件安装前应编制结构件安装的工程施工方案，明确符合工程事实的机械安全技术要点和保证安全的技术措施。
并报有关部门审批。
6．2塔机安装应有专业拆装队伍进行，应经培训、考试合格后持证上岗。
6．3开始安拆前，应对安拆成员进行安全技术教育和安全技术交底。
6．4安拆塔机时，设专人指挥，现场设人负责交通安全。
安拆人员应相互配合，零部件严禁上下抛掷。
6．5参加安拆人员要严格遵守高空作业安全技术规程。
6．6安拆作业区内严禁闲人逗留，拆除影响安全作业的电线。
6．7对吊装用的钢丝绳套、卡环应认真检查，对不合格的用具应按更新标准更新。
6．8认真检查顶升液压系统各部分的和管接头，接头要紧固严密。
6．9组装过程中严禁上下抛掷构件，禁止从高处坠落构物件。
6．10检查电缆、电线的绝缘是否良好，电机接线是否正常，各行程开关是否灵敏可靠。
6．11安装完的塔机必须有完好的接地，接地电阻不大于4欧母。
（七）、其他注意事项
7．1起重机的装拆、顶升人员必须经过岗位培训，持证上岗。
7．2任何环境下的安装、拆卸、顶升现场安全防护设施应齐全。
7．3塔身周围十米内设警界线，警界线内严禁外人走动，并有专人进行监督。
7．4安拆操作人员必须遵守各项安全规定。
7．5安装起重机时，必须将小车行走限位装置及限位器碰块安装牢固可靠。
7.6在安装平衡臂时,严禁只装一个臂就停止作业。
7．7混凝土基础完成后及塔机使用前要全部试运行及验收，并完善各项检查验收记录，验收合格挂牌后方可进行使用。
三、塔吊作业
（一）、施工组织及准备
1、成立现场机械安全使用领导小组，各楼号机械作业的组装和顶升工作必须在经领导小组研究批准，落实相关事宜后再进行施工操作。
现场机械安全领导小组如下表：
2、本现场为群塔作业，正式施工前，要召集塔吊司机、信号工开会，进行安全技术交底，统一信号。
3、根据现场塔机基础施工方案进行塔机基础施工，同时注意好塔机定位测量必须准确无误。
4、塔机正式组装之前，现场由项目经理、机械管理员组织召开专题大型机械进场组装会议，研究决定好各楼号配备塔机进场的次序，组装时间等。
5、在塔机组装或顶升前，应召开现场机械设备小组会议，使得各区段了解情况做好相应的准备，以便顺利进行各区段的塔机作业。
（二）、塔吊使用规定
1、塔吊应维持臂铰高度高于现场原有建筑物10米以上。
2、运输和安装塔吊必须严格按照《塔吊起重机安装工艺》施工，各工种人员必须严格遵守本工种安全操作规程。
3、塔吊案卷完毕后，必须经验收人员和机组共同验收，认真写验收记录，设备验收合格后方可投入使用。
4、塔吊分包单位要严把人员关，选派责任心强，技术过硬的司机担任驾驶任务，进入施工作业现场的塔吊司机要严格遵守各项规章制度和现场管理制度。
5、为了确保工程进度与塔机安全，塔机在施工过程中须确保驾驶室24小时有司机。
交班、替班人员当面在驾驶室内进行交接班，认证做好交接班记录备查。
（三）、信号指挥
1、塔司视野有限，因此信号指挥工作至关重要，所以信号指挥人员必须经市劳动局统一培训考核合格并取得操作证主方可止岗。
2、信号指挥人员应与塔机机组相对固定，无特殊原因不得随意更换指挥人员，指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。
3、塔吊司机与信号指挥人员必须配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调频率，要专机专用，不得代借。
4、施工中信号工要了解本塔机重性能、吊物重量，严禁超载和抢道严格遵守安全操作规程及职业道德，杜绝发生有刁对方的行为。
5、施工前要向信号工做书面交底，施工时严防塔吊及吊物与现场其它机械或塔吊发生危险碰撞，确保施工安全。
目录
一、塔机基础…………………………………………………1
（一）编制依据………………………………………………1
（二）、工程概况及特点…………………………………...1
（三）塔机的选型、位置及性能…………………………..2
（四）塔机基础……………………………………………..2
二、塔机的安装拆卸、顶升………………………………..2
（一）安装准备…..………………………………………..2
（二）安装与拆卸…………………………………………..3
（三）塔机的顶升…………………………………………..5
（四）塔机的加固……………………………………………7
（五）塔机的使用、保养……………………………………7
（六）安全技术措施………………………………………………….8
（七）注意事项……………………………………………………….9
三、塔吊作业………………………………………………………….10
（一）施工组织及准备……………………………………………….10
（二）塔吊使用规定………………………………………………….10
（三）信号指挥……………………………………………………….11
升级会员 