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短肢剪力墙结构施工

短肢剪力墙结构施工

——开鲁秋实景佳园住宅楼施工

中铁十九局四处郑少项目部马青海张宝利

内容提要:

本文以秋实景佳园住宅楼工程为例,从施工组织、施工管理、施工技术等方面进行说明总结,进而从整个施工过程中汲取成功经验,摒弃不足。

关键词:

框架剪力墙结构轻型井点降水内控法鱼鳞桩总结

第一节工程概况

秋实景佳园住宅楼位于开鲁县建国路与建设路交汇处,由通辽市秋实房地产开发公司投资兴建。

工程总投资700万元,总建筑面积8217平方米;地下一层,层高6米,地上9层,总建筑高度27.5米。

基础为筏板基础,整个结构为框架短肢剪力墙结构;整个结构按7度抗震设防,结构整体性、延性都比较好,比较安全可靠。

本工程外装修采用玻璃马赛克。

阳台外封闭采用普通钢窗;外封窗为塑钢窗。

内装修,内墙面采用中级抹灰、大白;地面为普通水泥地面压光;厨厕墙面采用150*150白色釉面砖,地面采用防滑地砖。

户内采用木门、木隔断;分户门采用防盗门。

每层楼梯口设甲级防火门,楼梯栏杆采用钢管楼梯。

本工程一层为商业用房,大厅主门采用铝合金地弹门,外封卷帘防盗门。

整个工程外围铺设防滑水泥方砖。

供暖采用上下两个单体循环,外接供热管道,由供热公司集中供热。

电力系统采用封闭发射系统,由电业局用微机自动计量每户用电量。

第二节施工总体部署

由于该工程位于建国路批发市场闹市区,人员流量大,工序繁杂,工作面广,人员不集中,在施工组织上应该着重考虑。

依据其位置环境及其工程自身特点,本着先下后上、先主体后装修的顺序进行施工。

根据现场位置关系合理布置施工场地(见图一)。

由于本工程工期较短,北方天气的特点及模板周转、人员、机械配置综合考虑。

决定采用分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个流水段,每个流水区间按序分节有步骤地施工,抓住主导工序,沿关键线路进行施工,搞好紧前、紧后工序的位置关系,合理利用工作面。

在人员配置方面,建立完善的组织机构,责任承包到人,各负其责,层层把关,本着节约、高效、高质的原则(组织机械图见图二)。

安全防护历来是高层建筑施工的重点。

由于高层建筑施工工序繁杂、作业面多且狭窄,人员分散,安全隐患多,所以高层建筑施工安全防护是十分重要的问题。

本工程采用单排外封脚手架,根据施工荷载验算,钢管强度完全可以满足要求。

 

工时随着结构的升高,在每层楼板上预埋“Ω”型埋进,埋于混凝土楼板内,将楼体外侧单片钢脚手网用水平间距600mm的钢管,用扣件与预埋“Ω”件锁定。

脚手网外侧用安全网、绿网、竹帘封严。

在每隔3层内,用跳板将楼体与脚手架之间满铺,进行竖向分隔,以防止施工现场残渣外溅,人员高空坠落,同时还要做好施工洞口的防护,切实本着“质量第一、安全第一”的原则,做好安全防护工作。

这种防护方法,既安全可靠,又较双脚手架节省钢管,在施工中取得了良好的效果。

 

 

 

(二)组织机构框图

 

根据工程特点,决定采用60型自升式塔式起重机。

该设备回转半径可环绕整个施工现场,不存在死角,又能随着结构的升高,可自行升起,该设备为本工程的主导设备。

充分发挥该设备的效能,是提高整个工程效率的保证。

混凝土的起重频率较高,因此搅拌站要配置在塔吊的近处,以保证起重量大,回转半径小,时间用量少,效率使用最佳。

根据主导设备,配置两台自落式0.35立方米容量的搅拌机,一台弯筋机,一台切筋机,一台电焊机,一台对焊机。

详见主要设备一览表。

主要设备一览表

名称

数量

主要应用施工环节

名称

数量

主要应用施工环节

挖掘机

2台

基础开槽

正铲挖掘机

1台

基础外运土

翻斗运输车

10台

基础外运土

弯筋机

1台

主体钢筋工程

切筋机

1台

主体钢筋工程

电焊机

1台

钢筋、水电工程

对焊机

1台

基础钢筋工程

60型塔吊

1台

主体工程

搅拌机

3台

主体混凝土工程

无齿锯

1台

水电工程

台钻

1台

模板拉片

砂浆机

3台

装饰工程

刨床

1台

主体模板工程

电据

1台

主体模板工程

施工电梯

1台

装饰工程

基础施工时,主导设备为挖掘机,合理配置相应的铲式装载机、翻斗车。

装修施工时,着重以塔吊为主,施工电梯为辅。

现场管理人员按职能分为计划、材料、技术、质检、测量、财务等组,严格控制,责任到人,层层承包。

整个工程按部位分为基础、主体、外装修、防水五大部施工,安全防护为辅助保障工程。

质量是企业的生命。

我公司要求每分项工程必须严格把关,按照“三检”原则,即“自检、工班检、公司检”,层层把关,不合格不转序。

材料进场检验以局实验室为最终检查,不合格一票否决。

第三节施工方法及分项工程施工组织

a、测量定位

依甲方提供的导线点、高程控制点,用J2型经纬仪、DJ3水准仪进行导线定位(见图三)。

依主控线ⅠⅡ、ⅡⅢ的位置关系,测设出轮廓线。

高层建筑由于其自身的施工特点,测量则成为控制工程质量的关键所在。

当高层建筑地下部分完工后,随着结构的升高,要将首层轴线逐层的向上投测,用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。

这当中,建筑物边廓轴线和控制电梯井的轴线的投测就更为重要。

我们在此项工程施工时,采用内控法,即在建筑物之内采用竖向投测。

施测时,在首层用光学弯管目镜,配合经纬仪,将首层预定的内控主点Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ分别投测在每层楼板上(在每层楼板上Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三点的三方预留200*200的预留孔)。

 

在每层投测时,都以最初的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三点为准,在每层顶板预留口Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ点处,用玻璃板固定预留口处,用经纬仪、钢尺配合光学弯管目镜调零后,分别将Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ点投测到玻璃板上,然后再用经纬仪、钢尺检校三点位置关系是否在误差范围内。

这种控制方法,除控制和复合验线可同时进行外,还可以保证测量的正确性,又可以通过验线来控制建筑物的整体位移,从而使工程的使用功能更具有安全性,避免了因外控测量带来导线的复杂工作,又减轻了测量的难度,减少了因测量方法而导致的各种偶然误差。

测量速度快,精度高,减少了施测时间,正适合流水作业方法。

b、基础施工

该工程为深基础施工,基底标高远低于-2.2米的地下水位,基底标高为—7.0米,为保证基础开槽后拥有良好施工环境,经多方论证必须采用井点降水,根据现场环境和实际降水深度,采用轻型井点降水,降水井沿环形布置,间距6米,采用高压泵抽水,二十四小时值班降水。

基础土方用挖掘机,配置人工,利用最快的速度开槽运土。

现场没有存放土方的场地,根据需要配置2台挖掘机,1台装载机,10台翻斗车外运土方,南北东三侧采用三类土放坡系数施工,西侧由于受原供电线路及街道限制,放坡极小,为保证施工安全,采取了在边坡侧壁设地锚(打鱼鳞桩),地锚深600mm,地锚外端采用120°小钩,挂住纵横150mm间距的钢筋网。

然后用高压混凝土泵喷射混凝土,使之密实固结于钢筋网上,形成牢固的混凝土护壁抵抗侧壁土压力和雨水侵蚀。

侧壁边缘,向外用混凝土浇注1米宽沿带,混凝土边界于交接处做好防水,用2米宽彩条布,覆于槽边四周,以免雨水进入减小土体下部摩擦力,造成塌方。

其它三侧符合三类土放坡系数要求,用彩条布覆盖侧壁,槽周边尽量减少不必要的压力。

槽底边用红砖砌好明沟,使少量渗水从明沟排走,保证基底干燥,原土层不受任何扰动。

挖至基底深度时,经设计、施工建筑单位专家认可后,为赢天时,用最快的速度,做好基底碎石混凝土垫层及找平层施工后,进行氰凝防水施工。

在此环节施工过程中要求基层干燥,氰凝质在干燥前不能遇水,在严酷的天时逼迫下,迅速高质地完成基层施工。

箱形基础为空箱式钢筋混凝土结构,底板混凝土厚为1米,上下两层Φ25钢筋网形成钢筋骨架。

为节约钢材,钢筋铺设接头采用闪光对焊,由具有丰富施工操做经验的钢筋班完成,按照施工验收规范,逐一焊点检查。

施工前提取焊件试件,到实验室进行试验,合格后进行绑扎。

同时,还要复验钢材出厂合格证、钢筋级别、直径,必须符合要求,复试报告也必须符合要求。

采用闪光对焊机时,要有防护设施,由熟练工人进行操作。

施焊后进行严格检查,检验方法为目测或量测。

焊件要保证:

接头部位不准有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面不准有明显烧伤。

施焊时还要注意冷却后才能松开电极钳口。

取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。

钢筋骨架完成后,进行混凝土施工。

基础底板侧模采用砖模。

底板混凝土施工时,要切忌不连续,以防止出现混凝土接槎不好发生地下室漏水现象。

为保证该工程基础底板900立方米混凝土连续施工作业,编制3个班,轮番作业,配置三台搅拌机,每班28人,每班产量为60立方米,14个班5天完成,保证了底板混凝土连续浇灌。

施工时所用混凝土全部为现场搅拌,依据设计和实验提供的混凝土施工配合比,利用检验合格的计量器具进行按量配比,搅拌出符合要求的混凝土。

底板混凝土为抗渗混凝土,搅拌时掺入2%的抗渗剂。

施工时正值盛夏,混凝土养护采用草袋覆盖洒水方法,避免混凝土产生干缩裂缝。

在此项工程施工时要注意:

混凝土所用水泥、骨料、外加剂、混合料的规格、品种和质量必须符合有关标准的规定,检查原材料试验报告单;混凝土强度检验以混凝土试块抗压强度试验为准;混凝土搅拌要均匀,颜色一致,具有良好的和易性,同时塌落度符合要求;做好混凝土施工检查记录,形成文字,记入档案。

箱基墙体较高,总高度为6米,大模墙体施工的重点在于墙模结实牢固、不漏浆。

具体做法为:

原材料有平模、角模、地脚螺栓及垫板、穿墙螺栓及套管、护身拦爬梯及作业平台板等,还有水性脱模剂、手锯、水平尺、线坠、撬棍及线性加固器;操作时按照工程结构设计图进行模板设计,确定强度、刚度及稳定性,弹好楼层的墙身线、门窗位置线及标高线,墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕后,检查保护层厚度,应符合要求,办完隐蔽工程验收手续。

为防止大模板下口跑浆,安装大模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸入墙身内。

安装模板前要把模板面清理干净,刷好隔离剂,隔离剂不准污染钢筋。

进行箱基钢筋绑扎时,材料组、质检组要严格控制好材料进场的质量,做好试验及试验资料,形成文件进入档案。

所需材料有:

20~22号铁丝或镀锌铁丝,铁丝的切断长度为300mm,控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆、钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子等。

作业时,按施工平面布置图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。

按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀钢筋进行除锈,核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。

熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种做好技术交底工作。

在底板混凝土上弹出墨线,确定钢筋绑扎的位置关系,确定施工方法,做好技术交底工作。

在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋。

先绑2—4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。

一般情况横筋在外、竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋,横、竖筋的间距及位置应符合设计图纸及施工规范要求,双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋,以固定钢筋间距。

支撑或拉筋可用Φ6或Φ8钢筋制作,间距1m左右,以保证双排钢筋之间的距离。

在横筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。

为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。

门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合要求。

各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。

墙筋锚入地下室底板的深度,墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意,配合其它工种安装预埋管件、预留洞等,其位置、标高均应符合设计要求。

绑扎钢筋时,缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中;弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。

用Ⅰ级钢制作箍筋时,其数量应符合设计要求,弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。

对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊色均匀。

接头处弯折不得大于4°,接头处钢筋轴线的偏移不得小于0.1d,且不大于2mm。

电弧焊接头焊缝表面平整无凹陷、焊瘤,接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。

接头尺寸允许偏差不得超过以下规定:

帮条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d,接头处弯折不小于4°,接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d,且不大于3mm,焊缝厚度不大于0.05d,焊缝宽度不大于0.1d,焊缝长度不小于0.5d。

c、空心砖砌筑

本工程间墙采用空心砖砌筑。

空心砖、实心砖的规格、品种、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。

有出厂合格证、试验报告单。

其它材料,如水泥、砂等必须满足设计或规范要求。

砌筑前,底面应清扫干净,撒水湿润,根据设计图纸确定各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操纵。

拌制砂浆时应按砂浆配合比进行配制,投料顺序为砂、水泥、水,搅拌时间不少于1.5min;砂浆应随拌随用,严禁用过夜砂浆,并应按要求制作试块。

砌筑时应注意:

组砌方法应正确,上下错缝,交接处咬槎搭砌;转角及交接处同时砌筑,不得留直楂,斜槎高不大于1.2m;拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙;门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不小于24cm。

砌筑时严格按照设计图纸及施工规范要求施工。

d、基础回填土施工

施工前,应将要回填的土进行过筛,含水率应符合要求;在基坑边坡上,每隔3m定上水平橛;室内和散水的边墙上弹水平线。

做好水平标志,以控制回填土的高度和厚度;将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;并进行隐蔽工程检查,合格后方可填土。

回填土应分层铺填。

每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和夯实机具性能确定。

回填土每层至少夯三遍,应一夯压半夯,夯夯相连,严禁采用“水夯”法施工。

施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑内,以免边坡蹋方或基土遭到破坏。

每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。

e、砖砌体砌筑

砖进场时,品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单;水泥、砂石等材料要符合要求。

在砌筑前一天浇水湿润,弹好墙体轴线,立好皮数杆。

砂浆搅拌应按配合比进行,搅拌时间不少于1.5min。

要严格按规范进行施工。

先撂底、选砖、盘脚、挂线,然后砌砖。

采用“三一”砌砖法进行砌筑,外墙转角处应同时砌筑,内外交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。

按要求预埋拉结筋、木砖、预埋件、线盒等。

墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

f、墙体钢筋混凝土工程

模板工程施工中,墙体采用定型组合钢模板,用木方固定,用拉结片将两侧模板锁死,保证墙体宽度。

墙模垂直度采用线锤,逐面进行检测,符合要求后,加固好,等待浇注混凝土。

这样严格细致的检查,既保证了墙体的宽度、垂直度满足设计要求,又能保证整栋楼体的竖向垂直,也能防止上下墙体接槎不重合,而造成墙休根部楼板受剪切力的负面影响。

钢筋工程施工中,要注重钢材的品质,检测下料形状、长度及搭接方法等,应严格符合设计及施工验收规范。

由我公司质检、物资、实试等人员层层严格把关,保证钢筋骨架坚固耐久。

混凝土工程施工中,浇注混凝土前,应办理好钢筋隐蔽工程检查手续,注意检查支铁、垫块,以保证保护层厚度;核查墙内预埋件、预留洞、水电预埋管线、盒的位置、数量及固定情况;模板内是否残留杂物并清理干净,浇水湿润。

墙体浇注混凝土前,在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减半石子混凝土。

用锹均匀入模,不应用吊斗直接入模。

第一层浇筑高度控制在50cm左右,以后每次浇筑高度不超过50m;分层浇筑、振捣。

接槎处应振捣密实。

浇筑时随时清理落地灰。

洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边30cm以上,宜从两侧同时振捣,防止洞口变形。

插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等。

混凝土浇筑完毕,将墙上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高线,将表面找平。

常温时,混凝土强度大于1Mpa,冬季时掺防冻剂,使混凝土强度达到4Mpa开使拆模。

保证拆模时,墙体不粘模、不掉角、不裂缝,及时修整墙面、边角。

常温及时喷水养护,养护时间不少于7d,浇水次数应能保持混凝土湿润。

g、门窗安装工程

结构工程经过验收合格后,即可进行门窗安装施工。

室内外木门窗应根据图纸位置和标高安装。

木门窗框应在地面工程和墙南抹灰前完成。

用钉子将门窗框钉到预埋的木砖上并钉牢,再校正门窗框的位置。

安装门窗扇时,先确定门窗的开启方向及小五金型号、安装位置;检查门窗口尺寸是否正确,边角是否方正。

检查完后,按位置安装合页等小五金。

安装时应符合图纸要求。

塑料钢窗安装时,应去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。

并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净,使排水畅通。

核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确,框扇是否平整、牢固。

玻璃安装时,将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间,内外两侧的间隙不少于2mm。

安装后应保证玻璃与镶嵌槽间接隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。

玻璃安装后,及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤紧。

检查玻璃橡胶压条设置的位置是否正确,防止堵塞排水通道和泄水孔。

查无问题后将玻璃固定。

h、装饰工程

墙面及天棚抹灰时,先将墙面及天棚等表面凸出部分剔平,清扫干净,抹灰前一天浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。

基层处理后,根据基层表面平整、垂直情况,做灰饼,根据灰饼,用与抹灰层相同的1:

3水泥砂浆冲筋。

根据灰饼和冲筋,在门窗口角和墙面阳角抹出水泥护角,先刷107胶素水泥浆一道,随刷随打底;在底层砂浆抹好后用水湿润,按要求进行罩面灰。

用1:

2.5水泥砂浆先抹薄薄一层使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。

陶瓷锦砖墙面施工时,先将基层清理干净,先做样板,完成后,经设计、甲方、施工单位共同认定,开始按样板要求施工。

在外墙面四周大角和门窗口边用经纬仪打出垂线找直,然后根据陶瓷锦砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。

抹完底子灰后,根据高度弹出若干水平控制线。

镶贴采取分段进行的方法,每一分段均为自下而上镶贴。

镶贴时要严格按照施工规范要求施工。

i、地面与楼面工程

水泥砂浆地面施工前,孔洞已堵塞密实,有地漏房间应找好泛水,然后将基层清理干净,并洒水湿润。

根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

根据房间内四周墙上弹出的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度,然后拉水平线开始抹灰饼,横竖间接距为1.5—2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。

刷水泥砂浆一层,然后在灰饼之间将砂浆铺均匀,再用木刮杠按灰饼高度刮平。

刮平后,用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查平整度。

然后立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止;面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。

在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的抹纹全部压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。

地面压光完工后24h,铺据末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d,当抗压强度达到5Mpa才能上人。

冬季施时,室内温度不得低于+5℃。

j、屋面工程

屋面保温层施工前,先对基层进行清理,然后按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确保保温层的厚度范围;穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密走向,确保保温层的厚度范围;穿结构拉接筋用的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实;然后按设计要求铺设保温层。

找平层施工时,先对基层进行清理,撒水湿润,然后根据坡度要求,拉线找坡,并设置找平层分格缝。

找平层抹平、压实以后24小时可浇水养护,一般7d,在干燥后铺设防水层。

屋面沥青油毡卷材防水层施工时,基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁,且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷,符合设计和施工技术规范规定。

施工前,要做好基层处理,无杂物。

施工时,先喷刷冷底子油,然后等干燥后开始铺设油毡。

铺设油毡时,应根据屋面坡度进行铺设。

坡度小于3%时,宜平行屋脊铺贴;坡度在3—15%时,宜平行或垂直屋脊铺贴;坡度大于15%或屋面受到振动时,宜垂直屋脊铺贴。

铺贴时,操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设,应用力均匀,以将浇油挤出、粘实、不存空气为度;搭接宽度,长边不小于70mm,短边不小于100mm。

第一屋与第二层油毡错开搭接不小于250mm,搭接缝封严;第三层与第二层油毡错开搭接缝。

第四节各部门工作程序

计划部门:

根据施工图做好预算、工料分析,合理准确的提出施工各部位、各环节的材料,报送现场主管,经批示后,交由物资部门采购。

物资部门:

根据材料计划,采购有信誉、优质、价格合理的材料。

本着高质、低价、及时的原则,保质保量、保障供给。

技术部门:

根据施工环节,对施工做好指导工作。

坚持规范,做好交底。

同时做好质量监督工作,对整个施工环节提供技术指导、技术咨询。

同时,技术部门还要做好竣工文件的编制工作。

编制竣工文件要持着科学的态度,以实事求是和对人民负责的精神,把竣工文件做到项目齐全,规格统一,图面整洁,字迹清楚,手续完备。

测量部门:

对整个工程进行严格的定位、垂度、规格尺寸、高度的控制。

此项工作是现场施工的先导、前提。

要把每一次测量,每一次结果都控制在规定的限差内。

第五节做好现场人员的思想政治工作

在本工程施工过程中,注重做好现场人员的思想政治工作,保持队伍的旺盛斗志和劳动积极性。

首先,做好宣传工作,扩大企业的知名度。

将施工现场的安全、政治标语悬挂在现场及现场周边,起到宣传影响的作用。

其次,广泛开展劳动竞赛活动,让领导、职工及各级人员树立起“爱岗敬业,以苦为乐”的精神,使职工树立自我完善、自我提高的竞争意识,人而在工作中不断提高业务水平,发扬公司的优良传统,联系基层工人,密切干群关系。

第六节竣工核查工作

施工期间,各分项工程边施工,边由业主鉴定认可,并形成资料。

最后由我方申报,由业主组织对分项工程进行检查、综合验收,并将合格的竣工资料交付给业主。

做好工程决算,对公司内部进行成本核算,计算产值、效益、利润率,并取得了理想的效果。

第七节经验教训

在施工过程中,领导靠前指挥,搞好协调工作,是完成各工序任务的关键;选择精干、素质高的施工队伍,是干好本项工程的保证;管理人员职责分清,责任到人,层层包干,机械完备,状态良好,是工程质量、成本控制的保障;职工素质要不断在工作、学习中提高,精益求精;现场设备维护是施工正常运转的保障;搞好材料调配,合理利用现场空间,严格控制混凝土、砂浆配合比,按规范施工,才能保证施工质量;每个工班都要做到“工完、料净、场地清”,以节约材料。

但在施工前期,由于个别规章制度不健全,未能及时对施工队伍进行教育,造成了一段时间的管理混乱。

之后,随着各方面的健全,一切都走上了正轨。

公司在此项工程施工过程中,对重、难点工程项目的施工方法、质量控制,都取得了一定的成功经验,使我们这只队伍也随之成熟起来。

通过这项工程的施工,我们更坚定了“质量是企业的生命”的信念,决心在今后的工作中,克服非关键工序控制薄弱的弱点,将质量控制更细致化、更过程化,使我们所承建的工程真正实现各各精品,样样满意,也使我们的事业更加辉煌。

参考文献:

《现行建筑施工规范大全》《建筑分项工程施工工艺标准》

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