接桩施工方案.docx

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接桩施工方案

Xxxxx地下室

人

工

挖

孔

桩

专

项

施

工

方

案

编制单位：

编制人：

审批人：

审核人：

编制日期：

2012年2月27日

一、工程概况

二、编制依据

三、危险源识别

四、主要工程施工方法及技术措施求

五、质量保证措施

六、安全保障措施

七、季节性施工技术组织措施

八、施工劳动力组织及施工机具

九、施工进度

十、文明施工

十一、应急救援预案

附件：

1、挖桩施工平面布置图

2、断桩接桩钢筋图

人工挖孔接桩施工方案

一、工程概况

工程名称：

Xxxxx

建设单位：

Xxxxx房地产股份有限公司

监理单位：

Xxxxx工程咨询管理有限责任公司

设计单位：

Xxxxx建筑设计有限公司

勘察单位：

Xxxxx勘测设计研究院

施工单位：

Xxxxx建筑有限公司

质量要求：

达到国家施工验收规范合格标准

安全生产管理目标：

无工伤事故

1）、建筑概况

Xxxxx1-5#及地下室工程，总建筑面积为66441.41m2，其中地上部分56093.57m2，地下10347.84m2。

1、2#楼为二栋24层框剪结构住宅楼,3、4#楼为二栋32层框剪结构住宅楼，5#楼两层框架结构。

形式为钢筋混凝土剪力墙结构；抗震设防烈度为6度。

屋面防水等级为Ⅱ级，设计使用年限50年，高层建筑分类为一类，耐火等级为一级。

框架抗震等级为三级。

2）、挖孔原因

地质勘察报告中反映出2#楼下部地下室所处1-3淤泥质土层中淤泥层较厚且具有流动性。

实际施工时地下室尚未开挖至地下室底板底已挖出此淤泥层，并发现此淤泥具有很强的流动性。

在挖承台基坑时，承台基坑壁的淤泥涌入基坑内，致使基坑内的桩被挤倒而折断。

其中，管桩折断18根，钻孔灌注桩折断4根。

针对此种情况，我公司经与建设方、监理方、设计方共同研究并结合现场实际情况，如采用机械补桩已无法实施，建议采用人工挖孔桩进行接桩施工。

人工挖孔桩方案见下叙。

二、编制依据

1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号

4、《武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标施工手册》

5、武汉市城乡建设委员会档《武城建【2009】5号》

6、《岩土工程勘察报告》

三、危险源辨识

人工挖孔桩的施工是一项比较古老而又原始的桩基施工方法，因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发安全事故的施工作业。

从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别出以下可能造成人员伤害、财产损失的危险源。

危险源辨识清单

危险因素

危害

控制措施

责任部门

井口未按规定防护

高处坠落

严格按照安全技术措施进行防护

安全部

井口边堆放料具

物体打击

严格按安全管理措施执行

安全部

对地下管线不明或未采取保护措施就施工作业

触电

中毒

对作业人员进行安全技术交底，加强安全教育

安全部

井下作业时间过长

中毒

执行换班制度

安全部

空压机使用

噪音

配发耳塞，合理安排作息时间

安全部

震动

合理安排作息时间

安全部

未设置有效

的排水措施

淹溺

触电

配备水泵满足现场需求

安全部

未对井下检测气体

中毒

窒息

每班前用气体检测仪检测有毒气体

安全部

机械设备缺陷

物体打击触电

班前检查机械设备，排除缺陷

机电部

护壁强度不够

坍塌

严格按施工方案施工

质监部

临时用电

触电

物体打击

严格按《施工现场临时用电安全技术规范》执行

机电部

四、主要工程施工方法及技术措施

1、放线定桩位及高程

先用全站仪定出已断桩的桩位中心点，再以此中心点为圆心根据桩型确定井筒的半径画圆。

其中Φ500管桩井孔的半径为800mm，井孔成型的内径为1600mm；Φ900钻孔灌注桩井孔的半径为1000mm，井孔成型的内径为2000mm；以上两种桩型的井孔均应保证桩边到护筒内壁有550mm的操作空间。

2、开挖第一节桩孔土方

开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。

每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0.5～0.8m为宜。

3、支护壁模板（使用钢模、放附加钢筋）

为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋混凝土（或混凝土）井圈。

护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。

护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。

模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。

不设水平支撑，以方便操作。

第一节护壁高出地坪150～200mm，便于挡±、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度100～175mm。

4、浇筑第一节护壁混凝土

桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。

人工浇筑、人工捣实，混凝土强度为C25，坍落度控制在80～100mm，确保孔壁的稳定性。

5、架设垂直运输架

第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。

6、安装葫芦

在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦。

7、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机

在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。

8、开挖

开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用电动葫芦完成垂直弃土作业运±，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。

吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。

吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。

桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。

9、先拆除第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）

护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。

模板上口留出高度为100mnh的混凝土浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到1MPa时拆模，拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。

10、浇筑第二节护壁混凝土

混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。

混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。

11、检查桩位中心轴线及标高,以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。

12、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度后清除孔底虚土。

13、检查验收

成孔以后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。

15、吊放钢筋笼

钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。

钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。

遇有两段钢筋笼连接时，要采用双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。

钢筋笼安装：

钢筋龙制作完毕经自检，项目检验报监理验收后方可安装，安装时用钢丝绳穿入，以焊在主筋上吊环上，并用V形卡固定，用塔吊吊起按桩号安装就位，就位后用二根钢管穿入钢筋笼上内环之下架空固定，防止钢筋笼下坠，确保四周保护层满足要求。

16、浇筑桩身混凝土

每个桩孔在灌注桩前，要进行二次清孔，清除孔底沉渣和积水；经现场监理工程师认可后，才可进行砼浇灌。

本工程桩身混凝土使用商品混泥土。

砼灌注方法。

在孔口安设漏斗，孔内接串简输送砼，串简末端离孔底高度不宜大于2m，砼采用插入式振动棒振实；砼要连续浇注，分层振捣，分层振捣高度1.0—1.5m，用插入式振动棒每次插入深度应进行前一次分层砼面以下，并遵循快插慢抽的操作原则，不得漏振、欠振和过振，以保证桩身砼浇注的完整性。

17、浇筑桩顶混凝土

砼浇灌高度必须达到设计桩顶标高的要求，一般宜超灌0.50m。

若孔壁渗水产生浮浆时，应视浮浆多少，要掌握好适宜增加砼超灌的高度，以保证在剔除浮浆后，桩顶部标高及砼强度满足设计要求。

五、质量保证措施

1.加强领导，健全质量管理体系，成立以项目经理为主，专职安全质量员为骨干的质量检查小组，负责每道工序的质量检查工作，教育全体职工重视施工质量、安全生产，为创造优质工程而奋斗。

2.严格按照设计图纸和有关规范施工，施工前施工人员必须详细阅读并熟悉图纸和有关资料，领会设计意图，遇到特殊情况需要补充或变更设计图纸时，必须经设计院同意并办理签证手续，不得擅自变更。

并在施工前对工人进行技术交底。

3.测量放线；测量人员根据设计图纸和甲方提供的坐标点准确放出建筑物轴线和桩位，并作出明显标志及固定的复测标志，经有关部门复核验线，并办好验线手续。

开挖前再将轴线和桩位复测准确，才能开孔，并在第一圈护壁上面弹出中心十字线。

以便今后装护壁模板、土方开挖时控制截面和垂直度的检查。

4.护壁顶圈侧面标记桩号，标高，在放钢筋笼之前复核护壁顶面标高，保证钢筋和浇筑标高。

按规定进行护壁厚度、内孔径、垂直度的检测工作，至少每进尺三节护壁进行一次核对。

5.每节护壁浇砼前要校对轴线，浇筑砼时振捣砼四周要均匀，以免摸板受压偏移。

护壁砼浇捣要密实，不能有蜂窝、麻面、起壳、露筋等现象。

6.钢筋加工制作要求：

（1）.按图纸要求和施工规范进行加工制作；

（2）.加强箍筋与主筋应焊接牢固，箍筋与主筋相隔三档应做点焊，其余交叉点绑扎，保证整个钢筋笼的整体刚度；

（3）.同一截面焊接的钢筋数量不应超过截面总面积的50％主筋，钢筋焊接和长度：

单面焊为10d，双面焊为5d；

（4）.主筋之间的距离偏差不得大于1cm，主筋长度偏差不大于lcm，箍筋间距偏差不得大于2cm。

7.钢筋、水泥、电焊条必须具出厂合格证，各种原材料必须经检验合格后才能使用，对于检验不合格的材料一律不准进场。

8.每根成孔时，应先自检，将孔底松散的岩块、泥砂清除干净，然后会同建设单位、质监站、设计院、监理单位代表共同验收，做好隐蔽验收记录，方可进行下道工序的施工。

浇灌砼前应重新清孔底，做到孔底无虚土、无沉渣、砼浇筑保证连续性，每根桩一次浇完，不留施工缝。

9.桩孔的几何尺寸不小于设计尺寸，孔底进入持力层深度应符合设计及规范要求，桩顶水平位偏移不大于50mm。

10.接桩的混凝土应比原设计桩的混凝土搞一个强度等级。

浇筑芯砼时，工作人员要勤用振动棒，将砼捣实、均匀，活动套管不能高于砼面2米，要做好砼浇筑记录。

11.桩身砼浇筑全面完成，由建设单位、质监站、监理单位、设计院、施工单位共同协商，研究确定哪一根柱进行桩身砼抽芯检验。

12.及时做好施工原始记录，地质标本及标高，成孔验收记录、隐蔽验收记录、浇筑砼记录，施工资料汇总表，施工日志等资料的记录和整理资料工作，做到资料准确、齐全。

13.砼必须按配合比通知单挂牌、计量生产、试块按规定取样、做有见证试件，送具备专业资质的检测中心试验室检测。

14.掌握好停水、停电时间，现场适当贮存一定数量的水、配备发电机组，作应急之用。

15.雨天施工时，在井口上方搭设防雨棚，保证材料、电源不中断、机械不出故障，手推车运输混凝土时，上面用塑料布覆盖，以避免混凝土离析和水灰比过大，操作人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

16.规定

桩位的允许偏差：

群桩200mm、单排桩100mm、单桩50mm。

A、孔顶设计标高高于施工场地标高，利用钢模板围边，卡连接封闭，待全部施工结束，再做最终验收。

B、灌注的桩位偏差必须符合表4.1.3的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.35m，每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件（是指单柱单桩）。

表4.1.3灌注的平面位置和垂直度的允许偏差

序号

成孔方法

桩径允许偏差（mm）

垂直度允许偏差（％）

桩位允许偏差（mm）

1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩

条形桩基沿心线方向和群桩基础的中间桩

1

人工

挖孔桩

混凝土护壁

+50

50

150

钢套管护壁

+50

<1

100

200

注：

1、径允许偏差的负值是指个别断面。

2、采用复打、反插法施工的，其桩径允许偏差不受上表限制。

3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计径。

C、工程应进行承载力检验。

对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成质量可靠性低的灌注，低应变全数检验。

对进行桩位偏差的检验。

D、对钢材原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现

行标准的规定。

E、除建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002第5.1.5、5.1.6条规定的主控项目外，其他主控项目应全部检查，对一般项目，除已明确规定外，其他可按20％抽查，但混凝土灌注桩应全部检查。

F、施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查。

G、施工结束后，应检查混凝土强度，并应做体质量及承载力的检验。

H、混凝土灌注的质量检验标准应符合表4.2.4.1、表4.2.4.2的规定。

表4.2.4.1混凝土灌注钢筋质量检验标准（mm）

项目

序号

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

主控项目

1

主筋间距

±10

用钢尺量

2

长度

±100

用钢尺量

—般项目

1

钢筋材质检验

设计要求

抽样送检

2

箍筋间距

±20

用钢尺量

3

直径

±10

用钢尺量

表4.2.4.2混凝土灌注质量检验表

项目

序号

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

主控

项目

1

位

见GB50202-2002表5.1.4

基坑开挖前量护筒，开挖后量中心

2

孔深

mm

+300

只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度

3

体质量检验

按基检测技术规范。

如钻

芯取样，大直径嵌岩桩应钻

至桩尖下50cm

按基检测技术规范

4

混凝土强度

设计要求

试件报告或钻芯取样送检

5

承载力

按基检测技术规范

按基检测技术规范

一般

项目

1

垂直度

见GB50202-2002表5.1.4

测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球

2

径

见GB50202-2002表5.1.4

井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度

3

泥浆比重（粘土或砂性土中）

1.15～1.20

用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样

4

泥浆面标高（高于地下水

位）

m

0.5～1.O

目测

5

沉渣厚度：

端承桩

摩擦桩

mm

mm

≤50

≤150

用沉渣仪或重锤测量

6

混凝土坍落度：

水下灌注

干施工

mm

mm

160～220

70～100

坍落度仪

7

钢筋笼安装深度

mm

±100

用钢尺量

8

混凝土充盈系数

>1

检查每根的实际灌注量

9

顶标高

mm

+30～50

水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体

六、安全保证措施

1安全生产保证体系

建产健全安全生产各项措施、完善安全管理体系与制度，并严格执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。

按武汉市安全文明工地，杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故。

安全生产管理机构图：

在本工程施工过程中，拟运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目标的安全生产体系。

安全生产体系将由安全生产责任制、安全生产检查制度及安全生产网络管理组成。

2、参建各方安全管理职责

建设单位安全职责

（1）建设单位对施工现场安全管理全面负责。

建设单位是项目实施管理总牵头单位，要根据事前确定的设计、施工方案，组织设计、施工、监理等单位加强安全质量管理，确保工程安全质量。

要认真执行工程的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的有关规定。

要定期和不定期地对安全质量管理体系运行情况，勘察设计单位、施工单位和监理单位落实安全质量责任情况进行检查。

（2）对发现地安全隐患，施工单位拒不整改生产安全事故隐患的，建设单位接到监理单位报告后，应当责施工单位立即停工整改。

监理单位安全职责

（1）审核建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件；

（2）审核施工单位资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书；

（3）审核人工挖孔桩安全专项施工方案；

（4）监督人工挖孔桩安全专项施工方案的执行情况；

（5）监督检查人工挖孔桩安全技术措施情况；

（6）发现存在生产安全事故隐患的，应当要求施工单位限期整改，对安装单位、使用单位拒不整改的，及时向建设单位报告；

施工单位管理职责：

项目经理：

全面负责施工现场的安全措施、安全生产等工作，保证施工现场的安全；

项目执行经理：

直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查；

项目总工程师：

制定项目安全技术措施和分项安全检查方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题；

安全负责人：

负责施工全过程的安全检查工作，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；监督劳保用品的发放和使用；

机电负责人：

保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员严禁违章操作，并对用电机械进行安全检查；

消防负责人：

保证防火设备的齐全、合格，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作；

施工工长：

负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组安全学习；

医务人员：

及时诊治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性安全事故，采取一定的应急措施；

其它部门：

财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。

安全生产检查制度

1、贯彻执行国家有关安全生产的法令、法规和公司的安全生产管理制度。

2、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，始终坚持抓生产首先抓好安全的原则。

3、每月上旬由工程管理部组织，副经理带队对工地进行安全、质量、文明施工大检查。

按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99标准评分，在检查结束后48小时内将检查情况整理成文送达项目部。

4、工程管理部不定期对工地进行巡检，对存在的安全隐患下达《安全隐患整改通知单》，并督促项目部认真整改，对责任人进行登记记录。

5、项目部每周对施工现场进行一次安全、质量、文明施工检查，做好检查记录。

6、工程管理部派员参与，项目部组织对工人进行安全教育和培训指导工作。

7、安全员每天对施工现场安全生产、文明施工进行检查，填写《安全日检查记录》，对存在的违章作业现象、安全隐患制止和报告。

8、项目部对违反安全规定的违法行为，应立即纠正，并采取预防措施。

必要时停工、整改，经项目部负责人检查合格后方可继续作业。

9、坚持安全技术交底，并由双方签字确认。

10、公司工程部、项目部有权教育、禁止和处罚工地一切违章行为。

安全生产教育培训制度

管理人员进场，就必须学习有关安全生产文件、安全操作规程、规定、条例及本单位的各项制度。

对凡是进入本工地的工人进行三级安全教育，结合本公司多年的实践和用工制度的实践，对新工人的教育分别由公司工程处、项目部和班组对各工种实施。

1、工程处级的安全教育，一般应线进行体格检查，符合条件的，进行安全教育，主要内容为：

本单位的安全规章制度，安全纪律，本企业历史上发生重大事故的教训，发生事故后如何抢救报告，保护现场等知识和要求，上课以后，按规定进行安全考试，必须本人签名，合格后，再到项目部。

2、项目部安全教育、新工人到项目部后，现场技术负责人进行二级安全教育，主要内容为：

项目的生产特点、设备特点，预防事故方法、项目的安全生产制度、安全注意事项。

本工种安全操作规程、防护用品使用要求及结合本工程特点的具体安全规定等。

3、班组组织安全教育，工人到场后，班组长和兼职安全员进行三级安全教育，主要内容为：

当前安全生产情况，经常工作地周围的环境卫生要求，经常使用的设备、安全装置、工具的使用安全要求及预防事故的方法，班组安全管理制度。

特种作业人员安全教育和培训：

特种作业人员的基本定义，指对操作本人，尤其对其他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业者。

特种作业人员除接受本单位的一般安全知识普及教育外，必须取得本工种规定的专业部门考核的合格证书，才能上岗独立操作。

没有取得本工种合格证一律不得从事该工种作业。

特种作业人员持证者，必须按规定参加定期复审，超过规定期限不参加复审不合格者，不能作为合格持证者，不得继续从事本工种独立作业。

安全生产网络管理

建立以项目经理为组长，项目其他各相关成员为组员的安全生产领导小组，项目经理部设专职安全员一名，其有权因安全问题责令停工整改。

各班组设兼职安全员1名，负责班组安全生产的监督工作。

安全生产管理网络

确保安全生产的主要技术措施

安全技术措施为安全生产施工的基本保障，必须全力实行。

在本工程中安全技术措施将贯穿施工全过程。

1、一般安全措施

所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。

未浇灌砼的孔口用盖板盖住孔口。

现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：

拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；所有机械设备应经常性清洁、润滑、坚固、调整、不超负荷和带病工作；机械在停用、停电时必须切断电源；使用电动工具前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。

配电箱、开关箱装设在干燥、通风及常温场所。

2、消防保卫管理

施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够消防器材、消火栓、进水主管务必满足消防要求；

消防设施应能保证建筑物最高的灭火需要。

场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均设专库保管，严格执行领用、回收制度；

现场建立巡逻护场制度，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。

2.安全施工的一般规定

安全技术交底制：

根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自验收进行书面交底。

坚持施工前交底，坚持安全周、安全月活动，坚持定期检查制度。

班前检查制：

各专业责任工程师必须督促与检查各施工方，对安全防护措施是否进行检查。

月安全活动制：

经理部每月组织一次全体工人进行安全教育，对上一月安全方面存在的问题进行总结，对本月的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

定期检查与隐患整改制：

经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定时间、定人员、定措施整改，并做好安全隐患整改消项记录。

实行安全生产奖罚制与事故报告制。

危急情况停工制。

认真贯彻落实国家和当地企业的安全生产法规、规程，建立健全施工安全检查，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。

抓好项目经理安全生产目标责任制管理：

落实安全生产责任制实行“一把手”负责制。

设专职安全员，落实安全生产责任制，负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。

加强安全生产管理标准化和坚持“四不放过”制度。

施工现场设安全标语，危险区设立安全警示标志

特殊工种坚持持证上岗，认真使用“三宝”，加强对孔口周边的设防护拦。

抓好施工现场安全用电管理，严格按“三相五线制