耕地储备项目施工组织设计.docx
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耕地储备项目施工组织设计
1、施工方案与技术措施
2、质量管理体系与措施
3、工程进度计划与措施及总进度表（或网络图）
4、安全管理、文明、坏境保护体系与措施
5、成本控制措施
6、组织机构及人力资源配备计划
7、施工设备及试验、检测仪器配备
8、施工环境协调及其他措施
9、施工总平面图
1、
施工方案与技术措施
第一节测量工程
一、准备工作
由项目经理部派出以主管施工生产的项目经理为组长的现场移交小组，协同业主、监理等相关单位对测量控制点进行复核确认并作好移交手续。
根据移交的控制点，项目测量队在工程施工前布设好测量控制网，将所布设的控制点做成永久性的坐标点或水准点，并采取相应的保护措施，以防控制点被破坏。
二、测量控制网布设
本工程测量控制网布设分为平面控制网布设和高程控制网布设，本工作在前期实施完成。
1、平面控制网布设
平面控制网布设
一级控制网实施步骤：
根据业主提供的必须坐标点位，结合施工平面布置图，利用全站仪在施工现场引测三个权上导线点，并对其进行边角复核测量；其测量相对中误差ma≥0.1mm;平差后,作为现场高程控制的永久性准点。
三、测量设备的配备和测量人员的配置
1、测量人员配置
本高程项目设一个测量队，设测量工程师队长一名，负责测量及相关工作，下设4名专业测量员，负责现场测量工作的具体实施。
2、仪器设备配备一览表
根据本工程建设规模，配备如下测量仪器：
测量主要设备表
序号
设备名称
规格
单位
数量
备注
1
全站仪
SET2CII
台
1
全套
2
光学经纬仪
J2E
台
1
3
激光经纬仪
J2
台
1
4
精密水准仪
SI
台
1
5
普通水准仪
DSZ-3
台
2
6
普通水准仪
台
3
7
钢卷尺
100
把
2
第二节土方开挖
一、概况
本标段土方开挖主要为土地平整、渠道、排水沟及渠系土方开挖。
二、开挖程序
施工准备→测量放样→开挖、清基→复测→验收。
三、施工方法
采用机械施工为主，人工辅助。
1、施工测量、放样
根据设计提供的控制点，用全站仪进行控制测量，按三等导线网精度施工测量，用GPS放样，定出开挖边线，并绘制断面图，开挖范围，指导土方开挖。
在开挖施工过程中，要加强对开挖段面、边坡和高程实施监控测量，提供开挖单元的竣工断面图和工程量。
2、施工方法
采用0.4m3小反铲挖装，5t自卸汽车运输。
开挖料按监理工程师要求堆放，其中回填料就近堆放。
开挖自上而下分层进行，每层开挖厚度1m，离建基面0．2m采用人工挖，以免超挖。
四、主要设备及劳动力配置计划
施工机械设备和劳动力的配置主要以开挖的高峰强度和机械设备平均生产率指标并综合考虑机械设备的完好率等因素，略有富余的原则进行，劳动力按一日两班考虑。
高峰期主要设备及劳动力计划详见附表
土方开挖施工主要设备表
序号
设备名称
规格与型号
数量
备注
1
反铲
0．4m3
2台
2
自卸汽车
5T
2台
主要劳动力计划表
驾驶员
4人
反铲驾驶员
4人
测量员
2人
普工
24
合计：
34人
第三节土方填筑
一、概况
本标段土方填筑根据平整实际情况进行平衡.
二、填筑程序
施工准备→运、卸料→平料→压实→验收。
三、土方填筑施工方法
1、现场压实试验
（1）选取具有代表性土料进行填筑现场生产性试验于施工前三天提交监理工程师审批。
（2）通过现场碾压试验确定铺料方法、铺料厚度、压实方法、碾压遍数以及洒水量等施工工艺与参数。
2、土料运输与摊铺
（1）农用车运、卸料，人工平料。
（2）铺科时根据压实试验控制铺土厚度（20-25cm）和土块粒径的最大尺寸（小于10cm）。
（3）铺料由最低部位开始，按水平层次向上铺土填筑。
（4）填土时，先将边墙洒水湿润，并边涂刷泥浆，边进行销土作业。
泥浆的重量比l：
2．5-3．0（土：
水），涂层厚度为3-5mm。
3、压实
（1）本工程填土沿线分布，单位面上填土少，因此采用人工夯实，全部采用蛙式打夯机夯实。
（2）土料的铺料与压实工序连续进行。
四、施工质量控制及验收
1、施工过程中，由专人负责检查铺料厚度及压实参数是否与现场压实试验一致。
2、上一层铺料，应对下一层的压实层面平整、洒水湿润、有无剪
力破坏、橡皮土、漏压或欠压土层、裂缝等情况进行检查。
3、压实土取样时，取至压实层的底部，并测量压实层厚度。
4、填土因故停工（包括因雨停工），复工时应对整个填土层面进行一次质量检查。
五、主要设备及劳动力配置计划
施工机械设备和劳动力的配置主要以填筑的高峰强度和机械设备平均生产率指标并综合考虑机械设备的完好率等因素，略有富余的原则进行，劳动力按一日两班考虑。
高峰期主要设备及劳动力计划见表。
土方填筑施工主要设备表
序号
设备名称
规格与型号
数量
备注
1
蛙式打夯机
5台
2
反铲
1．0m3
1台
3
自卸汽车
5T
2台
主要劳动力计划表
驾驶员
4人
反铲驾驶员
2人
普工
20人
合计：
26人
第四章农田水利工程
一、PVC塑料管施工方法：
1、开工前认真复核图纸，学习质量标准，编写工序交底单，附必要的草图，建立填写施工日记制度，内容包括气象、完成进度，绘出草图，标出管长、管径、管中位置等，并在蓝图上绘出，作为竣工原始资料。
出现的问题及解决办法，材料供应情况，机械使用情况，劳力情况等。
2、测量：
对接交的桩位进行校核，并绘草图，水准点应闭合。
所有临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地方，其间距不大于250m，测量时尽可能使前后视距相等，永久水准点应牢固围护，水平距离使用钢尺丈量，根据规定拉紧拉平。
3、沟槽开挖：
沟槽开挖严格按照设计及规范要求进行，开挖断面应符合设计及规范的要求。
本工程沟槽开挖深度一般不超过6.8米，故施工中将根据地质情况，对管线位于砂质粘土及淤泥地段、土流动性大、边坡不稳定的采用打钢板桩、井架方木支撑保护，钢板桩采用6米长的即可。
另外，因该段地下管线较复杂，沟槽开挖应注意临近公用管线的保护工作。
在施工前我们将会同有关单位先核对现状管线图，所有开挖方案都将在征得工程师同意下才进行开挖。
施工中若有发现施工的管线与其它管线标高有矛盾时，我方将及时报告业主，监理及设计单位协商解决。
4、管道基础及回填砂：
管道基础采用碎石砂，碎石或砾石砂的粒径为25-38mm，砾石砂的料径〈60mm，施工中应找平基础，粗砂回填至管外顶，接口处承口下应保证有足够厚度的砂石垫层，满足设计的要求，回填砂的密实度应符合设计要求，真正做到“中松侧实”。
5、管道铺设：
采用人工下管，安装时应特别注意接口质量，清除管内杂物，必要时进行洗刷，严格控制中线和控制高程。
6、管道接口：
管道接口有用“T”型橡胶圈接口，橡胶圈必须安装在管端第二条肋槽中，安装时和内壁以及橡胶圈需涂滑剂，管道插入承口深度至少要有四条肋槽。
管道与检查井的连接按设计要求进行，连接采用短管，管道承口应安排在检查井的进水方向，管道插口应排在检查井口的出水方向。
7、检查井的砌筑：
检查井的砌筑按一丁一顺的砌筑方法进行，水泥砂浆要饱满，
上下砌体要错位，内外搭接，禁止干砌，并按设计粉刷。
8、管槽回填砂：
管槽回填砂前应有专人负责检查槽底有否淤泥、腐植土、有机物、杂物等，如有应先清理干净，管槽以中砂回填，每层厚度控制在30cm，灌水夯实并用平板振动器往返进行震实，当密实度符合要求时可进行继续回填。
二、退水井施工方法
砌石工程的施工工序为选材—备料—砌石。
石料采用石均匀、表面清洁、没有裂纹和风化的坚硬石块，砌筑之前将料堆中重量不小于20㎏有面的料石选出，用锤将四边打成长方形石块，长度不限，高度可为20㎝、25㎝、30㎝、35㎝，但厚度不小于15㎝，分类堆放。
料石在砌筑前应尽量按照工程部位及需要数量分片备齐，并提前将粘有淤泥的石块洗涮干净。
同时在使用前还应洒水保持石块的湿润，避免石料吸收砂浆中的水分而影响砌筑质量。
在砌筑前，将基础挖至设计高度，将淤泥、腐质土及混杂建筑残渣的土壤清除干净，在砌筑石体时，先砌角石，后砌腹石，而后用不规则的石块填心，空隙余量不超过25-30%，然后用灌浆法灌实。
砌筑时要求做到“平、稳、紧、满”。
“平”就是每一层要求水平上升，等高进行，“稳”就是石块要砌的稳，不易动摇，“紧”就是石块与石块间没有大的缝隙，空隙中的砂浆填塞紧密，“满”就是砂浆要饱满。
第五节田间道路工程
一、材料要求
l、碎石料，采用石料等级不低于III级，石料应洁净、干燥，并具有足够的强度和耐磨耗性，具有合理连续的级配。
其颗粒形状具有棱角，接近立方体，不得含有软质和其它杂质。
按规定方法进行试验时，压碎值不大于30％，针片状颗粒含量不超过20％。
2、粘土的塑性指数为18-22左右，粘土中不得含腐植质或其它杂物。
粘土的用量不超过碎石干重的15％。
二、施工准备
在路堤填筑压实施工完毕后，并经监理工程师验收合格后，即可进行路堤基中心线的测量放线定出设计路基中心线、左右路肩内侧线，并认真挂线，以保证路基、路面的施工按设计要求进行。
按照测量放样人工进行基层理、整平、碾压。
在施工现场（堤顶）备足块石、碎石、粘土。
根据呈报并获监理工程师审批的施工方案，在监理单位批准的现场试铺一段试验路段以验证混合料的稳定性及施工机械的工作效率和施工质量能否满足设计要求，以及施工组织和施工工艺的合格性和适应性。
在取得监理单位认可后，记录下各种参数作为施工现场的控制依据。
三、施工方法
为增强泥碎石路面的稳定性，掺放一定数量的石灰，以石灰土作碎石的粘结填缝料，采用灌浆法施工，保证路面具有较高的强度和稳定性。
l、制备泥夹石：
将符合材料要求的灰土按与水1：
0.8-1：
1的体积比进行拌合配制，2分钟之后，再加碎石拌合，搅拌系统就近布置。
2、摊铺块石：
在堤顶碾压平整之后，按设计厚度采用人工摊铺块石，并整平。
摊铺堤石要求石料颗粒均匀分布密实。
3、稳压：
块石铺好后，用12t压路机碾压3—4遍，至石料无松动为止，碾压速度宜慢，每分钟25—30m，轮遍重叠约25-30cm。
4、浇灌泥夹石：
在预压后的块石层上，浇注预先制备的泥夹石浆。
5、碾压：
人工摊平泥夹石后，即用12t压路机碾压l-2遍，并随时将石屑扫均匀。
若表面太干须略微洒水碾压，若表面太温须待干后再碾压。
一般须碾压4—6遍。
碾压时采用套压方式，套压搭按宽度不小于20cm。
四、质量保证措施
1、泥结碎石路面原材料检验
泥结碎石路面选用石料、粘土料在现场每班试验人员按规范要求进行检查。
泥浆制备须严格按照配科表进行拌合，拌合时间应满足设计要求，保证粘土和石灰拌合均匀。
2、工程质量监督检查
成立专门质检机构，对每个环节，每道工序的施工进行检查，对各项检查项目如：
密实度、平整度、高程、宽度、厚度、横坡及外观进行检查，及进纠正生产中存在的不规范施工方法和工艺，确保施工生产保质保量可靠的进行，严格履行三检制度，杜绝质量事故的发生，严格按照设计规范要址细致施工，确保施工达到优质工程要求。
2、质量管理体系与措施
第一节工程创优目标和部分项工程质量控制目标
一、质量目标
——————工程格率100％
二、分部分项工程质量控制目标
工程“确保工程质量合格，争取优良”的质量目标是工程质量内涵的全部体现，作为工程施工的全过程定性的质量指标，是我们工作努力方向，为此我公司将按国际质量管理标准IS09001和本单位的《质量保证手册与程序文件》，建立行之有效的质量管理体系，通过对总体质量目标的合理分解，通过过程管理，实现过程精品，以确保实现体质量目标。
第二节保证体系及组织
本公司派出的项目部是严格按公司的质量体系操作和运行的。
项目部必须认真贯彻公司的质量体系文件，包括《质量手册》、《质量计划》《程序文件》及《作业指导书和质量记录》等方面内容，使项目部的一切质量活动有未能可依，有章可循，确保产品质量符合质量或满足顾客要求。
一、质量保证体系的组织协调
质量保证体系的组织见质量保证体系图。
质量保证体系图
二、质量保证体系的质量监督
1、由项目经理部编制项目质量计划并报请公司职能科室进行审核，批准后方可执行。
2、公司质检科每半月检查一次，检查督促，项目部正确实施项目质量计划与施工组织设计，开协助项目经理部组织原材料，设备、半成品、成品的检查、验收。
3、施工现场设专职的质检员，行政上直接有项目经理领导，业务上有公司质量科指导。
负责施工中质量的控制与检查，对违反操作规程和有损工程质聿的行为有质量否决权。
4、公司生产技术科按施工进度对施工技术（质量）资料进行审核、收集工作，协助质检科和项目部进行不合格品的控制。
5、做好隐蔽工程的检查和验收工作。
6、对技术性强且对分项、分部工程质量起重要影响的施工内容实施前，做好工程预检工作，由才目应专业技术人员组织，质检员、作业班组负责人参加，必要时邀请建设单位人员和监督工‘程师参加，填写工程预检记录，参加人员签字认可。
三、质量保证体系的信息管理
1．项目部设专职资料员收集工程质量资料。
2．由生产技术部门收集各种质量信息，进行统计分析反馈至项目部以对质量控制作出调整或加强。
3．公司及项目部定期开展质量教育。
四、质量保证体系的评审
公司内部将定期对项目部的质量体系运行情况进行审核，对各职能部门和质量岗位进行检查，与体系要求、质量计均“比较后作出工作质量的评价，并提请建设单位人员检查和评审。
第三节质量保证体系及质量检查监督机构
一、质量保证体系
1、质量管理体系的建立
为确保该工程施工质量达到现行质量检验评定标准的合格标准，我公司将确实贯彻和实施国家、行业及地方等现行有效的施工规范及质量评定标准，严格遵守项目质量管理，规范各项管理工作。
同时认真接受工程监理单位、政府质量监督机构对工程质量实施的监督检查。
通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。
全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每个分项、分部工程的质量以确保工程质量目标的实现。
2、质量控制体系的建立
实施目标管理进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。
严格按照我公司质量管理标准规定，从项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。
除我公司质量监督部门和项目总工对工程质量进行作业，分别对模扳制作安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工作业进行跟踪监控。
3、质量管理组织措施
1）积极开展质量管理小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量难题组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。
2）制定各分部分项工程的质量控制程序，建议反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量状况，及时提出纠正和预防措施。
3）各分项工程质量管理严格执行“三检制’’（即自检、互检和专业检），隐蔽工程做好隐、预检记录、质检员做好复检工作并请业主、监理、
政府质检部门代表验收．
4）认真做好技术交底工作，严格按图施工，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。
5）各种不同类型、不同型号的材料按照保存要求分别堆放整齐，并进行标识，防止发生变质、污染、损坏或混用。
6）专业技术工人都要经考试合格取得上岗证才能进行作业。
7）加强成品、半成品保护工作，防止交叉污染或损坏。
8）工程在交付使用后加强回访，认真听取业主对工程质量的意并做好工程保修工作。
9）质量管理制度：
为保证工程质量，我公司将在本工程的施工中制定相应的管理制度，主要包括以下内容：
l0）工程项目质量分解落实制度：
．本公司全部分部分项工程质量向业主负责，并按质量责任分解落实到具体人员。
同时我公司将要求各专业分包单位向业主和总包单位提出同样的承诺。
11）技术交底制度：
针对特殊工序编制有针对性的作用指导书。
每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，各级交底以书面进行。
12）材料进场检验制度：
本工程使用的各种原材料均要求有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检合格的材料才能用与工程施工。
13）样板引路制度：
施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的
标准化操作。
开始大面积操作做出示范样板，同一操作要求，明确质量目标。
14）施工挂牌制度：
主要工种如钢筋、混凝土、模扳、砌筑、抹灰等，施工过程中在现场实乍挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。
l5）过程三检制度：
坚持“三检”制度，并要做好丈量记录。
16）质量是否制度：
不合格分项、分部工程都要进行返工。
出现不合格品时，要采取必要的纠正和预防措施，并报监理和业主审核。
l7）成品保护制度：
象重视工序的操作一样重视成品的保护。
项目管理人员在施工中合理安排施工工序，并做好记录。
l8）质量文件记录制度：
质量记录是质量责任追溯的依据，要确保详实和力求详尽，并妥善保存。
属于工程技术资料的质量记录将在工程完成工后按照档案管理规定移交给业主及档案馆
19）工程质量登记评定、核定制度：
工程竣工后，首先又我公司女国家工程质量检验评定标准的规定进行质量登记自评，按《建筑工程施工质量验收同一标准》GB50300—2001进行进攻验收。
20）竣工服务承诺制度：
工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，文
明建设单位、施工单位、监理单位以及开、竣工的日期，这是一种理念，更是一种承诺。
我们将主动做好拥护回访工作，按《建筑工程质量管理条例》规定实行工程保修服务。
21）培训上岗制度：
从事本上工程项目施工的工程技术人员、专业管理人员和操作工人都要经过专业的工作技期能培训，并持证上岗。
22）工程质量事故报告及调查制度：
工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢救及保护工作。
23）另外还有一系列与工程质量有关的技管理制度，如技术复核制度、技术核定制度、图纸会审制度等等，在此不一一列举。
二、质量保证措施
坚持“预防为主”的指导思想，严格实施工程质量预控，针对在建工安装工程中常见的质量通病，有目的采取各项有效措施，将质量隐患消灭在萌芽状态。
坚持项目经理是工程质量第一责任人的做法，项目经理必须充分有效的调动项目的各项资源，确保工程质量达到预期目标。
坚持实施质量一票否决权制度，当进度与工程质量发生矛盾是，工程质量具有优先权。
l、施工准备过程质量控制
施工准备阶段的控制是指工程正式开始前进行的质量控制，这项工作是工程质量控制的先导。
结合本工程的施工特点，我公司将从以下方面进行控制。
建立项目质量管理体系和质量保证体系，编制《项目质量保证计划》，制定施工现场的各种质量制度，完善项目计量及质量检测技术和手段。
对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。
严格控制工程所使用原材料的质量，根据本工程所使用原材料情况编制材料检验计划，并按计划对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查的控制，确保用与工程施工的材料质量符合规范和设计要求。
进行工程的技术交底、图纸会审等工作，关根据本工程特点油画施工方案，科学合理的安排施上程序，确定施工流程，工艺和方法。
对关键工序、特殊工序、如钢筋焊接工程、层面防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。
对在本工程中将要采用的新技术、新工艺、新材料进行审核，确认其适用范围。
对与在工程中将要使用的混凝土、沙浆的配合比由具有相应资质的实验室提前做好配合比的试配工作。
对现场的测量标注、建筑物定线以及高程水标点进行符合确认。
加强施工人员的培训，使现场管理人员和操作工作的专业技能符合本工程施工的需要。
科学合理的配备施机械，搞好设备的维护和保养。
使机械设备处于良好的工作状态，保证质量和工程施工进度．
采用质量预控法，对工程质量进行控制，达到“预防为主”的目的。
2、施工过程质量控制
施工过程质量控制是指在施工操作中进行的质量控制，这是产品质量形成的重要阶段，也是工程质量控制的关键。
加强施工工艺的管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，抓住影响工程质量的关键问题进行处理和解决，以减少和预防质量事故和质量通病的发生。
坚持质量检查与验收制度，在施早中严格执行“三检制”，不合格的产品不得进入下道工序施工。
对于质量容易波动、容易产生质量通病或工程质量影响较大的工序和环节要加强预控、中间检查和技术工作，以保证工程质量。
对于隐蔽工程要做好验收工作，并有详细的记录，除了由项目质检员检查外，还应由业主、监理和质量监督站人员共同检查验收，已保证工程质量。
实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程检验，把责任落实到相应的部门和人员。
除公司质量监督部门和项目总
工外，现场另安排专职质检员跟班作业，对工程的施工质量进行全过程旁站监督检查。
做好各工序的成品保护，下道工序的操作者就是上道工序的成品的保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
对于施工中发生的异常情况，均应有相应的措施加以解决，必要时，项目经理应下令停工，进行整改
3、主要工序质量控制措施
（一）钢筋工程质量控制措施
进入施工现场的钢筋都要有出厂合格证，使用前由材料员和试验员按照规范标准由监理见证分批抽样，送有资质等级的试验机构复检，合格后再加以使用。
钢筋焊接操作人员应具有特殊工种人员上岗证，成批钢筋焊接前进行拭焊，经试验合格后方可正式焊接。
（二）模板工程质量控制措施
模板需进行设计计算，满足施工过程中的刚度、强度和稳定性要尽能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力和施工荷载。
模板安装必须有足够的刚度、强度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝控制在1.5mm以内，支撑接头不能错位和扭曲，严格控制几何尺寸，标高和轴线；保证混凝土结构的准确性和表面质量。
模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护凝土结构的棱角。
为提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净并刷好隔离剂，使混凝土达到不掉角、不脱皮，表面光洁。
（三）混凝土工程质量控制措施
混凝土配合比必须由具有相应资质的试验室通过试验后确定，确保所施工的混凝土可以满足设计要求。
混凝土所使用的各种原材料的质量必须严格控制，经检验合格后方可用于施工。
（四）工程质量控制措施
第四节材料保证措施
一、材料采购
l、材料的采购要根据合同、设计规定的要求及材料质量、价格、供货能力选择合格的供货厂家，采购前提供样品个建设单位认可后方可进行订货。
2、对材料质量严格按照公司质量保证程序文件中相关的规定进行，对进场材料进行全面的检验和试验，不合格品严格按不合格品的控制程序进行控制。
3、建立物资验证台帐。
即定期检查各种材料的质量证明，对进场的物资验证其各种质量证明及复试报告和实体质量，并认真切实做好台帐。
二、材料计划
依照施工图预算用量，参照月度生产计划安排，编制月度需用材料申请计划，并及时向业主提交计划，注明物质的名称、规格、数量、供应时间及材料的质量要求。
三、搬运、储藏
材料进场：
作好所有材料的进场控制和材料检验关，各种材料必须要有出厂合格证和材质化验单才允许进场使用。
根据产品的特点，选择适当的搬运设备和工具，并对
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