电动机主轴磨损机加工修复技术_图文.docx

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电动机主轴磨损机加工修复技术

电动机主轴磨损机加工修复应用技术

1.企业螺杆式压缩机主电机问题:

企业共计拥有6台螺杆式空气压缩机,其中两台压缩机的132KW主电机轴轴承位出现磨损,单边磨损量均在0.2—0.5mm之间不等。

电机转速为2980r/min,主轴直径为85mm,磨损宽度50mm。

传统修复工艺

针对电动机主轴的磨损,传统在线工艺修复方案有以下几类:

(1)现场电刷镀工艺

(2)打麻点,直接装配轴承(3)补焊,然后机加工

●电刷镀修复工艺

其优点就是可以实现在线修复,其缺点非常明显。

电刷镀工艺其刷镀涂层受到磨损量的限制,一般电刷镀涂层刷镀厚度小于0.2mm。

当磨损量大于0.2mm时,其刷镀效率将成倍下降,且刷镀层过厚时,使用过程中刷镀层容易脱落,使用寿命短。

对于磨损深度2-3mm的情况来说,刷镀工艺无法实现在线刷镀。

●打麻点

打麻点修复工艺是一种应急措施,修复后轴承内圈和轴的配合仅为点接触,所以在运行过程中大负荷的情况下,麻点极易产生疲劳磨损,使用寿命短,只能是临时应急作用。

●补焊,然后机加工

补焊机加工修复工艺是传统工艺修复工艺中最常见的一种方式,其特点就是修复精度高。

其缺点是对于小型轴类的修复过程中容易造成应力集中或者造成轴的弯曲变形;

补焊工艺无法避免热应力的问题,造成轴使用过程中出现裂纹甚至断裂的危险,大大增加生产安全隐患,所以一般企业不予采用。

2.索雷工业碳纳米聚合物材料在线机加工修复技术

索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复电动机等大型轴类的磨损。

修复工艺简单:

表面处理,涂抹材料,机加工完成。

其优点是粘结力好,良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复、机加工修复等,修复效率高,不需要对设备大量拆卸,一般情况下8小时内完成修,同时也可以对进行车削加工。

索雷工业碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术,在线修复过程中不会产生高温,很好的保护设备本体不受损伤,且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。

碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损,在设备正常维护保养的前提下,其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。

综上所述,索雷工业碳纳米聚合物材料修复吊机主轴磨损方面具有修复效率高,可实现在线修复、机加工修复等,综合修复成本低,给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案,大大降低企业的生产成本。

3.索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术现场应用案例

2016年8月,索雷工业与某水泥企业展开了积极且富有成效的合作,通过索雷碳纳米聚合物技术机加工修复132KW电动机主轴,有效地实现了轴磨损修复,并达到了企业的使用要求,为企业大大降低了检修成本和停机时间,得到了企业的高度认可。

4.小结

索雷(SoLid)工业作为全球首家专门为工业企业定制维修方案的专业机构和管理咨询机构,自成立伊始即以企业设备系统管理与维护为核心,以帮助企业重建维修生态为理念,依托国际最前沿技术、材料和工艺为用户提供全方位的技术支持、产品销售以及咨询服务。

为了更为便捷、高效的服务于企业用户,索雷工业创新性的利用互联网技术创建“索雷大数据库”,将广大用户关注的设备管理问题与解决方案实现无

缝对接。

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